DE1084684B - Method and device for hot stretching of web-shaped textile material - Google Patents

Method and device for hot stretching of web-shaped textile material

Info

Publication number
DE1084684B
DE1084684B DEA23202A DEA0023202A DE1084684B DE 1084684 B DE1084684 B DE 1084684B DE A23202 A DEA23202 A DE A23202A DE A0023202 A DEA0023202 A DE A0023202A DE 1084684 B DE1084684 B DE 1084684B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fabric
heating
tissue
roller
heating elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA23202A
Other languages
German (de)
Inventor
Gilbert V Kullgren
Dwight M Wilkinson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blaw Knox Co
Original Assignee
Blaw Knox Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blaw Knox Co filed Critical Blaw Knox Co
Publication of DE1084684B publication Critical patent/DE1084684B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf das Warmstrecken von bahnförmigem Textilgut, insbesondere Geweben aus synthetischen Fäden, wie Polyamiden, Polyurethanen, Polyäthylen, Polyesterharzen od. dgl.The invention relates to the hot stretching of web-shaped textile goods, in particular woven fabrics from synthetic threads such as polyamides, polyurethanes, polyethylene, polyester resins or the like.

Zur Verarbeitung solcher Gewebe für industrielle Zwecke, beispielsweise zur Herstellung von Reifen, Gummigegenständen usw., müssen sie manchmal einer drastischen Streckung mit rasch aufeinanderfolgendem Temperaturwechsel unterworfen werden. Weil jedoch einige Gewebe, insbesondere solche aus Polyamiden, bei erhöhten Temperaturen schmelzen oder sich zersetzen, müssen die Erwärmungs- und Kühlstufen sorgfältig geregelt werden. Da die Zersetzung proportional der Zeit ist, ist es vorteilhaft, ein Erwärmungsverfahren mit raschem, genau gesteuertem Temperaturanstieg zur Verminderung der Erwärmungszeit vorzusehen. Insbesondere soll die Erwärmungszeit nicht mehr als nur wenige Sekunden dauern. Infolgedessen muß sowohl das Erwärmen als auch das Kühlen des Gewebes im richtigen Ausmaß und in der richtigen Zeit erfolgen, und beim Aussetzen des Apparates muß das Gewebe vor übermäßig langer Erwärmung in der Apparatur geschützt werden.To process such fabrics for industrial purposes, for example for the manufacture of tires, Rubber objects, etc., they sometimes have to undergo a drastic stretching with rapid succession Are subjected to temperature changes. However, because some fabrics, especially those made of polyamides, melt or decompose at elevated temperatures, the heating and cooling stages must be careful be managed. Since the decomposition is proportional to the time, it is advantageous to use a heating process with rapid, precisely controlled temperature rise to reduce the heating time. In particular, the heating time should not last more than just a few seconds. Consequently must both heating and cooling the tissue to the correct extent and in the correct Time, and when the apparatus is exposed, the tissue must be exposed to excessive heating in the Apparatus are protected.

Diese der Erfindung zugrunde liegenden Probleme sind an sich bekannt. Bei den Versuchen, diese Probleme zu lösen, hat man bereits die Verwendung von kammartigen öfen vorgeschlagen, durch die bandartiges Gewebe in Berührung mit erwärmten Platten od. dgl. gebracht und anschließend durch Berührung mit Kühlwalzen gekühlt wird. Solche Einrichtungen sind jedoch in der Regel nicht ausreichend den verschiedenen, durch äußere Faktoren hervorgerufenen Bedingungen anpaßbar, beispielsweise den Änderungen des Durchlaufs des Gewebes durch den Ofen. So ist es auch zum Warmstrecken von bahnförmigem Texilgut in einer Wärmebehandlungskammer bekannt, das Textilgut an einer in ihrer Strahlungsintensität durch Ein- oder Ausschalten von einzelnen oder von Gruppen in der Bahnrichtung hintereinanderliegenden Strahlern dem Erwärmungszustand des Textilgutes angepaßten Bestrahlungsstrecke vorbeizuführen.These problems underlying the invention are known per se. When trying to solve these problems to solve, one has already proposed the use of comb-like ovens, through the band-like Fabric brought into contact with heated plates or the like and then brought into contact with cooling rollers is cooled. However, such facilities are usually not sufficient for the various, Adaptable to conditions caused by external factors, for example changes in the Passing the fabric through the oven. It is the same for hot stretching of web-shaped textile material Known in a heat treatment chamber, the textile material in its radiation intensity through Switching on or off of individual or groups of lamps lying one behind the other in the direction of the web to pass the irradiation path adapted to the heating state of the textile material.

Die erwünschte Regelbarkeit der Erwärmung und Kühlung des Gewebes wurde bisher niemals erreicht, hauptsächlich wohl deswegen, weil die Heizvorrichtungen nicht genügend empfindlich sind, um auf die jeweiligen Erfordernisse schnell genug anzusprechen.The desired controllability of the heating and cooling of the tissue has never been achieved so far, mainly because the heating devices are not sensitive enough to react to the address the respective requirements quickly enough.

Hier setzt die Erfindung ein und schlägt vor, zum Warmstrecken von bahnförmigem Textilgut in einer Wärmebehandlungskammer oder einem Ofen, in dem das Textilgut an einer in ihrer Strahlungsintensität durch Ein- und Ausschalten einzelner oder Gruppen von in der Bahnrichtutig hintereinanderliegenden Strahlern dem Erwärmungszustand des Textilgutes anpaßbaren Bestrahlungsstrecke vorbeigeführt wird, Verfahren und VorrichtungThis is where the invention comes in and proposes for the hot stretching of web-shaped textile material in one Heat treatment chamber or an oven in which the textile material is exposed to a radiation intensity by switching on and off individual or groups of correctly positioned one behind the other in the path Radiation is passed by an irradiation path that can be adapted to the heating state of the textile material, Method and device

zum Warmstrecken
von bahnförmigem Textilgut
for warm stretching
of web-shaped textile goods

Anmelder:Applicant:

Blaw-Knox Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Blaw-Knox Company,
Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Bahr und Dipl.-Phys. E. Betzier, Patentanwälte, Herne, Freiligrathstr. 19Representative: Dipl.-Ing. H. Bahr and Dipl.-Phys. E. Betzier, Patent attorneys, Herne, Freiligrathstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 16. August 1954
Claimed priority:
V. St. v. America August 16, 1954

Gilbert V. Kullgren, Akron, Ohio,Gilbert V. Kullgren, Akron, Ohio,

und Dwight M. Wilkinson, Cleveland, Ohio (V. St. Α.), sind als Erfinder genannt wordenand Dwight M. Wilkinson, Cleveland, Ohio (V. St. Α.), have been named as inventors

das Ein- und Ausschalten der Strahler in Anpassung an den Erwärmungszustand des Behandlungsgutes automatisch durch Abdecken bzw. Freigeben der Strahler gegenüber dem Behandlungsgut zu bewirken, wobei jeweils die nächsten zur Freigabe kommenden Strahler vorgeheizt sind.the switching on and off of the emitters in accordance with the heating state of the material to be treated to be effected automatically by covering or releasing the emitter in relation to the item to be treated, whereby the next radiators to be released are preheated.

Dadurch wird einmal die Anpassung der gewünschten Temperatur an die Art des Gewebes verbessert und zum anderen die Möglichkeit geschaffen, insbesondere empfindliches Textilgut mit wesentlich höherer Geschwindigkeit durch die Streckvorrichtung zu leiten.As a result, the adaptation of the desired temperature to the type of tissue is improved and on the other hand created the possibility, especially sensitive textile goods at a much higher speed to pass through the stretching device.

