RU2754403C1 - Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов - Google Patents
Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754403C1 RU2754403C1 RU2021103355A RU2021103355A RU2754403C1 RU 2754403 C1 RU2754403 C1 RU 2754403C1 RU 2021103355 A RU2021103355 A RU 2021103355A RU 2021103355 A RU2021103355 A RU 2021103355A RU 2754403 C1 RU2754403 C1 RU 2754403C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- organic phase
- diamonds
- phosphor
- ores
- extraction
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B13/00—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects
- B03B13/02—Control arrangements specially adapted for wet-separating apparatus or for dressing plant, using physical effects using optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
Предложенное изобретение относится к области добычи полезных ископаемых и в частности к способам извлечения алмазов из руд и промпродуктов, включающим обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию люминофоров из антрацена сцинтилляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем, и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения. Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов включает обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию люминофоров из антрацена сцинтилляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем, и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения. Композиция люминофоров предварительно измельчается до крупности -5+0 мкм и в массовом соотношении от 1:100 до 1:300 смешивается с органической фазой, состоящей из нефтяных масел и компонентов средней дистиллятной фракции нефти. Эмульсию получают диспергированием люминофорсодержащей органической фазы в воде при массовом соотношении органической фазы и воды от 1:50 до 1:20. В качестве органической фазы используют дизельное топливо или смесь из дизельного топлива и мазута флотского Ф-5 в массовом соотношении более 10:1. Дополнительно в эмульсию подают реагент-диспергатор класса водорастворимых фосфатов, например, тринатрийфосфат при концентрации от 1 до 1,5 г/л. Технический результат - увеличение извлечения алмазов без увеличения выхода концентрата. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 1 пр.
Description
Изобретение относится к области добычи полезных ископаемых и в частности к способам извлечения алмазов из руд и промпродуктов включающие обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию люминофоров из антрацена сцинтилляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем, и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения.
Известен способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов, включающий разделение исходного сырья по классам крупности и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения [Шлюфман Е.М., Миронов B.П., Гурва Л.А., Цхай Н.К. Состояние и перспективы радиометрической сепарации алмазов. // Горный Журнал. - 2005. - 7. - C. 102-105.].
Данный способ не обеспечивает извлечение алмазов, спектральные характеристики которых не полностью соответствуют настройкам рентгенолюминесцентных сепараторов или обладают слабым сигналом. Такими характеристиками обладают мало- и безазотные алмазы, а также алмазы с повышенным содержанием других элементов.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов, включающий обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию люминофоров из антрацена сцинциляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем (люминофор К-35 или ФЛ-530), и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения [Чантурия В.А., Двойченкова Г.П., Морозов В.В., Яковлев В.Н., Ковальчук О.Е., Подкаменный Ю.А. Экспериментальное обоснование состава люминофорсодержащих композиций для извлечения нелюминесцирующих алмазов // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. 2019. №1. С. 128-136 (прототип)].
Указанный способ способствует повышению извлечения алмазов, спектральные характеристики которых не полностью соответствуют настройкам рентгенолюминесцентных сепараторов или характеризуются слабым сигналом. Однако, данный метод характеризуется высоким расходом люминофорсодержащей композиции и большим выходом в концентрат пиропа, эпидота, оливина и других минералов, на которых так же происходит закрепление люминофорсодержащей композиции.
Технической задачей изобретения является увеличение извлечения алмазов без увеличения выхода концентрата за счет повышения селективности закрепления люминофорсодержащей композиции на поверхности алмазов.
Указанная цель достигается тем, что в способе извлечения алмазов из руд и промпродуктов, включающем обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию из антрацена сцинциляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения, композиция люминофоров предварительно измельчается до крупности -5+0 мкм, и в массовом соотношении от 1:100 до 1:300 смешивается с органической фазой, состоящей из нефтяных масел и компонентов средней дистиллятной фракции нефти, а эмульсию получают диспергированием люминофорсодержащей органической фазы в воде при массовом соотношении органической фазы и воды от 1:50 до 1:20.
