DE1912150A1 - Method and sheet laminating machine for feeding the laminating sets to the press roller - Google Patents

Method and sheet laminating machine for feeding the laminating sets to the press roller

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Description

A3!A3!

10. März 1969March 10, 1969

Karma Maschinen A.G·· Walchwil/Zug (Schweiz)Karma Maschinen A.G ·· Walchwil / Zug (Switzerland)

Verfahren und Bogenkaschiermaschine zum Zuführen der Kaschiersätze zur PresswalzeMethod and sheet laminating machine for feeding the lamination sets to the press roller

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur pressgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiersätze aus Unterlage und üeberzug zur Presswalze an einer Bogenkas chi ermaschine·The invention relates to a method for the press-compatible feeding of the individual lamination sets from a base and cover for the press roll on a bow kas chi ermachine

Bei Bogenkaschiermaschinen werden die z.B. aus Karton, Wellpappe oder dgl. bestehenden Bogen auf Förderbändern der Presswalze zugeführt. Kurz vor Erreichen dieser Walze wird noch der aus Karton, Papier oder dgl· bestehende Üeberzug auf den Bogen gelegt, wobei Bogen und/ oder Üeberzug mit einer klebenden Masse versehen ist.With sheet lamination machines, for example, they are made of cardboard, Corrugated cardboard or the like. Existing sheets are fed to the press roller on conveyor belts. Shortly before reaching This roller, the cover consisting of cardboard, paper or the like is placed on the sheet, with sheets and / or covering is provided with an adhesive mass.

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Dabei ist es wichtig, dass Ueberzug und Bogen genau passend aufeinanderliegen, da sonst eine Nachbehandlung durch Zuschneiden mit Materialverlusi? notwendig ist. Dieses passende Aufeinanderlegen erfolgt an der Bogenkante. It is important that the cover and sheet fit exactly on top of one another, otherwise post-treatment will be required by cutting with loss of material? necessary is. This fitting one on top of the other takes place at the edge of the sheet.

Um das zu erreichen, werden die beiden Teile gegen einen Anschlag zum Anliegen gebracht und so passend der Zuführung zur Presswalze freigegeben, oder an der Kante erfolgt ein leichtes Vorpressen, damit die Teile sich gegenseitig nicht mehr verschieben. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, dass die Kartonbogen beim Anschlag gestoppt und dann wieder in Bewegung gesetzt werden müssen. Erfolgt kein Vorpressen, so besteht auf dem Weg bis zur Presswalze, insbesondere durch das in Bewegungsetzen, die Gefahr einer Verschiebung. Benützt man aber die Vorteile des Vorptessens der Kanten während des Anliegens am Anschlag, so verlangt dies eine zusätzliche " Einrichtung an der Bogenkaschiermaschine.To achieve this, the two parts are brought to rest against a stop and so the The feed to the press roller is released, or a slight pre-pressing is carried out at the edge so that the parts come together no longer move each other. These devices have the disadvantage that the cardboard sheets when they hit must be stopped and then started again. If there is no pre-pressing, there is a path up to the press roll, especially when it is set in motion, there is a risk of displacement. But if you use it the advantages of pre-peening the edges while fitting at the stop, this requires an additional "device" on the sheet laminating machine.

Aufgabe der Erfindung ist es, die auf der Bogenkaschiermaschine durch Pressen zu vereinigenden Bogen gegeneinander passend der Presswalze zuzuführen.The object of the invention is to unite the sheets against one another by pressing them on the sheet laminating machine to be fed appropriately to the press roller.

Dies erfolgt mit dem erfindungsgemässen Verfahren zur passgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiersätze aus Unterlage und Ueberzug zur Presswalze an einer Bogenkaschiermaachine mit einem Transportband und minde-This is done with the method according to the invention for the correct supply of the individual lamination sets made of base and cover for the press roller on a sheet laminating machine with a conveyor belt and at least

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stens einem zwischen diesem herausragenden Anschlag für die Vorderkante der Kaschiersätze, das sich dadurch auszeichnet, dass der Anschlag in gleicher Richtung, mit gleicher oder einer etwas geringeren Geschwindigkeit als das !Transportband gegen die Presswalze zu wandert, in deren Bereich der Anschlag sich unterhalb die Transportbandebene senkt.at least one between this outstanding stop for the front edge of the lamination sets, which is characterized by that the stop is in the same direction, with the same or a slightly lower speed as the conveyor belt moves against the press roller, in the area of which the stop is below the conveyor belt level lowers.

