DE2350580C2 - Changing device for wrapping webs on packaging machines - Google Patents

Changing device for wrapping webs on packaging machines

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DE2350580C2
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Alfred 5820 Gevelsburg Schmermund, (verstorben)
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Jahn Geb Schmermund Brigitte Emma Helene La Ch
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JAHN GEB SCHMERMUND BRIGITTE EMMA HELENE LA CHISTERA MALLORCA ES
SCHMERMUND ULRICH 2000 HAMBURG DE
Schmermund Ulrich 2000 Hamburg
Jahn Geb Schmermund Brigitte Emma Helene La Chistera Mallorca
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Description

Die Erfindung betrifft eine Wechselvorrichtung für Einhüllbahnen an Verpackungsmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a changing device for wrapping webs on packaging machines according to the Preamble of claim 1.

Eine derartige Wechselvorrichtung ist aus der DE-OS 35 918 bekannt, bei der beim Leerlaufen einer Bobine einer Einhüllbahn das Ende der Einhüllbahn in die gemeinsame Zuführstrei-ke für die Einhüllbahnen gelangt. Aufgrund der Beschaffenheit dieses Bahnrestes können Störungen kervorverufen werden, zumal dieser Bahn rest als Zuschnitt auch zu kurz ist und zwischen dem Vorzugswalzenpaar und der Schneideeinrichtung verbleibt. Such a changing device is known from DE-OS 35 918, in which when a reel is idling a wrapping web, the end of the wrapping web arrives in the common feed line for the wrapping webs. Due to the nature of this track remainder, disruptions can be preceded, especially this track rest is too short as a blank and remains between the feed roller pair and the cutting device.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Wechselvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die eine Störung des Wechsels der Einhüllbahnen durch Bahnreste vermeidet.The object of the invention is therefore to provide a changing device according to the preamble of claim 1 create, which avoids disturbance of the change of the wrapping webs by web remnants.

Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved in accordance with the characterizing part of claim 1.

Dadurch, daß die schaltbaren Querschneidceinriehtungen an den beiden Einhüllbahnführungen vorgesehen sind, ist es möglich, das Bahnende der Einhüllbahn vor Erreichen der gemeinsamen Zuführstrecke abzuschneiden, so daß Störungen durch das Bahnende infolge eines in der gemeinsamen Zuführstrecke zwischen dem Vorzugswalzenpaar und der Schneideeinrichtung verbleibenden Restes ausgeschaltet werden, Aa ein solcher Rest nicht in die gemeinsame Zuführstrecke gelangt Hierbei ist der von den Querschneideeinrichtungen jeweils abgetrennte Abschnitt, der weitergefördert wird, etwas kürzer als ein in der gemeinsamen Zuführstrecke erzeugter Zuschnitt, damit das Messer der Schneideeinrichtung ins Leere schneidet und nicht etwa einen schmalen Streifen abtrennt oder die Schnittkante ausfranst, was beides zu Störungen führen könnte.Because the switchable cross cutting devices are provided on the two wrapping web guides, it is possible to cut off the end of the wrapping web before it reaches the common feed path, so that disturbances caused by the end of the web as a result of a residue remaining in the common feed path between the pair of feed rollers and the cutting device are eliminated Aa such a residue does not get into the common feed path cuts off or the cut edge becomes frayed, both of which could lead to malfunctions.

Weitere Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Further refinements can be found in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. The invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the figures.

F i g. 1 zeigt eine teilweise schematische Schnittansicht einer Wechselvorrichtung.F i g. 1 shows a partially schematic sectional view a changing device.

F i g. 2 zeigt ausschnittweise den Antrieb für die Wechselvorrichtung nach F i g. 1.F i g. FIG. 2 shows a detail of the drive for the changing device according to FIG. 1.

