DE112014003601T5 - Spritzgegossene dicke Linse - Google Patents
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Abstract
Die Linse (100) wird durch Spritzgießen in einer Form durch Einspritzen von geschmolzenem Plastikmaterial in mindestens drei Spritzschüssen in einem aus mehreren Schritten bestehenden Verfahren hergestellt. Sie umfasst ein erstes Linsenaußenteil (122), ein zweites Linsenaußenteil (124) und ein Linsenkernstück (120), das das Innere der Linse (100) bildet. Das Linsenkernstück (120) ist zwischen dem ersten und dem zweiten Linsenaußenteil (122, 124) eingebettet. Das Linsenkernstück (120) ist in mindestens zwei Teilabschnitte (132) unterteilt, die zumindest teilweise durch mindestens einen Längsschlitz (130), der sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche des Linsenkernstücks (120) über das Linsenkernstück (120) erstreckt, getrennt sind. Der Schlitz oder die Schlitze (130), der bzw. die durch das Linsenkernstück (120) angelegt sind, sind mit dem Plastikmaterial des ersten Linsenaußenteils (122) gefüllt und verschmolzen.
Description
- QUERVERWEIS AUF VORHERIGE ANMELDUNGEN
- Der vorliegende Vorgang beansprucht die Priorität der US-Patentanmeldungen Nr. 61/862,366, eingereicht am 5. August 2013, und 61/899,006, eingereicht am 1. November 2013, die in ihrer Gesamtheit durch Verweis hierin einbezogen sind.
- TECHNISCHES GEBIET
- Das technische Gebiet bezieht sich allgemein auf durch Spritzgießen hergestellte Linsen.
- STAND DER TECHNIK
- Beleuchtungsvorrichtungen für Kraftfahrzeuge verwenden häufig leistungsstarke Glühlampen als Lichtquellen, die eine intensive Wärme erzeugen. Diese Lichtquellen sind im Allgemeinen mit Linsen aus optischem Glas gekoppelt, da Glas der erzeugten Wärme standhalten kann und sich im Gebrauch nicht verformt. Jedoch ist die Wärme von den meisten Glühlampen im Allgemeinen zu groß für aus Plastikmaterialien hergestellte optische Linsen.
- Festkörper-Lichtquellen erzeugen im Allgemeinen beträchtlich weniger Wärme als Glühlampen als Lichtquellen und haben die gleiche Leuchtkraft. Weiße LEDs werden zunehmend als Lichtquellen in Beleuchtungsvorrichtungen für die Automobilindustrie verwendet, zum Beispiel in Scheinwerfern. Solche Beleuchtungsvorrichtungen können somit aus Plastikmaterialien gefertigte optische Linsen umfassen, weil die Wärme nicht so groß ist wie bei Glühlampen als Lichtquellen.
- Beleuchtungsvorrichtungen für Kraftfahrzeuge verwenden im Allgemeinen dicke Linsen, um das Licht vor die Fahrzeuge zu projizieren. Der Lichtstrahl von den Lichtquellen wird als vergrößertes Bild projiziert, und die Linse bricht die Lichtstrahlen entsprechend. Dicke Linsen haben ein relativ hohes Verhältnis zwischen der Dicke der Linse entlang der optischen Mittelachse und der Dicke der Linse an den Kanten. Diese optischen Linsen sind somit relativ dicker im Vergleich zu optischen Linsen in anderen Anwendungsbereichen entsprechend der Definition nach der Standardauffassung in der Branche in Bezug auf das Verhältnis zwischen Hauptmaßen von optischen Linsen.
- Dicke Linsen aus Plastikmaterialien sind mit den üblichen Spritzgießverfahren nicht leicht herzustellen, weil der Spritzgießprozess selbst Verformungen der optisch aktiven Oberflächen verursachen kann. Zum Beispiel neigen diese Linsen zu einem solchen Schrumpfen beim Abkühlen, dass sich deren Genauigkeit und Leistungswerte verringern. Letztendlich kann die Qualität von dicken Linsen aus Plastikmaterialien zu einem Problem werden, insbesondere wenn ein hohes Produktionsvolumen erforderlich ist. Ein Beispiel für ein solches Umfeld ist die Automobil- und Beleuchtungsbranche. Mit den bekannten Gießverfahren kommt es somit zu Herausforderungen in Bezug auf Kosten und komplizierte Strukturen. Andere Spritzgießprobleme können einen negativen Einfluss auf die Qualität der dicken Linsen haben, insbesondere dann, wenn es um eine stabile Chargenkonsistenz und Oberflächengenauigkeit geht.