Zur Ausführung des Verfahrens dient eine Bogenkaschierma schine, die sich dadurch auszeichnet, dass der Anschlag neben oder zwischen dem geteilten Transportband auf einer in Transportbandlaufrichtung sich erstreckenden Gleitschiene angeordnet ist und Mittel aufweist, für seine Rückführung aus der Stellung hinter der Presswalze in die Stellung vor der Presswalze.A sheet laminating machine is used to carry out the process, which is characterized by the fact that the Stop next to or between the divided conveyor belt on a conveyor belt extending in the direction of travel Slide rail is arranged and has means for its return from the position behind the press roll to the position in front of the press roll.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführung des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigtThe drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Zuführungspartie zur Presswalze einer Bogenkaschiermaschine und1 shows a longitudinal section through the feed section to the press roller of a sheet laminating machine and

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Transportband nach der Linie II - II in Pig. I.2 shows a cross section through the conveyor belt along the line II - II in Pig. I.

Das gelochte Förderband 1 ist zweigeteilt und gleitet über die Vakuumkanäle 2 unter der Presswalze 3 durch. Zwischen den Kanälen 2 befindet sich der Anschlag 4, der auf der Welle 5 kippbar sitzt, wobei die Welle selbst inThe perforated conveyor belt 1 is divided into two parts and slides through the vacuum channels 2 under the press roller 3. Between the channels 2 there is the stop 4, which sits tiltably on the shaft 5, the shaft itself in

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der Schiene 6 gleitbar gelagert ist. Die Zuführung des üeberzuges 7 ist mit 8 bezeichnet. An der Welle 5 ist das Zugseil 9 angelenkt, welches über die Rolle 10 gelegt ist und das Gewicht 11 trägt.the rail 6 is slidably mounted. The supply of the cover 7 is denoted by 8. On shaft 5 is the pull rope 9, which is placed over the roller 10 and carries the weight 11, is articulated.

Während die Transportbandhälften 1 in Pfeilrichtung über die Vakuumkästen gleiten, wird der zu kaschierende Bogen 12 aufgelegt, der durch die Lochungen des Bandes auf dasselbe gezogen wird, wodurch ein Verrutschen verhindert wird. Ungefähr an der Stelle A schlägt der Bogen mit seiner Vorderkante gegen den Anschlag 4» der von unten her über die Bandebene hervorreicht, an und nimmt den Anschlag in seiner Bewegung nach, links mit. Von oben wird nun über die Zuführung der Ueberzug 7 derart auf den Bogen 12 gelegt, dass auch dessen Kante am Anschlag 4 anliegt, was keine Schwierigkeit bedeutet, aber ein genau passendes Anliegen der Vorderkanten garantiert. Mit 13 ist das Befeuchtungs- oder Auftragsystem für den Klebstoff bezeichnet, der sowohl auf den Ueberzug als auch auf den Bogen einwirken kann. Beim Weiterlauf des Bandes 1 bleibt der sich mitbewegende Anschlag immer vor der Vorderkante des Bogens 12 mit dem Ueberzug 7. Das Ganze gleitet nun unter der Presswalze 3 hindurch, wobei diese Walze zuerst den Anschlag 4 nach unten drückt, so dass er um seine Welle 5 kippt. Gleichzeitig gelangt der Bogen aber in den Bereich der Presswalze 3, und das gewünschte Kaschierpressen kann erfolgen. Der Bogen wirdWhile the conveyor belt halves 1 slide over the vacuum boxes in the direction of the arrow, the one to be concealed becomes Sheet 12 placed, which is pulled through the perforations of the tape on the same, which prevents slipping will. At approximately point A, the front edge of the sheet hits the stop 4 »that of extends down over the band level and takes the stop with it in its movement to the left. From above the cover 7 is now placed on the sheet 12 via the feed in such a way that its edge also hits the stop 4, which means no difficulty, but guarantees that the front edges fit exactly. With 13 is the moistening or application system for the adhesive referred to both on the coating as can also act on the arch. When the belt 1 continues to run, the stop that moves with it always remains in front the front edge of the sheet 12 with the cover 7. The whole thing now slides under the press roller 3, with this roller first presses the stop 4 downwards so that it tilts about its shaft 5. At the same time the But arches in the area of the press roller 3, and the desired laminating pressing can take place. The bow will