F i g. 3 zeigt ein?. Halteeinrichtung iiir die Messerwalze einer Querschneideeinrichtung der Wechselvorrichtung von Fig. 1.
Gemäß F i g. 1 besitzt die Wechselvorrichtung eine Schneideeinrichtung zum Abtrennen einzelner Zuschnitte 38 aus einer laufenden Einhüllbahn 43. Die Einhüllbahn 43 vvird durch ein Vorzugswalzenpaar 1 gefördert. Die Schneideeinrichtung umfaßt eine Messerwalze 44 mit einem Messer 16 sowie einen Gegenhalter 41 mit einem Gegenmesser 17. Die Kante des Messers 16 verläuft windschief zur Achse der Messerwalze 44. Die Schneideeinrichtung schneidet an der Stelle C. Das Gegenmesser 17 kann auch eine glatte, rotierende oder feststehende Walze sein. Der jeweilige Zuschnitt 38 mit den Stirnkanten fund D wird von einem Transportband 23'. das durchlöchert oder porös ist, weitertransportiert. Das Transportband 23' läuft über Umlenkrollen 42 sowie im Transportbereich über eine Saugkammer 24, so daß der jeweilige Zuschnitt 38 durch Saugwirkung an dem Transportband 23' festgehalten wird. Seitenführungen 25 im rücklaufenden Abschnitt des Transportbandes 23' sorgen für eine gleichbleibende Ausrichtung desselben. Der Zuschnitt 38 wird in einer Verpackungslinie weiterverarbeitet, welche durch Bahnführungen 30, 31, 32, 33 für Zigarettenblöcke /gebildet wird. Der Transport der Zigarettenblöcke Perfolgt jeweils durch Stößel 28. die an Mitnehmern 29 sitzen. Die Mitnehmer 29 werden von einem Antriebsband 27 mitgenommen.
Die Wechselvorrichtung befindet sich oberhalb eines Vorzugswalzenpaares 15. Die Wechselvorrichtung besteht aus zwei Hälften, die den Einhüllbahnen 43 und 143 zugeordnet sind. Diese Hälften der Wechselvorrichtung sind symmetrisch zur vertikalen Mittellinie der F i g. I angeordnet. Innerhalb dieser Hälften der Wech-F i g. 3 shows a ?. Holding device for the knife roller of a cross-cutting device of the changing device of FIG. 1.
According to FIG. 1, the changing device has a cutting device for severing individual blanks 38 from a running wrapping web 43. The wrapping web 43 is conveyed by a pair of feed rollers 1. The cutting means comprises a knife roll 44 having a diameter 16 and a backstop 41 with a counter-blade 17. The edge of the knife 16 extends skew to the axis of the knife roller 44. The cutter cuts at the point C. The counter blade 17 may also be a smooth, rotating or be fixed roller. The respective blank 38 with the front edges fund D is carried by a conveyor belt 23 '. that is perforated or porous is transported further. The conveyor belt 23 'runs over deflection rollers 42 and, in the transport area, over a suction chamber 24, so that the respective blank 38 is held on the conveyor belt 23' by suction. Lateral guides 25 in the returning section of the conveyor belt 23 'ensure a constant alignment of the same. The blank 38 is further processed in a packaging line which is formed by web guides 30, 31, 32, 33 for cigarette blocks /. The transport of the cigarette blocks Per takes place in each case by pushers 28, which are seated on drivers 29. The drivers 29 are carried along by a drive belt 27.
The changing device is located above a pair of draw rollers 15. The changing device consists of two halves which are assigned to the wrapping webs 43 and 143. These halves of the changing device are symmetrical to the vertical center line of FIG. I arranged. Within these halves of the