- Mehrschrittspritzverfahren zur Herstellung von Plastiklinsen wurden mehrere Jahre lang eingesetzt. Zum Beispiel kann ein solches Verfahren die Verwendung von Rotationsformwerkzeugen oder Shuttle-Formwerkzeugen zum Spritzen von zwei oder mehreren Schichten des gleichen Plastikmaterials übereinander mit einer klaren Grenzfläche zwischen den einzelnen Schichten umfassen. Jedoch erfordern mehrere Anwendungen strikte Toleranzen bei der Form und Krümmung von optischen Linsen, die mit diesen bekannten Verfahren schwer zu erzielen sind, insbesondere beim Herstellen von dicken Linsen in großen Mengen.
- Es ist klar, dass in diesem Technologiebereich stets Verbesserungsbedarf besteht.
- KURZDARSTELLUNG
- Bereitgestellt wird hierin eine dicke Linse zur Verwendung mit einer Lichtquelle, wobei die Linse durch Spritzgießen in einer Form durch Einspritzen von geschmolzenem Plastikmaterial in mindestens drei Spritzschüssen in einem aus mehreren Schritten bestehenden Verfahren hergestellt wird und Folgendes umfasst: ein erstes Linsenaußenteil mit einer ersten und einer ihr gegenüberliegenden zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche des ersten Linsenaußenteils eine erste optisch aktive Oberfläche der Linse definiert, die die von der Lichtquelle kommenden Lichtstrahlen bricht; ein zweites Linsenaußenteil mit einer ersten und einer ihr gegenüberliegenden zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche des zweiten Linsenaußenteils eine zweite optisch aktive Oberfläche der Linse definiert, die die von der Lichtquelle kommenden Lichtstrahlen bricht; und ein Linsenkernstück, das das Innere der Linse bildet und zwischen dem ersten und dem zweiten Linsenaußenteil eingebettet ist, wobei das Linsenkernstück eine erste und eine ihr gegenüberliegende zweite Oberfläche hat, wobei das Linsenkernstück in mindestens zwei Teilabschnitte unterteilt ist, die zumindest teilweise durch mindestens einen Längsschlitz, der sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche des Linsenkernstücks über das Linsenkernstück erstreckt, getrennt sind; wobei die zweite Oberfläche des ersten Linsenaußenteils und die erste Oberfläche des Linsenkernstücks miteinander verschmolzen sind, die zweite Oberfläche des zweiten Linsenaußenteils und die zweite Oberfläche des Linsenkernstücks miteinander verschmolzen sind, und der mindestens eine durch das Linsenkernstück angelegte Schlitz mit dem Plastikmaterial des ersten Linsenaußenteils gefüllt und verschmolzen ist, wobei die Linse einen Linsenkörper hat, der auf lückenlose Weise gänzlich mit Plastikmaterial ausgefüllt ist, um eine Brechung der Lichtstrahlen von der Lichtquelle im Linsenkörper zu verhindern.
- Ebenso bereitgestellt wird eine Beleuchtungsvorrichtung, umfassend: eine Festkörperlichtquelle; und eine dicke Linse, durch die Licht von der Festkörperlichtquelle gesammelt wird, wobei die Linse wie zuvor definiert aufgebaut ist.
