DE1112683B

DE1112683B - Device for stacking the pieces of a certain length cut from a strip of material

Info

Publication number: DE1112683B
Application number: DEN10540A
Authority: DE
Inventors: Hermanus Gerhardus Mari Dicker
Original assignee: Kunstzijdespinnerij Nyma NV
Current assignee: Kunstzijdespinnerij Nyma NV
Priority date: 1954-04-22
Filing date: 1955-04-21
Publication date: 1961-08-10

Description

Einrichtung zum Stapeln der von einem Materialstreifen abgeschnittenen Stücke bestimmter Länge Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Stapeln der von einem kontinuierlich, insbesondere absatzweise bewegten Materialstreifen abgeschnittenen Stücke bestimmter Länge in einem Sammelraum an einer Schneidvorrichtung, die ein senkrecht zur Bewegungsrichtung des Materialstreifens hin- und herbewegliches, mit einem fest angeordneten Gegenmesser zusammenarbeitendes Schneidmesser aufweist. Device for stacking the cut from a strip of material Pieces of Specific Length The invention relates to a device for stacking the cut off from a continuously, in particular intermittently moving strip of material Pieces of certain length in a collecting space on a cutting device that has a reciprocating perpendicular to the direction of movement of the material strip, with having a fixed counter knife cooperating cutting knife.

Als Materialstreifen kommen beispielsweise in Frage: Band oder dünnwandiges Rohr aus Metall, Papier, Pappe, Polyäthylen, Polyvinylchlorid, Zelluloseazetat, regenerierter Zellulose oder anderen halb-oder vollsynthetischen Stoffen. The following material strips come into question, for example: tape or thin-walled Tube made of metal, paper, cardboard, polyethylene, polyvinyl chloride, cellulose acetate, regenerated cellulose or other semi-synthetic or fully synthetic materials.

Es ist bekannt, derartige Materialien durch Vorrichtungen zu schneiden, bei denen sie von Walzen zugeführt und durch ein senkrecht zur Bewegungsrichtung des Materialstreifens hin- und herbewegliches Messer sowie ein damit zusammenarbeitendes Gegenmesser geschnitten werden, an dem sich das bewegliche Messer entlangbewegt. Bei derartigen Vorrichtungen ist es auch bekannt, Stapel zu bilden, wobei die abgeschnittenen Materiallängen in Plattenformen entweder durch ein Förderband der etwas entfernt vom Messer angeordneten Stapelvorrichtung oder direkt der etwa unter dem Messer angeordneten Stapelvorrichtung zugeführt werden und durch allseits vorhandene Anschläge veranlaßt werden, unter der Wirkung ihres Eigengewichtes einen horizontalen Stapel zu bilden. It is known to cut such materials by devices where they are fed by rollers and through a perpendicular to the direction of movement of the material strip reciprocating knife as well as a cooperating knife Counter knife are cut along which the movable knife moves. In such devices, it is also known to form stacks, with the cut off Material lengths in plate forms either by a conveyor belt that removes something by the knife arranged stacking device or directly under the knife arranged stacking device are fed and by stops available on all sides caused a horizontal stack under the effect of their own weight to build.

Die bekannten Anordnungen sollen durch die Erfindung verbessert werden, insbesondere soll die Möglichkeit gegeben werden, unabhängig vom Eigengewicht der abgeschnittenen Längen Stapel auch kleiner und kleinster Längen handlich, raumsparend und mit geringem technischen Aufwand zu bilden. The known arrangements are intended to be improved by the invention, in particular, the possibility should be given, regardless of the dead weight of the Stacked cut lengths, even small and very small lengths, handy, space-saving and to form with little technical effort.