6ö selvornchtungen sind gleiche Bauelemente durch eine um »100« vermehrte Bezugsziffer unterschieden. Infolgedessen wird im folgenden nur die linke Hälfte der Wechselvorrichtung erläutert.
An das Vorzugswalzenpaar 1 schließen sich Führungsleistcn 9 und 10 für die Einhüllbahn 43 an. Die Qucrschneidceinrichtung umfaßt eine Mehrfachmesserwalze 3 mit vier Messern a, b, c, d, die windschief zur Messcrwalzenachse eingesetzt sind. Der Mehrfachmes-In the same way, the same components are distinguished by a reference number increased by "100". As a result, only the left half of the changing device is explained below.
Guide strips 9 and 10 for the wrapping web 43 adjoin the pair of preferential rollers 1. The cross-cutting device comprises a multiple knife roller 3 with four knives a, b, c, d, which are inserted at an angle to the axis of the knife roller. The multiple

serwaize J stehi ein Gegciimesser 2 gegenüber, das in einem Gegenhalier 39 sitzt. An die Querschneideeinrichtung schließen sich weitere Führungsleisten 37 und 40 an, von denen die Einhüllbahn 43 zu den Vorzugswalzen 15 geführt wird.serwaize J is facing a counter knife 2, which is in a Gegenhalier 39 sits. To the cross cutter are followed by further guide strips 37 and 40, of which the wrapping web 43 to the feed rollers 15 is performed.

Auf der Mehrfachmesserwalze 3 sind die vier Messer a, b, c, t/jeweils um 90° gegeneinander versetzt. In Wartestellung befindet sich die Mehrfachmesserwalze 3 in der eingezeichneten Stellung, die besonders deutlich aus F i g. 3 erkennbar ist, so daß die Einhüllbahn 43 ungehindert zwischen Messer a. b, c, d und Gegenmesser 2 hindurchiäuft. Dieses Halten der Messerwalze 3 erfolgt mit Hilfe einer Vierkanlscheibe 4, auf deren Umfangsfläche sich eine Laufrolle 5 abstützt. Die Laufrolle 5 sitzt am Ende eines Hebels 6, der um einen im Maschinengestell angeordneten Zapfen 7 schwenkbar ist. Eine Zugfeder 8 spannt den Hebel 6 so vor, daß die Laufrolle 5 am Umfang der Vierkantscheibe 4 in Anlage gehalten wird. Unter der Wirkung dieser Zugfeder 8 wird sich die Mehrfdchir.esserwalze 3 immer in eine Stellung nach F ι g. 3 einstellen. An die Mehrfachmesserwe'-ze 3 ist außerdem ein Stirnrad 34 angesetzt, das über eine Freilaufkupplung 11 mit der Mehrfachmesserwalze 3 gekoppelt ist. Die Freilaufkupplung 11 ist so ausgebildet, daß von dem Stirnrad 34 nur in der Pfeilrichtung der F i g. 1 ein Drehmoment auf die Messerwalze 3 übertragen wird. Das Stirnrad 34 kämmt mit einer Zahnstange 12, deren Mitnehmer 20' an eine Zugfeder 13 angelenkt ist. die ihrerseits mit einer Aufhängung an einer Tragplatte 35 des Maschinengestells angesetzt ist. Die Zahnstange 12 ragt als Kern in einen Antriebsmagneten M Ί hinein. Die Zahnstange 12 ist in einer Gleitführung 14 geführt, welche ebenfalls an der Tragplatte 35 verankert ist. Ein Sperrbolzen 20 der Zahnstange 12 ist mit einem Sperrhebel 19 in Eingriff, der um einen Zapfen 18 an der Gleitführung 14 verschwenkbar ist. Mit dem Sperrhebel 19 ist durch ein Gelenk 21 eine Betätigungsstange verbunden, die als Kern in einen weiteren Antriebsmagneten M 2 hiiieinragt. und die senkrecht zur Längsachse der Zahnstange 12 ausgerichtet ist. Eine Druckfeder 23 liefert eine Rückstellkraft für die Betätigungsstange 22 und damit für den Sperrhebel 19.On the multiple knife roller 3, the four knives a, b, c, t / are each offset from one another by 90 °. In the waiting position, the multiple knife roller 3 is in the position shown, which is particularly clear from FIG. 3 can be seen, so that the wrapping web 43 unhindered between knife a. b, c, d and counter knife 2 runs through it. The knife roller 3 is held in this way with the aid of a four-channel disk 4, on the circumferential surface of which a roller 5 is supported. The roller 5 is seated at the end of a lever 6 which can be pivoted about a pin 7 arranged in the machine frame. A tension spring 8 biases the lever 6 so that the roller 5 is held in contact with the circumference of the square disk 4. Under the action of this tension spring 8, the multiple knife roller 3 is always in a position according to FIG. 3 set. A spur gear 34, which is coupled to the multiple knife roller 3 via an overrunning clutch 11, is also attached to the multiple knife roller 3. The overrunning clutch 11 is designed so that of the spur gear 34 only in the direction of the arrow in FIG. 1 a torque is transmitted to the knife roller 3. The spur gear 34 meshes with a rack 12, the driver 20 'of which is linked to a tension spring 13. which in turn is attached to a support plate 35 of the machine frame with a suspension. The rack 12 protrudes as a core into a drive magnet M Ί. The rack 12 is guided in a sliding guide 14, which is also anchored on the support plate 35. A locking pin 20 of the rack 12 is in engagement with a locking lever 19 which can be pivoted about a pin 18 on the sliding guide 14. An actuating rod is connected to the locking lever 19 by a joint 21 and protrudes as a core into a further drive magnet M 2. and which is oriented perpendicular to the longitudinal axis of the rack 12. A compression spring 23 provides a restoring force for the actuating rod 22 and thus for the locking lever 19.

