DE112011101917T5 - Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen nach ihren Lumineszenzeigenschaften - Google Patents

Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen nach ihren Lumineszenzeigenschaften Download PDF

Info

Publication number
DE112011101917T5
DE112011101917T5 DE112011101917T DE112011101917T DE112011101917T5 DE 112011101917 T5 DE112011101917 T5 DE 112011101917T5 DE 112011101917 T DE112011101917 T DE 112011101917T DE 112011101917 T DE112011101917 T DE 112011101917T DE 112011101917 T5 DE112011101917 T5 DE 112011101917T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
luminescence
signal
intensity
separated
threshold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE112011101917T
Other languages
English (en)
Other versions
DE112011101917B4 (de
Inventor
Evgeny Nikolaevich Vladimirov
Vladimir losifovich Tsvetkov
Leonid Vasilievich Kazakov
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RESEARCH AND PRODUCTION ENTERPRISE "BOUREVESTNIK"
Original Assignee
RESEARCH AND PRODUCTION ENTERPRISE "BOUREVESTNIK"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RESEARCH AND PRODUCTION ENTERPRISE "BOUREVESTNIK" filed Critical RESEARCH AND PRODUCTION ENTERPRISE "BOUREVESTNIK"
Publication of DE112011101917T5 publication Critical patent/DE112011101917T5/de
Application granted granted Critical
Publication of DE112011101917B4 publication Critical patent/DE112011101917B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/342Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B13/00Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
    • B03B13/06Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects using absorption or reflection of radioactive emanation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/346Sorting according to other particular properties according to radioactive properties

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Aufbereitung von Mineralen. Es umfasst ein Einrichten von Schwellenwerten für die Intensität des Lumineszenzsignals zum Zeitpunkt des Einwirkens des Anregungsimpulses auf das zu separierende Material sowie zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses festgelegt werden, daß bei der Verarbeitung des aufgezeichneten Signals zunächst die Intensität der Lumineszenz zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses bestimmt wird, daß der ermittelte Wert mit dem dafür vorgegebenen Schwellenwert verglichen und, falls höher als der Schwellenwert, das Signal zur Bestimmung des gewählten Trennkriteriums verarbeitet wird, daß das Verarbeitungsergebnis mit dem vorgegebenen Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material abgeschieden wird, wenn das Vergleichsergebnis dem vordefinierten Kriterium genügt; daß, falls die Intensität des Lumineszenzsignals zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Errgungsimpulses kleiner ist als sein Schwellenwert, die Intensität des Lumineszenzsignals während der Aktivität des Anregungsimpulses ermittelt, deren Wert mit dem dafür vordefinierten Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material abgeschieden wird, wenn der Schwellenwert überschritten wird.

Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Das vorgeschlagene Verfahren fällt in den Bereich der Mineralienaufbereitung, und zwar der Methoden zur Trennung in Anreicherungs- und Abgangsprodukte von zerkleinertem mineralischen Material, in dem Minerale enthalten sind, die unter der Einwirkung einer Anregungsstrahlung lumineszieren. Das vorgeschlagene Verfahren kann sowohl in Röntgenlumineszenzseparatoren in allen Aufbereitungsstadien wie auch in Anlagen zur Produktkontrolle von beispielsweise diamanthaltigem Rohmaterial Anwendung finden.
  • Stand der Technik
  • Das in einem bestimmten Zeitintervall registrierbare Lumineszenzsignal eines Minerals besteht im Allgemeinen:
    • – aus einer kurzlebigen oder schnellen Lumineszenzkomponente (fortan – SK), welche praktisch gleichzeitig (mit einem Intervall von einigen Mikrosekunden) mit dem Einsetzen der Anregungsstrahlung auftritt und unmittelbar nach deren Abbrechen verschwindet;
    • – aus einer langlebigen oder langsamen Lumineszenzkomponente (fortan – LK), deren Intensität während der Einwirkzeit der Anregungsstrahlung kontinuierlich zunimmt und nach deren Abbrechen relativ langsam (von einigen hundert Mikrosekunden bis zu einer Millisekunde) abnimmt (Nachleuchtphase der Lumineszenz).
  • Das meßbare Lumineszenzsignal läßt sich als Superposition oder Überlappung der vorbeschriebenen Komponenten betrachten.
  • Bekannt sind die Separatoren CDX-116VE der Firma ”Flow Sort” zur Aufbereitung von diamanthaltigem Matrial, in denen die Anregungsstrahlung kontinuierlich auf das mineralhaltige Material einwirkt, das sich in einem definierten Bereich seiner Transportbahn befindet. Als Abscheidungskriterium dient die summarische (integrale) Intensität der SK und LK des Lumineszenzsignals des Minerals, die während des Einwirkens der Anregungsstrahlung aufgezeichnet wird [http://www.flow.co.za/writeups/NEW_RECOVERY_MACHINE.pdf].
  • Bei diesem Verfahren der Mineralaufbereitung lassen sich alle Typen von Diamanten auffinden, darunter auch Diamanten der Gruppe II, deren Lumineszenzsignal praktisch keine LK enthält.
  • Dieses Verfahren der Mineralaufbereitung weist jedoch eine niedrige Selektivität hinsichtlich des aufzubereitenden Minerals auf, da es nicht möglich ist, das Lumineszenzsignal der Diamanten inmitten der Lumineszenzsignale einer Reihe von begleitenden Mineralen zu identifizieren, die ebenfalls eine intensive SK zeigen (Zirkone, Feldspate u. a.).
