DE112012000121T5

DE112012000121T5 - Halterung für Öffnung für schlauchförmige Materialverpackung

Info

Publication number: DE112012000121T5
Application number: DE112012000121T
Authority: DE
Inventors: Weilong Cao
Original assignee: Shanghai Hongqu Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Shanghai Hongqu Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2012-03-02
Publication date: 2013-07-04
Also published as: WO2013029359A1; CN102320390A; US20130196838A1

Abstract

Halterung für Öffnung für schlauchförmige Materialverpackung, wobei eine kissenförmige Verpackungsvorrichtung betreffende ist, das jetzige kissenförmige Verpackungsverfahren für plättchenförmige Materialien gegenüber der kissenförmigen Verpackung für schlauchförmigen Materialien hat folgenden Nachteile, wie hohe Kosten, zweitklassiges Aussehen, hohe Materialkosten, vermehrtes Verfahren, große Energie- und Arbeitsaufwand, dadurch gekennzeichnet, dass diese Erfindung eine Halterung für Öffnung anbietet, wobei die innerliche Halterungsdelle am innerlichen Halterungssitz vorgesehen und die innerliche Halterungsdelle nach oben ist, jede innerliche Halterungsdelle am Boden mit einem Kanal konstruiert ist, jedes schlauchförmiges Material von einem nach oben geöffnetem Ende durch das untere Ende des Kanals bis zu der innerlichen Halterungsdelle zu führen ist, eine Innenhalterung innerhalb des schlauchförmigen Materials steht und jede Innenhalterung mit Kopfende nach oben in einer innerlichen Delle angeordnet ist, am Boden der Innenhalterung mit Magnet ausgerüstet ist, das Aussehen des Unterteils von Innenhalterung geformt ist, die Form der innerlichen Halterungsdelle gestaltet ist, in der innerlichen Halterungsdelle es Magnet gibt, dieser Erfindung geeignet für kissenförmige automatische Verpackungsvorrichtung für schlauchförmiges Material ist.