В качестве органической фазы также используют дизельное топливо или смесь из дизельного топлива и мазута флотского Ф-5 в массовом соотношении более 10:1.
Кроме того, в эмульсию подают реагент-диспергатор класса водорастворимых фосфатов, например, тринатрийфосфат при концентрации от 1 до 1,5 г/л.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором приведена принципиальная схема устройства для извлечения алмазов из руд и промпродуктов.
Устройство содержит приспособление для разделения исходного питания на классы крупности (грохота) -1, емкости для обработки выделенного класса исходного питания люминофорсодержащей эмульсией -2, приспособления для удаления люминофорсодержащей эмульсии (грохота) -3, дозатора исходного питания -4 и рентгенолюминесцентного сепаратора -5. Технологическая цепочка аппаратов 1-5 оснащена приспособлением для приготовления и дозирования люминофорсодержащей эмульсии, выполненной в виде двух последовательно установленных емкостей -6 и -7 с мешалками, оснащенных дозаторами реагентов и воды, и предназначенных для приготовления смеси люминофоров с органической фазой из нефтяных масел и компонента средней дистиллятной фракции нефти (емкость -6) и для приготовления или восстановления эмульсии (емкость -7). Для возврата эмульсии в технологический процесс установлен зумпф -8 с возвратным насосом.
Способ реализуется следующим образом.
Руда или промпродукт (хвосты основной рентгенолюминесцентной сепарации) подаются на грохот -1, где разделяется на классы крупности +3 -6 мм, +1,2-3 мм и шламы. Классы крупности +3 -6 мм, +1,2-3 мм представляющие собой исходное питание операции контрольной рентгенолюминесцентной сепарации поступают в емкость -2, где в режиме интенсивного перемешивания осуществляется их обработка водной эмульсией, содержащей смесь композиции люминофоров с органической фазой. При обработке исходного питания эмульсией люминофорсодержащая органическая фаза селективно закрепляется на поверхности алмазов. После обработки исходного питания избыток люминофорсодержащей эмульсии отделяется на грохоте -3.
Обработанный алмазосодержащий продукт поступает в рентгенолюминесцентный сепаратор -4, где с использованием амплитудно-кинетического метода производят разделение алмазов и породных минералов. Закрепившаяся на поверхности алмазов люминофорсодержащая композиция генерирует оптический сигнал в области 400-620 нм, который по соотношению быстрой и медленной компонент полностью соответствует настройкам детектора сепаратора в режиме используемого амплитудно-кинетического метода, что обеспечивает извлечение в концентрат как кондиционных кристаллов, так и кристаллов алмаза, которые не полностью соответствуют настройкам рентгенолюминесцентных сепараторов или обладают слабым сигналом. Получаемый алмазосодержащий концентрат поступает на доводку, а хвосты направляются в операцию самоизмельчения.
Дозируемая в емкость -2 люминофорсодержащая эмульсия приготавливается в по специальной методике. Первоначально композицию из антрацена сцинциляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем (люминофор К-35) измельчают до крупности -5 +0 мкм (на чертеже не показано), затем в емкости -6 измельченную композицию дозируют и смешивают в массовом соотношении от 1:100 до 1:300 с органической фазой, состоящей из нефтяных масел и компонента средней дистиллятной фракции нефти. В качестве соответствующих компонентов органической фазы используют дизельное топливо «летнее» или смесь дизельного топлива «летнего» и мазута флотского Ф5 (ГОСТ 10585-75) в массовом соотношении более 10:1.
Полученная смесь дозируют в емкость -7, куда одновременно подают воду и раствор реагента-диспергатора, например, полифосфата натрия. При этом поддерживают массовое соотношение между массами приготовленной смеси люминофорсодержащей композиции с органической фазой и добавляемой воды от 1:50 до 1:20. В режиме интенсивного перемешивания образуется устойчивая люминофорсодержащая эмульсия, которая напрямую, или через промежуточную емкость (на чертеже не показана) дозируется в емкость -2. Люминофорсодержащая эмульсия, отделенная на грохоте 3 от обработанного эмульсией исходного питания рентгенолюминесцентной сепарации накапливается в зумпфе 8 и направляется через емкость -7 в емкость 2.