  • Um die Extraktionsselektivität für das aufzubereitende Mineral zu steigern, verwendet man bei den bekannten Verfahren als Trennkriterium verschiedene Korrelationen der kinetischen Eigenschaften des Lumineszenzsignals, das sowohl während des Einwirkens der Anregungsstrahlung auf das mineralische Material als auch danach (in der Nachleuchtphase) aufgezeichnet wird.
  • Bekannt ist z. B. ein Verfahren zur Separation von Mineralen, welche die Pulsanregung der Minerallumineszenz, die Messung der Nachleuchtintensität der LK sowie die Ermittlung ihrer Änderungsgeschwindigkeit in einem vorgegebenen Meßzeitintervall umfaßt, anhand derer die Minerale getrennt werden [ SU 1459014 , A1, B03B 13/06, 1995]. Bei dieser Methode wurde die Abklinggeschwindigkeit der LK des Lumineszenzsignals als Kriterium für die Trennung der aufzubereitenden und der begleitenden lumineszierenden Minerale gewählt.
  • Dieses Verfahren hat zwei Nachteile:
    • – sie gewährleistet nicht die Selektivität bezüglich der begleitenden Minerale mit einer hohen Lumineszenzintensität und einer relativ kurzen LK;
    • – sie ist ungeeignet zum Auffinden von Mineralen mit einer sehr geringen Intensität (auf dem Niveau des Geräterauschens) der LK der Lumineszenz oder ihrem völligen Fehlen.
  • Bekannt ist ferner ein Verfahren zur Separation von diamanthaltigem Material, bei der die Lumineszenz durch Röntgenstrahlimpulse ausreichender Dauer angeregt wird, um die langanhaltende Lumineszenzkomponente aufleuchten zu lassen und bei der die Gesamtintensität der kurzen und der langanhaltenden Lumineszenzkomponenten zum Zeitpunkt des Röntgenstrahlimpulses bestimmt, die Intensität der langanhaltenden Lumineszenzkomponente mit Verzögerung nach dem Ende des Röntgenimpulses ermittelt, der Wert des Trennkriteriums aus dem Verhältnis der summarischen Intensität der kurzen und der langanhaltenden Lumineszenzkomponenten zur langanhaltenden Lumineszenzkomponente bestimmt, deren Wert mit einem Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral anhand des Vergleichsergebnisses extrahiert wird [ RU 2235599 , C1, B03B 13/06, B07C 5/342, 2004].
  • Der Nachteil dieses Verfahren ist, daß auch dieses nicht für die Auffindung von Diamanten mit einer sehr geringen oder praktisch nicht vorhandenen LK geeignet ist, da in diesem Fall das Verhältnis entweder nicht bestimmt werden kann oder sich ein übermäßig großen Fehler ergibt, bei dem die vorgeschlagenen Kriterien nicht anwendbar sind.
  • Bekannt ist außerdem das von uns als Prototyp benutzte Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen anhand ihrer Lumineszenzeigenschaften, das sich daraus zusammensetzt, daß ein Strom separierbaren Materials transportiert wird, daß dieses Material mit einer periodischen Folge von Impulsen einer Anregungsstrahlung bestrahlt wird, deren Dauer ausreicht, die langsame Lumineszenzkomponente zum Leuchten zu bringen, daß die Intensität des Lumineszenzsignals des Minerals während jeder Periode der Impulsfolge aufgezeichnet wird, daß das aufgezeichnete Signal in Echtzeit verarbeitet wird, daß Werte für das Trennkriterium bestimmt werden, daß dieses mit dem vorgegebenen Schwellenwert verglichen wird und daß das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material nach Maßgabe der Vergleichsergebnisse extrahiertt wird [ RU 2355483 , C2, 2009]. Bei diesem Verfahren benutzt man als Trennkriterium einen Satz von drei Merkmalen des Lumineszenzsignals des Minerals – der normalisierten Autokorrelationsfunktion als Verhältnis der Gesamtintensität von SK und LK des während der Aktivität des Anregungsimpulses aufgezeichneten Signals, der Intensitätskomponente LK des zu einer vorgegebenen Zeit nach Ende des Anregungsimpulses aufgezeichneten Lumineszenzsignals und der Abklingrate der Lumnineszenz. Die Lumineszenzintensität wird in einem Amplitudenbereich aufgezeichnet, der eine Übersteuerung (Abschneiden) ausschließt.