- Einzelheiten zu verschiedenen Aspekten und Merkmalen des vorgeschlagenen Konzepts sind aus der folgenden ausführlichen Beschreibung und den angehängten Figuren ersichtlich.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel einer hierin vorgeschlagenen gattungsgemäßen dicken Linse darstellt; -
2 ist eine Vorderansicht der Linse aus1 ; -
3 ist eine Querschnittsansicht der Linse entlang der Linie 3-3 in2 ; -
4 ist eine Querschnittsansicht der Linse entlang der Linie 4-4 in2 ; -
5 ist eine halbschematische isometrische Darstellung der Linse aus1 ; -
6 ist eine halbschematische Vorderansicht der Linse aus1 ; -
7 ist eine erste halbschematische Seitenansicht der Linse aus1 ; -
8 ist eine zweite halbschematische Seitenansicht der Linse aus1 ; -
9 ist eine halbschematische isometrische Darstellung der Linse aus1 ; -
10 ist eine isometrische Explosionsansicht, die die Teile der Linse aus1 abbildet; -
11 ist eine ähnliche Darstellung wie10 , jedoch aus einem anderen Winkel; -
12A und12B sind isometrische Ansichten, die zwei Beispiele des Linsenkernstücks nach dem ersten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellen; -
13 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel des ersten Linsenaußenteils nach dem zweiten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellt; -
14 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel des zweiten Linsenaußenteils nach dem dritten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellt; -
15 und16 sind isometrische Explosionsansichten, die Linsen mit anderen Ausführungsbeispielen von Linsenkernstücken zeigen; -
17 ist eine halbschematische isometrische Darstellung einer anderen als der hierin vorgeschlagenen Art von Linse; -
18 ist eine halbschematische isometrische Darstellung der Linse aus17 aus einem anderen Winkel betrachtet; -
19 ist eine halbschematische Draufsicht auf die Linse aus17 ; -
20 ist eine erste halbschematische Seitenansicht der Linse aus17 ; -
21 ist eine zweite halbschematische Seitenansicht der Linse aus17 ; -
22 ist eine halbschematische isometrische Darstellung einer anderen als der hierin vorgeschlagenen Art von Linse; -
23 ist eine Vorderansicht der Linse aus22 ; -
24 ist eine Querschnittsansicht der Linse entlang der Linie 24-24 in23 ; und -
25 ist eine Explosionsansicht, die die verschiedenen Teile der Linse aus22 abbildet. - AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
-
1 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel einer hierin vorgeschlagenen gattungsgemäßen dicken Linse100 darstellt. Die dargestellte Linse100 ist nur zur Veranschaulichung gedacht. Zahlreiche andere Formen und Konfigurationen sind ebenfalls möglich. - Die Verbundkörperlinse
100 ist aus einem transparentem Kunstharzmaterial hergestellt. Zu Beispielen von Plastikmaterialien gehören Polymethylmethacrylat (PMMA) und Polycarbonat, um nur einige zu nennen. Es können je nach Ausführung auch andere Plastikmaterialien verwendet werden. -
2 ist eine Vorderansicht der Linse100 aus1 .3 ist eine Querschnittsansicht der Linse100 entlang der Linie 3-3 in2 .4 ist eine Querschnittsansicht der Linse100 entlang der Linie 4-4 in2 . - Wie zu sehen ist, umfasst die Linse
100 einen Linsenkörper102 mit einer ersten optisch aktiven Oberfläche104 und einer zweiten optisch aktiven Oberfläche106 auf ihrer Vorderseite. Die erste optisch aktive Oberfläche104 umfasst auch mindestens eine gekrümmte Fläche. Die gekrümmte Flächenabschnitt kann zum Beispiel sphärisch, zylindrisch, asphärisch, parabolisch oder eine freie Form sein. Varianten sind ebenfalls möglich. - Die erste optisch aktive Oberfläche
