DE112012003647T5

DE112012003647T5 - Kreissägeblatt

Info

Publication number: DE112012003647T5
Application number: DE201211003647
Authority: DE
Inventors: Liansheng Zhu; Xianhong Yu
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2011-09-02
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2014-09-18
Also published as: CA2847190A1; CN102974892A; WO2013029541A1; US20140283666A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt, bestehend aus einer Basisplatte und Spitzen, wobei auf den Spitzen eine Beschichtung aufgebracht ist, die aus den Gruppen aus Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Teflon und jeder beliebigen Kombination davon ausgewählt ist.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt, insbesondere ein Kreissägeblatt mit Beschichtung auf seine Spitzen.
Stand der Technik
Kreissägeblätter sind als Schneidwerkzeug zur Verarbeitung von Hölzern, Aluminiumprofilen, Stahl oder dergleichen weit verbreitet verwendet. Die Spitzen eines Kreissägeblattes bestehen typischerweise aus Hartmetallen, die jedoch eine relativ geringe Härte und Verschleißfestigkeit haben, was zu einer begrenzten Lebensdauer des Kreissägeblattes führt. Im Stand der Technik sind verschiedene Beschichtungen auf herkömmlicher Weise auf dem Basisplatte oder auf die Spitzen eines Kreissägeblattes aufgebracht, um verschiedene Eigenschaften zu erhalten.
US 2010/0122620 A1 offenbart ein Kreissägeblatt für Sägewerk, umfassend eine keramische Beschichtung auf seine Sägezähne als thermische Barriere, um eine abrupte Erhöhung der Temperatur der Sägezähne während eines Schneidbetriebs zu verhindern.
DE 19502162 offenbart ein Kreissägeblatt mit Sägezähnen aus Stahl, bei dem eine schwingungen dämpfende Beschichtung aus plastiken am Bereich der Sägezähne aufgebracht ist, um die Hochfrequenz-Vibration zwischen dem Rohr und dem Kreissägeblatt zu unterdrücken und damit die Lebensdauer des Kreissägeblattes zu erhöhen.
CN 2014529 Y offenbart ein Schwarzes Diamant-Sägeblatt, umfassdend eine Diamantbeschichtung auf sienen Zähnen aus Hartmetal, um die Lebensdauer des Sägeblattes zu erhöhen.
Um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen, gibt es immer Bedarf, ein Kreissägeblatt, insbesondere ein Kreissägeblatt zum Schneiden von Aluminiumprofilen, mit geringem Reibungskoeffizient, hoher Verschleißfestigkeit und länger Lebensdauer breitzustellen.
Darlegung der Erfindung
Gemäß einem Aspekt der Erfindung ist ein Kreissägeblatt, insbesondere zum Schneiden von Aluminiumprofilen, vorgesehen, bestehend aus einer Basisplatte und Spitzen besteht, bei dem an den Spitzen eine Beschichtung aufgebracht ist, die aus den Gruppen aus Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Teflon (Polytetrafluoroethylene) und beliebigen Kombinationen davon ausgewählt ist.
Beim erfindungsmäßigen Kreissägeblatt enthält die Beschichtung eine Molybdändisulfid-Beschichtung und hat eine Dicke von 15 μm bis 35 μm.
Beim erfindungsmäßigen Kreissägeblatt enthält die Beschichtung eine Wolframdisulfid-Beschichtung und hat eine Dicke von 20 μm bis 35 μm.
Beim erfindungsmäßigen Kreissägeblatt enthält die Beschichtung eine Teflonbeschichtung und hat eine Dicke von 15 μm bis 35 μm.
Beim erfindungsmäßigen Kreissägeblatt ist die Beschichtung auf den Spitzen mittels eines Rotationssprühverfahrens aufgebracht.
Kurze Derstellung der Zeinchung