  • Der Nachteil dieses Verfahrens ist, daß es ungeeignet ist für die Extraktion von Mineralen mit einer sehr geringen oder praktisch nicht vorhandenen LK, und in diesem Fall die Autokorrelationsfunktion, das Verhältnis der Komponenten und die Abklingrate nicht oder nur mit einen übermäßig großen Fehler bestimmt werden können, bei dem das vorgeschlagene Kriterium nicht funktioniert.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Steigerung der selektiven Extraktion aufzubereitender Minerale aus separierbarem Material.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch das vorliegende Verfahren zur Trennung von Mineralien anhand ihrer Lumineszenzseigenschaften, mit den Schritten, daß ein Strom separierbaren Materials transportiert wird, daß dieses Material mit einer periodischen Folge von Impulsen einer Anregungsstrahlung bestrahlt wird, deren Dauer ausreicht, die langsame Lumineszenzkomponente erstrahlen zu lassen, daß die Intensität des Lumineszenzsignals des Minerals während jeder Periode der Impulsfolge aufgezeichnet wird, daß das aufgezeichnete Signal in Echtzeit verarbeitet wird, daß die Werte für das Trennkriterium bestimmt werden, daß dieses mit einem vorgegebenen Schwellenwert verglichen wird und daß das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material nach Maßgabe der Vergleichsergebnisse abgetrennt wird; dabei stellt man Schwellenwerte für die Intensität des Lumineszenzsignals ein, das während des Einwirkens des Anregungsimpulses auf das zu separierende Material und innerhalb einer vorgegebenen Zeitspanne nach dem Ende des Anregungsimpulses auftritt, bestimmt bei der Verarbeitung des aufgezeichneten Signals zunächst die Intensität des Lumineszenzsignals zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses, vergleicht den erhaltenen Wert mit dem dafür vorgegebenen Schwellenwert und verarbeitet das Signal bei Überschreitung des Schwellenwerts, um das ausgewählte Trennkriterium zu bestimmen, vergleicht das Verarbeitungsergebnis mit dem vorgegebenen Schwellenwert und extrahiert das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material, wenn das Vergleichsergebnis das Sollkriterium erfüllt; falls der erzielte Wert für die Intensität des Lumineszenzsignals zu einer gegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses niedriger ist, als sein Schwellenwert, bestimmt man die Intensität des Lumineszenzsignals, das während des Anregungsimpulses auftritt, vergleicht den Wert mit dem dafür vorgegebenen Schwellenwert und extrahiert das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material ab, wenn der Schwellenwert überschritten wird.
  • Das vorgeschlagene Verfahren zur Trennung von Mineralien nach ihren Lumineszenzeigenschaften zeichnet sich gegenüber der bekannten dadurch aus, daß Intensitätsschwellenwerte für das Lumineszenzsignal festgelegt werden, welches während des Einwirkens des Anregungsimpulses auf das zu separierende Material und zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses auftritt, daß bei der Verarbeitung des aufgezeichneten Signals zunächst die Intensität des Lumineszenzsignals zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses bestimmt wird, daß deren Wert mit dem dafür definierten Schwellenwert verglichen und, falls der Schwellenwert überschritten wird, eine Signalverarbeitung zur Wertermittlung des ausgewählten Trennkriteriums durchgeführt wird, daß das Ergebnis der Signalverarbeitung mit dem definierten Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material extrahiert wird, falls das Vergleichsergebnis das Sollkriterium erfüllt, daß, falls der sich einstellende Intensitätswert des Lumineszenzsignals zur vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses niedriger ist als dessen Schwellenwert, die Intensität des Lumineszenzsignals bestimmt wird, welches während des Anregungsimpulses auftritt, daß deren Wert mit dem dafür vorgegebenen Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral bei Überschreiten des Schwellenwerts aus dem zu separierenden Material abgetrennt wird.
  • Einfüsse zeitlicher und gerätetechnischer Drift-Vorgänge auf das zu messende Lumineszenzsignal bei der Intensitätsbestimmung lassen sich eliminieren, indem man zusätzlich über die in einem bestimmten Zeitintervall ermittelten Minimalwerte der Intensität des Lumineszenzsignals mittelt und die Intensität des Lumineszenzsignals des zu separierenden Materials auf diese Größe normiert.
  • Um die Intensität des Lumineszenzsignals der Minerale unabhängig vom Wert seiner Amplitude zuverlässig erfassen zu können, läßt sich das Signal gleichzeitig in mehreren Amplitudenwertbereichen registrieren – in einem Bereich mit eingeprägtem Verstärkungsfaktor und in Bereichen mit n-fach reduziertem Verstärkungsfaktor. Man bestimmt den Bereich, in dem eine Signalbegrenzung nicht auftritt und verarbeitet das in diesem Bereich aufgezeichnete Signal zur Bestimmung des gewählten Trennkriteriums.
  • Die Gesamtheit der kennzeichnenden Merkmale und ihrer Wechselbeziehung zu den den Schutzbereich festlegenden Merkmalen nach der vorliegenden Erfindung gestattet die Selektivität und Steigerung der Extraktionsrate für die aufzubereitenden Minerale aus dem zu separierenden Material in Echtzeit. Die Gesamtheit der in der Erfindung vorgeschlagenen Verfahrensschritte erlaubt es dabei, nicht nur die kinetischen Merkmale des Lumineszenzsignals des aufzubereitenden Minerals sondern auch die natürlichen energetischen Eigenschaften zu erfassen, die spezifisch für seine verschiedenen Typen sind. Insbesondere das Vorkommen und die Berücksichtigung energetischer Eigentümlichkeiten bei den verschiedenen Typen des aufzubereitenden Minerals sind für das in der Erfindung vorgeschlagene Trennkriterium zur Mineralaufbereitung maßgeblich. Die auszeichnenden Merkmale gewährleisten insgesamt auch die Trennung des Materials in einem einzigen Meßdurchgang, wodurch nicht nur das technische Ziel erreicht, sondern auch eine hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit des Aufbereitungsprozesses sichergestellt wird, wodurch ihrerseits die Prozesseffizienz der nachfolgenden Aufbereitungsphasen gesteigert wird. Daß die vorliegende Lösung nicht auf der Hand liegt, wird auch durch die Tatsache unterstrichen, daß vergleichbare Lösungen trotz der Aktualität der Aufgabe für die mineralaufbereitende Industrie seit mindestens 20 Jahren nicht existieren. Auf diese Weise erlangt die vorliegende technische Lösung Patentrang.