104 des dargestellten Beispiels umfasst einen in den Linsenkörper102 eingelassenen Abschnitt108 . Der eingelassene Abschnitt108 kann der Ort für eine Lichtquelle sein, zum Beispiel eine Festkörperlichtquelle mit einer oder mehreren Leuchtdioden (LED). Varianten sind ebenfalls möglich. Eine Festkörperlichtquelle ist in3 und4 mit der Bezugszahl110 schematisch dargestellt. Dies kann eine Anordnung für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer sein. Andere Verwendungen und Einsatzarten sind ebenfalls möglich, darunter jene außerhalb der Umgebung von Kraftfahrzeugen wie allgemeine Beleuchtung, Solarkonzentratoren usw. - Im Gebrauch ist die Festkörperlichtquelle
110 optisch mit der Linse100 gekoppelt. Von der Festkörperlichtquelle110 emittierte Lichtstrahlen treten durch die erste optisch aktive Oberfläche104 in den Linsenkörper102 ein und dann durch die zweite optisch aktive Oberfläche106 aus. Ein gattungsgemäßes Beispiel für einen Satz von Lichtstrahlen112 ist in4 dargestellt. - Die zweite optisch aktive Oberfläche
106 des abgebildeten Beispiels umfasst eine Vielzahl von Licht streuenden Elementen zum Verbreiten und Ausrichten des ausgestrahlten Lichts entsprechend den Anforderungen. Sie werden konzentrisch um einen hervortretenden gekrümmten Abschnitt114 , der sich in der Mitte der zweiten optisch aktiven Oberfläche106 befindet, angeordnet dargestellt. Die den hervortretenden gekrümmten Abschnitt114 umgebende Fläche ist auch konkav dargestellt. Jedoch kann die genaue Form, Konfiguration und Anordnung aller optisch aktiven Oberflächen104 ,106 der Linse100 von einer Ausführung zur anderen variieren. Die abgebildete Linse100 ist gattungsgemäß, und aus diesem Grund sind die Licht streuenden Elemente auf der zweiten optisch aktiven Oberfläche106 nur halbschematisch dargestellt. Sie können in manchen Ausführungen auch weggelassen sein. - Wie in
4 erkennbar, werden zumindest einige der Lichtstrahlen in der Linse100 durch innere Totalreflexion (Total Internal Reflection; TIR) auf inneren TIR-Flächen, die sich auf den Seitenflächen der Linse100 befinden, reflektiert. Einige der Lichtstrahlen gehen auch durch den Linsenkörper102 , ohne von den TIR-Flächen reflektiert zu werden. -
5 ist eine halbschematische isometrische Darstellung der Linse100 aus1 .5 zeigt, dass die Linse100 ein zwischen einem ersten Linsenaußenteil122 und einem zweiten Linsenaußenteil124 eingebettetes Kernstück120 umfasst. Das Kernstück120 ist mit durchgezogenen Linien dargestellt, während die beiden Linsenaußenteile122 ,124 in gepunkteten Linien dargestellt sind. Die erste optisch aktive Oberfläche104 befindet sich auf dem ersten Linsenaußenteil122 und die zweite optisch aktive Oberfläche106 befindet sich auf dem zweiten Linsenaußenteil124 . - Es ist zu beachten, dass das Kernstück
120 und die beiden Linsenaußenteile122 ,124 in5 nur zur Veranschaulichung dargestellt sind. - Das Kernstück
120 und die beiden Linsenaußenteile122 ,124 werden bei der Fertigung zur Herstellung der resultierenden Linse100 miteinander verschmolzen. Der Begriff „verschmolzen” bedeutet das Verbinden oder Verkleben der Linsenschichten miteinander als Heißschmelze während des Herstellungsprozesses, so dass diese ein fugenloses Stück bilden. Die verschmolzenen Schichten bestehen im Allgemeinen aus dem gleichen Plastikmaterial, doch sind Varianten möglich. Die beiden Linsenaußenteile122 ,124 haben die gleiche Brechungszahl. Die Grenze zwischen den einzelnen Linsenaußenteilen122 ,124 und dem Kernstück120 ist zum Beispiel bei dem von der Festkörperlichtquelle110 (4 ) kommenden Licht, mit dem die Linse100 verwendet wird, mit bloßem Auge nicht unterscheidbar oder sichtbar. Der Linsenkörper102 (3 und4 ) ist somit lichtdurchlässig. Folglich erfolgt keine Brechung der Lichtstrahlen an den Grenzen zwischen den Linsenaußenteilen122 ,124 in der Linse100 . Jedoch könnten die Grenzen mit polarisiertem Licht, Phasenkontrastmikroskopie oder anderen bekannten Visualisierungsgeräten oder -vorrichtungen sichtbar sein. - Wie ebenfalls in