Bei den mit ein- und ausschaltbaren Blenden versehenen Strahlern läßt sich das Erfindungsprinzip in einfacher Weise dadurch verwirklichen, daß die Einschaltung der Strahler jeweils vor dem öffnen der Blenden erfolgt.In the case of the radiators provided with panels that can be switched on and off, the principle of the invention can be converted into simple way to realize that the switching on of the radiators before opening the Blending takes place.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung verschiedener Ausführungsbeispiele, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Die Zeichnungen zeigen inOther objects and advantages of the invention will appear from the following description of various Embodiments shown in the drawings. The drawings show in

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Tujmofens,Fig. 1 is a perspective view of a Tujmofens,

Fig. 2 eine Seitenansicht des in Fig. 1 dargestellten Ofens, teilweise geschnitten längs der Linien 2-2,Fig. 2 is a side view of the furnace shown in Fig. 1, partially in section along lines 2-2;

Fig. 3 eine etwas vergrößerte Vorderansicht, im wesentlichen von der Linie 3-3 der Fig. 1 aus gesehen,Fig. 3 is a somewhat enlarged front view, seen essentially from the line 3-3 of Fig. 1;

Fig. 4 eine Draufsicht auf den in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ofen,Fig. 4 is a plan view of the furnace shown in Figs. 1 to 3,

Fig. 5 einen senkrechten Teilschnitt durch den oberen Teil des in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ofens, wobei der Schnitt parallel zu den Seitenwänden des Ofens geführt ist,5 shows a vertical partial section through the upper part of the furnace shown in FIGS. 1 to 4, where the cut is made parallel to the side walls of the furnace,

009 549/169009 549/169

3 43 4

Fig. 6 eine schematische Darstellung des allgemei- daß sie das Gewebe gegen die Walze 15, wie es inFIG. 6 is a schematic representation of the general principle that the fabric is pressed against the roller 15 as shown in FIG

nen Weges des Gewebes durch den Ofen, Fig. 6 dargestellt ist, drückt und dadurch einen Schlupfnen path of the fabric through the oven, Fig. 6 is shown, and thereby a slip

Fig. 7 ein Schaltschema für die elektrischen Kreise des Gewebes auf dieser Walze verhindert,Fig. 7 prevents a circuit diagram for the electrical circuits of the fabric on this roller,

der Heizvorrichtungen im Ofen, Aus später noch näher zu erläuternden Gründen istthe heating devices in the oven, for reasons to be explained in more detail later

Fig. 8 eine abgeänderte Ausführungsform der Be- 5 im Walzenständer 10 eine Tachometerwalze 29 (Fig. i8 shows a modified embodiment of the loading 5 in the roll stand 10 a tachometer roll 29 (FIG

heizungssteuerung, und 3) in Berührung mit dem Gewebe F vorgesehen.heating control, and 3) in contact with the fabric F provided.

Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 der Fig. 8. Die Tachometerwalze 29 treibt den Tachometergene-9 shows a section along the line 9-9 of FIG. 8. The tachometer roller 29 drives the tachometer generator.

In Fig. 1 ist der Ofen allgemein mit 1 bezeichnet. rator 29 a an (vgl. Fig. 3).In Fig. 1, the furnace is generally designated 1. rator 29 a (see. Fig. 3).

Er enthält einen Beheizungsturm 2, der links in Fig. 1 Der Walzenständer 11 am anderen Ende des Ofens 1 dargestellt ist, und einen Kühlturm 3, der mit Abstand io enthält vier angetriebene Walzen 31, 32, 33 und 34.
seitlich davon angeordnet ist. Ein Teil der Decken- Nach dem Verlassen des Kühlturmes 3 läuft das konstruktion 4, der gleichzeitig einen Teil des Kühl- Gewebe F nacheinander über diese vier Walzen, und systems darstellt, verbindet den Beheizungsturm 2 mit zwar gegen den Uhrzeigersinn über die Walze 31, im dem Kühlturm 3 Dieser Aufsatz enthält ferner die Uhrzeigersinn über die Walze 32, gegen den Uhrvier Pfosten 5, die beiden horizontal verlaufenden 15 zeigersinn über die Walze 33 und schließlich im Uhr-H-Profil-Schienen 5 a und die Plattform 6, welche den zeigersinn über die Walze 34. Diese Walzen werden Ofen am Fuß der Pfosten 5 umgibt. Die Plattform 6 über ein Untersetzungsgetriebe von einem Elektro- und andere Teile des Aufsatzes werden von den vier motor 30 angetrieben, wobei das Übersetzungsgetriebe Pfosten 7 abgestützt, von denen zwei auf der linken dem Untersetzungsgetriebe 19 und der Motor 30 dem Seite der Fig. 1 sichtbar und mit ihren Füßen in einer 20 Motor 20 des Walzenständers 10 entspricht. Die Umfesten Bodenplatte 8 untergebracht sind. Die beiden fangsgeschwindigkeit der Walze 31 ist größer als die Pfosten 7 auf der gegenüberliegenden Seite des Ofens der Walze 18 des Walzenständers 10, und die Größe sind in einer ähnlichen Bodenplatte 9 verankert. dieses Geschwindigkeitsunterschiedes ist einstellbar.
It contains a heating tower 2, which is shown on the left in FIG.
is arranged to the side of it. Part of the ceiling After leaving the cooling tower 3, the construction 4 runs, which at the same time represents part of the cooling fabric F one after the other over these four rollers, and system, connects the heating tower 2 with counterclockwise over the roller 31, im the cooling tower 3 This essay also contains the clockwise over the roller 32, counterclockwise four posts 5, the two horizontally extending 15 clockwise over the roller 33 and finally in the clock-H-profile rails 5 a and the platform 6, which the clockwise direction over the roller 34. These rollers are furnace at the foot of the posts 5 surrounds. The platform 6 via a reduction gear from an electric and other parts of the attachment are driven by the four motor 30, the transmission gear being supported by posts 7, two of which are visible on the left, the reduction gear 19 and the motor 30 on the side of FIG and with their feet in a 20 motor 20 of the roll stand 10 corresponds. The Umfesten base plate 8 are housed. The two catch speeds of the roll 31 is greater than the posts 7 on the opposite side of the furnace of the roll 18 of the roll stand 10, and the size are anchored in a similar base plate 9. this speed difference is adjustable.

Die Füße 8 und 9 bestehen vorzugsweise aus Beton Dadurch kann das Gewebe auf das gewünschte Maß und dienen ferner zur Befestigung und Lagerung der as zwischen den beiden Walzenständern gestreckt wer-Walzenständer 10 bzw. 11. Ersterer sitzt unter dem den. Ferner ist auch im Walzenständer eine Tacho-Bodenteil des Heizturmes 2, letzterer unter dem meterwalze 35 (Fig. 6) vorgesehen.
Bodenteil des Kühlturmes 3. Wie aus Fig. 6 ersieht- Die Motoren 20 und 30 können in bekannter Weise Hch, läuft das Gewebe F nacheinander über die ver- mit veränderlicher Spannung betrieben werden, so daß schiedenen Walzen des Walzenständers 10, dann nach 30 die Geschwindigkeit dieser Motoren über einen veroben durch den Heizturm 2, seitlich über den Oberteil hältnismäßig großen Bereich regelbar ist. Die beiden des Ofens im Aufsatz 4 und nach unten durch den Motoren sind elektrisch durch eine einstellbare Steue-Kühlturm 3 sowie nach dem Verlassen desselben über rung zusammengeschaltet, so daß die Spannung im den Walzenständer 11 bzw. dessen verschiedene Wal- Gewebe zwischen den Walzenständern 10 und 11 im zen. Das Gewebe F wird zwischen den Walzenständern 35 wesentlichen konstant und auf einem bestimmten Wert 10 und 11 gestreckt und wegen des beträchtlichen gehalten werden kann. Bei dieser Anordnung wirkt
Unterschieds der Geschwindigkeit am Austritt aus der Motor 20 als Bremsvorrichtung während des Nordem Walzenständer 10 und am Eintritt des Walzen- malbetriebes der Vorrichtung und arbeitet dabei als Ständers 11 erheblich gedehnt. Generator, wobei die erzeugte Leistung in den Kreis
The feet 8 and 9 are preferably made of concrete This allows the fabric to the desired size and also serve to attach and support the as stretched between the two roller stands who-roller stand 10 and 11, respectively. The former sits under the. Furthermore, a tachometer base part of the heating tower 2, the latter under the meter roller 35 (FIG. 6), is also provided in the roller stand.
Are bottom portion of the cooling tower 3. As shown in Fig. 6 ersieht- The motors 20 and 30 can in a known manner Hch, the fabric F passes successively over the comparable variable voltage operated, so that different rolls of the rolling stand 10, then to 30, the The speed of these motors can be regulated by means of a veroben through the heating tower 2, laterally on the upper part in a relatively large area. The two of the furnace in the attachment 4 and down through the motors are electrically connected by an adjustable control cooling tower 3 and after leaving the same via tion, so that the tension in the roll stand 11 or its various whale fabrics between the roll stands 10 and 11 in zen. The fabric F is stretched between the roll stands 35 substantially constant and at a certain value 10 and 11 and can be kept because of the considerable. With this arrangement works
Difference in the speed at the exit from the motor 20 as a braking device during the Nordem roller stand 10 and at the entry of the roller painting operation of the device and works as a stand 11 considerably stretched. Generator, with the generated power in the circle