  • In der den Autoren bekannten Literatur ist die vorliegende Zusammenführung der kennzeichnenden und der den Schutzbereich festlegenden Merkmale gemäß der Erfindung nicht beschrieben.
  • Kurzbeschreibung der Abbildungen
  • In 1 ist der zeitliche Verlauf der Lumineszenzsignale eines Minerals unter Einwirkung einer gepulsten Anregungsstrahlung dargestellt:
    • a) – Anregungsimpulse;
    • b) – Lumineszenzsignale bei Abwesenheit lumineszierender Minerale;
    • c) – Lumineszenzsignale von Mineralen mit SK und LK;
    • d) – Lumineszenzsignale von Mineralen mit ausschließlich SK.
  • 2 zeigt die schematische Darstellung einer Gerätevariante zur Umsetzung der vorliegenden Erfindung.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Das vorliegende Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen anhand ihrer Lumineszenzeigenschaften wird auf folgende Weise realisiert. Man definiert einen Schwellenwert Ua für die Intensität des Lumineszenzsignals U(t) zu einer vorgegebenen Zeit ta1 nach dem Ende des Anregungsimpulses (1c), ebenso einen Schwellenwert Ub für das Lumineszenzsignal U(t) zum Zeitpunkt tr1 während des Einwirkens des Anregungsimpulses auf das aufzubereitende Material (1d). Das aufzubereitende Material wird durch eine periodische Folge von Impulsen tr1 der Anregungsstrahlung – z. B. Röntgenstrahlung – bestrahlt (1a).
  • Dabei sind Bestrahlungs- und Meßbereich (Beobachtungsbereich) identisch. Die Bestrahlungszeit reicht aus, die langsame Komponente (LK) des Lumineszenzsignals U(t) aufleuchten zu lassen. Das Signal U = f(t) der Lumineszenzintensität des Minerals wird in dem Energieintervall aufgezeichnet (1c, d), in dem sich die für das aufzubereitende Mineral charakteristische Lumineszenzlinie mit für die Aufzeichnung ausreichender Intensität beobachten läßt. Die Lumineszenz des Minerals läßt sich dabei aus der Richtung der Oberfläche des aufzubereitenden Materials efassen, die der Strahlenquelle zugewandt ist, und/oder aus der Richtung der Oberfläche des aufzubereitenden Materials, die der Strahlenquelle gegenüberliegt. Das meßbare Lumineszenzsignal U(t) kann sowohl einen Anteil Tb aus der Anregung der schnellen (SK) und der langsamen (LK) Komponente enthalten, wie auch einen Anteil Td aus dem Abklingen seiner langsamen (LK) Komponente (1c). In dem meßbaren Signal U(t) kann auch ein Anteil Tb aus der Anregung der SK und möglicherweise der LK des Lumineszenzsignals vorhanden sein, während der Abklinganteil Td seiner LK praktisch fehlt ( ). Ist kein lumineszierendes Mineral vorhanden, repräsentiert das meßbare Signal U(t) nur den Anteil Tb aus der Anregung der SK des Lumineszenzsignals der Luft (1b), dessen Form die Impulsform der Anregungsstrahlung nachbildet, während die Intensität minimal ist. Das Lumineszenzsignal U(t) wird über die gesamte Anregungsperiode T aufgezeichnet (1a). Alle aufgezeichneten Signale U(t) werden im Echtzeitbetrieb verarbeitet. Die Werte des Lumineszenzsignals U(t) der Luft werden während eines vorbestimmten Zeitintervalls gespeichert, um einen statistisch vertrauenswürdigen Mittelwert dafür zu bestimmen. Bei der Verarbeitung der Lumineszenzsignale U(t) bestimmt man zunächst den Wert des Lumineszensignals U(t) zum vorgegebenen Zeitpunkt ta1 nach dem Ende des Anregungsimpulses zum Zeitpunkt tr1 und vergleicht ihn mit dem vorgegebenen Schwellenwert Ua. Überschreitet der Wert des Signals U(t) die Werte Ua, folgt ein weiterer Verarbeitungsschritt zur Darstellung der für diesen Fall definierten Parameterwerte des gewählten Trennkriteriums. Dazu vergleicht man die Parameterwerte des Trennkriteriums für das Signal U(t) mit den vorgegebenen Schwellenwerten dieser Parameter und extrahiert das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material, falls die Bedingungen des Trennkriteriums erfüllt sind. Ist das Signal U(t) nicht größer als der Wert Ua, bestimmt man den Wert des Lumineszenzsignals U(t) im Zeitpunkt tr1 der Einwirkung des Anregungsimpulses. Man vergleicht den erzielten Wert mit dem Schwellenwert Ub und scheidet das anzureichernde Mineral aus dem zu separierenden Material ab, wenn der Wert des Signals U(t) größer ist als der Schwellenwert Ub. Auf diese Weise nutzt das vorliegende Verfahren die energetischen Eigenschaften jeglichen Typs von lumineszierendem Material für die selektive Extraktion.