1 zeigt schematisch ein Kreissägeblatt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Ausführungsbeispiel
Sofern nicht anders angegeben, werden hierbei alle Patente, Patentanmeldungen, Artikel und alle anderen hier zitierten Veröffentlichungen durch Bezugnahme als Ganze zum Inhalt dieser Anmeldung gemacht.
Sofern nicht anders definiert, haben alle hier verwendeten technischen und wissenschaftlichen Begriffe die gleiche Bedeutungen wie sie im Allgemein von einem Fachmann verstanden werden. Im Fall eines Konflikts beherrschen die in der vorliegenden Beschreibung angegebenen Definitionen.
Es ist zu beachten, dass eine Liste von bevorzugten oberen und unteren Werten von einer Menge, einer Konzentration oder anderer Werten oder einem Paramenter insbesondere alle Wertebereiche offenbart, die jeweils von einem beliebigen Paar von einem bevorzugten oberen Wert und einem bevorzugten unteren Wert gebildet werden, unabhängig davon, ob zusätzliche Bereiche separat offenbart werden. Sofern nicht anders angegeben, sollen alle hierbei angeführten Wertebereiche Endpunkte, alle ganzen Zahlen und Bruchteile innerhalb der Bereiche umfassen.
1 zeigt ein Kreissägeblatt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Das Blatt umfasst eine Basisplatte (1) und Spitzen (2) mit einer Beschichtung (3). Die Basisplatte (1) kann aus Materialien, die üblicherweise im Stand der Technik verwendet werden, wie z. B. Kohlenstoff-Werkzeugstahl, bestehen und die Spitzen (2) können aus Materialien, die üblicherweise im Stand der Technik verwendet werden, wie z. B. Hartmetallen bestehen. Die Basisplatte (1) und die Spitzen (2) können aus einem gleichen oder unterschiedlichen Materialien bestehen.
Die Beschichtung (3) wird aufgebracht, um die Verschleißfestigkeit der Spitzen zu erhöhen. Die Beschichtung enthält Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Teflon (Polytetrafluoroethylene) oder eine Kombination davon, bevozugt Molybdändisulfid.
Die Beschichtung kann geformt werden, indem eine Sprühlösung in einem an sich bekannten Rotationssprühverfahren auf die Spitzen angesprüht wird. Die Sprühlösung kann derart bereitgestellt werden, dass ein Trockenfilm-Schmiermittel auf der Basis von Molybdändisulfid, Wolframdisulfid oder Teflon in einen geeigneten Lösungsmittel aufgelöst wird. Das Trockenfilm-Schmiermittel auf der Basis von Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, oder Teflon ist im Stand der Technik an sich bekannt und handelüblich. Das Trockenfilm-Schmiermittel ergibt sich typischerweise durch ein Dispergieren eines auf Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, oder Teflon basierenden Festschmiermittels in einen geeigneten organischen oder anorganischen Bindemittel und ein Untersetzen einer Hochtemperaturbehandlung.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Molybdändisulfid-Beschichtung mit einer Dicke von vorzugsweise 15 μm bis 35 μm auf den Spitzen des Kreissägeblattes aufgebracht. In dieser Ausführungsform weist die Beschichtung einen Reibungskoeffizient von 0,03 bis 0,08. Die Härte von der Beschichtung beträgt 7H, gemessen nach dem chinesischen Standard GB/T6739-2006. Die Belastbarkeit der Beschichtung beträgt mehr als 65.000 N/cm². Die Beschichtung kann einem breiten Betriebstemperaturbereich von –70°C bis 380°C standhalten.