Wie weiter aus Fig. 6 hervorgeht, enthält der Wal- 40 des Motors 30 zurückgeführt wird.
zenständer 10 vier parallele Spannwalzen 15, 16, 17, Die Tachometerwalze 35 treibt einen Tachometer-18. Diese vier Walzen werden zwangläufig über ein generator 35 α an, und die Spannung dieses Generators übliches Untersetzungsgetriebe 19 von einem Elektro- kann, gegebenenfalls zusammen mit einer Steuervormotor 20 (Fig. 1 und 2) angetrieben. Das Gewebe F richtung, zur Steuerung der Geschwindigkeit des die tritt in den Walzenständer 10 so ein, wie es in Fig. 6 45 Vorrichtung verlassenden Gewebes dienen. Gegebenenim einzelnen dargestellt ist. Es läuft über die Walze falls können die Spannungen der Tachometergenera-15 im Uhrzeigersinn, gegen den Uhrzeigersinn über toren 35 a, 29 a, von denen letzterer durch die Walze 29 die Walze 16, über die Walze 17 wieder im Uhrzeiger- angetrieben wird, zur Betätigung eines Streckanzeisinn und schließlich wieder über die Walze 18 gegen gers oder zur Steuerung der Streckung selbst dienen, den Uhrzeigersinn. 50 Der Walzenständer 11 ist ähnlich wie der Walzen-
As can further be seen from FIG. 6, the whale 40 of the motor 30 is fed back.
stand 10 four parallel tension rollers 15, 16, 17, the tachometer roller 35 drives a tachometer 18. These four rollers are inevitably activated by a generator 35 α , and the voltage of this generator, conventional reduction gear 19, can be driven by an electric motor, optionally together with a control pre-motor 20 (FIGS. 1 and 2). The fabric F direction, to control the speed of the enters the roll stand 10 as it is in Fig. 6 45 device leaving fabric. Given is shown in detail. It runs over the roller if the tensions of the tachometer genera-15 clockwise, counterclockwise via gates 35 a, 29 a, of which the latter is driven by roller 29, roller 16, via roller 17 again clockwise Actuation of a stretching indication and finally again on the roller 18 against gers or to control the stretching itself, clockwise. 50 The roller stand 11 is similar to the roller

Nach dem Verlassen der Walze 18 wird das Ge- ständer 10 mit einer beweglichen Druckrolle 36 undAfter leaving the roller 18, the stand 10 is provided with a movable pressure roller 36 and

webe F senkrecht nach oben durch den Heizturm 2 einer Hilfsrolle 37 versehen. Die Druckrolle 36 undweave F provided an auxiliary roller 37 vertically upwards through the heating tower 2. The pressure roller 36 and

gezogen. die Hilfsrolle 37 sind in zwei mit seitlichem Abstanddrawn. the auxiliary roller 37 are in two with a lateral distance

Bei 21 und 22 sind an der Tragkonstruktion für den angeordneten Armen montiert, die den Armen 23 undAt 21 and 22 are mounted on the support structure for the arranged arms, the arms 23 and

Walzenständer 10 zwei seitlich im Abstand angeord- 55 24 des Walzenständers 10 entsprechen. Einer der ArmeRoll stand 10 correspond to two laterally spaced apart 55 24 of the roll stand 10. One of the arms

nete Arme 23 und 24 vorgesehen (Fig. 1). 38 des Walzenständers 11 läßt sich aus den Fig. 1Nete arms 23 and 24 are provided (Fig. 1). 38 of the roll stand 11 can be seen in FIGS

Außer einer Hilfswalze 25 tragen die Arme 23 und und 2 erkennen. Diese beiden Arme werden durchIn addition to an auxiliary roller 25, the arms 23 and and 2 recognize. These two arms are through

24 eine bewegliche Klemmwalze 26, die sich annähernd Druckzylinder betätigt, die mit den Druckzylindern24 a movable pinch roller 26 which actuates printing cylinders approximately that with the printing cylinders

in der Mitte zwischen den oberen und unteren Enden 27 und 28 des Walzenständers 10 übereinstimmen,coincide in the middle between the upper and lower ends 27 and 28 of the roll stand 10,

der Arme 23 und 24 dreht. Zwei Druckzylinder 27 und 60 Infolgedessen kann man den Druck auf das Gewebe F the arms 23 and 24 rotates. Two pressure cylinders 27 and 60 As a result, the pressure on the fabric F

28 sind auf der Tragkonstruktion derart montiert, daß beim Verlassen des Walzenständers 11 durch Bewegen28 are mounted on the support structure so that when leaving the roll stand 11 by moving

sie quer auf die oberen Enden der Arme 23 und 24 der Druckwalze 36 auf die Antriebswalze 34 zu oderthey transversely towards the upper ends of the arms 23 and 24 of the pressure roller 36 towards the drive roller 34 or

wirken. Werden die Druckzylinder betätigt, drücken von ihr weg steigern oder vermindern,works. If the pressure cylinder is actuated, press away from it increase or decrease,

sie die oberen Enden der Arme 23 und 24 vom Walzen- Eine Unteranordnung mit einer vertikal beweglichenthey remove the upper ends of arms 23 and 24 from the roller- A sub-assembly with a vertically movable one

ständer 10 weg, wobei die Druckwalze 26 von der 65 Hilfswalze 39 hält eine Schlaufe im Gewebe F beiStand 10 away, wherein the pressure roller 26 of the auxiliary roller 39 holds a loop in the fabric F at

angetriebenen Walze 15 weggedrückt wird. Werden dessen Durchgang vom Walzenständer 11 zum Kalan-driven roller 15 is pushed away. If its passage from the roll stand 11 to the calender

die Druckzylinder andererseits in der anderen Rieh- der oder einer anderen Aufnahmevorrichtung aufrecht,the pressure cylinder on the other hand in the other claw or other holding device upright,

tung betätigt, so daß sie die oberen Enden der Arme Diese im Gehäuse 49-sitzende Unteranordnung ent-device operated so that they the upper ends of the arms This subassembly seated in the housing 49

23 und 24 zum Walzenständer hin bewegen, dann wird hält zwei Luftzylinder 40, von denen jeweils einer anMove 23 and 24 towards the roll stand, then two air cylinders 40 will be stopped, one of which will stop each time

die Druckwalze 26 gegen die Walze 15 gedruckt, so 70 jedem Ende der Walze 39 sitzt und einer in Fig. 2 zuthe pressure roller 26 is pressed against the roller 15 so that each end of the roller 39 is seated 70 and one in FIG. 2 too

sehen ist, und eine feste Hilfswalze 41, über die das Gewebe F auf seinem Weg zum Kalander oder einer anderen Aufnahmevorrichtung läuft. Die Enden der Walze 39 sind in Blöcken montiert, die in vertikalen Schienen gleiten können (Fig. 2). An jedem Ende der Walze 39 sind ein solcher Block und ferner zwei vertikale Führungsschienen, ein Luftzylinder sowie ein geeignetes System von Antriebsrädern vorgesehen.can be seen, and a fixed auxiliary roller 41 over which the fabric F runs on its way to the calender or other take-up device. The ends of the roller 39 are mounted in blocks which can slide in vertical rails (Fig. 2). Such a block and also two vertical guide rails, an air cylinder and a suitable system of drive wheels are provided at each end of the roller 39.