5 zu sehen, hat die abgebildete Linse100 eine Mittelachse126 , die durch die erste und zweite optisch aktive Oberfläche verläuft. Diese Linse100 weist eine Symmetrieebene auf, die mit der Mittelachse126 zusammenfällt. Varianten sind ebenfalls möglich. -
6 ist eine halbschematische Vorderansicht der Linse100 .7 ist eine erste halbschematische Seitenansicht der Linse100 .8 ist eine zweite halbschematische Seitenansicht der Linse100 .9 ist eine halbschematische isometrische Ansicht der Linse100 . Das Kernstück120 und die beiden Linsenaußenteile122 ,124 sind in den6 bis9 nur zur Veranschaulichung getrennt sichtbar. -
10 ist eine isometrische Explosionsansicht, die die Teile der Linse100 aus1 abbildet.11 ist eine ähnliche Darstellung wie10 , jedoch aus einem anderen Winkel; Wie ersichtlich, umfasst das Kernstück120 der Linse100 zwei Längsschlitze130 , die sich in der Mitte kreuzen. Die Schlitze130 sind senkrecht zueinander angeordnet und geradlinig. Sie teilen das Kernstück120 in vier Teilabschnitte132 , nämlich in vier Teilabschnitte132 mit im Wesentlichen dem gleichen Volumen. Die vier Teilabschnitte132 bleiben durch relativ kleine Verbindungsabschnitte miteinander verbunden. Das Kernstück120 bildet ein einziges fugenloses Stück, an das die beiden Linsenaußenteile122 ,124 angeformt sind. Die Konfiguration besteht darin, kleinere Teilabschnitte zu schaffen, die bei der Herstellung des Linsenkernstücks120 leichter als ein sehr dickes Teil zu kühlen sind. Verschiedene Laschen134 sind ebenfalls um das Kernstück120 herum vorgesehen, zum Beispiel zum Positionieren des Kernstücks120 bei der Fertigung. - Die Linse
100 kann zum Beispiel mit einer Spritzgießvorrichtung und/oder einem Herstellungsverfahren wie in US-Patentanmeldung Nr. 61/862,366, eingereicht am 5. August 2013, die in ihrer Gesamtheit durch Verweis hierin einbezogen ist, hergestellt werden. Andere Vorrichtungen und/oder Verfahren können ebenfalls möglich sein. -
12A und12B sind isometrische Ansichten, die zwei Beispiele des Linsenkernstücks120 nach dem ersten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellen. In12A verfügt das Linsenkernstück120 an der Seite über kalte Kanäle aus verfestigtem Material. - Diese Abschnitte werden danach abgeschnitten. Jedoch handelt es sich dabei um nicht-optische Oberflächen.
12A zeigt, dass das geschmolzene Plastikmaterial von gegenüberliegenden Seiten aus eingespritzt wurde, die aber von einer gemeinsamen Versorgung kommen. - In
12B wird das Linsenkernstück120 mit zwei Heißkanälen gezeigt. Sie sind zum Einspatzen des geschmolzenen Plastikmaterials vorgesehen. -
13 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel des ersten Linsenaußenteils122 nach dem zweiten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellt. Das erste Linsenaußenteil122 ist dargestellt, als ob es nicht mit dem Linsenkernstück120 verbunden wäre, doch dient dies wieder nur der Anschaulichkeit. Wie zu sehen ist, umfasst das erste Linsenaußenteil122 interne ebene Rippen140 , die von dem Plastikmaterial des ersten Linsenaußenteils122 gebildet werden, das die entsprechenden Längsschlitze130 im Kernstück120 ausfüllt. Die Seitenwände der Schlitze130 und dieser Rippen140 werden im Herstellungsprozess miteinander verschmolzen. Die Seitenflächen des ersten Linsenaußenteils122 bilden auch TIR-Flächen, die einige der Lichtstrahlen in der Linse100 wie in4 dargestellt reflektieren, wenn sie von der Lichtquelle110 emittiert werden. Das erste Linsenaußenteil122 weist auf einer Seite einen kalten Kanal auf. -
14 ist eine isometrische Ansicht, die ein Beispiel des zweiten Linsenaußenteils124 nach dem dritten Spritzschuss von geschmolzenem Plastikmaterial darstellt. Das zweite Linsenaußenteil124 ist dargestellt, als ob es nicht mit dem Linsenkernstück120 verbunden wäre, doch dient dies wieder nur der Anschaulichkeit. Das zweite Linsenaußenteil124 weist auf einer Seite einen kalten Kanal auf. -