Die Preisfrage ist hier von besonderer Bedeutung, da es sich bei den abgeschnittenen Längen um ausgesprochene Massenartikel handelt.The question of price is of particular importance here, since the cut lengths are downright mass-produced items.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei einer eingangs geschilderten Einrichtung an dem hin- und herbeweglichen Messer ein in Richtung des abgeschnittenen Materialstückes verlaufendes Preßorgan angeordnet ist, das die Stücke in den Sammelraum preßt, dessen Höhe der Länge der abgeschnittenen Stücke entspricht und von der die Schneidkante tragenden, verlängerten Seite des Gegenmessers und einem im Abstand davon angeordneten Führungstisch begrenzt ist. Zwischen Gegenmesser und Tisch wird auf diese Art ein fester Stapel gebildet, an den jede abgeschnittene Materiallänge durch das Stapelpreßorgan fest herangedrückt wird, wobei jedesmal der ganze Stapel um die Stärke einer abgeschnittenen Teillänge fortbewegt ist. Bei leicht verformbarem, rohrartigem Material, wie beispielsweise Schrumpfkapseln, wird hierbei noch der besondere Vorteil eintreten, daß das Material fiachgepreßt werden kann, also wesentlich weniger Raum einnimmt, als es etwa in einer Fangvorrichtung einnehmen würde, in die es durch sein Eigengewicht fiele. According to the invention, this object is achieved in that at a device described above on the reciprocating knife an in Direction of the cut piece of material extending pressing member is arranged, which presses the pieces into the collecting space, the height of which corresponds to the length of the cut Pieces corresponds and from the extended side of the carrying the cutting edge Counter knife and a guide table arranged at a distance therefrom is limited. In this way, a solid stack is formed between the counter knife and the table which each cut length of material is pressed firmly by the stacking press element is, each time the whole stack by the thickness of a cut part length is moved. In the case of easily deformable, tubular material such as Shrink capsules, the particular advantage will occur here that the material can be pressed, so it takes up much less space than it is in a safety gear into which it would fall under its own weight.

Mit Vorteil besteht das Preßorgan aus mehreren federnden, nebeneinander angeordneten, im wesentlichen U-förmig gebogenen Teilen, deren in den Sammelraum einführbare Schenkel parallel zur Zuführungsrichtung des Materialstreifens verlaufen. The pressing member advantageously consists of several resilient ones next to one another arranged, essentially U-shaped bent parts, whose in the collecting space insertable legs run parallel to the feed direction of the material strip.

Mit diesen U-förmig gebogenen Teilen wird das Material in den Sammelraum gedrückt. With these U-shaped bent parts, the material is in the collecting space pressed.

Beim Schneiden und der bei der Stapelbildung von bedruckten Stücken Band oder Rohr können besondere Schwierigkeiten auftreten. Beim Bedrucken ist die Reihenfolge im allgemeinen wie folgt: Das kontinuierlich hergestellte Rohr oder das Band geht nach der Herstellung durch eine Druckmaschine und wird dann zu einer Schneidmaschine geführt. Wenn die Druckmaschine gelegentlich Fehldrucke herstellt, werden diese geschnitten und einem Stapel zugeführt, ohne daß es bemerkt wird. Die Fehldrucke können dadurch in die Mitte eines Stapels gelangen. Um diesen Mangel zu beheben, ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung mit einer Einrichtung zum seitlichen Verschieben des Streifens in seiner Bewegungsebene und quer zu seiner Bewegungsrichtung versehen. When cutting and stacking printed pieces Belt or tube can experience particular difficulties. When printing is the Order generally as follows: The continuously produced pipe or the ribbon, after being manufactured, goes through a printing machine and then becomes a Cutting machine guided. If the press occasionally misprints, these are cut and fed into a stack without being noticed. the Misprints can this will end up in the middle of a stack. Around To remedy this deficiency is the device according to the invention with a device to move the strip sideways in its plane of movement and across it Direction of movement provided.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Führungstisch in der Höhe einstellbar, d. h., die Entfernung zwischen dem Gegenmesser und dem die gegenüberliegende Wand des Stapelraumes bildenden Tisch kann nach Wunsch eingestellt werden. According to a further proposal of the invention is the guide table adjustable in height, d. i.e., the distance between the counter knife and the the opposite wall of the stacking space forming table can be adjusted as desired will.

