DE112015000331T5 - Aufladevorrichtung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Aufladevorrichtung (1) mit zumindest einer Paarung zweier Dichtflächen (2, 3); und mit einer Dichtung (4), die zwischen den Dichtflächen (2, 3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial der Dichtung (4) aus Sol-Gelen und/oder Aerogelen aufgebaut ist.

Description

• Die Erfindung betrifft eine Aufladevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
• Eine derartige Aufladevorrichtung weist zumindest eine Paarung zweier Dichtflächen auf, zwischen denen eine Dichtung angeordnet ist.
• Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Aufladevorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art zu schaffen, die es ermöglicht, eine äußerst einfach herzustellende Dichtung mit hoher Dichtleistung bereitzustellen.
• Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruches 1.
• Die Unteransprüche haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
• Da das Dichtungsmaterial aus Sol-Gelen und/oder Aerogelen ein spezifisches elastisches Verhalten aufweist, kann es entweder direkt auf die abzudichtende Stelle aufgetragen werden oder in ein Formwerkzeug gegeben werden, um durch Trocknung eine vorgeformte Dichtung herstellen zu können.
• Wird das Dichtungsmaterial direkt auf die Dichtfläche aufgebracht, kann es vorzugsweise mittels eines Spritzapparates aufgesprüht werden. Alternativ ist es möglich, das Dichtungsmaterial aufzustreichen oder zu spachteln.
• Ist die Dichtung eine in einem Formwerkzeug vorgeformte Dichtung, kann diese bei einer besonders bevorzugten erfinderischen Ausbildung mittels Fixierpunkten auf der Dichtfläche ausgerichtet werden. Hierzu ist es möglich, die Dichtung mit Laschen zu versehen, die Ausnehmungen umfassen, in die die Fixierpunkte zum Zwecke der Ausrichtung der Dichtung eingreifen können.
• Wird das Dichtungsmaterial direkt auf die abzudichtende Stelle aufgebracht, wie beispielsweise den Eintrittsflansch eines Turbinengehäuses oder den R2S-Flansch eines Hochdruckturbinengehäuses zum Niederdruckturbinengehäuse, kann bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform das Dichtungsmaterial mittels eines Spritzapparates direkt auf die Dichtfläche aufgesprüht werden.
• In den Ansprüchen 8 bis 10 ist ein erfindungsgemäßes Verfahren definiert.
• Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
• Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Aufladevorrichtung 1, die im Beispielsfalle eine zweistufige Aufladeanordnung mit einem Niederdruck-Lader 1A und einem Hochdruck-Lader 1B ist.
• In der Figur sind beispielshaft zwei Dichtflächen 2 und 3 eingezeichnet, die mittels einer Dichtung 4 abgedichtet werden sollen. Wie die Figur verdeutlicht, ist die Dichtung 4 ein formstabiles vorgefertigtes Bauteil, das über Fixierpunkte 5 und 6 in der Dichtfläche 2 und zugeordnete Laschen 7 und 8 mit entsprechenden Ausnehmungen auf der Dichtfläche 2 ausgerichtet werden kann.
• Alternativ wäre es möglich, das Material der Dichtung 4 direkt auf die Dichtfläche 2 und/oder die Dichtfläche 3 aufzutragen, beispielsweise mittels eines Spritzapparates aufzusprühen, wie dies eingangs erläutert worden ist.
• Selbstverständlich stellen die Dichtfläche 2 und 3 nur ein Beispiel dar, um zu verdeutlichen, wie die Dichtung 4 relativ zu diesen Dichtflächen 2 und 3 ausgerichtet und fixiert werden kann. Natürlich können mit der erfindungsgemäßen Dichtung auch sämtliche andere Dichtflächen der Aufladevorrichtung 1 abgedichtet werden.
• Neben der vorstehenden schriftlichen Offenbarung der Erfindung wird hiermit explizit auf ihre zeichnerische Darstellung in der Figur Bezug genommen.
• Bezugszeichenliste

1

Aufladevorrichtung

2, 3

Dichtflächen

4

Dichtung

5, 6

Fixierungspunkte

7, 8

Laschen

1A

Niederdruck-Turbolader

1B

Hochdruck-Turbolader

Claims (11)

1. Aufladevorrichtung (1) – mit zumindest einer Paarung zweier Dichtflächen (2, 3); und – mit einer Dichtung (4), die zwischen den Dichtflächen (2, 3) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, – dass das Dichtungsmaterial der Dichtung (4) aus Sol-Gelen und/oder Aerogelen aufgebaut ist.
2. Aufladevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial der Dichtung (4) unmittelbar auf eine (2) der Dichtflächen (2, 3) aufgetragen ist.
3. Aufladevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial der Dichtung (4) aufgespritzt, gestrichen oder gespachtelt ist.
4. Aufladevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) vorgeformt ist und zwischen den Dichtflächen (2, 3) angeordnet ist.
5. Aufladevorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) auf zumindest einer der Dichtflächen (2, 3) mittels Fixierungspunkten (5, 6) ausgerichtet ist.
6. Aufladevorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) mit den Fixierungspunkten (5, 6) zusammenwirkende Laschen (7, 8) mit Aufnahmeausnehmungen für die Fixierungspunkte (5, 6) aufweist.
7. Aufladevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial der Dichtung (4) mit Fasern aus unterschiedlichen Fasermaterialien versetzt ist.
8. Aufladevorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern unspezifisch im Dichtungsmaterial verteilt sind.
9. Verfahren zur Herstellung einer Dichtung (4) mit folgenden Verfahrensschritten: – Bereitstellen eines Dichtungsmaterials aus Sol-Gelen und/oder Aerogelen; – Einbringen des Dichtungsmaterials in ein Formwerkzeug; und – Formen der Dichtung im Formwerkzeug.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungsmaterial mit Fasern aus unterschiedlichen Fasermaterialien versetzt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern unspezifisch im Dichtungsmaterial verteilt werden.

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