Description

Technischer Bereich
Diese Erfindung betrifft eine kissenförmige Verpackungsvorrichtung, besonders eine Verpackungsmethode für ein schlauchförmiges Material.
Technischer Hintergrund
Das jetzige kissenförmige Verpackungsverfahren wird so konstruiert, dass in Längsrichtung von links und rechts zu einer Aushöhlung verkapselt wird und zugleich die packenden Materialien in die Aushöhlung zu verpacken ist und an beiden Ende die Aushöhlung verkapselt und abgeschnitten wird. Weil nach der Verpackung es wie Kissen aussieht, wird es als kissenförmige Verpackung genannt. Das ganze Verpackungsprozess ist hoch automatisiert und schnell durchgeführt, damit es geeignet für Agglomerat, Granulat, Pulver, Flüssigkeit, wie Keks, Eierkuchen, Schokolade, Brot, Instant-Nudel, Mondkuchen, Bohnenmilch, Milch, Bohnensoße, Kochwein, Stärkemehl aus Lotoswurzeln sowie vielfältigen Alltagsgebrauchsgegenstände, allen Industrieteile und medizinischen Anlagen usw, ist. Für kissenförmige Verpackungsvorrichtung sind schon viele Patente und spezial Technologien angemeldet.
Es ist eine rationale kissenförmige Verpackung, bei der die plättchenförmigen Materialien zu einer Aushöhlung verkapselt und gleichzeitig die packenden Materialien in der Aushöhlung eingepackt wird. Aber solcherart Verpackung hat folgenden Nachteile: 1 Materialaufwand, die vorhand kissenförmige Verpackungsvorrichtung wird so ausgeführt, dass die plättchenförmigen Verpackungsmaterialien von links und rechts verkapselt und verpackt wird und für den verkapselten Teil viel Verpackungsmaterial verschwendet wird. 2. Nicht schönes Aussehen, die verkapselte Kappnaht außen bleibt, somit die Verpackung nicht schön aussieht. 3. Diese Technologie fordert meistens vielschichtiges Verbundmaterial, solches Verbundmaterial ist viel teuer. 4. Im Vergleich mit der kissenförmigen Verpackung für schlauchförmiges Material ist ein Verfahren zusätzlich, wobei große Energie- und Arbeitskostenaufwand benötigt.
Vergleichende mit dem Verpackungsverfahren für plättchenförmigen Materialien benötigt das Verpackungsverfahren für schlauchförmigen Materialien keine Anforderung an Verbundmaterial und hat keine Zwischenkappnaht. Es ist vorteilhaft für Einsparung der Materialien, schönes Aussehen, Energiesparen und Kosten.
Aber es besteht auch großer Unterschied zwischen schlauchförmige Verpackungsweise und plättchenförmige Verpackungsweise. Die plättchenförmige Verpackungsweise wird so ausgeführt, dass die Packungen im plättchenförmigen Material eingemischt und keine Anforderung an Öffnung benötigt wird. Die schlauchförmige Verpackungsweise ist so durchzuführen, dass jede Verpackung mit der Beschickung durch ein Öffnung anfängt, deswegen das Ende immer offen sein muss. Mit Rücksicht auf der unnormale Form der Packungen muss die Form der Öffnung mit der Form der Packungen entsprechen, wie z. B. Rundheit zu Rundheit, Quadrat zu Quadrat, Rechteck zu Rechteck, Profil zu Profil.
Haltevorrichtung der automatischen Verpackungsvorrichtung für Einmalspritze mit chinesischem Patent 200820162608 wendet den pneumatischen Finger als Halterung an, dessen Problem ist es, dass bei schneller Inbetriebnahme das neu geschnittene Ende gespreizt werden und die gespreizte Form mit dem geformten Profil entsprechen kann. Darüber gibt es keine überzeugte Erklärung.
Durch die aktuelle Technik ist die Öffnung des neuen schlauchförmigen Materials gespreizt und mit vorgesehener Form geblieben. Weil es keine relativ bewiesene Technik gibt, kann noch nicht automatische Fließfertigung durchgeführt werden. Deswegen ist die Spreizung für Öffnung der schlauchförmigen Verpackung durch manuelle Operation durchzuführen, wobei die Arbeitsleistung niedrig ist und auch nicht mit den hohen gesundheitlichen Anforderungen an Materialverpackung entsprechen kann.
Inhalt der Erfindung
Ziel der Erfindung: es bietet eine Halterung für Öffnung zur Verpackung des schlauchförmigen Materials, die im schlauchförmigem Material immer bleibt, um das Ende nach vorgesehener Form zu spreizen.
Prinzip der Erfindung: Es wird ein Gegenstand, dessen Durchmesser kleiner als Innendurchmesser des gespreizten schlauchförmigen Materials ist, vorbereitet. Das Kopfende des Gegenstandes ist nach der vorgesehenen Form fertigen zu lassen und dann im senkrechten schlauchförmigen Material einzulegen. Weil das schlauchförmige Material sowie dessen Kopfende weich und formbar ist, kann die Öffnung nach der vorgesehenen Form gestaltet werden, soweit die Öffnung am Kopfende des Gegenstandes bleibt.
Um die Öffnung am Kopfende einzustellen, soll das Kopfende des Gegenstandes nach oben an einer Stelle so aufgestellt werden, dass an der Stelle das schlauchförmige Material nach unten bewegen kann, wobei die Anforderung an Einstellung der Stellung der Öffnung erfüllt wird.