Hierdurch ist es möglich, abgesehen von der Herstellung von Materialstreifen verschiedener Länge, mit einer Maschine auch die Haftung des Stapels zwischen seinen beiden Anschlagüächen genau zu regeln, so daß unabhängig von der Richtung des Stapels immer eine tadellose Dichte und Enge der Stapelbildung erreicht werden kann, was mit keiner bisher bekannten Einrichtung möglich war. This makes it possible, apart from the production of strips of material different length, with a machine also the adhesion of the pile between his to regulate the two stop surfaces exactly, so that regardless of the direction of the stack always an impeccable density and tightness of the stacking can be achieved what was not possible with any previously known device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch für Streifen aus Leimpapier verwendet werden und ist insbesondere zum Schneiden und der Stapelbildung von Schrumpfkapseln aus regenerierter Zellulose geeignet. The device according to the invention can also be used for strips of glue paper are used and is especially used for cutting and stacking shrink capsules made of regenerated cellulose suitable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung teilweise im Schnitt, Abb. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Abb. 1, Abb. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Abb. 2, Abb. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Abb. 2. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows Fig. 1 a plan view of the device partially in section, Fig. 2 a section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a section along the line III-III in Fig. 2, Fig. 4 a section along the line IV-IV in Fig. 2.

Die angetriebenen Zufuhrwalzen sind mit 1 und 2 bezeichnet. Sie führen den Materialstreifen 3 zum Messer 4 und Gegenmesser 5. The powered feed rollers are designated 1 and 2. You lead the material strip 3 to the knife 4 and counter knife 5.

Das Messer 4 ist mit einem Preßorgan 6 versehen, das aus einer Anzahl paralleler, in Bewegungsrichtung des Materialstreifens verlaufender, etwas federnder Teile 7 besteht. The knife 4 is provided with a pressing member 6, which consists of a number parallel, running in the direction of movement of the material strip, somewhat more resilient Part 7 consists.

Da der zugeführte Materialstreifen 3 mitunter die Neigung besitzt, am Gegenmesser 5 und dem Preßorgan 6 festzukleben, ist oben auf dem Messer 4 ein Stempel 8 angeordnet, der sich an der der Materialzufuhr zugewandten Seite des Messers 4 befindet. Der Stempel 8 ragt so weit nach vorn über die Schneide des Messers 4, daß er kurz vor dem Schneidvorgang Stifte 12 berührt, die durch die Vorderseite des Gegenmessers 5 treten und gegen die Wirkung von Federn 10 in Bohrungen 11 beweglich sind. Der Stempel 8 besteht vorzugsweise aus einem U-förtnigen Bügel, dessen Schenkel 13 Schraubenfedern 9 tragen, die ihn nach vorn drücken. Since the supplied strip of material 3 sometimes has the inclination, to glue on the counter knife 5 and the pressing member 6 is on top of the knife 4 a Arranged punch 8, which is on the side of the knife facing the material feed 4 is located. The punch 8 protrudes so far forward over the cutting edge of the knife 4, that he touches pins 12 through the front just before the cutting operation of the counter knife 5 and move against the action of springs 10 in bores 11 are. The punch 8 preferably consists of a U-shaped bracket, the legs of which 13 carry coil springs 9 that push it forward.

Die Bewegung des Messers 4 wird durch eine auf einer lotrechten, angetriebenen Welle 14 befestigte Nockenscheibe 15 bewirkt. Der Nocken 16 wirkt mit einer Rolle 17 zusammen, die drehbar am Ende des Armes 18 eines Hebels 19 angeordnet ist. Der Hebel 19 ist um eine lotrechte Welle 20 drehbar. Das Ende 21 des anderen Hebelarmes ist am Messer 4 angelenkt und steht unter der Wirkung einer Feder 22, die die Rolle 17 gegen die Nockenscheibe 15 drückt. The movement of the knife 4 is controlled by a vertical, Driven shaft 14 attached cam 15 causes. The cam 16 acts with a roller 17 which is rotatably arranged at the end of the arm 18 of a lever 19 is. The lever 19 is rotatable about a vertical shaft 20. The end 21 of the other The lever arm is hinged to the knife 4 and is under the action of a spring 22, which presses the roller 17 against the cam disk 15.