Mit Hilfe der Luftzylinder 40 und der Spannung des Gewebes läßt sich die Walze 39 von einer festen Stellung (Fig. 6) in eine der in gestrichelten Linien 39' und 39" angedeuteten Stellung bewegen. Wenn beispielsweise der Kalander od. dgl., zu dem das Gewebe F vom Walzenständer 11 abläuft, vorübergehend mit einer Geschwindigkeit läuft, die größer als die Geschwindigkeit der Walze 34 ist, bewegt sich die Walze 39 nach unten in die Stellung 39". Wenn andererseits der Kalander od. dgl. vorübergehend langsamer als die Rolle 34 läuft, bewegt sich die Rolle 39 nach oben in die Stellung 39'. Die Walze 39 verhindert somit die Entwicklung eines übermäßigen Durchhanges des Gewebe. Die Bewegungen der Walze 39 können zur Steuerung der Geschwindigkeit der Gesamtvorrichtung, einschließlich beider Walzenständer, zur Anpassung der Geschwindigkeit der Vorrichtung an die Geschwindigkeit weiterer Verarbeitungsvorrichtungen dienen, oder die Stellung dieser Walze kann dazu Verwendung finden, um die Geschwindigkeit folgender oder vorhergehender Verarbeitungsvorrichtungen an die Geschwindigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung anzupassen.With the aid of the air cylinder 40 and the tension of the fabric, the roller 39 can be moved from a fixed position (FIG. 6) to one of the positions indicated in broken lines 39 'and 39 ". If, for example, the calender or the like the fabric F runs off the roll stand 11, temporarily runs at a speed which is greater than the speed of the roll 34, the roll 39 moves down to the position 39 ″. If, on the other hand, the calender or the like is temporarily running slower than the roller 34, the roller 39 moves up to the position 39 '. The roller 39 thus prevents excessive slack in the fabric from developing. The movements of roller 39 can be used to control the speed of the entire device, including both roll stands, to adapt the speed of the device to the speed of other processing devices, or the position of this roller can be used to adjust the speed of subsequent or preceding processing devices to the speed adapt the device according to the invention.

Im Teil 4 sind die Walzen 42 α und 42 b montiert (Fig. 6). Nach dem Verlassen des Walzenständers 10 läuft das Gewebe F zuerst über die Walze 42 α und dann über die Walze 42 b, von der es zum Walzenständer 11 abläuft. Zwischen den Walzen 42 a, 42 & befindet sich eine Walze 43, die einen Teil der Wiegevorrichtung bildet, die allgemein bei 44 in Fig. 2 angedeutet ist. Diese Wiegevorrichtung von an sich üblicher Konstruktion enthält einen ersten Waagebalken 45, einen herabhängenden Lenker 46 und einen zweiten Waagebalken 47. Letztere wiederum ist über einen kurzen, nach oben stehenden Lenker mit einer unmittelbar ablesbaren Skala 48 gekuppelt. Wie aus Fig. 2 hervorgeht, sitzt die Skala 48 an dem die Unteranordnung mit der Rolle 39 umschließenden Gehäuse 49. Dadurch ist es möglich, beispielsweise in Kilogramm pro Flächen- oder Längeneinheit die Spannung des den Teil 4 durchlaufenden Gewebes F abzulesen. Die Wiege- oder Ablesevorrichtung kann ferner zur Steuerung oder Regelung der Spannung im Band durch Regelung des elektrischen Systems für die Antriebsmotoren 20 und 30 Verwendung finden. Selbstverständlich kann man auch andere auf Kräfte ansprechende Mittel, beispielsweise Druckzellen, verwenden. In part 4, the rollers 42 α and 42 b are mounted (Fig. 6). After leaving the roller stand 10, the fabric F first runs over the roller 42 α and then over the roller 42 b, from which it runs to the roller stand 11. Between the rollers 42a, 42 &, there is a roller 43 which forms part of the weighing device, which is indicated generally at 44 in FIG. This weighing device of conventional construction contains a first balance beam 45, a hanging link 46 and a second balance beam 47. The latter, in turn, is coupled to a directly readable scale 48 via a short, upright link. As can be seen from FIG. 2, the scale 48 sits on the housing 49 enclosing the subassembly with the roller 39. This makes it possible to read off the tension of the fabric F passing through the part 4, for example in kilograms per unit area or length. The weighing or reading device can also be used to control or regulate the tension in the belt by regulating the electrical system for the drive motors 20 and 30. Of course, other means that respond to forces, for example pressure cells, can also be used.

Durch Betätigung der Walzenständer 10 und 11 in der oben beschriebenen Weise ist es möglich, am Gewebe F eine Spannung von etwa 5000 bis 10 000 kg aufzubringen und damit das Gewebe F so weit zu strecken, daß jede Reststreckung oder Längung nach dem Nachlassen dieser Spannung beseitigt wird.By pressing the roller stand 10 and 11 in the manner described above, it is possible to apply a voltage of about 5,000 to 10,000 kg to the fabric F and thus to stretch the fabric F so far that any residual stretch or elongation eliminated upon release of this tension will.

Nach Fig. 5 bestehen die Seitenwände des Heizturmes 12 aus einer Reihe von übereinandergelegten Platten 51 aus Isoliermaterial parallel zur Durchlaufbahn des Gewebes. Zu jeder Platte 51 gehört eine Gruppe von beispielsweise drei Reflektoren 52 aus einem für die Abstrahlung von Wrärmestrahlen geeigneten Material, vor denen jeweils ein elektrisches Widerstandsheizelement 53 sitzt, so daß die von den Heizelementen 53 ausgestrahlte Wärme auf das Gewebe F reflektiert wird. In der Nähe des Oberteiles der Fig. 5 sind einige der Heizelemente 53 auf jeder Seite des Heizzweiges 2 so dargestellt, daß sie unmittelbar auf das Gewebe F ohne Zwischenschaltung einer Blende od. dgl. strahlen.According to FIG. 5, the side walls of the heating tower 12 consist of a series of superimposed plates 51 of insulating material parallel to the path of the fabric. To each plate 51, a group belongs, for example, three reflectors 52 of r for the radiation of W ärmestrahlen suitable material, in each of which an electric resistance heating element 53 is seated, so that the light emitted by the heating elements 53 heat is reflected to the fabric F. In the vicinity of the upper part of FIG. 5, some of the heating elements 53 on each side of the heating branch 2 are shown in such a way that they radiate directly onto the fabric F without the interposition of a diaphragm or the like.

