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Elektrolytischer Wickelkondensator Es sind elektrolytische Wickelkondensatoren
bekannt, insbesondere solche mit geringen Abmessungen, bei denen streifenförmige
Elektroden unter Zwischenfügung eines mit Elektrolyt getränkten Isoliermaterials
auf einen axial aus dem Wickel herausragenden, als Wickeldorn dienenden Stäbchen
aus Aluminium wickelt sind und mit diesem Stäbchen eine gleichfalls aus Aluminium
bestehende streifenförmige Elektrode verbunden ist.
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Bei den bekannten Kondensatoren der obenerwähnten Art ist es üblich,
das Stäbchen und ein Ende des mit diesem zu verbindenden Elektrodenstreifens an
mehreren Punkten aneinanderzuschweißen, z. B. durch Kaltschweißen, oder ein Ende
des Elektrodenstreifens in einem länglichen Spalt des Stäbchens festzuklemmen. Die
erste Verbindungsweise hat den Nachteil, daß größere Kräfte auf das Stäbchen ausgeübt
werden müssen, woraus sich Formänderungen ergeben, welche nachteilig sein können,
besonders wenn der Durchmesser des Stäbchens klein ist und die Windungen des Elektrodenstreifens
somit eine starke Biegung aufweisen. Die zweite Verbindungsweise ist verwickelter
und kostspieliger infolge der größeren Zahl von Bearbeitungen und der dabei zu beachtenden
Genauigkeit, wodurch ferner die Möglichkeit einer Verunreinigung der betreffenden
Teile größer wird, was in einer schlechteren Qualität des Kondensators zum Ausdruck
kommt.
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Diese Nachteile weist auch eine bekannte Anordnung auf, bei der ein
Stromzuführungsdraht dadurch mit einer Elektrode verbunden wird, daß ein abgeflachter
Teil des Stromzuführungsdrahtes mit seiner Längsachse um die Endkante der Elektrodenfolie
herumgefaltet und zusammengepreßt wird.
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Die Erfindung bezweckt, eine Maßnahme zu schaffen, durch die die obenerwähnten
Nachteile in einfacher Weise vermieden werden.
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Nach der Erfindung weist ein elektrolytischer Wickelkondensator eingangs
erwähnter Art das Kennzeichen auf, daß das mehr oder weniger runde Stäbchen seitlich
mit einem mit dem Stäbchen ein Ganzes bildenden fahnenartigen Ansatz versehen ist,
dessen Breite und Stärke gleich denen eines Elektrodenstreifens ist, wobei entweder
der fahnenartige Ansatz selbst die mit dem Stäbchen verbundene streifenförmige Elektrode
bildet oder der Elektrodenstreifen mechanisch und elektrisch mit einer Breitseite
mit dem Ansatz verbunden ist. Das Stäbchen mit dem fahnenartigen Ansatz ist vorzugsweise
durch Schlagverformung entstanden. Man kann auch Kaltpressen oder Warmpressen in
einer geeigneten Matrize anenden.
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Es ist zwar ein Elektrolytkondensator bekannt, bei dein die Anode
von einem schraubenförmig gewundenen, abgeflachten Teil des drahtförmigen Stromzuführungsorgans
gebildet wird. Bei einem weiteren bekannten Kondensator wird das Stromzuführungsorgan
für eine Elektrode von einem teilweise von der Folie abgeschnittenen und umgefalteten
Endkantenteil der Folie gebildet. Bei diesen bekannten Anordnungen ist das Stromzuführungsorgan
jedoch nicht als ein als Wickeldorn dienendes Stäbchen ausgebildet.
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Die Erfindung wird an Hand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele
näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt eines elektrolytischen
Wickelkondensators geringer Abmessungen, Fig. 2 eine Ansicht und Fig. 3 einen Querschnitt
der in diesem Kondensator verwendeten Anode längs der Linie III-III der Fig. 2 und
Fig. 4 eine Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Anode eines ähnlichen Elektrolytkondensators.
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Der in Fig. 1 dargestellte Kondensator besitzt ein an einem Ende offenes
Aluminiumgehäuse 1, das mittels eines Gummistopfens 2 verschlossen ist. Das an der
Stelle des Gummistopfens 2 gerillte Gehäuse enthält einen mit Elektrolyt getränkten
Wickel 3, der aus zwei Aluminium-Elektrodenfolien besteht, die in üblicher Weise
zusammen mit Schichten aus saugfähigem Papier um ein mittleres Anodenstäbchen 4
herumgewickelt sind. Das Stäbchen 4 ragt am oberen Ende axial aus dem Wickel 3 heraus
und erstreckt
sich durch den Gummistopfen 2. Der Gummistopfen ruht
auf einer flanschförmigen Verdickung 5 des Stäbchens 4, und das untere Ende
des Wickels 3 ist durch eine Isolierscheibe 6, die aus Hartpapier oder Polytetrafluoräthylen
bestehen kann, vom Boden des Gehäuses 1 getrennt.
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Einer der Elektrodenstreifen im Wickel 3 ist elektrisch mit dem Stäbchen
4 verbunden und ebenso wie dieses Stäbchen mit einer dielektrischen Oxydhaut versehen.
Der andere Elektrodenstreifen ist über ein Zuführungsband 7 dadurch mit dem
Gehäuse 1 verbunden, daß das Ende des Zuführungsbandes 7 zwischen dem Gummistopfen
2 und dem Gehäuse 1 festgeklemmt ist.
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An dem aus dem Gehäuse vorspringenden Ende des Stäbchens 4 ist ein
Stromzuleitungsdraht 8 und. am Boden des Gehäuses ein Stromzuleitungsdraht 9 festgeschweißt.
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Die Fig.2 und 3 zeigen eine Seitenansicht bzw. einen O_uerschnitt
des Anodenstäbchens 4 und des mit diesem verbundenen Elektrodenstreifens im abgerollten
Zustand. Der Elektrodenstreifen besteht aus einem fahnenförmigen Ansatz
10 des Stäbchens 4, d. h. einem Streifen, der mit diesem Stäbchen
ein Ganzes bildet. Das Stäbchen 4 und der Streifen 10 sind gemeinsam in nur
einem Arbeitsgang hergestellt, z. B. durch Schlagverformung. Dabei ist gleichzeitig
die flanschförmige Verdickung 5 entstanden. Das Stäbchen 4 hat einen Durchmesser
von etwa 1,4 mm, und der Ansatz 10 hat eine Stärke von 75 bis 100R. Würde
man. anstatt des mit dem Stäbchen 4 ein Ganzes bildenden Streifens
10 eine getrennte Elektrodenfolie verwenden. die in bekannter Weise mit dem
Stäbchen 4 verbunden wird, so würde man aus praktischen Gründen den Durchmesser
des Stäbchens nicht kleiner als 2 mm wählen können, woraus sich ein größeres Volumen
des Wickels 3 ergeben würde.
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Fig.4 zeigt eine weitere Ausführungsform des Anodenstäbchens
4 mit dem damit verbundenen Elektrodenstreifen im abgerollten Zustand. Auch
hierbei ist das Anodenstäbchen 4 mit einem fahnenartigen Ansatz
40 versehen, der mit dem Anodenstäbchen 4 ein Ganzes bildet. Die eigentliche
Elektrodenfolie 41 besteht hier aber aus einer getrennten Aluminiumfolie, die an
mehreren Stellen 42 mit dem fahnenförmigen Ansatz 40 durch Kaltschweißen
verbunden ist, d. h. daß die betreffenden Teile durch Anwendung eines stellenweise
hohen Druckes bei normaler Temperatur zusammengeflossen sind. Die Stärke des fahnenartigen
Ansatzes 4(? ist etwa gleich derjenigen der Folie 41, d. h. im vorliegenden
Falle 75 bis 100R. Der Ansatz 40 ist in diesem Falle viel kürzer als im ersten
Beispiel, seine Breite, d. h. die Abmessung in der Längsrichtung des Stäbchens
4, ist gleich oder etwas größer als die Breite der Folie 41.
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Der Vorteil der beschriebenen Bauarten besteht darin, daß die Handhabung
des Anodenstäbchens und des mit ihm verbundenen Elektrodenstreifens auf ein Mindestmaß
herabgesetzt ist. Verunreinigung der von diesen Teilen gebildeten Anode des Kondensators,
wodurch ein schädlicher Einfluß auf den Elektrolytkondensator ausgeübt werden könnte,
wird dadurch möglichst vermieden.
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Die Ausführungsform nach Fig.4 hat die Eigenschaft, daß die Verbindung
der Anodenfolie 41 mit dem Stäbchen 4 an einer Stelle erfolgt, an der eine
Verformung des Stäbchens nicht mehr auftritt.
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Die Ausführungsform nach den Fig.2 und 3 hat den Vorteil, daß überhaupt
keine getrennte Verbindung zwischen der eigentlichen Anodenfolie und dem Anodenstäbchen
notwendig ist. Diese Ausführungsform ist j edoch weniger geeignet, wenn die gewünschte
Länge der Anodenfolie, also die Länge des zu bildenden fahnenförmigen Ansatzstreifens
10, bei der Verformung oder beim Pressen Schwierigkeiten bereitet.