Weil die Öffnung immer die gleiche geformte Gestaltung hält, kann der Unterteil des Gegenstandes auch mit gleicher Gestaltung gemacht werden und zugleich die abgestellte Position auch mit der Gestaltung ausgeführt wird, darum der Gegenstand nach wie vor in gleicher Form an der Stelle bleibt, wird deshalb die Öffnung immer in einem Zustand stehen bleiben.
Konzept der Erfindung: An einem schwebenden innerlichen Halterungssitz sind reihenweise innerlichen Halterungsdelle angeordnet, wobei die innerliche Halterungsdelle, deren Öffnung nach oben ist, auch geformt wird. In der innerlichen Halterungsdelle findet sich ein Magnet und innerhalb der innerlichen Halterungsdelle auch ein Kanal vorgesehen ist, durch den das schlauchförmige Material durchfließen kann.
Das ringförmige schlauchförmige Material sowie Regler und Prüfgerät sind unter des innerlichen Halterungssitz angeordnet. Jedes ringförmiges schlauchförmiges Material wird unter der Kontrolle des Reglers nach hinten gezogen, auf dem schlauchförmigen Material ist auch ein durch Prüfgerät erkennbares Zeichen vorgesehen. Der Regler wird nach der Anweisung von Prüfgerät in Gang gesetzt. Jedes schlauchförmige Material ist durch Eintritt in einer nach oben geführter Öffnung und durch den Kanal bis innerliche Halterungsdelle einzuführen.
Das Kopfende aller Innenhalterungen ist nach der Anforderung an Packung in einer vorgesehenen Form zu gestalten. Die Form des Unterteils der Innenhalterung ist spiegelbildlich gegenüber der von innerlichen Halterungsdelle. Am Boden der Innenhalterung steht ein Magnet mit umgekehrtem Pol. Das Kopfende aller Innenhalterungen ist nach oben gestaltet und im schlauchförmigen Material und in einer innerlichen Halterungsdelle stehengeblieben.
Bei der Inbetriebnahme kann jede Innenhalterung nur in einer gleichen Gestaltung innerhalb der Innenhalterung bleiben, weil der Unterteil der Innenhalterung gegenüber der innerlichen Halterungdelle spiegelbildlich geformt ist und durch Magnet beschränkt wird. Zugleich ist das Zeichen auf dem schlauchförmigen Material durch Prüfgerät erkennbar, wobei eine Anweisung ausgesendet wird, dass das schlauchförmige Material nach hinten gezogen ist. Weil der Querschnitt der Innenhalterung größer als der Kanal ist, bleibt die Innenhalterung stehen, wenn das schlauchförmige Material nach hinten gezogen wird. Wenn die Position des Zeichens richtig gerechnet wird, ist die Öffnung nach wie vor am Kopfende der Innenhalterung angeordnet, wobei die Öffnung immer gleiche vorgesehene Form hat.
Diese Erfindung wird so verwirklicht: dass es eine beschriebene Halterung für Öffnung von dem beschriebenen schlauchförmigen Material betrifft, einschließlich Innenhalterung, innerlicher Halterungssitz, innerliche Halterungsdelle, Regler, Prüfgerät, schlauchförmiges Material, das beschriebene schlauchförmige Material mit Zeichen zur Prüfung vorgesehen ist, das erwähnte schlauchförmige Material aufgewickelt wird, das beschriebene Prüfgerät Zeichen auf dem schlauchförmigen Material erkennen kann, der beschriebene Regler das schlauchförmige Material treiben kann, das Prüfgerät mit Regler verbunden ist, das beschriebene Prüfgerät Anweisungsregulierer bewegen oder aufhören kann, das beschriebene Kopfende der Innenhalterung ähnliche Querschnittsform mit dem verpackenden Material hat.
Dadurch gekennzeichnet, dass der beschriebene Regler, Prüfgerät, ringförmiges schlauchförmiges Material alle unter der Delle bleibt, alle beschriebenen innerlichen Halterungsdellen am beschriebenen innerlichen Halterungssitz aufweisen, die beschriebene innerliche Halterungsdelle mit Öffnung nach oben ist, jede innerliche Halterungsdelle am Boden ein Kanal angeordnet ist, die Öffnung des beschriebenen schlauchförmigen Materials oberhalb der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle bleibt, eine beschriebene Innenhalterung in dem schlauchförmigen Material sich befindet, jede beschriebene Innenhalterung am Kopfende der beschriebenen Innenhalterung nach oben in einer beschriebenen innerlichen Halterungsdelle liegt, am Unterteil der beschriebenen Innenhalterung ein Magnet gestaltet ist, der Unterteil der beschriebenen Innenhalterung geformt ist, die beschriebene innerlichen Halterungsdelle auch geformt ist, und innerhalb der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle Magnet angeordnet ist.
Davon, dass die beschriebenen innerlichen Halterungsdelle am beschriebenen innerlichen Halterungssitz in Längsrichtung stehen.
Davon, dass der Unterteil der beschriebenen Innenhalterung ähnliche Form wie die innerlichen Halterungsdelle hat, der Magnet der Innenhalterung über umgekehrten Pol gegenüber dem Magnet der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle verfügt.
Davon, dass das beschriebene Öffnung am Oberteil der Innenhalterung aufweist.
Davon, dass der Abstand des naheliegenden Zeichens gleich ist.