  • Die Realisierung des vorliegenden Verfahrens wird am Beispiel der Funktionsweise einer Vorrichtung zur industriellen Umsetzung der vorliegenden Erfindung näher erläutert.
  • Die Vorrichtung (2) zur Realisierung der vorliegenden Methode besteht aus einem Transportmechanismus 1 in Form einer schrägen Rinne für den Transport des zu separierenden Materialstroms 2, aus einer Synchronisiereinheit 3, einer Strahlenquelle 4 zur Impulsanregung, einem Photodetektor 5 zur Registrierung der Lumineszenz der Minerale, einer Einrichtung 6 zur digitalen Verarbeitung des Lumineszenzsignals, einem Schwellenwertgeber 7 für die Werte Ua und Ub der Intensität des Lumineszenzsignals, einem Stellantrieb 8 und den Auffangbehältern 9 und 10 für das aufzubereitende Mineral bzw. den Abgang.
  • Der Transportmechanismus 1 dient dazu, den Strom 2 des zu separierenden Materials mit der erforderlichen Geschwindigkeit (z. B. mit einer Geschwindigkeit von 1 bis 3 m/s) durch den Bestrahlungs- und Meßbereich zu führen und anzuhalten. Die Einheit 3 dient dazu, die notwendige Arbeitsabfolge der Baugruppen und Funktionseinheiten der Vorrichtung zu synchronisieren. Die Quelle 4 in Form eines Röntgengenerators dient dazu, den zu separierenden Materialfluss mit einer kontinuierlichen Impulsfolge anzuregen. Der Photodetektor 5 dient dazu, die Lumineszenzstrahlung eines Minerals in ein elektrisches Signal umzuwandeln. Die digitale Datenverarbeitungsanlage 6 dient dazu, die Signale des Photodetektors 5 zu verarbeiten, die daraus resultierenden Werte für die charakteristischen Merkmale der Lumineszenzsignale mit den entspechenden vorgegebenen Schwellenwerten zu vergleichen und die Befehle an den Stellantrieb 8 zur Abscheidung des aufzubereitenden Minerals anhand des Vergleichsergebnisses zu generieren.
  • Die Funktionsweise der Vorrichtung (2) ist wie folgt: vor der Zuführung des zu verarbeitenden Materials wird die Synchronisiereinheit 3 gestartet. Diese sendet Anregungsimpulse von ausreichender Dauer, um die LK der Lumineszenz anzuregen (z. B. 0,5 ms mit einer Periode von 4 ms), an die Röntgenstrahlquelle 4 und den Digitalrechner 6. Über den Schwellenwertgeber 7 werden die Zahlenwerte (in Spannungseinheiten) für die Schwellenwerte Ua und Ub in den Rechner 6 eingegeben. Dann wird die Zuführung des zu separierenden Materials eingeschaltet. Der zu separierende Materialstrom 2 gelangt auf der schrägen Rinne 1 in den Bestrahlungs- und Meßbereich, wo er mit periodischen Impulsen von der Dauer tr und der Periode T aus der Röntgenstrahlquelle 4 bestrahlt wird (1a).
  • Unter der Einwirkung der Röntgenstrahlen sendet ein Teil der Minerale, die in dem zu separierenden Material enthalten sind, Lumineszenzstrahlen aus. Das Lumineszenzsignal trifft auf den Photodetektor 5, der das Lumineszenzsignal in ein elektrisches Signal umwandelt. Dieses wird in den Verarbeitungsrechner geleitet. In jeder Periode T der Anregungsimpulsfolge (1a) wird in der Verarbeitungseinrichtung 6 ein Lumineszenzsignal aufgezeichnet. Dabei zeichnet auf bzw. erfasst die Verarbeitungseinrichtung 6
    • – für den Fall, daß sich im Bestrahlungs- und Meßbereich keine lumineszierenden Minerale befinden, das Lumineszenzsignal der Luft und bestimmt nach einer statistisch zuverlässigen Anzahl solcher Signale einen Mittelwert für die Lumineszenz der Luft im Bestrahlungs- und Meßbereich (Lumineszenzeigenschaften werden in diesem Fall nicht bestimmt);
    • – für den Fall, daß im Bestrahlungs- und Meßbereich ein Mineral mit vollständiger Lumineszenz vorhanden ist, bei der das Lumineszenzniveau zum Zeitpunkt ta1 größer ist als die Schwelle Ua (1), die Werte der durch das Trennungskriterium vorgegebenen charakteristischen Eigenschaften des Lumineszenzsignals wie z. B. der normierten Autokorrelationsfunktion, des Verhältnisses der Komponenten (SK + LK/LK) und der Abklingkonstante des Lumineszenzsignals nach dem Ende des Anregungsimpulses. Danach vergleicht die Verarbeitungseinheit 6 die daraus resultierenden Werte mit den Schwellenwerten der charakteristischen Eigenschaften auf die Erfüllung des Nachweiskriteriums für das aufzubereitende Mineral und generiert bei positivem Vergleichsergebnis ein Steuersignal an die Stellvorrichtung 8. Der Mechanismus 8 lenkt das aufzubereitende Mineral in den Auffangbehälter 9, während das Restmaterial in den Auffangbehälter 10 für den Abgang gelangt. Die Verarbeitung des Signals in dem Gerät 6 auf der Grundlage von 4 Parametern des Trennkriteriums erlaubt es, das aufzubereitende Mineral von z. B. Zirkon oder Feldspat zu trennen, die während des Einwirkens des Anregungsimpulses intensiv lumineszieren;
    • – für den Fall, daß sich im Bestrahlungs- und Meßbereich ein Mineral mit intensiver Lumineszenz während der Aktivität des Anregungsimpulses befindet ( ), das Ausbleiben (niedriger als die Schwelle Ua) der Lumineszenz im Zeitpunkt ta1 nach dem Ende des Anregungsimpulses tr1 und vergleicht danach das Signal zum Zeitpunkt der Aktivität des Anregungsimpulses mit dem vorgegebenen Schwellenwert Ub.