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also vom Anschlag bis zum letzten Moment geführt· Bei dünnen Bögen 1 kippt der Anschlag sofort, bei dickeren Bögen erst wenn er mit seinem Rücken gegen den festen Bolzen 14- anschlägt, unter den Bogen (gestrichelte Stellung des Anschlages 4) und wird vom Gewicht wieder nach rechts gezogen. Unter der Wirkung der Zugfeder 15 stellt sich der Anschlag wieder auf, sobald kein Bogen 12 mehr auf dem Transportband 1 liegt. Die Maschine ist für die Beschickung des nächsten Bogens bereit.so guided from the stop to the last moment · At With thin sheets 1 the stop tilts immediately, with thick sheets only when its back is against the fixed one Bolt 14- strikes, under the arch (dashed position of the stop 4) and is again from the weight pulled to the right. Under the action of the tension spring 15, the stop is set up again as soon as there is no arc 12 more lies on the conveyor belt 1. The machine is ready to load the next sheet.

Damit der Anschlag 4 von der Presswalze 3 nicht schlagartig heruntergedrückt wird, weist er auf seiner Rückseite eine Auflaufkurve 16 auf.So that the stop 4 is not suddenly pressed down by the press roller 3, it points to its Back a ramp 16 on.

An Stelle des Gewichtes 11 kann auch eine Feder angeordnet sein, wie auch die Feder 15 sich durch ein Gewicht ersetzen lässt. Je nach Bogenbreite können auch mehrere Anschläge angeordnet sein, die sich dann beidseits des !Transportbandes oder in entsprechenden Zwischenräumen befinden.Instead of the weight 11, a spring can also be arranged, as well as the spring 15 by means of a weight can replace. Depending on the sheet width, several stops can be arranged, which are then on both sides of the! conveyor belt or in corresponding spaces.

Mit der Anlage ist es also möglich, Bogen und Ueberzug vorderkantengenau und ohne sie anzuhalten der Presswalze zuzuführen. Auch benötigt man keine spezielle Einrichtung, um den Anschlag wegzunehmen, da dies direkt von der Presswalze im letzten Moment ausgeführt wird.With the system it is therefore possible to create sheets and coverings Feed it to the press roll precisely with the leading edge and without stopping it. Also, you don't need any special equipment, to remove the stop, as this is done directly by the press roll at the last moment.

Für ganz leichte und eine leicht zu beschädigende Vorderkante aufweisende zu kaschierende Bogen kann amFor very light sheets to be concealed that have a leading edge that is easy to damage, am

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Transportband ein Greifer angeordnet sein, der den An-Conveyor belt a gripper can be arranged, which the

sich schlag mitnimmt. Der Bogen wird'^also vorerst gegen den stillstehenden Anschlag anlegen und dann gemeinsam mit dem Anschlag auf d©i; diesmal vorzugsweise nicht über einen Takuumkasten laufenden Band zur Presswalze gleiten.blow takes away. The bow will therefore initially rest against the stationary stop and then together with the stop on d © i ; this time it is preferable not to slide the belt to the press roller over a vacuum box.

Der feste Bolzen 14 kann als elektrischer Schalter ausgebildet sein, der mit einem unterhalb des Anschlages angeordneten Magnet verbunden ist. Sobald der Schalter durch Berühren des Anschlages betätigt wird, erfolgt die Erregung des Magneten und der Anschlag wird angezogen, d.h. er macht seine Kippbewegung und kommt mit seiner Spitze unter die Transportbahnebene zu liegen, so dass der Anschlag wieder zum Punkt A zurückrollen kann.The fixed bolt 14 can be designed as an electrical switch with one below the stop arranged magnet is connected. As soon as the switch is actuated by touching the stop, the Excitation of the magnet and the stop is attracted, i.e. it makes its tilting movement and comes with its Point to lie under the transport path level so that the stop can roll back to point A.

