DE1113556B - Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkoerper - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung gewickelter RingkoerperInfo
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- B21D53/18—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops of hollow or C-shaped cross-section, e.g. for curtains, for eyelets
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- Mechanical Engineering (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
A 33911X7393^
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 7. SEPTEMBER 1961
Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Herstellen gewickelter Ringkörper aus in gewissem
Maße nachgiebigem Material, wie vorzugsweise mit Kautschuk, Kunstharz od. dgl. imprägnierten
Geweben oder Gewirken, Folien, Platten oder Lagen aus Kautschuk, Papier oder Metall, die einen
Dorn aufweist, über dem ein Stülpstrumpf angeordnet ist, auf den das zu wickelnde Material aufgebracht
und zum Wickeln des Materials der Strumpf unter Umstülpen vom Dorn abgezogen wird. Bisher wurden
gewickelte Ringkörper in der Weise hergestellt, daß ein Schlauchstück mit oder ohne Naht-, Kleboder
sonstigen Verbindungsstellen wulstartig aufgerollt und gleichzeitig oder anschließend durch
Kleben oder auf andere Weise fixiert wurde. Wenn diese Herstellung mit der Hand erfolgt, werden die
Körper im Querschnitt ungleichmäßig und faltig. Beim Herstellen der Ringkörper auf einem Dorn ist
es zwar möglich, die Körper glatt zu erhalten, jedoch können sie in ihrer Dichte und Härte nicht in gewünschter
Weise dem jeweiligen Verwendungszweck und dem benutzten Material angepaßt werden. Bei
zylindrischen Dornen wurden die Gewebe bei zunehmender Wulstdicke zu stark auf Dehnung beansprucht,
während mehrschichtige Materialien mit verschiedenen Dehnungen Verfaltungen und Verwerfungen
ergeben. Man hat auch versucht, konische Dorne zu benutzen, die in ihrer Konizität die zunehmende
Wulstdicke in etwa berücksichtigen. Hierfür müßten die Dorne in ihrer Steigung der zunehmenden Wulstdicke
verhältnismäßig genau angepaßt werden, damit die zu wickelnden Stoffe genügend fest auf dem Dorn
hafteten und beim Wickeln nicht wegrutschten. Durch diese genaue Anpassung der konischen Dorne ist
ihre Verwendungsmöglichkeit für verschiedene Zwecke ausgeschlossen.
Zur Vermeidung der Nachteile bei bekannten Anordnungen und zur Erzielung von faltenfreien Ringkörpern
mit gleichmäßigem Querschnitt und in beliebiger, dem jeweiligen Bedarfszweck angepaßter Dichte
oder Härte schlägt die Erfindung vor, einen Dorn für die Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkörper
zu verwenden, der elastisch ist.
Der elastische Dorn kann bei zunehmender Wulstdicke nachgeben und sich entsprechend dem anstei-
genden Druck mehr oder weniger stark einschnüren.
Die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung aufgewickelten
Gewebe usw. werden weniger auf Dehnung beansprucht, und auch mehrere Lagen in ihrer
Dehnung verschiedener Materialien bilden keine Falten.
Der erfindungsgemäße Dorn braucht in seiner Ab-Vorrichtung zur Herstellung
gewickelter Ringkörper
Anmelder: Asbest- und Gummiwerke
Martin Merkel K. G., Hamburg-Wilhelmsburg 1, Sanitasstr. 17/21
messung nicht genau dem Durchmesser des gewünschten Wickels angepaßt zu werden, sondern
kann für viele Anwendungszwecke Verwendung finden.
Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung besteht der Dorn aus gummielastischem
Werkstoff, der in seiner Elastizität in gewünschter Weise eingestellt wird.
Bei einer anderen zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung besteht der Dorn aus einem mit
einem Gas, ζ. Β. Luft, oder einer Flüssigkeit gefüllten Schlauch. Dabei kann der Schlauch durch Gewebeeinlagen
od. dgl. verstärkt sein.
Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann die Vorrichtung zur Herstellung gewickelter
Ringkörper einen Druckmittelantrieb, z.B. Druckluftzylinder, zum Abziehen des Stülpstrumpfes von
dem Dorn aufweisen. Dieser Druckluftantrieb ist an Stelle eines Handantriebes vorgesehen.
Der auf den Dorn aufgezogene Stülpstrumpf kann beispielsweise ein Schlauchabschnitt aus Gummi oder
aus einem anderen hinreichend biegsamen oder elastischen Stoff mit oder ohne Einlage sein. Der Stülpstrumpf
kann aber auch aus einer Mehrzahl einzelner Bänder gebildet sein.
Beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt.
Über den elastischen Dorn 1 in Fig. 1 ist der Stülpstrumpf 2 und darüber das aufzuwickelnde Material
gestreift. Durch Abziehen des umgestülpten Strumpfes 2 bzw. der Bänder 2 a mittels der handbetätigten Vorrichtung
4 bildet sich der gewickelte Ringkörper 3 zu dem Fertigteil 3 a.
109 687/207
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform wird der Stülpstrumpf 2 von dem elastischen Dorn 1
durch einen Druckluftantrieb abgezogen, der aus einem Preßluftzylinder 5 besteht, welcher über ein
Gestänge 6 an dem Stülpstrumpf angreift.
Die mit der Vorrichtung nach der Erfindung hergestellten Ringkörper werden z.B. als Keilriemenrohlinge
oder ähnliche endlose Ringkörper verwendet.
IO
Claims (6)
1. Vorrichtung zum Herstellen gewickelter Ringkörper aus vorzugsweise mit Kautschuk,
Kunstharz od. dgl. imprägnierten Geweben oder Gewirken, Folien, Platten, Lagen aus Kautschuk,
Papier oder Metall, die einen Dorn aufweist, auf dem ein nach dem Aufbringen des zu wickelnden
Materials zum Wickeln dieses Materials vom Dorn unter Umstülpen abzuziehender Stülpstrumpf
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (1) elastisch ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (1) aus gummielastischem
Werkstoff besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (1) aus einem mit
einem Gas oder einer Flüssigkeit gefüllten Schlauch besteht.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch durch Gewebeeinlagen
verstärkt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Druckmittelantrieb
zum Abziehen des Stülpstrumpfes (2) von dem Dorn (1) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stülpstrumpf
(2) aus einer Mehrzahl einzelner Bänder (2 a) gebildet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 109 687/207 8.61
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA33911A DE1113556B (de) | 1960-02-06 | 1960-02-06 | Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkoerper |
GB43787/60A GB921591A (en) | 1960-02-06 | 1960-12-20 | Improvements in and relating to apparatus and method for the production of annular rolled-up elements |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA33911A DE1113556B (de) | 1960-02-06 | 1960-02-06 | Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkoerper |
DEA38913A DE1279322B (de) | 1961-12-01 | 1961-12-01 | Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkoerper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1113556B true DE1113556B (de) | 1961-09-07 |
Family
ID=25963448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA33911A Pending DE1113556B (de) | 1960-02-06 | 1960-02-06 | Vorrichtung zur Herstellung gewickelter Ringkoerper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1113556B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0829662A1 (de) | 1996-09-11 | 1998-03-18 | W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH | Ein in sich geschlossenes, schnurförmig ausgebildetes Dichtungselement und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6032960A (en) * | 1997-06-06 | 2000-03-07 | Wendl; Manfred | Multi-layered sealing element |
-
1960
- 1960-02-06 DE DEA33911A patent/DE1113556B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0829662A1 (de) | 1996-09-11 | 1998-03-18 | W.L. GORE & ASSOCIATES GmbH | Ein in sich geschlossenes, schnurförmig ausgebildetes Dichtungselement und Verfahren zu seiner Herstellung |
US6032960A (en) * | 1997-06-06 | 2000-03-07 | Wendl; Manfred | Multi-layered sealing element |
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