  • Bei der Bestimmung der Intensität des Signals U(t) wird dessen gemessener Wert auf den Mittelwert des Lumineszenzsignals der Luft normiert.
  • Darüber hinaus gibt es für den Fall, daß die gemessene Lumineszenzintensität des Minerals über dem Eingangsbereich der Verarbeitungseinheit 6 liegt (die Signalamplitude wird abgeschnitten), im Photodetektor 5 mehrere Ausgänge: einen mit dem nominalen Verstärkungsfaktor und andere mit einem um jeweils den Faktor N (z. B. 10) gegenüber dem vorhergehenden reduzierten Wert. Dementsprechend sind in der Datenverarbeitungseinheit 6 mehrere Eingänge vorgesehen und es ist sichergestellt, daß immer derjenige Eingang automatisch gewählt wird, in dem die Signalamplitude nicht abgeschnitten wird.
  • Die Synchronisationseinheit 3 und die Datenverarbeitungseinrichtung 6 können zusammengefaßt und auf der Basis eines PC oder eines Mikroprozessors ausgeführt werden. Die Synchronisationseinheit 3 kann auf der Basis von Mikrochips der Serie K155 oder K555 auch als Generator für die Impulse der Dauer tr mit der Periode T, der Photodetektor 5 auf der Basis des Photomultipliers FEU-85 oder R-6094 (Hamamatsu) und die Datenverarbeitungseinrichtung 6 auf der Basis eines Mikroprozessors mit integriertem Vielkanal-Analog/Digital-Konverter ausgeführt werden. Der Schwellenwertgeber 7 kann mit einer Gruppe von Wählschaltern oder auch einer an den Mikroprozessor angeschlossenen Tastatur ausgeführt werden. Die in der Erfindung vorgeschlagene Methode zur Mineralaufbereitung nach deren Lumineszenzeigenschaften erfüllt das Kriterium der ”industriellen Anwendbarkeit”.
  • Bevorzugte Realisierung der Erfindung
  • Die in der 2 dargestellte Gerätekonfiguration wurde unter den Bedingungen eines Aufbereitungsbetriebes an Diamantenimitaten getestet. Es wurden Imitate der Firma ”Flow Sort” von blauer Farbe verwendet, die praktisch keine Lumineszenz nach dem Ende des Anregungsimpulses zeigen, sowie Imitate K-35 des Unternehmens ”Kommeral” auf der Basis von Phosphor. Die Imitate wurden, ohne daß die Trennparameter geändert wurden, in den Strom des zu separierenden Materials eingebracht. In den Versuchen wurden beide Imitattypen zu 100% extrahiert.
  • Auf diese Weise gewährleistet das vorliegende Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen anhand ihrer Lumineszenzeigenschaften nicht nur die Extraktion jeglichen Typs von aufzubereitenden Mineralen aus einem Strom separierbaren Materials, sondern steigert auch die Selektivität der Extraktion.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • SU 1459014 [0008]
    • RU 2235599 [0010]
    • RU 2355483 [0012]
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • http://www.flow.co.za/writeups/NEW_RECOVERY_MACHINE.pdf [0004]

Claims (3)

  1. Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen anhand ihrer Lumineszenzeigenschaften, mit den Schritten des Transports eines Stroms von separierbarem Material, der Bestrahlung dieses Materials mit einer periodischen Folge von Anregungsimpulsen ausreichender Dauer, um die langsame Komponente der Lumineszenz anzuregen, der Registrierung der Lumineszenzintensität des Minerals während jeder Periode der Impulsfolge, der Echtzeitverarbeitung des aufgezeichneten Signals, der Bestimmung des Trennkriteriums, dessen Vergleich mit dem vordefinierten Schwellenwert sowie der Extraktion des aufzubereitenden Minerals aus dem zu separierenden Material nach Maßgabe des Vergleichs, dadurch gekennzeichnet, daß Schwellenwerte für die Intensität des Lumineszenzsignals zum Zeitpunkt des Einwirkens des Anregungsimpulses auf das zu separierende Material sowie zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses festgelegt werden, daß bei der Verarbeitung des aufgezeichneten Signals zunächst die Intensität der Lumineszenz zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Anregungsimpulses bestimmt wird, daß der ermittelte Wert mit dem dafür vorgegebenen Schwellenwert verglichen und, falls höher als der Schwellenwert, das Signal zur Bestimmung des gewählten Trennkriteriums verarbeitet wird, daß das Verarbeitungsergebnis mit dem vorgegebenen Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material abgeschieden wird, wenn das Vergleichsergebnis dem vordefinierten Kriterium genügt; daß, falls die Intensität des Lumineszenzsignals zu einer vorgegebenen Zeit nach dem Ende des Errgungsimpulses kleiner ist als sein Schwellenwert, die Intensität des Lumineszenzsignals während der Aktivität des Anregungsimpulses ermittelt, deren Wert mit dem dafür vordefinierten Schwellenwert verglichen und das aufzubereitende Mineral aus dem zu separierenden Material abgeschieden wird, wenn der Schwellenwert überschritten wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mittelwert aus den in einem definierten Zeitintervall gemessenen Minimalwerten der Intensität des Luminezenzsignals gebildet und die Intensität des Lumineszenzsignals auf diese Größe normiert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lumineszenzsignal gleichzeitig in mehreren Wertebereichen der Amplitude aufgezeichnet wird, nämlich in einem Bereich mit eingeprägtem Verstärkungsfaktor und in Bereichen mit N-facher Reduzierung des Verstärkungsfaktors, daß der Bereich bestimmt wird, in dem keine Übersteuerung (Abschneiden) des Signals auftritt, und daß das in diesem Bereich aufgezeichnete Signal zur Bestimmung des ausgewählten Trennkriteriums weiterverarbeitet wird.