Im Oberteil befindet sich unter der Stelle, wo das Gewebe den Heizturm 2 verläßt, jedoch unmittelbar gegenüber dem Gewebe selbst, eine wärmeempfindliche ίο Anordnung 54 zur Regelung der elektrischen Spannung an den Heizelementen 53. Diese Einheit, die vorzugsweise aus einem Thermoelement und einer Sammellinse besteht, reagiert auf die vom Gewebe abgestrahlte Wärme. Der im Zusammenhang mit dieser Vorrichtung verwendete Kreis ist im oberen Teil der Fig. 7 dargestellt und enthält einen Verstärker 55., der die Ausgangsspannung des Thermoelementes in dem Gerät 54 aufnimmt und verstärkt. Der Ausgang des Verstärkers betätigt die Steuerung 56, welche die den Heizelementen 53 zugeführte Spannung derart regelt, daß die Temperatur des Gewebes beim Vorbeigang an dem Gerät 54 annähernd konstant und auf einem Wert gehalten wird, der sich durch Verstellen des Einstellknopfes 57 der Steuerung 56 festlegen läßt. Der Ausgang des Verstärkers kann gegebenenfalls auch zu einem Aufzeichnungsinstrument 58 geführt werden, das die Temperatur des Gewebes beim Vorbeigang am Gerät 54 anzeigt und aufzeichnet. Das Gerät 54, der Verstärker 55, der Regler 56 und das Aufzeichengerät 58 sind von bekannter Bauart.In the upper part is under the point where the fabric leaves the heating tower 2, but immediately with respect to the tissue itself, a heat-sensitive arrangement 54 for regulating the electrical voltage on the heating elements 53. This unit, which preferably consists of a thermocouple and a converging lens exists, reacts to the heat emitted by the tissue. The one related to this Device used circuit is shown in the upper part of Fig. 7 and includes an amplifier 55., the the output voltage of the thermocouple in the device 54 receives and amplifies. The outcome of the The amplifier operates the controller 56, which regulates the voltage supplied to the heating elements 53 in such a way that that the temperature of the tissue when passing the device 54 approximately constant and at a value is held, which can be determined by adjusting the adjusting knob 57 of the controller 56. The exit of the amplifier can optionally also be led to a recording instrument 58, which displays and records the temperature of the tissue when passing the device 54. The device 54, the Amplifier 55, controller 56, and recorder 58 are of known type.

Man erkennt, daß die gegenüberliegenden Heizelemente 53 paarweise an die Zuführungsleitungen 59 angeschaltet sind, wobei jedes Paar durch einen Magnetschalter 60 gesteuert wird. Der Zweck dieser Verbindung ist die Erregung einer verschiedenen und wechselnden Anzahl von Heizelementen, je nach den Änderungen der Geschwindigkeit des durch die Vorrichtung laufenden Gewebes. Wenn die Temperatur des aus dem Heizturm 2 austretenden Gewebes unzulässig ansteigt, vermindert der Apparat 54 die Spannung an den Heizelementen 53. Fällt dagegen die Temperatur des Gewebes in unzulässiger Weise, dann steigert dieses Gerät die Spannung an den Heizelementen. Auf diese Weise wird die Temperatur annähernd auf dem gewünschten Wert gehalten, der im wesentlichen nicht über etwa 200' bis 250° C liegt.It can be seen that the opposing heating elements 53 are connected in pairs to the supply lines 59 are switched on, each pair being controlled by a magnetic switch 60. The purpose of this connection is the excitation of a different and changing number of heating elements, depending on the Changes in the speed of tissue passing through the device. When the temperature of the tissue emerging from the heating tower 2 increases in an impermissible manner, the apparatus 54 reduces the tension on the heating elements 53. If, on the other hand, the temperature of the tissue falls in an impermissible manner, then it increases this device applies the voltage to the heating elements. In this way the temperature will approximate held at the desired value, which is essentially not above about 200 to 250 ° C.

Zur zusätzlichen Steuerung der Erwärmung des Gewebes F durch die Heizelemente 53 wird die Anzahl der wirksamen Heizelemente und damit die Länge der wirksamen Heizzone, die das Gewebe durchläuft, in Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit des Gewebes gesteuert. Läuft das Gewebe mit hoher Geschwindigkeit, muß eine große Anzahl von Heizelementen 53 eingeschaltet werden, um die Erwärmung des Gewebes auf die gewünschte Temperatur sicherzustellen. Durchläuft das Gewebe die Vorrichtung dagegen mit einer niedrigen Geschwindigkeit, dann brauchen nur wenige Heizelemente 53 wirksam zu sein, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Bei dem in Fig. S dargestellten Zustand wird die Abstrahlung der Wärme von den Heizelementen 53 auf das Gewebe F bis auf die letzten wenigen Heizelemente verhindert. Die entsprechende Begrenzungslinie ist durch die Linie A-A angedeutet. Die Strecke oberhalb dieser Linie, eine Strecke, über die das Gewebe!7 der Wärmestrahlung von den Elementen 53 ausgesetzt ist, ist veränderlich, d. h., die Strecke, über die die Wärme auf das Gewebe abgestrahlt wird, kann größer oder kleiner als der durch die Linie A-A in Fig. 5 begrenzte, als 70. Beispiel gewählte Abstand sein. Diese Linie illustriertFor additional control of the heating of the tissue F by the heating elements 53, the number of effective heating elements and thus the length of the effective heating zone through which the tissue passes is controlled in accordance with the speed of the tissue. If the fabric is running at high speed, a large number of heating elements 53 must be switched on in order to ensure that the fabric is heated to the desired temperature. If, on the other hand, the tissue passes through the device at a low speed, only a few heating elements 53 need to be effective in order to achieve the desired result. In the state shown in FIG. 5, the radiation of the heat from the heating elements 53 to the tissue F is prevented except for the last few heating elements. The corresponding boundary line is indicated by the line AA. The distance above this line, a distance over which the tissue! 7 is exposed to the thermal radiation from the elements 53 is variable, ie the distance over which the heat is radiated onto the tissue can be greater or smaller than the distance delimited by the line AA in FIG. 5, selected as the 70th example be. This line illustrates

lediglich den Beginn einer Heizzone zu einer bestimmten Zeit. Wie im folgenden noch näher erläutert wird, kann die Linie A-A entweder höher oder niedriger, als in Fig. 5 dargestellt, liegen.only the beginning of a heating zone at a certain time. As will be explained in more detail below, the line AA can either be higher or lower than shown in FIG. 5.

Zur Steuerung der wirksamen Länge der Heizzonen ist jedes Heizelement 53 mit einer geeigneten Blende od. dgl. versehen, die zwischen einer Stellung, in der die vom Heizelement abgestrahlte Wärme das Gewebe erreichen kann, und einer anderen Stellung, in der diese Wärmestrahlung vom Gewebe abgehalten wird, bewegt werden kann. Bei der in den Fig. 5 und 7 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Heizelemente 53 in jedem gegenüberliegenden Heizelementpaar mit Blenden 70 und 71 ausgerüstet, die durch Schraubenfedern 72 in ihrer Verschluß stellung gehalten werden. Ein Ende der Feder 72 ist an dem Reflektor 52 links in Fig. 5 und das andere Ende an der Drehverbindung von Lenker 73 und Hebel 74 befestigt. Der Hebel 74 ist starr mit der Blende 70 verbunden, die auf einem Drehgelenk 76 sitzt. Somit drückt die auf das Ende des Lenkers 74 wirkende Feder 72 die Blende 70 aus ihrer offenen, im oberen Teil der Fig. S gezeigten Stellung in die geschlossene, in dem unterhalb der Linie A-A gezeichneten Teil der Fig. 5 gezeigte Stellung. Zur Betätigung der Blende 71 erstreckt sich der Lenker 73 vom Hebel 74 zum Hebel 75, der starr an der Blende 71 befestigt ist. Die Blende 71 ist drehbar auf dem Lenker 78 befestigt und bewegt sich zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung gleichzeitig mit der Blende oder dem Verschluß 70.To control the effective length of the heating zones, each heating element 53 is provided with a suitable screen or the like, which is positioned between a position in which the heat radiated by the heating element can reach the tissue and another position in which this heat radiation is kept away from the tissue can be moved. In the embodiment of the invention shown in FIGS. 5 and 7, the heating elements 53 are equipped in each opposing pair of heating elements with panels 70 and 71, which are held by coil springs 72 in their closed position. One end of the spring 72 is attached to the reflector 52 on the left in FIG. 5 and the other end to the pivot connection of the handlebar 73 and lever 74. The lever 74 is rigidly connected to the cover 70, which is seated on a swivel joint 76. Thus, the spring 72 acting on the end of the link 74 presses the cover 70 from its open position shown in the upper part of FIG. 5 into the closed position shown in the part of FIG. 5 drawn below the line AA. To operate the cover 71, the handlebar 73 extends from the lever 74 to the lever 75, which is rigidly attached to the cover 71. The bezel 71 is rotatably mounted on the handlebar 78 and moves between open and closed positions simultaneously with the bezel or shutter 70.