Предварительное измельчение люминофорсодержащей композиции до крупности -5+0 мкм и ее смешивание с органической фазой, состоящей из нефтяных масел и компонента средней дистиллятной фракции нефти в соотношении от 1:100 до 1:300, обеспечивает образование агрегативно устойчивой масло-водной дисперсной системы, органическая фаза которой характеризующейся высокой адсорбционной способностью по отношению к поверхности алмазов. Кроме того, при соотношении менее 1:300 наблюдается резкое снижение интенсивности люминесценции, а при соотношении более 1:100 наблюдается существенное увеличение скорости снижения люминесценции, обусловленное быстрым агрегированием частиц неорганического люминофора (см. Таблица 1). Данными таблицы 1 обоснована целесообразность уменьшения крупности люминофорсодержащей композиции с -50 +0 до -5 +0 мкм.
Выбор оптимальных режимов приготовления люминофорсодержащей эмульсии проводили с использованием сепаратора «Полюс-М». Установки режима рентгенолюминесцентной сепарации соответствовали применяемым в промышленных аппаратах. Для экспериментов использовали коллекцию алмазов (20 шт), не извлекающихся в процессе рентгенолюминесцентной сепарации, а также безалмазной пробы хвостов рентгенолюминесцентной сепарации (100 кристаллов пиропа, оливина и эпидота, пикроильменита и других минералов).
В процессе экспериментов варьировали соотношение органической фазы и воды, а также компонентный состав органической фазы.
Результаты проверки показали следующее. Приготовление и использование эмульсии из органической фазы и воды при соотношении от 1:50 до 1:20 для обработки исходного сырья обеспечивает наиболее высокое извлечение алмазов (75-80%, Таблица 2). Наблюдение за процессом показало, что в выбранном режиме капли органической фазы в эмульсии кинетически устойчивы и хорошо закрепляются на алмазах и практически не закрепляются на поверхности большинства породных минералов. При соотношении органической фазы и воды менее 1:50 извлечение алмазов снижается, поскольку существенно увеличивается время, необходимое для закрепления люминофорсодержащей эмульсии на алмазах. При соотношении органической фазы и воды более 1:20 наблюдалось снижение извлечения алмазов вследствие снижения устойчивости люминофорсодержащей эмульсии и ее расслаивания.
Наилучшие результаты были достигнуты при использовании в качестве органической фазы дизельного топлива «летнего», а также смеси дизельного топлива «летнего» и мазута флотского Ф-5 в соотношении более 10:1. В выбранных пределах соотношений обеспечивается максимальное извлечение (более 75%) обработанных люминофорсодержащей эмульсии алмазов в концентрат РЛС (таблица 2). Снижение селективности процесса при увеличенной доле мазута (при соотношениях 5:1 и 3:1) обусловлено уменьшением светимости люминофоров под действием окрашенных фракций мазута.
Подача в эмульсию реагента-диспергатора, например, полифосфата натрия повышает селективность сепарации. Результаты проверки показали, что наилучшие результаты (разность извлечений алмаза и минералов кимберлита более 70%) наблюдается при концентрации полифосфата натрия от 1 до 1,5 г/л (таблица 3).
Пример.
Способ был опробован в условиях операции рентгенолюминесцентной сепарации на сепараторе «Полюс-М». Исходная проба содержала безалмазные хвосты 2-й стадии рентгенолюминесцентной сепарации (класс -6 +3 мм) и 100 кристаллов алмаза той-же крупности, извлеченных из концентрата той же операции.
