DE1912150B2 - PROCESS AND SHEET LAMINATING MACHINE FOR FEEDING THE LAMINATING SETS TO THE PRESS ROLLER - Google Patents

PROCESS AND SHEET LAMINATING MACHINE FOR FEEDING THE LAMINATING SETS TO THE PRESS ROLLER

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DE1912150B2 DE19691912150 DE1912150A DE1912150B2 DE 1912150 B2 DE1912150 B2 DE 1912150B2 DE 19691912150 DE19691912150 DE 19691912150 DE 1912150 A DE1912150 A DE 1912150A DE 1912150 B2 DE1912150 B2 DE 1912150B2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur preßgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiers-ltze aus Unterlage und Überzug zur Preßwalze an einer Bogenkaschiermaschine.The invention relates to a method for feeding the individual lamination strips in accordance with the press Base and cover for the press roll on a sheet laminating machine.

Bei Bogenkaschiermaschinen werden die z. B. aus Karton, Wellpappe od. dgl. bestehenden Bogen auf Förderbändern der Preßwalze zugeführt. Kurz vor Erreichen dieser Walze wird noch der aus Karton, Papier od. dgl. bestehende Überzug auf den Bogen gelegt, wobei Bogen und/oder Überzug mit einer kleberden Masse \ ersehen ist.In sheet laminating machines, the z. B. of cardboard, corrugated cardboard or the like. Existing sheets Conveyor belts fed to the press roll. Shortly before reaching this roller, the cardboard one is made, Paper or the like. Existing coating placed on the sheet, with sheet and / or coating with a adhesive mass \ can be seen.

Dabei ist es wichtig, daß Überzug und Bogen genau passend aufeinanderliegen, da sonst eine Nachbehandlung durch Zuschneiden mit Materialverlust notwendig ist. Dieses passende Aufeinanderlegen erfolgt an der Bogenkante.It is important that the cover and sheet are exactly on top of one another, otherwise post-treatment will be required is necessary by cutting with loss of material. This fitting one on top of the other takes place on the Curved edge.

Um das zu erreichen, werden die beiden Teile gegen einen Anschlag zum Anliegen gebracht und so passend der Zuführung zur Preßwalze freigegeben, oder an der Kante erfolgt ein leichtes Vorpressen, damit die Teile sich gegenseitig nicht mehr verschieben. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die Kartonbogen beim Anschlag gestoppt und dann wieder in Bewegung gesetzt werden müssen. Erfolgt kein Vorpressen, so besteht auf dem Weg bis zur Preßwalze, insbesondere durch das in Bewegung setzen, die Gefahr einer Verschiebung. Benützt man aber die Vorteile des Vorpressens der Kanten während des Anliegens am Anschlag, so verlangt dies eine zusätzliche Einrichtung an der Bogenkaschiermaschine.To achieve this, the two parts are brought to rest against a stop and so fit released from the feed to the press roller, or a slight pre-pressing is carried out at the edge so that the parts no longer shift each other. These devices have the disadvantage that the cardboard sheets when Stop must be stopped and then started again. If there is no pre-pressing, so is on the way to the press roll, especially by setting in motion, the risk of Shift. But if you use the advantages of pre-pressing the edges while resting on the Stop, this requires an additional device on the sheet laminating machine.

Aufgabe der Erfindung ist es, die auf der Bogenkaschiermaschine durch Pressen zu vereinigenden Bogen gegeneinander passend der Preßwalze zuzuführen.The object of the invention is to unite the sheets on the sheet laminating machine by pressing feed against each other matching the press roll.

Dies erfolgt mit dem erfindungsgemäßen Verfahren zur paßgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiersätze aus Unterlage und Überzug zur Preßwalze an einer Bogenkaschiermaschine mit einem Transportband und mindestens einem zwischen diesem herausragenden Anschlag für die Vorderkante der Kaschiersätze, das sich dadurch auszeichnet, daß der Anschlag in gleicher Richtung, mit gleicher oder einer etwas geringeren Geschwindigkeit als das Transportband gegen dieThis is done with the method according to the invention for the correct feeding of the individual lamination sets from base and cover to the press roll on a sheet laminating machine with a conveyor belt and at least one between this protruding stop for the front edge of the laminating sets, the is characterized by the fact that the stop in the same direction, with the same or a slightly less Speed than the conveyor belt against the

Preßwalze zu wandert, in deren Bereich der Anschlag sich unterhalb die Transportbandebene senktPress roll moves to, in the area of which the stop is lowered below the conveyor belt level

Zur Ausführung des Verfahrens dient eine Bogenkaschiermaschine, die sich dadurch auszeichnet, daß der Anschlag neben oder zwischen dem geteilten Transportband auf einer in Transportbandlaufrichtung sich erstreckenden Gleitschiene angeordnet ist und Mittel aufweist, für seine Rückführung aus der Stellung Unter der Preßwalze in die Stellung vor der Preßwalze.A sheet laminating machine is used to carry out the process, which is characterized in that the Stop next to or between the divided conveyor belt on one in the conveyor belt running direction extending slide rail is arranged and has means for its return from the position Unter the press roll in the position in front of the press roll.

In der Zeichnung ist eine Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt Es zeigtThe drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown it shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Zuführungspartie zur Preßwalze einer Bogenkaschiermaschine undF i g. 1 shows a longitudinal section through the feed section to the press roll of a sheet laminating machine and

Fig.2 einen Querschnitt durch das Transportband nach der Linie H - H in F i g. 1.FIG. 2 shows a cross section through the conveyor belt along the line H - H in FIG. 1.

Das gelochte Förderband 1 ist zweigeteilt und gleitet über die Vakuumkanäle 2 unter der Preßwalze 3 hindurch. Zwischen den Kanälen 2 befindet sich der Anschlag 4, der auf der Welle 5 kippbar sitzt, wobei die Welle selbst in der Schiene 6 gleitbar gelagert ist. Die Zuführung des Überzugs 7 ist mit 8 bezeichnet. An der Welle 5 ist das Zugseil 9 angelenkt, welches über die Rolle 10 gelegt ist und das Gewicht 11 trägt.The perforated conveyor belt 1 is divided into two parts and slides over the vacuum channels 2 under the press roller 3 through. Between the channels 2 is the stop 4, which sits tiltably on the shaft 5, the Shaft itself is slidably mounted in the rail 6. The supply of the coating 7 is denoted by 8. At the Shaft 5 is linked to the pull rope 9, which is laid over the roller 10 and carries the weight 11.

Während die Transportbandhälften X in Pfeilrichtung über die Vakuumkästen gleiten, wird der zu kaschierende Bogen 12 aufgelegt, der durch die Lochungen des Bandes auf dasselbe gezogen wird, wodurch ein Verrutschen verhindert wird. Ungefähr an der Stelle A schlägt der Bogen mit seiner Vorderkante gegen den Anschlag 4, der von unten her über die Bandebene hervorreicht, an und nimmt den Anschlag in seiner Bewegung nach links mit. Von oben wird nun über die Zuführung der Überzug 7 derart auf den Bogen 12 gelegt, daß auch dessen Kante am Anschlag 4 anliegt, was keine Schwierigkeit bedeutet, aber ein genau passendes Anliegen der Vorderkanten garantiert. Mit 13 ist das Befeuchtungs- oder Auftragsystem für den Klebstoff bezeichnet, der sowohl auf den Überzug als auch auf den Bogen einwirken kann. Beim Weiterlauf des Bandes 1 bleibt der sich mitbewegende Anschlag immer vor der Vorderkante des Bogens 12 mit dem Überzug 7. Das Ganze gleitet nun unter der Preßwalze 3 hindurch, wobei diese Walze zuerst den Anschlag 4 nach unten drückt, so daß er um seine Welle 5 kippt. Gleichzeitig gelangt der Bogen aber in den Bereich der Preßwalze 3, und das gewünschte Kaschierpressen kann erfolgen. Der Bogen wird also vom Anschlag bis zum letzten Moment geführt. Bei dünnen Bögen 1 kippt der Anschlag sofort, bei dickeren Bögen erst wenn er mit seinem Rücken gegen den festen Bolzen 14 anschlägt, unter den Bogen (gestrichelte Stellung des AnschlagesWhile the conveyor belt halves X slide in the direction of the arrow over the vacuum boxes, the thereby prevented from slipping placed to be laminated sheet 12 is pulled through the perforations of the tape on the same. Approximately at point A , the sheet strikes with its front edge against the stop 4, which protrudes from below over the tape plane, and takes the stop with it in its movement to the left. From above, the coating 7 is now placed on the sheet 12 via the feed in such a way that its edge also rests against the stop 4, which does not mean any difficulty, but guarantees a precisely fitting fit of the front edges. With 13 the moistening or application system for the adhesive is referred to, which can act both on the coating and on the sheet. As the belt 1 continues to run, the moving stop always remains in front of the front edge of the sheet 12 with the coating 7. The whole thing now slides under the press roller 3, this roller first pressing the stop 4 downwards so that it surrounds its shaft 5 tilts. At the same time, however, the sheet arrives in the area of the press roller 3 and the desired laminating pressing can take place. The bow is therefore guided from the stop to the last moment. With thin sheets 1 the stop tilts immediately, with thick sheets only when its back hits the fixed bolt 14, under the sheet (dashed position of the stop

4) und wird vom Gewicht wieder nach rechts gezogen. Unter der Wirkung der Zugfeder 15 stellt sich der Anschlag wieder auf, sobald kein Bogen 12 mehr auf dem Transportband 1 liegt Die Maschine ist für die Beschickung des nächsten Bogens bereit4) and is pulled to the right again by the weight. Under the action of the tension spring 15, the Stop again as soon as there are no more sheets 12 on the conveyor belt 1 The machine is for the The next sheet is ready to be loaded

Damit der Anschlag 4 von der Preßwalze 3 nicht schlagartig heruntergedrückt wird, weist er auf seiner Rückseite eine Auflaufkurve 16 auf.So that the stop 4 is not suddenly pressed down by the press roller 3, it points to his Back a ramp 16 on.

An Stelle des Gewichtes 11 kann auch eine Feder angeordnet sein, wie auch die Feder 15 sich durch ein Gewicht ersetzen läßt Je nach Bogenbreite können auch mehrere Anschläge angeordnet sein, die sich dann beidseitig des Transportbandes oder in entsprechenden Zwischeräumen befinden.Instead of the weight 11, a spring can also be arranged, as well as the spring 15 through a Can replace weight Depending on the sheet width, several stops can be arranged, which are then on both sides of the conveyor belt or in corresponding spaces.

Mit der Anlage ist es also möglich, Bogen und Überzug vorderkantengenau und ohne sie anzuhalten der Preßwalze zuzuführen. Auch benötigt man keine spezielle Einrichtung, um den Anschlag wegzunehmen, da dies direkt von der Preßwalze im letzten Moment ausgeführt wird.With the system it is therefore possible to stop the sheet and the coating precisely at the leading edge and without them to feed the press roll. Also, you don't need a special facility to remove the attack, since this is done directly by the press roll at the last moment.

Für ganz leichte und eine leicht zu beschädigende Vorderkante aufweisende zu kaschierende Bogen kann am Transportband ein Greifer angeordnet sein, der den Anschlag mitnimmt Der Bogen wird sich also vorerst gegen den stillstehenden Anschlag anlegen und dann gemeinsam mit dem Anschlag auf dem diesmal vorzugsweise nicht über einen Vakuumkasten laufenden Band zur Preßwalze gleiten.For very light sheets to be concealed that have a leading edge that is easy to damage a gripper can be arranged on the conveyor belt, which takes the stop with it against the stationary stop and then together with the stop on this time preferably not slide over a vacuum box running belt to the press roll.

Der feste Bolzen 14 kann als elektrischer Schalter ausgebildet sein, der mit einem unterhalb des Anschlages angeordneten Magnet verbunden ist. Sobald der Schalter durch Berühren des Anschlages betätigt wird, erfolgt die Erregung des Magneten und der Anschlag wird angezogen, d. h. er macht seine Kippbewegung und kommt mit seiner Spitze unter die Transportbahnebene zu liegen, so daß der Anschlag wieder zum Punkt A zurückrollen kann.The fixed bolt 14 can be designed as an electrical switch which is connected to a magnet arranged below the stop. As soon as the switch is actuated by touching the stop, the magnet is excited and the stop is attracted, ie it makes its tilting movement and comes to rest with its tip under the transport path level so that the stop can roll back to point A again.

Sollte aus irgendeinem Grund dem auf seiner Oberfläche beleimten Bogen 12 kein Überzug zugeführt werden, so würde der Bogen sich auf der Preßwalze 3 aufwickeln und diese beschmutzen, was zu längeren Arbeitsunterbrechungen führt. Aus diesem Grund ist eine bekannte BogenkontroUeinrichtung, z. B. eine Photozelle 17, nahe der Überzugszuführung angeordnet, die elektrisch mit dem Magneten 18 verbunden ist. Solange kein Überzug den Lichtstrahl zur Photozelle unterbricht, bleibt der Magnet 18 erregt. Er hält mit seinem magnetischen Feld das Gewicht in der Grundstellung 11' zurück, so daß der Anschlag vom Bogen 12 nicht mitgenommen wird, bis ein Überzug abgabebereit vorliegt.Should, for whatever reason, no coating be supplied to the sheet 12 glued to its surface are, the sheet would wind up on the press roller 3 and soil this, which leads to longer Work stoppages leads. For this reason, a known sheet control device, e.g. Legs Photocell 17 located near the coating feed which is electrically connected to the magnet 18. As long as no coating interrupts the light beam to the photocell, the magnet 18 remains energized. He keeps up its magnetic field the weight in the basic position 11 'back, so that the stop from Sheet 12 is not taken until a coating is ready for delivery.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (12)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur paßgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiersätze aus Unterlage und Überzug zur Preßwalze an einer Bogenkaschiermaschine mit einem oder mehreren Transportbändern und mindestens einem zwischen diesem herausragenden Anschlag für die Vorderkante der Kaschiersätze, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag in gleicher Richtung, mit gleicher oder einer etwas geringeren Geschwindigkeit als das Transportband gegen die Preßwalze zu wandert, in deren Bereich der Anschlag sich unterhalb die Transportbandebene senkt1. Process for the correct feeding of the individual lamination sets from the backing and covering to the press roll on a sheet laminating machine with one or more conveyor belts and at least a stop protruding between this for the front edge of the lamination sets, characterized in that the stop in the same direction, with the same or one slightly slower speed than the conveyor belt migrates against the press roller, in their The stop area is lowered below the conveyor belt level 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag bei seiner Bewegung unter der Preßwalze hindurch von der Preßwalze unter die Transportbandebene gedrückt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the stop as it moves under the press roll through from the press roll is pressed under the conveyor belt level. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag kippbar gelagert ist und von dem auf dem Transportband zufliegenden Bogen entgegen der Kraft einer Feder oder eines Gewichtes mitgenommen wird, worauf der Überzug ebenfalls dem Anschlag zugeführt wird und der Anschlag nach dem Wegkippen unter der Preßwalze durch die Feder oder das Gewicht in seine Ausgangsstellung gebracht wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the stop is tiltably mounted is and from the bow flying on the conveyor belt against the force of a spring or a weight is taken, whereupon the coating is also fed to the stop and the stop after tipping away under the press roller by the spring or the weight in its starting position is brought. 4. Bogenkaschiermaschine zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3. mit einem zur Preßwalze und unter dieser hindurch führenden Transportband für den zu kaschierenden Bogen (12) sowie einer vor der Preßwalze liegenden Zuführung für den Überzug und mindestens einem die Transportbandebene überragenden Anschlag, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) neben oder zwischen dem geteilten Transportband (1) auf einer in Transportbandlaufrichtung sich erstreckenden Gleitschiene (6) angeordnet ist und Mittel (9,11) aufweist für seine Rückführung aus der Stellung hinter der Preßwalze (3) in die Stellung vor der Preßwalze.4. sheet laminating machine for performing the method according to any one of claims 1 to 3 with one to the press roll and below this leading through conveyor belt for the to be concealed Sheet (12) and a feed for the coating and at least one in front of the press roll The stop protruding above the conveyor belt level, characterized in that the stop (4) next to or between the divided conveyor belt (1) on a conveyor belt extending in the direction of travel Slide rail (6) is arranged and has means (9, 11) for its return from the position behind the press roll (3) in the position in front of the press roll. 5. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) entgegen der Kraft einer Feder (15) oder eines Gewichtes kippbar auf einer Achse (5) gelagert ist.5. sheet laminating machine according to claim 4, characterized in that the stop (4) against the force of a spring (15) or a weight is tiltably mounted on an axle (5). 6. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) auf seiner Rückseite eine Auflaufkurve (16) aufweist, über welche die Preßwalze (3) den Anschlag niederpreßt.6. sheet laminating machine according to claim 5, characterized in that the stop (4) on its back has a ramp (16) over which the press roller (3) the stop presses down. 7. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wegbegrenzungsbolzen (14) angeordnet ist, gegen welchen der Rücken des Anschlages (4) bei seiner von der Bogenvorderkante gestoßenen Bewegung anschlägt, wodurch der Anschlag eine Kippbewegung ausführt.7. sheet laminating machine according to claim 5 or 6, characterized in that a path limiting bolt (14) is arranged against which the back of the stop (4) at its of the Sheet leading edge abuts movement, causing the stop a tilting movement executes. 8. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wegbegrenzungsschalter angeordnet ist, gegen welchen der Rücken des Anschlages bei seiner von der Bogenvorderkante gestoßenen Bewegung anschlägt, wodurch ein Magnet erregt wird, der eine Kippbewegung des Anschlages auslöst.8. sheet laminating machine according to claim 5 or 6, characterized in that a travel limit switch is arranged against which the back of the stop strikes when it is pushed by the sheet leading edge, whereby a magnet is excited, which triggers a tilting movement of the stop. 9. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Magnet den Anschlag in gekippter Stellung festhält bis der Anschlag wieder in seiner Grundstellung steht.9. sheet laminating machine according to claim 8, characterized in that the magnet is the stop holds in the tilted position until the stop is back in its basic position. 10. Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, mit einem Band, auf welchem der zu kaschierende Bogen leicht haftet, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder oder ein sich hebbares Gegengewicht (11) am Gleitorgan (5) des Anschlages (4) angreift, welche den Anschlag in seine Ausgangsstellung zurückzieht, nachdem er von der Kante des auf dem Transportband (1) liegenden ßogens (12) bis zur Preßwalze (3) mitgenommen wurde.10. Sheet laminating machine according to one or more of claims 4 to 9, with a belt which the sheet to be laminated easily adheres, characterized in that a spring or a liftable counterweight (11) on the sliding element (5) of the stop (4) engages, which pulls the stop back into its original position after it has moved from taken along the edge of the sheet (12) lying on the conveyor belt (1) as far as the press roller (3) became. 11. Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der Zuführung (8) des Überzuges (7) eine an sich bekannte Bogenkontrolleinrichtung (17) und unterhalb des Gewichtes (U) ein Magnet (18) so angeordnet ist, daß bei fehlender Zufuhr eines Überzuges aer Magnet erregt und damit das Gewicht und damit der Anschlag festgehalten wird.11. Sheet laminating machine according to one or more of claims 4 to 10, characterized in that that at the feed (8) of the coating (7) a known sheet control device (17) and below the weight (U) a magnet (18) is arranged so that in the absence of a supply Coating aer magnet excited and thus the weight and thus the stop is held. 12 Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 11. dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (4) an einem Förderorgan oder am Förderband anlenkbar ist.12 sheet laminating machine according to one or more of claims 4 to 11, characterized in that that the stop (4) can be articulated to a conveyor element or to the conveyor belt.
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