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist eine Wolframdisulfid-Beschichtung mit einer Dicke von vorzugsweise 20 μm bis 35 μm auf den Spitzen des Kreissägeblattes aufgebracht. In dieser Ausführungsform weist die Beschichtung einen Reibungskoeffizient von 0,03 bis 0,08. Die Härte der Beschichtung beträgt 9H, gemessen nach dem chinesischen Standard GB/T6739-2006. Die Belastbarkeit der Beschichtung beträgt mehr als 80.000 N/cm². Die Beschichtung kann einem breiten Betriebstemperaturbereich von –70°C bis 380°C standhalten.
In einer noch anderen Ausführungsform der Erfindung ist eine Teflonbeschichtung mit einer Dicke von vorzugsweise 15 μm bis 35 μm auf den Spitzen des Kreissägeblattes aufgebracht. In dieser Ausführungsform weist die Beschichtung einen Reibungskoeffizient von 0,007 bis 0,012. Die Härte der Beschichtung beträgt 4H, gemessen nach dem chinesischen Standard GB/T6739-2006. Die Belastbarkeit der Beschichtung beträgt mehr als 45.000 N/cm². Die Beschichtung kann einem breiten Betriebstemperaturbereich von 0°C bis 400°C standhalten.
Das Kreissägeblatt gemäß der Erfindung wird vorzugsweise zum Schneiden von Aluminiumprofilen verwendet. Beim Schneidbetrieb ermöglicht die Beschichtung Reduzierung der Reibungskoeffizient, Erhöhung der Verschleißfestigkeit und Verlängerung der Lebensdauer des Kreissägeblattes.
Die folgenden Beispiele sind zur Veranschaulichung der erfindungsmäßigen Kreissägeblatt angegeben, sollen aber keinerlei als Beschränkung des Umfangs der Erfindung verstanden werden.
Die Eigenschaften des Kreissägeblattes werden wie folgt gemessen:
Reibungskoeffizient: gemessen nach einem Standard ASTM D2714
Härte: gemessen nach dem chinesischen Standard GB/T6739-2006, unter Verwerdung eines Bleistift-Härteprüfers
Belastbarkeit, in N/cm²: gemessen nach einem Standard ASTM-D2625
Lebensdauer: gemessen nach Standard ASTM-D2714.
Beispiel 1:
Eine Sprühlösung ist durch eine Mischung einer auf Molybdändisulfid basierenden Trockenschmiermittel mit Dimethylformamid in einem Gewichtsverhältnis von 1:0,1 bereitgestellt und dann auf den Spitzen eines Kreissägeblattes mittels eines Rotationssprühverfahrens aufgebracht. Dann ergibt sich eine Molybdändisulfid-Beschichtung mit einer Dicke von 20 μm. Die Eigenschaften der Beschichtung sind gemessen und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefasst.
Beispiel 2:
Eine Sprühlösung ist durch eine Mischung einer auf Wolframdisulfid basierenden Trockenschmiermittel mit Dimethylformamid in einem Gewichtsverhältnis von 1:0,1 bereitgestellt und dann auf den Spitzen eines Kreissägeblattes mittels eines Rotationssprühverfahren aufgebracht. Dann ergibt sich eine Wolframdisulfid-Beschichtung mit einer Dicke von 25 μm. Die Eigenschaften der Beschichtung sind gemessen und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefasst.
Beispiel 3:
Eine Sprühlösung ist durch eine Mischung einer auf Teflon basierenden Trockenschmiermittel mit reinem Wasser in einem Gewichtsverhältnis von 1:0,4 bereitgestellt und dann auf den Spitzen eines Kreissägeblattes mittels eines Rotationssprühverfahren aufgebracht. Dann ergibt sich eine Teflonbeschichtung mit einer Dicke von 35 μm. Die Eigenschaften der Beschichtung sind gemessen und die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefasst.
Tabelle 1: Die Eigenschaftsparameter der verschiedenen Beschichtungen
Beispiel 4:

Ein Vergleichstest ist durchgeführt zwischen den jeweiligen in folgender Tabelle 2 aufgeführten Kreissägeblättern mit der sich gemäß dem Beispiel 1 ergebenden Molybdändisulfid-Beschichtung und ohne Beschichtung.
Testmaterial: 40·40·2 mm Aluminiumprofile
Testanlage: Aluminiumprofile schneidende Maschine Tabelle 2: Vergleichstest zwischen Kreissägeblättern mit Molybdändisulfid-Beschichtung und ohne Beschichtung

Blattspezifikation	Durchschnittliche Schnitt mit Beschichtung	Durchschnittliche Schnitt ohne Beschichtung	Mit Beschichtung/ohne Beschichtung
∅254×96T	297	91	3.3
∅216×100T	897	271	3.3
∅254×120T	> 600	300	2

Wie aus den Ergebnissen in Tabelle 2 erkennbar, weisen die Kreissägeblätter mit Molybdändisulfid-Beschichtung gemäß der Erfindung eine um zweifach längere Lebensdauer als die Kreissägeblätter ohne Beschichtung auf.
Beispiel 5
Ein Vergleichstest ist durchgeführt zwischen den jeweiligen in fogender Tabelle 3 aufgeführten Kreissägeblättern mit der sich gemäß dem Beispiel 2 ergebenden Wolframdisulfid-Beschichtung und ohne Beschichtung.
Ähnlicherweise ist ein Vergleichstest durchgeführt zwischen den jeweiligen in folgender Tabelle 4 aufgeführten Kreissägeblättern mit der sich gemäß dem Beispiel 3 ergebenden Teflonbeschichtung und ohne Teflonbeschichtung.
Testmaterial: 40·40·2 mm Aluminiumprofile
Testanlage: Aluminiumprofile schneidende Maschine Tabelle 3: Vergleichstest zwischen Kreissägeblättern mit Wolframdisulfid-Beschichtung und ohne Beschichtung

Blattspezifikation Durchschnittliche Schnitt mit Beschichtung Durchschnittliche Schnitt ohne Beschichtung Mit Beschichtung/ohne Beschichtung

∅254×96T 105 51 2,1

∅254×96T 273 91 3,0

Tabelle 4: Vergleichstest zwischen Kreissägeblättern mit Teflonbeschichtung und ohne Beschichtung

Blattspezifikation Durchschnittliche Schnitt mit Beschichtung Durchschnittliche Schnitt ohne Beschichtung Mit Beschichtung/ohne Beschichtung

∅254×120T 89 51 1,7

∅254×96T 273 91 3,0
Wie aus den Ergebnissen in den Tabellen 3 und 4 erkennbar, weisen die Kreissägeblätter mit der Molybdändisulfid-Beschichtung order der Teflonbeschichtung gemäß der Erfindung eine um zweifach bis dreifach längere Lebensdauer als die Kreissägeblätter ohne Beschichtung.

Claims

Kreissägeblatt, bestehend aus einer Basisplatte und Spitzen, wobei auf den Spitzen eine Beschichtung aufgebracht ist, die aus den Gruppen aus Molybdändisulfid, Wolframdisulfid, Teflon und jeder beliebigen Kombination davon ausgewählt ist.
Kreissägeblatt nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung eine Molybdändisulfid-Beschichtung enthält und eine Dicke von 15 μm bis 35 μm hat.
Kreissägeblatt nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung eine Wolframdisulfi-Beschichtung enthält und eine Dicke von 20 μm bis 35 μm hat.
Kreissägeblatt nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung eine Teflonbeschichtung enthält und eine Dicke von 15 μm bis 35 μm hat.
Kreissägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Kreissägeblatt ein solches zum Schneiden von Aluminiumprofilen ist.
Kreissägeblatt nach Anspruch 5, wobei die Beschichtung auf den Spitzen mitttels eines Rotationssprühverfahrens geformt ist.
Kreissägeblatt nach Anspruch 6, wobei eine Sprühlösung auf den Spitzen mittels eines Rotationssprühverfahrens angesprüht ist, wobei die Sprühlösung durch eine Auflösung ein Trockenfilm-Schmiermittel auf der Basis von Molybdändisulfid, Wolframdisulfid oder Teflon in einen geeigneten Lösungsmittel bereitgestellt ist.