Fig. 1 zeigt die Einstellung der Wechselvorrichtung für die Verarbeitung der Einhüllbahn 43. die mit Hilfe des Messers 16 in die gewünschteil Zuschnitte 38 zerschn.tten wird. Wenn die Einhüllbahn 43 /m ihrem Ende kommt, also wenn die Vorratsrolle leer läuft, wird aie Wechselvorrichtung in Tätigkeit gesetzt. Dies kann automatisch durch einen Tühler für die Vorratsrolle oder von Hand erfolgen, wodurch eine nicht dargestellte Wechsclschaltcinrichtung betätigt wird,durch die einerseits das Vor/ugswal/cnpaar 10! in Gang gesetzt und andererseits das Vorzugswalzenpaar I stillgcset/t wird. Gleichzeitig damn wird die Zahnstange 12 betätigt, so daß die Messerwalze 3 schlagartig um 90 in Richtung des Drehpfcils der Fi g 1 gedreht wird. Infolgedessen wird die Einhullbahn 4 5 abgeschlagen, v> daß nach Bearbeitung des let/ten Zuschnitts 38 der Einhüllbahn 43 die Einhüllbahn 143 /um Einsatz kommt. Der Abstand der Schnittkanten A und C der Messerwalze 3 und der Messerwalze 44 ist etwas kleiner als die Länge des Zuschnitts 38, etwa I —2 mm kleiner, so daß die Abschlaglänge der Einhüllbahn 43 kürzer als die Länge des Zuschnitts 38 ist. infolgedessen wird die hintere Endkante des Abschlags von der Messerwalze 44 nicht mehr geschnitten, so daß diese Endkanle glatt bleibt und keine Störungen in der nachfolgenden Verpackungslinie auftreten. Daß dieser Zuschnitt kürzer ist, ist nicht störend, weil diese Packung leicht ausgeschieden werden kann.1 shows the setting of the changing device for processing the wrapping web 43, which is cut into the desired blanks 38 with the aid of the knife 16. When the wrapping web 43 / m comes to an end, i.e. when the supply roll runs empty, the changing device is activated. This can be done automatically by a feeler for the supply roll or by hand, whereby a change-over switching device (not shown) is actuated through which, on the one hand, the pair of propellers 10! set in motion and, on the other hand, the pair of draw rollers I is shut down. At the same time the rack 12 is actuated so that the knife roller 3 is suddenly rotated by 90 in the direction of the rotation path of FIG. As a result, the wrapping web 45 is knocked off, so that after the last blank 38 of the wrapping web 43 has been processed, the wrapping web 143 / um is used. The distance between the cutting edges A and C of the knife roller 3 and the knife roller 44 is somewhat smaller than the length of the blank 38, about 1-2 mm less, so that the length of the wrapping web 43 is shorter than the length of the blank 38. As a result, the rear end edge of the cut is no longer cut by the knife roller 44, so that this end channel remains smooth and no disturbances occur in the subsequent packaging line. The fact that this blank is shorter is not a problem because this pack can easily be removed.