Wie bereits oben erwähnt, drücken die Federn die verschiedenen Blenden in die geschlossene Stellung, in der sie die Abstrahlung von den Heizelementen 53 auf das Gewebe F verhindern. Um die Blenden zu öffnen und dadurch die Wärmeabstrahlung von den Heizelementen 53 auf das Gewebe F zu ermöglichen, ist eine Metalltrommel 79 geringen Durchmessers auf einem Ende eines Schwenkstiftes 78 montiert. Ein kurzer biegsamer Draht oder eine Kette 80 ist mit der Trommmel verbunden und das freie Ende der Kette 80 am Anker 81 einer fest montierten Magnetspule 82 befestigt. Jeder Drehstift 78 ist mit einer solchen Anordnung versehen, und bei Erregung des entsprechenden Solenoids 82 wird dessen Anker 81 nach unten gezogen, zieht die Kette 80 mit und dreht die entsprechende Trommel 79, den Drehstift 78 und die Blende 71 im Uhrzeigersinne (Fig. 5).As already mentioned above, the springs press the various screens into the closed position, in which they prevent radiation from the heating elements 53 onto the fabric F. In order to open the diaphragms and thereby allow heat to be radiated from the heating elements 53 onto the fabric F , a metal drum 79 of small diameter is mounted on one end of a pivot pin 78. A short, flexible wire or chain 80 is connected to the drum and the free end of the chain 80 is attached to the armature 81 of a fixed magnet coil 82. Each pivot pin 78 is provided with such an arrangement, and when the corresponding solenoid 82 is excited, its armature 81 is pulled downward, pulls the chain 80 with it and rotates the corresponding drum 79, pivot pin 78 and shutter 71 clockwise (Fig. 5 ).

Bei Erregung der Magnetspule dreht sich die Blende 71 über einen Winkel von annähernd 90° aus der geschlossenen, unten in Fig. 5 gezeigten Stellung in die offene, oben in Fig. 5 gezeigte Stellung. Gleichzeitig wird die Blende 70 in die offene Stellung über das Gestänge, bestehend aus Hebel 75, Lenker 73 und Hebel 74, gegen die Kraft der Feder 72 bewegt.When the magnet coil is excited, the diaphragm 71 rotates through an angle of approximately 90 ° from the closed, 5 to the open position shown above in FIG. 5. Simultaneously the cover 70 is in the open position via the linkage, consisting of lever 75, handlebar 73 and lever 74, moved against the force of the spring 72.

Solange die Magnetspule 82 erregt ist, bleiben die Blenden 70 und 71 in ihren offenen Stellungen. Hört jedoch der Strömzufluß zur Spule 82 auf, dann drehen die Federn 72 diese Teile in die geschlossenen Stellungen, so daß die Wärmeabstrahlung von den Heizelementen 53 auf das Gewebe F verhindert wird. Die offene Stellung der Blenden ist durch den Hub der Magnetspulen bestimmt. In der verschlossenen Stellung greift die Oberkante jeder Blende auf die Drehstifte 76 oder 78 der unmittelbar darüberliegenden Blende mit Ausnahme der obersten Blenden, die auf die Anschläge 83 und 83 α treffen. Die Spulen, Federn und der dazugehörige Mechanismus sind an den Enden der Blenden über den Enden der Heizelemente 53 montiert.As long as the solenoid 82 is energized, the shutters 70 and 71 remain in their open positions. If, however, the flow of current to the coil 82 ceases, then the springs 72 rotate these parts into the closed positions, so that the radiation of heat from the heating elements 53 to the tissue F is prevented. The open position of the diaphragms is determined by the stroke of the solenoid coils. In the closed position, the upper edge of each diaphragm engages the pivot pins 76 or 78 of the diaphragm immediately above it, with the exception of the uppermost diaphragm, which hit the stops 83 and 83 α . The coils, springs and associated mechanism are mounted on the ends of the bezels over the ends of the heating elements 53.

Wie bereits erwähnt, kann die Zone der intensiven Erwärmung des Gewebes F langer oder kürzer, als in Fig. 5 dargestellt, gewählt werden. So kann beispielsweise dann, wenn das Gewebe F langsamer als üblich läuft, eine verhältnismäßig kleine Anzahl von Heizelementen erforderlich sein, um das Gewebe auf die richtige Temperatur zu bringen. In diesem Falle befindet sich der Anfang der Heizzone höher, als es durch die Linie A-A angedeutet ist. Läuft das Gewebe F schnell durch die Vorrichtung, dann beginnt die Heizzone unterhalb des Spiegels A-A nach Fig. 5. In diesem Falle wirkt eine verhältnismäßig große Anzahl von Heizelementen auf das Gewebe. Wächst die Geschwindigkeit des Gewebes, dann werden die Blenden nacheinander geöffnet, vorzugsweise entgegengesetzt der Fortschreitrichtung des Gewebes. In den Fällen, in denen das Gewebe mit maximaler Geschwindigkeit die Anordnung durchläuft, sind die verschiedenen Heizelemente unterhalb der Linie A-A ebenfalls wirksam. In diesem Falle fällt der Beginn der Heizzone mit dem unteren Rand des Heizturmes 2 zusammen. Bei jeder Einstellung der Heizvorrichtungen befindet sich das Ende der Heizzone am Ende des Heizturmes, und der Streifen oder das Gewebe läuft nur eine kurze Strecke, bevor es die wärmeempfindliche Anordnung 54 passiert.As already mentioned, the zone of intensive heating of the tissue F can be selected to be longer or shorter than that shown in FIG. For example, if the fabric F runs slower than usual, a relatively small number of heating elements may be required to bring the fabric to the correct temperature. In this case, the beginning of the heating zone is higher than indicated by the line AA. If the tissue F runs rapidly through the device, then the heating zone begins below the level AA according to FIG. 5. In this case, a relatively large number of heating elements act on the tissue. If the speed of the tissue increases, the diaphragms are opened one after the other, preferably in the opposite direction to the direction of advance of the tissue. In those cases where the fabric is moving through the array at maximum speed, the various heating elements below line AA are also effective. In this case, the beginning of the heating zone coincides with the lower edge of the heating tower 2. Whenever the heaters are set, the end of the heating zone is at the end of the heating tower and the strip or web only travels a short distance before it passes the heat sensitive assembly 54.

Zur Regelung der Länge der Heizzone wird die Erregung der Magnetspulen 82 in Übereinstimmung mit der Geschwindigkeit des in die Vorrichtung eintretenden Gewebes gesteuert. Ein geeigneter Schaltkreis für diese Steuerung ist in Fig. 7 dargestellt, und insbesondere aus deren unterem Teil erkennt man, daß der Ausgang des Tachometergenerators 35 a, der vom Gewebe über die Tachometerwalze 35 angetrieben wird, über einen Rheostat 84 einer Spule 85 eines Differentialrelais 86 zugeführt wird. Das Relais 86 steuert einen umkehrbaren Steuermotor 87. Ist die Spule 85 stärker als die Spule 88 des Relais 86 erregt, dann wird der Kreis zum Motor über den Kontakt 89 geschlossen, und der Motor läuft in Vorwärtsrichtung. Sind die Spulen 85 und 88 annähernd ausgeglichen, dann ist der Stromzufluß zum Motor abgeschaltet. Wenn die Erregung der Spule 88 die der Spule 85 überwiegt, wird der Stromkreis des Motors über den Kontakt 90 geschlossen, und der Motor läuft in umgekehrter Richtung.To control the length of the heating zone, the excitation of the solenoids 82 is controlled in accordance with the speed of tissue entering the device. A suitable circuit for this control is shown in FIG. 7, and in particular from its lower part it can be seen that the output of the tachometer generator 35 a, which is driven by the tissue via the tachometer roller 35, via a rheostat 84 of a coil 85 of a differential relay 86 is fed. The relay 86 controls a reversible control motor 87. If the coil 85 is energized more strongly than the coil 88 of the relay 86, the circuit to the motor is closed via the contact 89, and the motor runs in the forward direction. If the coils 85 and 88 are approximately balanced, the current flow to the motor is switched off. If the excitation of the coil 88 outweighs that of the coil 85, the circuit of the motor is closed via the contact 90, and the motor runs in the opposite direction.