15 und16 sind isometrische Explosionsansichten, die Linsen100 mit anderen Ausführungsbeispielen von Linsenkernstücken120 zeigen. In15 umfasst das Kernstück120 zwei Schlitze130 , die eine T-förmige Anordnung bilden, da einer kürzer als der andere ist. Das Kernstück120 wird in dieser Ausführung somit in drei Teilabschnitte unterteilt. In16 verfügt das Kernstück120 nur über einen einzelnen Mittelschlitz130 . Das Kernstück120 wird somit in drei Teilabschnitte unterteilt. Andere Anordnungen und Konfigurationen sind ebenfalls möglich. - In
5 bis16 verlaufen die Schlitze130 im Wesentlichen parallel zu den Hauptachsen der Linse100 (Breite und Länge). Jeder Schlitz130 umfasst gegenüberliegende ebene Wände, die im Wesentlichen parallel zueinander sind. Varianten sind ebenfalls möglich. -
17 ist eine halbschematische isometrische Darstellung einer anderen Art von Linse100 . Die Schlitze130 des Kernstücks120 in der Linse100 sind radial angeordnet. Sie sind auch symmetrisch angeordnet und in der Mitte, wo sich die Mittelachse126 befindet, miteinander verbunden. Wie in5 sind das Kernstück und die beiden Linsenaußenteile122 ,124 dieser Linse100 nur zur Veranschaulichung deutlich sichtbar dargestellt. -
18 ist eine halbschematische isometrische Darstellung der Linse100 aus17 von unten betrachtet.19 ist eine halbschematische Draufsicht auf die Linse100 aus17 .20 ist eine erste halbschematische Seitenansicht der Linse100 aus17 .21 ist eine zweite halbschematische Seitenansicht der Linse100 aus17 . -
22 ist eine halbschematische isometrische Darstellung einer anderen Art von Linse100 . Das Kernstück dieser Linse100 umfasst drei radial angeordnete Schlitze130 . -
23 ist eine Vorderansicht der Linse100 aus22 .24 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie 24-24 in23 .25 ist eine Explosionsansicht, die die verschiedenen Teile der Linse aus22 abbildet. - Das vorgeschlagene Konzept ist nicht auf diese Beispiele beschränkt, und auch viele andere Konstruktionen sind möglich.
- Die vorliegende ausführliche Beschreibung und die angehängten Figuren sollen nur Beispiele geben, wobei der Fachmann erkennen wird, dass bei einer Prüfung der vorliegenden Erfindung Varianten ausgeführt werden können, ohne vom vorgeschlagenen Konzept abzuweichen.
- Bezugszeichenliste
-
- 100
- dicke Linse
- 102
- Linsenkörper
- 104
- erste optisch aktive Oberfläche
- 106
- zweite optisch aktive Oberfläche
- 108
- eingelassener Abschnitt
- 110
- Festkörperlichtquelle
- 112
- Lichtstrahl
- 114
- gekrümmter Abschnitt
- 120
- Kernstück
- 122
- erstes Linsenaußenteil
- 124
- zweites Linsenaußenteil
- 126
- Mittelachse
- 130
- Schlitz
- 132
- Teilabschnitt
- 134
- Lasche
- 140
- Rippe
Claims (16)
- Dicke Linse (
100 ) zur Verwendung mit einer Lichtquelle (110 ), wobei die Linse (100 ) durch Spritzgießen in einer Form durch Einspritzen von geschmolzenem Plastikmaterial in mindestens drei Spritzschüssen in einem aus mehreren Schritten bestehenden Verfahren hergestellt wird und die Linse (100 ) Folgendes umfasst: ein erstes Linsenaußenteil (122 ) mit einer ersten und einer ihr gegenüberliegenden zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche des ersten Linsenaußenteils (122 ) eine erste optisch aktive Oberfläche (104 ) der Linse (100 ) definiert, die die von der Lichtquelle (110 ) kommenden Lichtstrahlen (112 ) bricht; ein zweites Linsenaußenteil (124 ) mit einer ersten und einer ihr gegenüberliegenden zweiten Oberfläche, wobei die erste Oberfläche des zweiten Linsenaußenteils (124 ) eine zweite optisch aktive Oberfläche (106 ) der Linse (100 ) definiert, die die von der Lichtquelle (110 ) kommenden Lichtstrahlen (112 ) bricht; und ein Linsenkernstück (120 ), das das Innere der Linse (100 ) bildet und zwischen dem