DE112011101917.3T 2010-11-19 2011-11-08 Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen nach ihren Lumineszenzeigenschaften Expired - Fee Related DE112011101917B4 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010148487/12A RU2437725C1 (ru) 2010-11-19 2010-11-19 Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам
RU2010148487 2010-11-19
PCT/RU2011/000876 WO2012067542A1 (ru) 2010-11-19 2011-11-08 Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE112011101917T5 true DE112011101917T5 (de) 2013-06-06
DE112011101917B4 DE112011101917B4 (de) 2017-01-05

Family

ID=45782761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112011101917.3T Expired - Fee Related DE112011101917B4 (de) 2010-11-19 2011-11-08 Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen nach ihren Lumineszenzeigenschaften

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8878090B2 (de)
JP (1) JP5354235B2 (de)
CN (1) CN102958621B (de)
AP (1) AP3202A (de)
AU (1) AU2011329904B8 (de)
BR (1) BR112012023476A2 (de)
CA (1) CA2794395C (de)
DE (1) DE112011101917B4 (de)
GB (1) GB2491313B (de)
RU (1) RU2437725C1 (de)
WO (1) WO2012067542A1 (de)
ZA (1) ZA201207841B (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2517613C1 (ru) * 2013-04-29 2014-05-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" Способ рентгенолюминесцентной сепарации минералов и рентгенолюминесцентный сепаратор для его осуществления
FR3024669B1 (fr) * 2014-08-07 2016-08-26 Commissariat Energie Atomique Dispositif et procede de tri de matieres solides, notamment de matieres plastiques, marquees par un marqueur
MX2018013772A (es) * 2016-05-13 2019-08-14 Weir Minerals Australia Ltd Un componente que indica el desgaste y metodo para monitorear el desgaste.
CN106040618A (zh) * 2016-05-29 2016-10-26 内蒙古科技大学 一种基于皮带传输的小颗粒矿石x荧光选矿机
EP3590612A1 (de) 2018-07-05 2020-01-08 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum management von einheiten eines schüttgutes sowie computerprogramm
CN111495788B (zh) * 2020-04-27 2021-04-23 紫金矿业集团股份有限公司 X射线智能优先选别含铜蓝硫化铜矿石的方法
RU2754403C1 (ru) * 2021-02-11 2021-09-02 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов
CN114602822A (zh) * 2022-03-28 2022-06-10 同方威视技术股份有限公司 矿物干选设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1459014A1 (ru) 1986-12-30 1995-09-10 Удачнинское специализированное монтажно-наладочное управление Научно-производственного объединения "Сибцветметавтоматика" Способ сепарации минералов
RU2235599C1 (ru) 2003-04-28 2004-09-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ сепарации алмазосодержащих материалов
RU2355483C2 (ru) 2007-03-19 2009-05-20 Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA783198B (en) 1978-06-05 1979-09-26 Sphere Invest Improvements relating to sorting systems
CA1242260A (en) * 1986-04-24 1988-09-20 Leonard Kelly Multisorting method and apparatus
GB2219394B (en) * 1988-05-06 1992-09-16 Gersan Ets Sensing a narrow frequency band of radiation and examining objects or zones
GB2219081B (en) * 1988-05-06 1992-12-02 Gersan Ets Identifying specific objects or zones
CN1056072A (zh) * 1990-04-30 1991-11-13 湘潭市四维应用技术研究所 煤石分选机
DE4137008A1 (de) * 1991-11-11 1993-05-13 Heribert F Dr Ing Broicher Vorrichtung zur feststellung von qualitaetsaenderungen von massenguetern auf laufenden foerderbaendern
GB2310927B (en) 1996-03-04 1999-09-22 De Beers Cons Mines Ltd Diamond detection
RU2170628C2 (ru) * 1999-06-08 2001-07-20 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ сепарации минералов
RU2196013C1 (ru) * 2001-06-15 2003-01-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ сепарации минералов
JP3595845B2 (ja) * 2001-07-24 2004-12-02 国立大学法人東北大学 2次元放射線分布測定方法
US7763820B1 (en) * 2003-01-27 2010-07-27 Spectramet, Llc Sorting pieces of material based on photonic emissions resulting from multiple sources of stimuli
RU2236914C1 (ru) 2003-01-29 2004-09-27 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Устройство для сепарации минерального сырья
RU2249490C1 (ru) 2004-01-05 2005-04-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" Люминесцентный сепаратор минералов и способ контроля работы сепаратора
US7564943B2 (en) * 2004-03-01 2009-07-21 Spectramet, Llc Method and apparatus for sorting materials according to relative composition
UA79247C2 (en) * 2004-06-01 2007-06-11 Volodymyr Mykhailovyc Voloshyn Method and device (variants) of separation of raw material by lumps