Eine Schrittschalteinrichtung für die Betätigung d^r Messerwalze 3 mit der Zahnstange 12 arbeitet in der Weise, daß während der Warteperiode oder unmittelbar vor Umschaltung der Wechselvorrichtung der Antriebsmagnet M 1 erregt wird, so daß die Zahnstange i2 unter Spannung der Zugfeder 13 nach unten in Richtung U (Fig.2) bewegt wird. Dabei wird die Messerwalze 3 nicht gedreht, weil die Freilaufkupplung 11 durchdreht, ίο Sobald die Zahnstange 12 ihre untere Endstellung erreicht hat, rastet der Sperrhebel 19 unter der Wirkung der Druckfeder 23 in den Sperrbolzen 20 ein. Die Auslösung der Schrittschalteinrichtupg von Seiten der Wechselschalteinrichtung erfolgt durch Erregung des Anis triebsmagneten M 2, so daß durch Anzug der Betätigungsstange 22 der Sperrhebel 19 ausgerückt wird. Die Zahnstange 12 saust nunmehr unter der Wirkung der Zugfeder 13 nach oben und klappt die Messerwalze 3 schlagartig um 90° um, so daß die Finhüllbahn 43 abgeschnitten wird. Die Laufrolle 5 stellt »in Halten der Messerwalze 3 in in einer Ruhestellung siehe,.A step switching device for actuating the knife roller 3 with the rack 12 works in such a way that the drive magnet M 1 is excited during the waiting period or immediately before switching over the changing device, so that the rack i2 under tension of the tension spring 13 downwards U (Fig.2) is moved. The knife roller 3 is not rotated because the overrunning clutch 11 slips, ίο As soon as the rack 12 has reached its lower end position, the locking lever 19 engages in the locking pin 20 under the action of the compression spring 23. The triggering of the step switching device on the part of the changeover device takes place by energizing the anis drive magnet M 2, so that the locking lever 19 is disengaged by tightening the actuating rod 22. The toothed rack 12 now rushes upwards under the action of the tension spring 13 and suddenly folds the knife roller 3 over by 90 °, so that the Finhüllbahn 43 is cut off. The roller 5 sets »in holding the knife roller 3 in a rest position see,.

Wenn die Einhüllbahn 143 zu ihrem Ende kommt, wird erneut die Wechselschalteinrichtung betäugt Dabei wird nunmehr das Vorzugswalzenpaar 1 beschleunigt, das Vorzugswalzenpaar 101 angehalten und gleichzeitig der Antriebsmagnet M101 erregt, so daß die Einhüllbahn 143 abgeschlagen wird.When the wrapping web 143 comes to an end, the changeover switching device is again operated. The pair of feed rollers 1 is now accelerated, the pair of feed rollers 101 is stopped and at the same time the drive magnet M 101 is excited so that the wrapping web 143 is knocked off.

Die Vorspannung der Zugfedern S, 108 kann so reguliert werden, daß mit hinreichender Genauigkeit ein jo Schnitt senkrecht zur Bahnbewegungsrichtung erfolgt.The bias of the tension springs S, 108 can be regulated so that a with sufficient accuracy jo cut is made perpendicular to the direction of path movement.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Wechselvorrichtung für Eirhüllbahnen an Verpackungsmaschinen mit zwei symmetrisch angeordneten, in eine gemeinsame Zuführstrecke einmündenden Einhüllbahnführungen, mit einem jeweils einer Einhüllbahnführung zugeordneten Vorzugswalzenpaar, mit einer in der gemeinsamen Zuführstrekke angeordneten, die Zuschnittlänge festlegenden Schneideeinrichtung und mit einer Wechselschalteinrichtung zum wechselweisen Betätigen der Vorzugswalzenpaare, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der beiden Einhülibahnführungen jeweils ein Vorzugswalzenpaar (1, 101) und eine um einen Schneidschritt schaltbare Querschneideeinrichtung (2, 3 bzw. 102, 103) mit einer Schrittschalteinrichtung zugeordnet sind, wobei die Wechselschalteiprichtung mit der jeweiligen Schrittschalteinrichtung derart gekoppelt ist, daß bei Umschaltung der Wechselschalteinrichlung jeweils die Schrittschalteinrichtung betätigt wird, die dem zuvor in Betrieb befindlichen Vorzugswalzenpaar (1 oder 101) zugeordnet ist und daß der Abstand der Schneidwalzen (3, 103) von der die Zuschnittlänge festlegenden Schneideeinrichtung (44) geringfügig kleiner ist als die Länge eines Zuschnitts (38).1. Changing device for egg wrapping webs on packaging machines with two symmetrically arranged, opening into a common feed path Wrapping web guides, each with a pair of feed rollers assigned to a wrapping web guide, with one that is arranged in the common feed line and defines the blank length Cutting device and with a changeover switching device for alternately actuating the pairs of feed rollers, characterized in that each of the two single-shell web guides a pair of feed rollers (1, 101) and a cross-cutting device that can be switched by one cutting step (2, 3 or 102, 103) are assigned with a stepping device, the changeover switching direction is coupled to the respective stepping device in such a way that when switching the change-over switching device is actuated in each case the stepping device, which was previously in operation feed roller pair (1 or 101) is assigned and that the distance of the Cutting rollers (3, 103) slightly from the cutting device (44) which determines the length of the blank is smaller than the length of a blank (38). 2. Wechselvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Querschneideeinrichtung (2,3 bzw. <02,103) als Mehrfachmesserwalze (3,103) mit einer rialteeinrichtung (4, 104 bzw. 5, 105) der Mehrfachmesserwa'ze (3, :d3) in einer umwirksamen Stellung ausgebiUe» ist.2. Changing device according to claim 1, characterized in that each cross-cutting device (2,3 or <02,103) as a multiple knife roller (3,103) with a rotary device (4, 104 or 5, 105) of the multiple knife roller (3,: d3) trained in an effective position. 3. Wechselvorrichtung nat . Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung eine Kantscheibe (4,104) und eine an die Umfangsfläche derselben andrückbare Laufrolle (5,105) umfaßt.3. Changing device nat. Claim 2, characterized characterized in that the holding device has a square washer (4,104) and one on the peripheral surface the same pressable roller (5,105) comprises. 4. Wechselvorrichtung nach einem der Ansprüche ! bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Messerwalze (3, 103} über eine federgespannte Zahnstange (12,112) und ein Stirnrad (34,134) antreibbar ist.4. Changing device according to one of the claims! to 3, characterized in that each knife roller (3, 103} can be driven via a spring-loaded rack (12,112) and a spur gear (34,134) is. 5. Wechselvorrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (12, 112) durch einen Sperrhebel (19, 119) auslösbar ist, der von einem Antriebsmagneten (M 2. M 102) betätigbar ist.5. Changing device according to claim 4, characterized in that the rack (12, 112) can be triggered by a locking lever (19, 119) which can be actuated by a drive magnet (M 2. M 102).
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