Sollte aus irgendeinem Grund dem auf seiner Oberfläche beleimten Bogen 12 kein Ueberzug zugeführt werden, so würde der Bogen sich auf der Presswalze 3 aufwickeln und diese beschmutzen, was zu längeren Arbeitsunterbrüchen führt. Aus diesem Grund ist eine bekannte Bogenkontrolleinrichtung, z.B. eine Photozelle 17> nahe der Ueberzugszuführung angeordnet, die elektrisch mit dem Magneten verbunden ist. Solange kein ueberzug den lichtstrahl zur Photozelle unterbricht, bleibt der Magnet 18 erregt. Er hält mit seinem magnetischen Feld das Gewicht in der Grundstellung II1 zurück, so dass der Anschlag vom Bogen 12 nicht mitgenommen wird, bis ein Ueberzug abgabebereit vorliegt.If, for whatever reason, no coating is supplied to the sheet 12 which is glued on its surface, the sheet would wind up on the press roller 3 and soiling it, which leads to longer work interruptions. For this reason, a known sheet control device, for example a photocell 17> is arranged near the coating feed, which is electrically connected to the magnet. As long as no coating interrupts the light beam to the photocell, the magnet 18 remains excited. With its magnetic field, it holds the weight back in the basic position II 1 , so that the stop is not carried along by the sheet 12 until a coating is ready for delivery.

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Claims (12)