RU2356651C1 (ru) * 2007-10-22 2009-05-27 Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" Способ рентгенолюминесцентной сепарации минералов
RU2362635C1 (ru) 2007-12-25 2009-07-27 Общество С Ограниченной Ответственностью "Лаборатория Инновационных Технологий" Способ люминесцентной сепарации минералов из обогащаемого материала и устройство для его осуществления

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1459014A1 (ru) 1986-12-30 1995-09-10 Удачнинское специализированное монтажно-наладочное управление Научно-производственного объединения "Сибцветметавтоматика" Способ сепарации минералов
RU2235599C1 (ru) 2003-04-28 2004-09-10 Акционерная компания "АЛРОСА" (Закрытое акционерное общество) Способ сепарации алмазосодержащих материалов
RU2355483C2 (ru) 2007-03-19 2009-05-20 Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
http://www.flow.co.za/writeups/NEW_RECOVERY_MACHINE.pdf

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012067542A1 (ru) 2012-05-24
AP3202A (en) 2015-03-31
GB2491313B (en) 2017-12-27
BR112012023476A2 (pt) 2017-07-18
JP2013539021A (ja) 2013-10-17
GB201216573D0 (en) 2012-10-31
AP2012006450A0 (en) 2012-08-31
JP5354235B2 (ja) 2013-11-27
CA2794395A1 (en) 2012-05-24
CN102958621A (zh) 2013-03-06
AU2011329904B8 (en) 2013-05-16
AU2011329904A1 (en) 2012-08-23
CN102958621B (zh) 2014-02-05
ZA201207841B (en) 2013-09-25
AU2011329904B2 (en) 2013-04-18
US20130126400A1 (en) 2013-05-23
DE112011101917B4 (de) 2017-01-05
RU2437725C1 (ru) 2011-12-27
AU2011329904A8 (en) 2013-05-16
CA2794395C (en) 2015-05-19
US8878090B2 (en) 2014-11-04
GB2491313A (en) 2012-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011101917B4 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Mineralen nach ihren Lumineszenzeigenschaften
DE112011102069B4 (de) Verfahren zur Aufbereitung von Mineralien durch Röntgenlumineszenz
DE2246380C2 (de) Vorrichtung zum Trennen bzw. Sortieren von Teilchen
DE112013006100T5 (de) Verfahren zur Röntgen-Lumineszenz-Mineralien-Separation und Röntgen-Lumineszenz-Sortierer zur Durchführung des Verfahrens
DE2929170C2 (de) Meßeinrichtung zur Ermittlung des Fluoreszenz-Emissionsspektrums von Partikeln
DE4129754C2 (de) Verfahren zur Gewinnung sortenreiner Kunststofffraktionen
EP3191816B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur sortierung von wiederverwertbaren rohstoffstücken
EP0795919B1 (de) Verfahren zum Sortieren von Elektronikschrott, wie beispielsweise Altbatterien und/oder Altakkumulatoren, sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1157016B (de) Automatisches Erkennen und Bestimmen zweidimensionaler Zeichen
DE2731531A1 (de) Vorrichtung zur handhabung, zaehlung und ueberpruefung von dokumenten
DE2922463A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erfassen einer eigenschaft mehrerer gegenstaende
WO2014198488A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum trennen von seltenerdhaltigem primärerz
DE102011116046A1 (de) Recycling von Produkten
DE2900532C2 (de) Schaltung zur Signalerkennung für Spannungssignale
DE3007354C1 (de) Alarmsystem
DE1798125A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Roentgenfluoreszenzmessung eines gewaehlten Elementes hoeherer Atomzahl in einem UEberzug auf einer Unterlage
EP0096092B1 (de) Vorrichtung zum Sortieren von Metallteilen
WO2024121246A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum analysieren und sortieren von materialteilen
DE2448303B2 (de) Einrichtung zum Analysieren von in einer Flüssigkeit suspendierten Teilchen
DE102022107397A1 (de) Vorrichtung zum Bestimmen des Vorliegens einer Eigenschaft einer Probe und insbesondere zur Geschlechtsbestimmung bei einem befruchteten Vogelei
DE618759C (de) Verfahren zur Kennzeichnung von nicht metallischen Gegenstaenden
WO2022112125A1 (de) Verfahren zum identifizieren einer substanz an einer oberfläche
BESSUDNOVA „Livo-Moscovitica “im schwedischen Reichsarchiv in Stockholm.
Crewett et al. An Assessment of Stakeholder Preferences for Climate Change Mitigation and Adaption Measures for Environmental Protection, Housing and Mobility, and Forestry and Agri-culture
ZIMMER An Efficient Algorithm for Computing Space-Time-Linguistics Similarities and Labelling Social Media Posts

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee