DE1104872B - Kratzenbelag mit impraegniertem Beschlagtraeger - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft einen Kratzenbelag mit imprägniertem Beschlagträger und U-förmig ausgebildeten Beschlaggliedern, deren Schenkel zugespitzt sind. Es sind Kratzengarnituren bekannt, deren aus mehreren Textillagen bestehende Unterlage nach Einbringen der Zähne mit Kunststoff imprägniert bzw. auf der Rückseite mit einem Kunststoffbelag versehen wird. Dieser Kunststoff soll aber mit Weichmachern versetzt sein, um die Flexibilität des Beschlagträgers aufrechtzuerhalten. Dort wird angestrebt, den bekannten flexiblen Beschlagträger aus Gummi durch einen gegen Dampf widerstandsfähigen, aber sonst ähnlichen, elastisch bleibenden Beschlagträger zu ersetzen, um dem Beschlag die Möglichkeit zu belassen, ebenso wie bei einem Beschlagträger aus Gummi in seiner Halterung federn zu können. Diese biegsamen Garnituren lassen sich aber überall dort nicht verwenden, wo ein starrer Kratzenbelag erforderlich ist. Für diesen Fall sind Kratzengarnituren bekannt, bei welchen in einem metallenen, rinnenförmigen Halter gezahnte Metallstreifen hochkantig nebeneinander angeordnet bzw. festgelegt sind. Diese beiden grundsätzlich voneinander verschiedenen Ausführungsarten von Kratzengarnituren, von denen die erste als flexibler, die zweite als starrer Kratzenbelag bezeichnet wird, haben je ihre eigenen, dem Fachmann bekannten Vor- und Nachteile.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Kratzenbelag der erstgenannten Art so auszubilden, daß er trotz Verwendung einer nachgiebigen Unterlage den Ganzstahlgarnituren ähnliche Eigenschaften erhält. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, den Beschlagträger mittels eines erhärtenden Kunstharzes derart zu imprägnieren, daß er steif ist und die Beschlagglieder unverrückbar in dem durch das Imprägnieren starr gewordenen Beschlagträger verankert sind.

Erfindungsgemäß wird weiterhin vorgeschlagen, zum Aufbringen des Kratzenbelages auf eine Kardentrommel od. dgl. die Imprägnierung mit dem erhärtenden Kunststoff beim Aufziehen des Belages auf die Trommel vorzunehmen.

Der erfindungsgemäße Kratzenbelag besitzt die Hauptvorteile der bekannten starren und flexiblen Kratzenbeläge, ohne die Nachteile dieser beiden Ausführungsarten aufzuweisen, denn

1. sind die Kratzenzähne derart am Beschlagträger festgelegt, daß sie sich nicht aufrichten bzw. ihre Relativlage nicht ändern können, was eine Feineinstellung des mit dem Kratzenbelag versehenen Arbeitsteiles in bezug auf einen mit diesem zusammenwirkenden zweiten Arbeitsteil ermöglicht;

2. da die Zahnt keine Knie besitzen müssen, wird z. B. dem Ansammeln von Baumwolle im Kratzenbelag

Kratzenbelag
mit imprägniertem Beschlagträger

Anmelder:

Honegger & Co. vorm. Emil Honegger,
Rüti (Schweiz),

Vertreter: Dr.-Ing. A. Weickmann

und Dipl.~Ing. F. Weickmann, Patentanwälte,

München 2, Brunnstr. 8/9

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 27. März 1954

Max Honegger, Rüti (Schweiz),
ist als Erfinder genannt worden

nicht Vorschub geleistet, weshalb entsprechend wenig Abfall bzw. Produktionsausfall entsteht und sich demgemäß z. B. an der Karde wenig Nummernschwankungen der Kardenlunte ergeben, während anderseits das Ausstoßen der Abfallansammlungen nur in größeren Zeitintervallen vorzunehmen ist;

3. der Kratzenbelag hat kein sich nachteilig auswirkendes übermäßiges Gewicht, so daß er sich ohne Schwierigkeit auf einen Träger, z. B. einen Deckel einer Karde, aufbringen läßt, und diesen nicht durchbiegt;

4. die Zähnezahl des Kratzenbelages kann so dicht gehalten werden, daß in Anwendung an einer Karde kurze Fasern sowie auch Nissen erfaßt werden und somit nicht in das Garn kommen;

5. die Zähne des Kratzenbelages müssen nicht allzu oft nachgeschliffen werden.

Der erfindungsgemäße Kratzenbelag ist an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 im Längsschnitt einen Teil eines Kratzenbelages, und

Fig. 2 bis S je eine Ausführungsart eines Zahnes schaubildlich samt einem Querschnitt durch einen Schenkel.

In Fig. 1 ist als biegsamer Beschlagträger des herzustellenden Kratzenbelages ein Stoffband angenommen, das z. B. aus je einer Lage Baumwollstoff 1, Wollstoff 2 und Baumwollstoff 3 besteht (sogenanntem CWC-Stoff). In diesen dreilagigen Kratzenstoff sind in

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bekannter Weise U-förmige Beschlagglieder 4 eingesetzt worden, die aus flachem Draht hergestellt sind. Gemäß Fig. 2 endigen die beiden Schenkel des Beschlaggliedes 4 in eine sägezahnartige Spitze 5., die infolge einer entsprechenden, durch Schleifen oder Abschneiden erzeugten Abschrägung entstanden ist. In den Fig. 3, 4 und 5 ist je ein Beschlagglied 6 bzw. 7 und 8 aus rundem bzw. ovalem und dreieckigem Draht gezeichnet.

Nach dem Einsetzen der Beschlagglieder in den mehrlagigen nachgiebigen Beschlagträger I₁ 2, 3 wird dieser bzw. der von ihm gebildete Kratzenstoff mit einem erhärtenden Kunstharz, z. B. einem Polyesterharz, Aralditharz od. dgl., steif imprägniert, was in der Folge die Festigung des Kratzenstoffes und die starre Verankerung der Beschlagglieder bewirkt; das Kunstharz wird je nach Erfordernis kalt oder warm auf den Kratzenstoff aufgetragen. Wenn das Imprägnieren des Kratzenstoffes erst beim Aufbringen des Beschlages, z. B. beim Aufziehen desselben auf eine Kardentrommel od. dgl., erfolgt, dann wird infolge des mit dem Erhärten des Kunstharzes verbundenen Schrumpfungsvorganges dem Kratzenbelag ein fester Sitz auf dem Träger gegeben.

Der erhärtete Kratzenbelag ist qualitativ dem ganz aus Metall bestehenden Kratzenbelag ebenbürtig. Die beim beschriebenen Beispiel für die Unterlage vorgesehene mittlere Lage 2 aus Wollstoff kann z. B. durch eine Lage Jute ersetzt werden zwecks Verbilligung der Herstellung bzw. Ausgleichung der durch die Imprägnierung erwachsenen Kosten. An der Unterlage können die Beschlagglieder in Bezug aufeinander in jeder dem Arbeitszweck dienlichen Weise angeordnet werden, z. B. für Kardendeckel so versetzt, daß sie in bezug auf die Arbeitsrichtung etwas nach links oder rechts zueinander verschoben sind, um entsprechend schmale Gassen (sogenannten Schrägstich) zu bilden und dadurch die Kardierarbeit zu verstärken.

Zur Behandlung von Flachs, Jute, Ramie od. dgl. können bestimmte Kratzenbeläge in beschriebener Weise hergestellt bzw. durch Imprägnieren versteift werden, so daß sich bisher zur Versteifung übliche Blechfolien erübrigen. Das Imprägnieren eignet sich auch für Kratzenbeläge, die zum Aufkratzen von Leder, Gummi, Pneus u. dgl. bestimmt sind, kurz gesagt, in all den Fällen, wo eine starre Halterung der Beschlagglieder im Beschlagträger erwünscht ist.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Kratzenbelag mit imprägniertem Beschlagträger und U-förmig ausgebildeten Beschlaggliedern, deren Schenkel zugespitzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Beschlagträger (1, 2, 3) mit einem erhärtenden Kunststoff derart imprägniert ist, daß er steif ist und die Beschlagglieder (4, 5) starr in ihm verankert sind.

2. Verfahren zum Aufbringen des Kratzenbelages nach Anspruch 1 auf eine Kardentrommel od. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierung mit dem erhärtenden Kunststoff beim Aufziehen des Belages auf die Trommel erfolgt.

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 289 404;
französische Patentschrift Nr. 742 877.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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