Unter den Messern 4 und 5 befindet sich ein Führungstisch 23, gegen welchen das Ende des zugeführten Materialstreifens 3 stößt. Die Entfernung zwischen dem Führungstisch 23 und dem Gegenmesser 5 läßt sich ändern und sehr genau auf die gewünschte Größe einstellen, damit der schon ge- bildete Stapel dem Preßorgan 6 genügend Widerstand leistet und sich trotzdem beim Anpressen durch das Preßorgan 6 vom Messer 4 weg verschiebt. Wird die Vorrichtung in Betrieb genommen, dann wird zwischen Führungstisch 23 und Gegenmesser 5 ein passendes (nicht dargestelltes) Blöckchen angebracht, gegen das das zuerst geschnittene Stück Material gedrückt wird und das sich beim Anwachsen des Stapels verschiebt. An Stelle dieses Blöckchens kann auch ein kleiner Stapel schon zur Stapelbildung benutzter Stücke des Materials verwendet werden. Under the knives 4 and 5 there is a guide table 23, against which the end of the fed material strip 3 abuts. The distance between the guide table 23 and the counter knife 5 can be changed and very precisely on the set the desired size so that the stack formed the pressing member 6 enough Resists and still when pressed by the pressing member 6 from the knife 4 moves away. When the device is put into operation, between the guide table 23 and counter knife 5 a suitable (not shown) block attached, against that the first cut piece of material will be pressed and that it will expand as it grows of the stack moves. Instead of this block, a small stack can be used already used for stacking used pieces of material.

Es hat sich herausgestellt, daß es nicht notwendig ist, die Zufuhr des Materialstreifens 3 während des Schneidens zu unterbrechen, wenn die Schnittzeit entsprechend gewählt wird. Man wird dieses Verfahren bevorzugen, wenn durch die Wahl einer richtigen Schnittzeit Schneiden und Stapelbildung der Bandstücke bei kontinuierlicher Zufuhr des Bandes einwandfrei verlaufen. It has been found that it is not necessary to feed of the material strip 3 to interrupt during cutting when the cutting time is chosen accordingly. This method will be preferred if through the Choosing the right cutting time for cutting and stacking the pieces of tape continuous feeding of the tape run perfectly.

Der Schnittzeitraum, d. h. die Zeit, die für eine Hin- und Herbewegung des Messers 4 notwendig ist, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gleich der Zeit, während welcher die Rolle 17 den Nocken 16 der Nockenscheibe 15 berührt. Solange die Rolle 17 den kreisförmigen Teil der Nockenscheibe 15 berührt, stehen der Hebel 19 und das Messer 4 still, und zwar in einer Stellung, daß das Rohr oder Band ungehindert zwischen Messer 4 und Gegenmesser 5 hindurchgehen kann. Während die Länge der geschnittenen Stücke von der Zufuhrgeschwindigkeit des Materialstreifens 3, dem Radius der Nockenscheibe 15 und deren Winkelgeschwindigkeit bestimmt wird, wird der Schnittzeitraum von den Abmessungen des Nockens 16 und dem Radius und der Winkelgeschwindigkeit der Nockenscheibe 15 festgelegt. The cut period, i.e. H. the time it takes for a back and forth movement of the knife 4 is necessary, is the same in the device according to the invention Time during which the roller 17 contacts the cam 16 of the cam disk 15. So long the roller 17 touches the circular part of the cam disk 15, the levers are available 19 and the knife 4 still, in a position that the tube or tape unhindered can pass between knife 4 and counter knife 5. While the length of the cut Pieces of the feed speed of the strip of material 3, the radius of the cam disk 15 and whose angular velocity is determined, the cutting period of the Dimensions of the cam 16 and the radius and angular velocity of the cam disc 15 set.

Es ist ferner die Zeit zu beachten, während der die Zufuhr des Materialstreifens vom Messer 4 blockiert wird. Es ist klar, daß das Verhältnis zwischen Zufuhrgeschwindigkeit und Schnittzeit entscheidend für die Möglichkeit einer kontinuierlichen Zuführung des Streifens ist. Versuche haben bewiesen, daß dies möglich ist, wenn während der Schnittzeit nicht mehr als etwa 1 mm Materialstreifen zugeführt wird. Naturgemäß kann bei ausschließlicher Beachtung eines guten Verlaufs des Schneidevorganges die Schnittzeit so verkürzt werden, daß während der Schnittzeit weniger als 1 mm Material zugeführt wird. Bei sehr kurzen Schnittzeiten sind aber die Rolle 17 und der Hebel 19 durch die große Beschleunigung, die das Messer 4 dann immer wieder erhalten muß, derart großen Kräften ausgesetzt, daß die Materialbeanspruchung in der Rolle 17 und dem Hebel 19 die zulässigen Grenzen überschreitet. The time during which the strip of material is being fed must also be taken into account blocked by knife 4. It is clear that the relationship between feed speed and cutting time are decisive for the possibility of continuous feeding of the strip is. Experiments have shown that this is possible if during the Cutting time, no more than about 1 mm of material strips are fed in. Naturally can, with exclusive attention to a good course of the cutting process, the Cutting time can be shortened so that less than 1 mm of material is used during the cutting time is fed. In the case of very short cutting times, however, the roller 17 and the lever are used 19 due to the great acceleration that the knife 4 then has to receive again and again, exposed to such great forces that the material stress in the roller 17 and the lever 19 exceeds the permissible limits.