Vorteile der Erfindung sind: Im geschloßen platten schlauchförmigen Material ist die Innenhalterung zur Spreizung der Öffnung anzuwenden. Diese Methode ist einfach und zuverlässig. Die Fertigung der Innenhalterung ist auch preisgünstig. Die Innenhalterung kann nach unterschiedlichen Packungen jederzeitig sich fertigen lassen. Die gespreizte Öffnung der Innenhalterung ist gleich geformt.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1: Seitenansicht im anfänglichen Zustand
2: Seitenansicht währende des Betriebs
In den 10: Innenhalterung, 11: Kopfende der Innehalterung, 12: Unterteil der Innehalterung, 20: innerlicher Halterungssitz, 21: innerliche Halterungsdelle, 22: Kanal, 23: Magnet, 30: Regler, 31: Prüfgerät, 40: schlauchförmiges Material, 41: Öffnung, 42: Zeichen, 43: ringförmiges schlauchförmiges Material.
In der Fig. dargestellten Beispiel sind einige innerliche Halterungsdelle gezeigt, das heißt, dass im Erfindungsbeispiel viele Halterungsdellen zur Verfügung stehen, die Menge der innerlichen Halterungsdelle und Innenhalterung mehr oder weniger als 5 ist.
Die Operation aller Bauteile im Beispiel kann elektrisch oder pneumatisch erfolgen. Um bündig zu erklären, ist im Beispiel und Text nicht für Stromquelle und Antrieb zu beschreiben und klarzumachen.
Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen
Nach der , wobei die detaillierte vergrößerte Seitenansicht im anfänglichen Zustand gezeigt wird.
Weil es Seitenansicht darstellt, im Bild stellt nur der anfängliche Zustand des von schlauchförmigen Material gestalteten Beutels dar.
Im Bild dargestellt: dass das schlauchförmige Material 40 mit dem erkennbaren Zeichen 42 aufgewickelt wird und das ringförmige schlauchförmige Material 43 unter der innerlichen Halterungsdelle 21 vorgesehen ist, der Abstand zwischen Zeichen 42 auf dem schlauchförmigen Material gleich ist, der Abstand zwischen Zeichen 42 nach der Länge der Packungen festgelegt wird.
Die Öffnung 41 des schlauchförmigen Materials 40 aus dem ringförmigen schlauchförmigen Materials 43 horizontal ausgezogen ist, das Prüfgerät 31 neben dem ausgezogenen schlauchförmigen Material 40 sich befindet, das Prüfgerät 31 das Zeichen 42 auf dem schlauchförmigen Material 40 erkennen kann, Prüfgerät 31 mit Regler 30 in Verbindung steht, bei Erkennung des Zeichens 42 durch Prüfgerät 31 das schlauchförmige Material 40 durch Anweisungsregler 30 aufgehört wird, durch Einstellung von Regler 30 das schlauchförmige Material 40 nach unten bewegt.
Die innerliche Halterungsdelle 21 am innerlichen Halterungssitz 20 angeordnet ist, die innerliche Halterungsdelle 21 am innerlichen Halterungssitz 20 in Längsrichtung vorgesehen sind, die Öffnung der innerlichen Halterungsdelle 21 nach oben ausgeführt, in jeder innerlichen Halterungsdelle 21 am Boden ein Kanal 22 aufweist, die innerliche Halterungsdelle 21 geformt ist, innerhalb der innerlichen Halterungsdelle 21 Magnet 23 sich befindet.
Das beschriebene Kopfende 11 der Innenhalterung ähnliche Querschnittsform mit dem verpackenden Material hat; am Unterteil der beschriebenen Innenhalterung 10 ein Magnet 23 gestaltet ist, der Unterteil der beschriebenen Innenhalterung 10 geformt ist, die beschriebene innerlichen Halterungsdelle 21 auch geformt ist, und innerhalb der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle 21 Magnet 23 angeordnet ist, der Magnet 23 der Innenhalterung 10 über umgekehrten Pol gegenüber dem Magnet 23 der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle 21 verfügt.
Die Öffnung 41 des schlauchförmigen Materials 40 durch Kanal 22 nach oben bis Oberteil der innerlichen Halterungsdelle 21 erreicht, Öffnung 41 jedes schlauchförmigen Materials 40 oberhalb der innerlichen Halterungsdelle 21 aufweist, Innenhalterung 10 in der Öffnung 41 des schlauchförmigen Materials 40 liegt, die Öffnung 41 am Kopfende 11 der Innenhalterung vorgesehenen ist.
Die Innenhalterung 10 in der innerlichen Halterungsdelle 21 aufgestellt ist, eine Innenhalterung 10 in einem schlauchförmigen Material 40 liegt, das Kopfende 11 jeder Innenhalterung 10 nach oben in einer innerlichen Halterungsdelle 21 aufweist, das Ziel zur besonders Gestaltung für innerliche Halterungsdelle 21 und Unterteil der Innenhalterung 10 ist, die Innenhalterung 10 in der innerlichen Halterungsdelle 21 nach wie vor gleichen Zustand stehen zu bleiben, Magnet 23 dient dazu, die Innenhalterung 10 immer mit gleichem Zustand zu garantieren.
Nach 2, 2 ist eine Lageskizze zur Einstellung der Öffnung.
Weil die Schnittfläche von Kopfende 11 der Innenhalterung ähnlich mit der Packung sein soll, lässt die Öffnung 41 des schlauchförmigen Materials 40 nach der Form der Packung sich formen. Die Öffnung 41 des schlauchförmigen Materials 40 muss am Kopfende 11 der Innenhalterung eingestellt werden.
Die Methode ist, das das schlauchförmige Material 40 durch Regler 30 nach unten bewegt, Prüfgerät 31 das Zeichen 42 des schlauchförmigen Materials 40 erkennt, sobald das Zeichen 42 erkennt wird, hört der Regler 30 mit Bewegung auf, zu diesem Zeitpunkt die Öffnung 41 am Kopfende 11 der Innenhalterung bleibt.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