Der Motor 87 treibt die Steuerwelle 92 über eine Schnecke 93 und ein Schneckenrad 94. Die Steuerwelle 92 betätigt einen Ausgleichrheostat 95j der mit einer konstanten Gleichspannung beschickt ist und die Erregung der Spule 88 des Differentialrelais 86 steuert. Bei dieser Anordnung stellt der Motor 87 die Welle 92 und den Rheostaten 95 ein, so daß der Ausgang des Tachometergenerators 35 a, modifiziert durch den Rheostaten 84, durch die der Spule 88 durch den Rheostaten 95 zugeführte Spannung ausgeglichen wird. Damit wird beim Anwachsen der Geschwindigkeit des Tachometergenerators 35 α der Ausgang entsprechend vergrößert, und damit vergrößert der Motor 87 die der Spule 88 zugeführte Spannung, bis ein ausgeglichener Zustand erreicht ist. Bei Verminderung der Geschwindigkeit des Tachometergenerators 35 α läuft der Motor 87 in der umgekehrten Richtung und bringt dadurch wiederum das Relais 86 in einen Ausgleichszustand. Bei einer gegebenen Einstellung des Rheostaten 84 nimmt infolgedessen die Welle 92 eine bestimmte Winkelstellung für eine gegebene Geschwindigkeit des Gewebes ein. Die Welle 92 dient zur Steuerung der Solenoide 82, die die Blenden 70 und 71 betätigen. Dies erfolgt über eine Kontaktplatte 97., die an derThe motor 87 drives the control shaft 92 via a worm 93 and a worm wheel 94. The control shaft 92 actuates a compensating rheostat 95j which is supplied with a constant DC voltage and controls the excitation of the coil 88 of the differential relay 86. In this arrangement, the motor 87 sets the shaft 92 and the rheostat 95 so that the output of the tachometer generator 35 a, modified by the rheostat 84, is balanced by the voltage supplied to the coil 88 by the rheostat 95. Thus, when the speed of the tachometer generator 35 α increases, the output is correspondingly increased, and thus the motor 87 increases the voltage supplied to the coil 88 until a balanced state is reached. When the speed of the tachometer generator 35 α is reduced, the motor 87 runs in the opposite direction and thereby in turn brings the relay 86 into a balanced state. With a given setting of the rheostat 84 as a result, the shaft 92 assumes a certain angular position for a given speed of the tissue. The shaft 92 is used to control the solenoids 82 which actuate the diaphragms 70 and 71. This is done via a contact plate 97. which is attached to the

Welle 92 befestigt ist und nacheinander mit den Kontakten 98 in Eingriff kommt, welche jeweils eine der Magnetspulen 82 steuern. Diese Anordnung ist derart gewählt, daß beim Anwachsen der Geschwindigkeit des Gewebes die Welle in Richtung des Pfeiles umläuft und nacheinander die Kreise zu den einzelnen Magnetspulen schließt, wobei sie mit dem obersten beginnt. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform hat sich die Kontaktplatte 97 so weit gedreht, daß die beiden obersten Magnetspulen erregt werden und dadurch die zu ihnen gehörenden Blenden 70 und 71 sich öffnen, während die anderen Magnetspulen stromlos sind, wie es durch die Stellung ihrer Anker 81 angedeutet ist. Durch diese Anordnung läßt sich die Länge der Zone, in der das Gewebe der Wärme ausgesetzt ist, unmittelbar in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit des durch die Vorrichtung laufenden Gewebebandes steuern, und die Steuerung ist vorzugsweise so eingestellt, daß die Beheizungszeit im wesentlichen unabhängig von Geschwindigkeitsänderungen konstant bleibt. Vorzugsweise findet die gleiche Steuervorrichtung auch zur Steuerung der Magnetschalter 60 für die Heizelemente 53 Verwendung. Dies erfolgt über eine Kontaktplatte 100, die ebenfalls an der Welle 92 montiert ist und nacheinnder mit Kontakten 101 in Eingriff kommen kann, die mit den einzelnen Magnetschaltern 60 in Verbindung stehen.Shaft 92 is secured and successively engages contacts 98 which each control one of the solenoids 82. This arrangement is chosen so that when the speed of the tissue increases, the wave rotates in the direction of the arrow and successively closes the circles to the individual magnetic coils, starting with the top one. In the embodiment shown in the drawing, the contact plate 97 has rotated so far that the two uppermost magnetic coils are excited and thereby the apertures 70 and 71 belonging to them open, while the other magnetic coils are de-energized, as is the case with the position of their armature 81 is indicated. This arrangement allows the length of the zone in which the fabric is exposed to heat to be controlled directly as a function of the speed of the fabric strip running through the device, and the control is preferably set so that the heating time is essentially constant independently of changes in speed remain. The same control device is preferably also used to control the magnetic switches 60 for the heating elements 53 . This takes place via a contact plate 100, which is also mounted on the shaft 92 and can successively come into engagement with contacts 101 which are connected to the individual magnetic switches 60 .

Zum schnellen Ansprechen der Anordnung werden die Heizelemente 53 vor dem öffnen der zu ihnen gehörenden Blenden eingeschaltet. Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes sind zwei Sätze von Blenden geöffnet und vier Paare von Heizelementen 53 erregt. Fängt das Gewebe an, seine Geschwindigkeit zu beschleunigen, so daß das Öffnen zusätzlicher Sätze von Blenden erforderlich ist, sind die Heizelemente 53 dieser Blenden bereits vor dem Öffnen der Blenden angeschaltet und damit vorgeheizt. Dies erfolgt in einfacher Weise dadurch, daß man die Kontaktplatte auf der Welle 92 in einem bestimmten Winkel gegenüber der Kontaktplatte 97 vorstellt. Bei Änderung dieser Vorgabe kann die Zeit, die für das Vorwärmen der Heizelemente erforderlich ist, mit der normalen Beschleunigung des Gewebes in Übereinstimmung gebracht werden. Für diesen Zweck können die Kontaktplatten 97 oder 100, und zwar gegebenenfalls auch beide auf der Welle 92 einstellbar montiert sein.For quick response of the arrangement, the heating elements 53 are switched on before the aperture belonging to them is opened. In the embodiment of the subject invention shown in Fig. 7, two sets of diaphragms are open and four pairs of heating elements 53 are energized. If the tissue begins to accelerate its speed, so that it is necessary to open additional sets of diaphragms, the heating elements 53 of these diaphragms are already switched on and thus preheated before the diaphragms are opened. This is done in a simple manner by placing the contact plate on the shaft 92 at a certain angle with respect to the contact plate 97 . By changing this setting, the time required to preheat the heating elements can be brought into line with the normal acceleration of the tissue. For this purpose, the contact plates 97 or 100, and indeed both, if necessary, can be adjustably mounted on the shaft 92.