Die Schnittzeit darf also aus diesem Grunde nicht kürzer als etwa 0,005 Sekunden sein, wie sich bei den ausgeführten Versuchen ergeben hat. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitete z. B. bei einer Zufuhrgeschwindigkeit des Materialstreifens von 15 cm/Sek., einem Schnittzeitraum von 0,03 Sekunden und einer Schnittzeit von 0,006 Sekunden sehr gut, ohne daß die Rolle 17 oder der Hebel 19 beschädigt oder bleibend deformiert wurden. For this reason, the cutting time must not be shorter than approximately 0.005 seconds, as shown in the tests carried out. The inventive Device worked e.g. B. at a feed speed of the strip of material of 15 cm / sec., a cutting period of 0.03 seconds and a cutting time of 0.006 seconds very well without damaging the roller 17 or the lever 19 or were permanently deformed.

Der Hub des Messers 4 betrug dabei 1,5 cm, während der Transport des Materialstreifens während der Hin- und Herbewegung des Messers blockiert war. Auch die Wahl der Entfernung zwischen den Zufuhrwalzen 1 und 2 und dem Messer 4 ist wichtig, um Störungen zu vermeiden. Wurde diese Entfernung etwa 2 cm gewählt, dann gingen Schneiden und Stapelbildung durchaus nach Wunsch vor sich. The stroke of the knife 4 was 1.5 cm during transport of the material strip was blocked during the reciprocating movement of the knife. Also the choice of the distance between the feed rollers 1 and 2 and the knife 4 is important, to avoid interference. That distance was about 2 cm was chosen, then cutting and stacking proceeded as desired.

Das Messer 4 mit dem Stapelpreßorgan 6 gleitet bis unter das Gegenmesser 5. Diese Ausführung wird bevorzugt, um zu verhindern, daß ein geschnittenes Materialstück, nachdem es vom Preßorgan 6 gegen die schon zum Stapel gesammelten Stücke gepreßt ist, durch Zurückfedern während der Rückwärtsbewegung des Stapelpreßorgans 6 die Zufuhr blockiert. The knife 4 with the stack press member 6 slides under the counter knife 5. This design is preferred in order to prevent a cut piece of material, after it is pressed by the pressing member 6 against the pieces already collected in the stack is, by springing back during the backward movement of the stack press member 6 the Feed blocked.

Die Zufuhrwalzen 1 und 2 werden vorzugsweise beide angetrieben, um zu verhindern, daß der Materialstreifen 3 sich um die nicht angetriebene Walze wickelt. Sie bestehen vorzugsweise aus Gummi und werden federnd gegeneinandergedrückt. Da das Einfädeln des Streifens zwischen die Zufuhrwalzen 1 und 2 und das Messer 4 zeitraubend ist, wird die Vorrichtung vorzugsweise so ausgeführt, daß die Zufuhrwalzen 1 und 2 auseinanderbewegt werden können. Bei Inbetriebnahme der Vorrichtung werden die Walzen 1 und 2 hinreichend voneinander entfernt, dann wird der Streifen zwischen den Walzen und Messern durchgezogen, die Walzen werden wieder gegeneinanderbewegt, festgestellt, und die Vorrichtung kann arbeiten. Vorzugsweise sind auch Mittel zum vorübergehenden Ausschalten der Messerbewegung vorgesehen, und zwar zu einem Zeitpunkt, in dem die Entfernung zwischen dem Messer 4 und dem Gegenmesser 5 ihren größten Wert besitzt. Zur richtigen Einstellung des Messers 4 zum Gegenmesser 5 und um zu verhindern, daß diese Einstellung durch Schwingungen od. dgl. verlorengeht, ist das Messer 4 vorzugsweise mit seitlichen Führungsleisten 24 und 25 versehen, die unter dem Gegenmesser 5 in Führungen 26 und 27 gleiten. The feed rollers 1 and 2 are preferably both driven to to prevent the strip of material 3 from wrapping itself around the non-driven roller. They are preferably made of rubber and are resiliently pressed against each other. There threading the strip between feed rollers 1 and 2 and knife 4 is time consuming is, the device is preferably carried out so that the feed rollers 1 and 2 can be moved apart. When the device is put into operation, the Rolls 1 and 2 are sufficiently spaced from each other, then the strip is between the rollers and knives pulled through, the rollers are moved against each other again, detected, and the device can work. Means for temporary switching off of the knife movement provided at a time in which the distance between the knife 4 and the counter knife 5 is greatest Owns value. For the correct setting of the knife 4 to the counter knife 5 and to prevent this setting from being lost due to vibrations or the like the knife 4 is preferably provided with lateral guide strips 24 and 25 which slide under the counter knife 5 in guides 26 and 27.