CN 200820162608 [0006]

Claims

Halterung für Öffnung der schlauchförmigen Materialverpackung, einschließlich Innenhalterung (10), innerlicher Halterungssitz (20), innerliche Halterungsdelle (21), Regler (30), Prüfgerät (31), schlauchförmiges Material (40), das beschriebene schlauchförmige Material (40) ist mit Zeichen (42) zur Prüfung aufgewiesen, das erwähnte schlauchförmige Material (40) wird aufgewickelt, das beschriebene Prüfgerät (31) kann Zeichen (42) auf dem schlauchförmigen Material (40) erkennen, der beschriebene Regler (30) kann das schlauchförmige Material (40) treiben, das Prüfgerät (31) ist mit Regler (30) verbunden, das beschriebene Prüfgerät (31) kann Anweisungsregulierer (30) bewegen oder aufhören, das beschriebene Kopfende (11) der Innenhalterung hat ähnliche Querschnittsform mit dem verpackenden Material, dadurch gekennzeichnet, dass der beschriebene Regler (30), Prüfgerät (31), ringförmiges schlauchförmiges Material (43), alle unter der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) bleibt, alle beschriebenen innerlichen Halterungsdellen (21) am beschriebenen innerlichen Halterungssitz (20) aufweisen, die beschriebene innerliche Halterungsdelle (21) Öffnung nach oben hat, jede innerliche Halterungsdelle (21) am Boden mit einem Kanal (22) angeordnet ist, die Öffnung (41) des beschriebenen schlauchförmigen Materials (40) oberhalb der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) bleibt, eine beschriebene Innenhalterung (10) in dem schlauchförmigen Material (40) sich befindet, jede beschriebene Innenhalterung (10) am Kopfende (11) der beschriebenen Innenhalterung nach oben in einer beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) liegt, am Unterteil der beschriebenen Innenhalterung (10) ein Magnet (23) vorgesehen ist, der Unterteil der beschriebenen Innenhalterung (10) geformt ist, die beschriebene innerlichen Halterungsdelle (21) auch geformt ist, und innerhalb der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) Magnet (23) angeordnet ist.
Halterung für Öffnung von dem beschriebenen schlauchförmigen Material nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) am beschriebenen innerlichen Halterungssitz (20) in Längsrichtung stehen.
Halterung für Öffnung von dem beschriebenen schlauchförmigen Material, dadurch gekennzeichnet nach Patentanspruch 1, dass der Unterteil der beschriebenen Innenhalterung (10) ähnliche Form wie die innerlichen Halterungsdelle (21) hat, der Magnet (23) der Innenhalterung (10) über umgekehrten Pol gegenüber dem Magnet (23) der beschriebenen innerlichen Halterungsdelle (21) verfügt.
Halterung für Öffnung von dem beschriebenen schlauchförmigen Material nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das beschriebene Öffnung (41) am Oberteil (11) der Innenhalterung aufweist.
Halterung für Öffnung von dem beschriebenen schlauchförmigen Material nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand des naheliegenden Zeichens (42) gleich ist.