В первой серии опытов обработку исходного питания люминофорсодержащей эмульсией не проводили. Во второй серии опытов обработку алмазов и минералов проводили путем перемешивания с люминофорсодержащей композицией из антрацена сцинциляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем (люминофор К-35), что соответствовало описанию в прототипе. В третьей серии опытов использовали технологию, описанную в 1 и 2 пункта формулы изобретения, предполагающую доизмельчение композиции люминофоров и использование эмульсии на основе дизельного топлива «летнего» при средних значениях соотношений компонентов в заявляемых диапазонах (соотношении антрацена сцинтилляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем 1:200; соотношении органической фазы и воды 1:30). В четвертой серии использовали смесь дизельного топлива «летнего» и мазута флотского Ф5 в массовом соотношении 20:1. В пятой серии в эмульсию дополнительно подавали тринатрийфосфат при концентрации от 1,25 г/л.
Анализ представленных в Таблице 4 результатов сепарации алмазосодержащего продукта - хвостов основной операции РЛС на приборе «Полюс-М» показывает, что использование предложенного способа позволяет повысить извлечения алмазов на 18-21% при снижении извлечения в концентрат породных минералов в 1,5-2 раза. Расход люминофоров при этом снижается на 15-20%. Анализ спектрально-кинетических характеристик минералов кимберлита, проведенный н сепараторе «Полюс-М), показал, что повышение показателей сепарации достигается за счет снижения интенсивности сигналов приобретенной рентгенолюминесценции породных минералов и выдерживания величины свертки сигнала люминесценции и соотношения быстрой и медленной компонент для породных минералов за пределами диапазона параметров анализатора, соответствующего режиму извлечения в концентрат.
Claims (4)
1. Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов, включающий обработку обогащаемых классов исходного сырья люминофорсодержащими эмульсиями, содержащими композицию люминофоров из антрацена сцинтилляционного и ортосиликата цинка, активированного марганцем, и извлечение алмазов рентгенолюминесцентной сепарацией с использованием амплитудно-кинетического метода разделения, отличающийся тем, что композиция люминофоров предварительно измельчается до крупности -5+0 мкм и в массовом соотношении от 1:100 до 1:300 смешивается с органической фазой, состоящей из нефтяных масел и компонентов средней дистиллятной фракции нефти, а эмульсию получают диспергированием люминофорсодержащей органической фазы в воде при массовом соотношении органической фазы и воды от 1:50 до 1:20.
2. Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органической фазы используют дизельное топливо.
3. Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов по пп. 1, 2, отличающийся тем, что в качестве органической фазы используют смесь дизельного топлива и мазута флотского Ф5 в массовом соотношении более 10:1.
4. Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов по пп. 1-3, отличающийся тем, что в эмульсию подают реагент-диспергатор класса водорастворимых фосфатов, например, тринатрийфосфат при концентрации от 1 до 1,5 г/л.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103355A RU2754403C1 (ru) | 2021-02-11 | 2021-02-11 | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021103355A RU2754403C1 (ru) | 2021-02-11 | 2021-02-11 | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2754403C1 true RU2754403C1 (ru) | 2021-09-02 |
Family
ID=77670067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021103355A RU2754403C1 (ru) | 2021-02-11 | 2021-02-11 | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2754403C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803422C1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-09-12 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU874741A1 (ru) * | 1979-12-21 | 1981-10-23 | Предприятие П/Я А-3917 | Способ получени лампового люминофора на основе ортосиликата цинка,активированного марганцем |
GB2310927A (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | De Beers Cons Mines Ltd | Diamond detection |
RU2271254C2 (ru) * | 2004-01-05 | 2006-03-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам и способ определения порога разделения |
RU2437725C1 (ru) * | 2010-11-19 | 2011-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам |
RU112847U1 (ru) * | 2011-08-01 | 2012-01-27 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | Имитатор для контроля процессов сепарации алмазосодержащего сырья |
-
2021
- 2021-02-11 RU RU2021103355A patent/RU2754403C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU874741A1 (ru) * | 1979-12-21 | 1981-10-23 | Предприятие П/Я А-3917 | Способ получени лампового люминофора на основе ортосиликата цинка,активированного марганцем |
GB2310927A (en) * | 1996-03-04 | 1997-09-10 | De Beers Cons Mines Ltd | Diamond detection |
RU2271254C2 (ru) * | 2004-01-05 | 2006-03-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам и способ определения порога разделения |
RU2437725C1 (ru) * | 2010-11-19 | 2011-12-27 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Производственное Предприятие "Буревестник" | Способ разделения минералов по их люминесцентным свойствам |
RU112847U1 (ru) * | 2011-08-01 | 2012-01-27 | АКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ "АЛРОСА" (открытое акционерное общество) | Имитатор для контроля процессов сепарации алмазосодержащего сырья |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
КОВАЛЬЧУК О. Е. и др., "Выбор люминофорсодержащей композиции для повышения извлечения алмазов методом рентгенолюминесцентной сепарации", Материалы XХIV международной научно-технической конференции Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья, 09-12 апреля 2019 г. Екатеринбург - 2019, с.459-463. * |
РАХМЕЕВ Р.Н. "Разработка технологии рентгенорадиометрической сепарации алмазосодержащих концентратов", Диссертация, Иркутск, 2018. МАРТЫНОВИЧ Е.Ф. и др. "Рентгеновская люминесценция алмазов и ее использование в алмазной промышленности", Известия Высших учебных заведений, декабрь 2009. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803422C1 (ru) * | 2022-11-23 | 2023-09-12 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
RU2808282C1 (ru) * | 2023-08-10 | 2023-11-28 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов |
RU2820006C1 (ru) * | 2023-10-20 | 2024-05-28 | Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Проблем Комплексного Освоения Недр Им. Академика Н.В. Мельникова Российской Академии Наук (Ипкон Ран) | Способ доизвлечения алмазов из руд и промпродуктов и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Pradip et al. | Design and development of novel flotation reagents for the beneficiation of Mountain Pass rare-earth ore | |
CN103977905B (zh) | 锂辉石矿的选矿方法 | |
CN104722409A (zh) | 对低/特低品位铜钼矿石或矿山废石的浮选分离方法 | |
CN101869871A (zh) | 一种长石矿除铁降杂联合工艺选矿方法 | |
WO2012054953A1 (en) | Method of beneficiation of phosphate | |
Chanturia et al. | Selective Attachment of Luminophore-Bearing Emulsion at Diamonds—Mechanism Analysis and Mode Selection | |
RU2754403C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов | |
Yu et al. | Recovering rare earths from waste phosphors using froth flotation and selective flocculation | |
RU2803422C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов | |
RU2771281C1 (ru) | Способ извлечения алмазов из руд и промпродуктов - хвостов обогащения | |
CN106076605B (zh) | 一种萤石矿扫精选脱泥分选方法 | |
AU2019280185B2 (en) | Process and equipment assembly for beneficiation of coal discards | |
Burdakova et al. | Radiometric separation in grinding circuit of copper–nickel ore processing | |
Tao et al. | Investigation of effects of nanobubbles on phosphate ore flotation | |
Shepeta et al. | Flotation of calcium minerals with combination of reagents of different molecular structure | |
US2113727A (en) | Phosphate rock recovery | |
RU2820006C1 (ru) | Способ доизвлечения алмазов из руд и промпродуктов и устройство для его осуществления | |
Foucaud et al. | Chapter Geology, Textural Study, Ore Genesis and Processing of the Tabuaço Tungsten Deposit (Northern Portugal) | |
Kurhila et al. | U-Pb dating of hydrothermal monazite and xenotime from the Levijärvi-Loukinen gold deposit, Central Lapland Greenstone Belt, Northern Finland | |
Morozov et al. | Selection of collector composition and temperature conditions for diamond foam separation | |
CN118268139B (zh) | 一种含多矿相锂矿物的硬岩型锂矿分流分速浮选方法 | |
US3806044A (en) | Froth flotation method of separating nahcolite from ores containing nahcolite | |
CN102527508A (zh) | 一种从切割产生的金属屑中湿法磁选回收铝、铁的方法 | |
Wang | Improvement in Flotation and Filterability of Fine Coal Slime by Selective Flocculation. | |
Ozdemir et al. | Evaluation of flotation technology for the trona industry |