PatentansprücheClaims l) Verfahren zur passgerechten Zuführung der einzelnen Kaschiersätze aus Unterlage und TJeberzug zur Presswalze an einer Bogenkaschiermaschine mit einem oder mehreren Transportbändern und mindestens einem zwischen diesem herausragenden Anschlag für die Vorderkante der Kaschiersätze, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag in gleicher Richtung, mit gleicher oder einer etwas geringeren Geschwindigkeit als das !Transportband gegen die Presswalze zu wandert, in deren Bereich der Anschlag sich unterhalb die Transportbandebene senkt.l) Procedure for the appropriate supply of the individual Laminating sets consisting of a base and a cover for the press roller on a sheet laminating machine with one or more Conveyor belts and at least one stop protruding between them for the front edge of the laminating sets, characterized in that the stop in the same direction, with the same or a slightly lower Speed as the! Conveyor belt moves against the press roller, in the area of which the stop is below the conveyor belt level lowers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag bei seiner Bewegung unter der Presswalze hindurch von der Presswalze unter die Transportbandebene gedruckt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the stop during its movement under the press roll is printed through by the press roller under the conveyor belt level. 3· Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag kippbar gelagert ist und von dem auf dem Transportband aufliegenden Bogen entgegen der Kraft einer Feder oder eines Gewichtes mitgenommen wird, worauf der TJeberzug ebenfalls dem Anschlag zugeführt wird und der Anschlag nach dem Wegkippen unter der Presswalze durch die Feder oder das Gewicht in seine Ausgangsstellung gebracht wird.3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that that the stop is tiltable and opposed to the sheet resting on the conveyor belt the force of a spring or a weight is carried along, whereupon the TJeberzug is also fed to the stop is and the stop after tipping away under the press roller by the spring or the weight in his Starting position is brought. 009838/1170009838/1170 19131501913150 4. Bogenkaschiermaschine zur Ausführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einem zur Presswalze und unter dieser hindurch führenden Transportband für den zu kaschierenden Bogen (12) sowie einer vor der Presswalze liegenden Zuführung für den TJeberzug und mindestens einem die Transportbandebene überragenden Anschlag, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (4) neben oder zwischen dem geteilten Transport-4. sheet laminating machine for performing the method according to any one of claims 1 to 3, with a for Press roller and under this leading through conveyor belt for the sheet to be laminated (12) and one in front of the press roller feed for the TJeberzug and at least one of the conveyor belt level protruding Stop, characterized in that the stop (4) next to or between the divided transport " band (1) auf einer in Transportbandlaufrichtung sich erstreckenden Gleitschiene (6) angeordnet ist und Mittel (9, 11) aufweist für seine Rückführung aus der Stellung hinter der Presswalze (3) in die Stellung vor der Presswalze. "band (1) on a conveyor belt extending in the direction of travel Slide rail (6) is arranged and has means (9, 11) for its return from the position behind the press roller (3) to the position in front of the press roller. 5. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (4) entgegen der Kraft einer Feder (15) oder eines Gewichtes kippbar auf einer Achse (5) gelagert ist.5. sheet laminating machine according to claim 4, characterized in that the stop (4) against the force a spring (15) or a weight is tiltably mounted on an axle (5). 6. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (4) auf seiner Rückseite eine Auflaufkurve (16) aufweist, über welche die Presswalze (3) den Anschlag niederpresst.6. sheet laminating machine according to claim 5 »characterized in that that the stop (4) has a run-on curve (16) on its rear side, over which the press roller (3) presses down the stop. 7. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wegbegrenzungsbolzen (14) angeordnet ist, gegen welchen der Rücken des Anschlages7. sheet laminating machine according to claim 5 or 6, characterized in that a path limiting bolt (14) is arranged against which the back of the stop 009838/1 1 70009838/1 1 70 (4) bei seiner von der Bogenvorderkante gestossenen Bewegung anschlägt, wodurch der Anschlag eine Kippbewegung ausführt·(4) strikes when it moves from the leading edge of the sheet, causing the stop to tilt executes 8. Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wegbegrenzungsschalter angeordnet ist, gegen welchen der Rücken des Anschlages bei seiner von der Bogenvorderkante gestossenen Bewegung anschlägt, wodurch ein Magnet erregt wird, der eine Kippbewegung des Anschlages auslöst.8. sheet laminating machine according to claim 5 or 6, characterized in that a travel limit switch is arranged against which the back of the stop when it is pushed by the sheet leading edge movement strikes, whereby a magnet is excited, which triggers a tilting movement of the stop. 9· Bogenkaschiermaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnet den Anschlag in gekippter Stellung festhält bis der Anschlag wieder in seiner Grundstellung steht.9 sheet laminating machine according to claim 8, characterized in that that the magnet holds the stop in the tilted position until the stop is back in its basic position stands. 10. Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 9, mit einem Band, auf welchem der zu kaschierende Bogen leicht haftet, dadurch gekennzeichnet, dass eine Feder oder ein sich hebbares Gegengewicht (11) am Gfleitorgan (5) des Anschlages (4) angreift, welche den Anschlag in seine Ausgangsstellung zurückzieht, nachdem er von der Kante des auf dem !Transportband (1) liegenden Bogens (12) bis zur Presswalze (3) mitgenommen wurde·10. Sheet laminating machine according to one or more of the Claims 4 to 9, with a tape to which the sheet to be laminated easily adheres, characterized in that that a spring or a liftable counterweight (11) engages the sliding element (5) of the stop (4), which pulls the stop back into its starting position after it has come off the edge of the conveyor belt (1) lying on the! Sheet (12) was taken up to the press roller (3) 11· Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der Anspruch· 4 bis 10,. dadurch gekennzeichnet, dass an der11 · Sheet laminating machine according to one or more of Claims 4 to 10. characterized in that at the 009838/1170009838/1170 Zuführung (8) des Ueberzuges (7) eine an sich bekannte Bogenkontrolleinrichtung (17) und unterhalb des Gewichtes (11) ein Magnet (18) angeordnet ist, wobei bei fehlender Zufuhr eines Ueberzuges der Magnet erregt und damit das Gewicht und damit der Anschlag festgehalten wird.Feed (8) of the cover (7) a known sheet control device (17) and below the weight (11) a magnet (18) is arranged, the magnet being excited and in the absence of a supply of a coating so that the weight and thus the stop is retained. 12. Bogenkaschiermaschine nach einem oder mehreren der ^ Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (4) an einem Förderorgan oder am Förderband anlenkbar ist.12. sheet laminating machine according to one or more of ^ claims 4 to 11, characterized in that the stop (4) can be linked to a conveyor element or to the conveyor belt. 27269H27269H 009838/1 1 70009838/1 1 70
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