DE1115933B

DE1115933B - Process for detinning lacquered tinplate waste

Info

Publication number: DE1115933B
Application number: DEG28234A
Authority: DE
Inventors: Dr Friedrich Finkener; Dr Bernhard Rodewald
Original assignee: TH Goldschmidt AG
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1959-10-26
Filing date: 1959-10-26
Publication date: 1961-10-26

Description

Verfahren zur Entzinnung von lackierten Weißblechabfällen Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist ein Verfahren zur Entzinnung von lackierten Weißblechabfällen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Abfälle auf trockenem Weg vor der Entzinnung während einer Zeitspanne von längstens 15 Minuten einer thermischen Behandliwg zwischen 240 und 350° C, vorzugsweise 280° C, unterworfen werden. Diese Erhitzung erfolgt mittels heißer Luft oder heißen inerten Gasen.Process for detinning painted tinplate waste object the main patent application is a process for detinning lacquered tinplate waste, which is characterized in that the waste is dry before detinning a thermal treatment between 240 and 350 ° C, preferably 280 ° C, are subjected. This heating takes place by means of hot air or hot inert gases.

Dieses Verfahren ist durchaus wirksam, hat aber den Nachteil, daß hierbei mit einem schlechten Wärmeübergang gearbeitet werden muß.This method is quite effective, but has the disadvantage that this has to be worked with a poor heat transfer.

Bei der Weiterbildung dieses Verfahrens wurde nun gefunden, daß eine einwandfreie Entzinnung in der üblichen Weise erzielt werden kann, wenn gelacktes Weißblech vor der Entzinnung bei 120 bis 250°C, vorzugsweise 160 bis 180°C, mit Dampf oder Heißwasser behandelt wird.In the development of this method has now been found that a Perfect detinning can be achieved in the usual way when lacquered Tinplate before detinning at 120 to 250 ° C, preferably 160 to 180 ° C, with Steam or hot water is being treated.

Der technische Fortschritt dieses Verfahrens beruht darauf, daß mit Dampf oder Heißwasser von z. B. 170° C und einem sich dabei einstellenden Druck von etwa 8 atü infolge der guten Wärmeübertragung eine schnelle Zerstörung bzw. Aufquellung der Lackierungen erreicht wird.The technical progress of this process is based on the fact that with Steam or hot water from e.g. B. 170 ° C and a resulting pressure of about 8 atm, due to the good heat transfer, rapid destruction or Swelling of the paintwork is achieved.

Es wurde weiterhin gefunden, daß man diese Wasserdampf- oder Heißwasserbehandlung durch Zugabe von Chemikalien günstig beeinflussen kann. So werden schwer angreifbare Läcke durch Zusatz von alkalisch reagierenden Stoffen, wie Natronlauge, Kalilauge, Aminen oder Ammoniak, oder durch Zusatz von lacklösenden Lösungsmitteln, wie höhersiedende Ketone, z. B. Cyclohexanon, bei der genannten Behandlung sehr schnell angegriffen und so weit zerstört bzw. gequollen, daß danach eine einwandfreie Entzinnung erzielt wird. Beispiel 1 In einem Druckgefäß werden Weißblechabfälle, die ein- oder beidseitig mit Kunstharzlacken, z. B. auf Basis von Polyvinylchlorid, Phenolharz, Polyester oder Polystyrol, überzogen sind, eingebracht und nach Verschließen des Gefäßes mit Dampf von 180° C beschickt. Nachdem der Inhalt nach etwa 5 bis 15 Minuten eine gleichmäßige Temperatur von 170 bis 180° C angenommen hat, wird entspannt und die Weißblechabfälle nach dem üblichen Entzinnungsverfahren entzinnt. Der auf dem Blech nach der Entzinnung verbleibende Restanteil Zinn liegt zwischen 0,01 und 0,03 %.It has also been found that this steam or hot water treatment can be used can have a beneficial effect by adding chemicals. So become difficult to attack Paints caused by the addition of alkaline substances such as caustic soda, potassium hydroxide, Amines or ammonia, or by adding paint-dissolving solvents such as higher-boiling ones Ketones e.g. B. Cyclohexanone, attacked very quickly in the treatment mentioned and so far destroyed or swollen that afterwards a perfect detinning is achieved will. Example 1 In a pressure vessel are tinplate waste, one or both sides with synthetic resin paints, e.g. B. based on polyvinyl chloride, phenolic resin, polyester or polystyrene, are introduced and after closing the vessel with Steam of 180 ° C charged. After the contents become even after about 5 to 15 minutes Temperature of 170 to 180 ° C has assumed, is relaxed and the tinplate waste tinned according to the usual detinning process. The one on the tin after detinning the remaining tin is between 0.01 and 0.03%.

Die gleichen Bleche wurden ohne vorherige Behandlung mit Dampf oder Heizwasser unmittelbar dem üblichen Entzinnungsverfahren unterworfen. Die Entzinnung war nur unvollständig. Der auf dem Blech verbleibende Zinngehalt lag zwischen 0,1 und 0,4%. Beispiel 2 In der gleichen Weise, wie im Beispiel 1 beschrieben, wurde stark lackiertes Weißblech mit Heißwasser von 180° C behandelt und nach 5 bis 15 Minuten der Entzinnung unterworfen. Die Restzinngehalte auf dem Blech lagen ebenfalls zwischen 0,01 und 0,03 °/o. Beispiel 3 Die Entlackung wurde, wie im Beispiel 1 beschrieben, durchgeführt, nur wurde dem Dampf zusätzlich 1% Ammoniak beigemischt. Nach dieser Behandlung zeigte die Lackierung einen wesentlich stärkeren Angriff als bei der Behandlung mit reinem Dampf. Die Entzinnung war ebenfalls einwandfrei; der Restzinngehalt auf dem Blech betrug 0,01 bis 0,02%.The same sheets were used without prior steam or treatment Heating water immediately subjected to the usual detinning process. The detinning was just incomplete. The tin content remaining on the sheet was between 0.1 and 0.4%. Example 2 In the same manner as described in Example 1, was heavily lacquered tinplate treated with hot water at 180 ° C and after 5 to 15 Subject to detinning for minutes. The residual tin content on the plate was also there between 0.01 and 0.03 per cent. Example 3 The paint stripping was carried out as described in Example 1, carried out, only 1% ammonia was added to the steam. After this The paintwork showed a much stronger attack than the treatment Treatment with pure steam. The detinning was also perfect; the residual tin content on the sheet was 0.01 to 0.02%.

Beispiel 4 Es wurde, wie im Beispiel 3 angegeben, gearbeitet, nur wurde statt des Ammoniaks 1% Cyclohexanon dem Dampf beigemischt. Es ergab sich auch hierbei ein wesentlich stärkerer Angriff der Lackierung. Die anschließende Entzinnung zeigte das gleiche einwandfreie Ergebnis.Example 4 The procedure given in Example 3 was followed, only instead of ammonia, 1% cyclohexanone was added to the steam. It also happened here a much stronger attack on the paintwork. The subsequent detinning showed the same perfect result.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the detinning of varnished tinplate waste according to patent application G 26781 VI a / 40 a, characterized that the waste before detinning for a maximum period of 15 minutes with pressurized water or steam from 120 to 250 ° C, preferably 160 to 180 ° C, be treated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the da.ß Hot water alkalis or substances with an alkaline reaction, such as caustic soda, potassium hydroxide or amines, can be added.

3. The method according to claim 1, characterized in that that the steam ammonia or a paint dissolving solvent, such as higher boiling Ketones e.g. B. cyclohexanone is added.