ersten Linsenaußenteil (122 ) und dem zweiten Linsenaußenteil (124 ) eingebettet ist, wobei das Linsenkernstück (120 ) eine erste und eine ihr gegenüberliegende zweite Oberfläche hat, wobei das Linsenkernstück (120 ) in mindestens zwei Teilabschnitte (132 ) unterteilt ist, die zumindest teilweise durch mindestens einen Längsschlitz (130 ), der sich zwischen der ersten und zweiten Oberfläche des Linsenkernstücks (120 ) über das Linsenkernstück (120 ) erstreckt, getrennt sind; wobei die zweite Oberfläche des ersten Linsenaußenteils (122 ) und die erste Oberfläche des Linsenkernstücks (120 ) miteinander verschmolzen sind, die zweite Oberfläche des zweiten Linsenaußenteils (124 ) und die zweite Oberfläche des Linsenkernstücks (120 ) miteinander verschmolzen sind, und der mindestens eine durch das Linsenkernstück (120 ) angelegte Schlitz (130 ) mit dem Plastikmaterial des ersten Linsenaußenteils (122 ) gefüllt und verschmolzen ist, wobei die Linse (100 ) einen Linsenkörper (102 ) hat, der auf lückenlose Weise gänzlich mit Plastikmaterial ausgefüllt ist, um eine Brechung der Lichtstrahlen (112 ) von der Lichtquelle (110 ) im Linsenkörper (102 ) zu verhindern. - Linse (
100 ) nach Anspruch 1, wobei die Linse (100 ) mindestens eine innere Totalreflexionsfläche zum Reflektieren eines Teils der Lichtstrahlen (112 ) in der Linse (100 ) umfasst. - Linse (
100 ) nach Anspruch 2, wobei sich die mindestens eine innere Totalreflexionsfläche auf dem ersten Linsenaußenteil (122 ) befindet. - Linse (
100 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Teilabschnitte (132 ) des Linsenkernstücks (120 ) ein im Wesentlichen gleiches Volumen von formbarem Material haben. - Linse (
100 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Linse (100 ) eine Mittelachse (126 ) hat, die durch die erste und zweite optisch aktive Fläche (104 ,106 ) verläuft, und die Linse (100 ) eine Symmetrieebene hat, die mit der Mittelachse (126 ) zusammenfällt. - Linse (
100 ) nach Anspruch 5, wobei der mindestens eine Schlitz (130 ) parallel zur Symmetrieebene verläuft. - Linse (
100 ) nach Anspruch 5, wobei der mindestens eine Schlitz (130 ) senkrecht zur Symmetrieebene verläuft. - Linse (
100 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Linsenkernstück (120 ) mehr als zwei Teilabschnitte (132 ) und mehr als einen Längsschlitz (130 ), der sich zwischen der ersten und der zweiten Oberfläche des Linsenkernstücks (120 ) über das Linsenkernstück (120 ) erstreckt, umfasst. - Linse (
100 ) nach Anspruch 8, wobei sich die Schlitze (130 ) schneiden. - Linse (
100 ) nach Anspruch 8, wobei sich mindestens einige der Schlitze (130 ) im rechten Winkel schneiden. - Linse (
100 ) nach Anspruch 10, wobei sich die Schlitze (130 ) an einer Mittelachse (126 ), die durch die erste und zweite optisch aktive Oberfläche (104 ,106 ) verläuft, schneiden. - Linse (
100 ) nach Anspruch 8, wobei mindestens einige der Schlitze (130 ) geradlinig sind und jeder geradlinige Schlitz (130 ) einander gegenüberliegende ebene Wände umfasst, die im Wesentlich parallel zueinander angeordnet sind. - Linse (
100 ) nach Anspruch 8, wobei mindestens drei Schlitze (130 ) vorhanden und diese radial im Linsenkernstück (120 ) angeordnet sind. - Linse (
100 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der mindestens eine Schlitz (130 ) im Wesentlichen parallel zu einer Hauptachse der Linse (100 ) verläuft. - Beleuchtungsvorrichtung, umfassend: eine Festkörperlichtquelle (
110 ); und eine dicke Linse (100 ), durch die Licht von der Festkörperlichtquelle (110 ) gesammelt wird, wobei die Linse (100 ) wie in einem der Ansprüche 1 bis 14 definiert aufgebaut ist. - Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 15, wobei die Festkörperlichtquelle (
110 ) eine LED umfasst.
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