Führungsstifte 28 und 29 dienen zur Führung und Verschiebung des Materialstreifens 3 in der Ebene des Streifens zur Seite, so daß die Bedienung den Materialstreifen seitlich verschieben kann, wenn sie bemerkt, daß die Druckmaschine für das eventuelle Bedrucken des Materialstreifens anfängt Fehldrucke zu machen, und die dann abgeschnittenen Stücke 30 (Abb. 1) im Verhältnis zu den vorhergehenden seitlich verschoben in den Stapel gelangen und somit später jederzeit leicht entfernt werden können. Die Verschiebung des Materialstreifens beim Auftreten von Fehldrucken kann auch automatisch durch Kupplung des Verschiebungsmechanismus mit einer (nicht dargestellten) photoelektrischen Zelle erfolgen, welche die Verschiebung steuert. Guide pins 28 and 29 are used to guide and move the Material strip 3 in the plane of the strip to the side, so that the operator can Material strips can move sideways when they notice the press for the eventual printing of the material strip starts to make misprints, and the pieces 30 then cut off (Fig. 1) in relation to the previous ones Moved sideways to get into the stack and thus easily removed later at any time can be. The displacement of the material strip when misprints occur can also be done automatically by coupling the displacement mechanism with a (not shown) photoelectric cell, which controls the displacement.

Beim Schneiden und bei der Stapelbildung von bedruckten Rohr- oder Bandstücken kommt es darauf an, daß die Stelle, an der der Streifen durchschnitten wird, immer genau mit den Grenzen des sich wiederholenden Musters übereinstimmt. Tritt nun ein bestimmter Verlauf in der Druckentfernung auf, dann muß die Schnittentfernung daran angepaßt werden. When cutting and stacking printed pipe or Pieces of tape, it is important that the point at which the strip cut through always exactly matches the boundaries of the repeating pattern. If a certain course occurs in the printing distance, then the cutting distance must be adapted to it.

Die Vorrichtung ist deshalb mit Mitteln zur Korrektion der Schnittentfernung in jedem gewünschten Augenblick versehen. Die Rotationsgeschwindigkeit der Nockenscheibe 15 läßt sich dazu von Hand oder automatisch regulieren, z. B. mit Hilfe einer photoelektrischen Zelle.The device is therefore provided with means for correcting the cutting distance provided at any desired moment. The speed of rotation of the cam 15 can be regulated manually or automatically, for. B. with the help of a photoelectric Cell.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for stacking of one, in particular intermittently moving strips of material cut into pieces of a certain length a collecting space on a cutting device, which is perpendicular to the direction of movement the strip of material moved back and forth with a fixed counter knife having cooperating cutting knife, characterized in that on the back and knife (4) movable in the direction of the cut material strip extending pressing member (6) is arranged, which presses the pieces into the collecting space, whose height corresponds to the length of the cut pieces and of which the cutting edge supporting extended side of the counter knife (5) and one arranged at a distance thereon Guide table (23) is limited.

2. Device according to claim 1, characterized in that the pressing member (6) of several resilient, side by side, essentially U-shaped curved parts (7), the legs of which can be introduced into the collecting space are parallel to the feed direction of the strip of material (3).

3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the strip of material (3) can be fed laterally displaced to the cutting device.

4. Device according to claim 1 to 3, characterized in that the guide table (23) is adjustable in height.

Documents considered: German Patent No. 136219; U.S. Patent Nos. 1062427, 2458 612.