Vom Heizturm 2 läuft das Gewebe F über die Walzen 42 α und 42 b im Teil 4 zum Kühlturm 3, wo es einer scharfen Abkühlung durch Luft von Raumtemperatur, die nach oben durch den Kühlturm 3 geführt wird, ausgesetzt wird. Dieser Kühlturm hat vorzugsweise die Form eines aus Metallblechen hergestellten Kanals rechteckigen Querschnittes, der etwas breiter als die Maximalbreite des Gewebes F ist. Der Kühlturm 3 ist am unteren Ende bei 102 (Fig. 1 und 2) offen, so daß Luft von Raumtemperatur eintreten kann.From the heating tower 2, the fabric F runs over the rollers 42 α and 42 b in part 4 to the cooling tower 3, where it is subjected to sharp cooling by air at room temperature, which is passed up through the cooling tower 3. This cooling tower preferably has the shape of a channel made of sheet metal with a rectangular cross section, which is slightly wider than the maximum width of the fabric F. The cooling tower 3 is open at the lower end at 102 (FIGS. 1 and 2) so that air at room temperature can enter.

Die Kühlluft strömt im Kühlturm 3 auf beiden Seiten des Gewebes F nach oben bis zu der Stelle, wo der Teil 4 den Kühlturm 3 überdeckt. Eine offene Verbindung zwischen Kühlturm 3 und Teil 4 erlaubt den Austritt der Luft in den Teil 4 vom oberen Ende 103 des Kühlturmes 3 (Fig. 1). Die den Teil 4 auf diese Weise erreichende Luft wird seitlich durch diesen hindurch in einen Verbindungskanal 104 (Fig. 1 und 4) abgezogen, wo sie in den Kanal 105 (Fig. 1) eintritt. Letzterer steht in Verbindung mit einem Gebläsegehäuse 106 mit einem nicht gezeichneten Gebläse, das über einen Riemen 107 von einem auf der Plattform 6 montierten Motor 108 angetrieben wird. Das Gebläse saugt Kaltluft in den Kühlturm 3 durch dessen offenen Bodenteil 102. The cooling air flows upwards in the cooling tower 3 on both sides of the fabric F up to the point where the part 4 covers the cooling tower 3. An open connection between the cooling tower 3 and part 4 allows the air to exit into the part 4 from the upper end 103 of the cooling tower 3 (FIG. 1). The air reaching part 4 in this way is drawn off laterally through it into a connecting channel 104 (FIGS. 1 and 4), where it enters channel 105 (FIG. 1). The latter is connected to a fan housing 106 with a fan (not shown) which is driven via a belt 107 by a motor 108 mounted on the platform 6. The fan sucks cold air into the cooling tower 3 through its open bottom part 102.

Falls die Geschwindigkeit des Gewebes aus irgendwelchen Gründen abnimmt, sollen zweckmäßig nicht nur die Heizelemente wirkungslos gemacht werden, sondern es muß auch die im Heizturm entwickelte Heißluft so schnell als möglich aus ihm entfernt werden. Dies ist im allgemeinen notwendig, um eine Beschädigung oder Zerstörung des Gewebes F zu vermeiden. Setzt man das Gewebe zu hohen Temperaturen in der Größenordnung von 200 bis 250° C für mehr als wenige Sekunden aus, dann kann ein solches Gewebe, wenn es beispielsweise aus Polyamiden, Polyurethanen od. dgl. besteht, sehr leicht schmelzen. Infolgedessen wird ein System zur wirkungsvollen Ableitung der heißen Luft aus dem Heizturm vorgesehen, das beim Anhalten des Gewebes F auf seinem Durchlauf durch die Vorrichtung unmittelbar zur Wirkung kommt.If the speed of the fabric decreases for any reason, not only should the heating elements be made ineffective, but the hot air developed in the heating tower must also be removed from it as quickly as possible. This is generally necessary in order to avoid damaging or destroying the fabric F. If the fabric is exposed to high temperatures of the order of 200 to 250 ° C for more than a few seconds, then such a fabric, if it is made of polyamides, polyurethanes or the like, for example, can melt very easily. As a result, a system is provided for efficiently evacuating the hot air from the heating tower, which is immediately effective when the fabric F stops in its passage through the device.

Normalerweise wird die in die Vorrichtung durch das Gebläse im Gehäuse 106 eingesaugte Luft durch eine Verbindungsleitung 106 α in eine waagerecht verlaufende Leitung 109 geliefert, die man am deutlichsten aus Fig. 1 erkennen kann. Gewöhnlich wird die in die Leitung 106 geblasene Luft in den Raum durch den mit Leitblechen versehenen Auslaß 110 hindurchgeleitet. Die Leitbleche 111 im Auslaß 110 verbleiben in ihrer waagerechten Stellung, solange die Vorrichtung normal arbeitet. Hört jedoch der Durchlauf des Gewebes F aus irgendwelchen Gründen auf, dann bewegen sich die Leitbleche 111 aus der normalerweise horizontalen Stellung in eine vertikale Stellung, wodurch sie den Austritt der Luft in den Raum blockieren. Zur gleichen Zeit schwenken die beiden Hälften einer Abdeckung 112 (Fig. 1), die an jeder Seite gelenkig aufgehängt ist, so daß sie sich längs ihrer Mittellinie öffnen kann, aus der waagerechten Stellung in die vertikale Stellung und geben somit den Weg für die Kühlluft unmittelbar in den Heizturm 2 frei. Fig. 1 zeigt in gestrichelten Linien die beiden Hälften der Abdeckung 112 in ihrer geschlossenen Stellung, d. h. in der Stellung, in der auch die Leitbleche 111 im Auslaß 110 eine waagerechte Stellung einnehmen.Normally, the air sucked into the device by the fan in the housing 106 is delivered through a connecting line 106 α into a horizontally running line 109 , which can be seen most clearly in FIG. Usually, the air blown into the conduit 106 is passed into the room through the baffled outlet 110 . The baffles 111 in the outlet 110 remain in their horizontal position as long as the device is operating normally. However, if the passage of the fabric F ceases for any reason, then the baffles 111 move from the normally horizontal position to a vertical position, thereby blocking the escape of air into the room. At the same time, the two halves of a cover 112 (Fig. 1), which is hinged on each side so that it can open along its center line, pivot from the horizontal position to the vertical position, thus giving way for the cooling air directly into the heating tower 2. 1 shows in dashed lines the two halves of the cover 112 in their closed position, ie in the position in which the guide plates 111 in the outlet 110 also assume a horizontal position.

Die Vorrichtungen, durch die die Leitbleche 111 und die Abdeckung 112 aus ihrer waagerechten in ihre senkrechte Stellung und umgekehrt bewegt werden, sind im einzelnen nicht dargestellt, jedoch von üblicher Bauart und bestehen beispielsweise aus in das System eingeschaltete Magnetspulen, die über ihre Anker die notwendige Bewegung hervorrufen. Infolgedessen kann der elektrische Kreis zur Betätigung der Spulen 82 (Fig. S) so abgeändert werden, daß er Vorrichtungen zur Erregung und Stromlosmachung der Magnetspulen zur Steuerung der Leitbleche 111 und der Abdeckung 112 enthält. Dies kann man beispielsweise dadurch erreichen, daß man die Magnetspulen zur Betätigung der Leitbleche 111 und der Abdeckung 112 parallel mit den obersten Magnetspulen derart schaltet, daß die Leitbleche geschlossen und die Abdeckung geöffnet werden, wenn die obersten Blenden geschlossen sind, um eine Wärmeabstrahlung von den obersten Heizelementen 53 auf das Band zu verhindern. Wenn letztere aus der waagerechten in die senkrechte Stellung verstellt werden sollen, werden alle in horizontaler Stellung befindlichen Blenden 70 und 71 ebenfalls in ihre Vertikalstellung verstellt.The devices by which the guide plates 111 and the cover 112 are moved from their horizontal to their vertical position and vice versa are not shown in detail, but are of conventional design and consist, for example, of magnet coils connected to the system, which via their armature provide the necessary Induce movement. As a result, the electrical circuit for actuating coils 82 (Fig. 5) can be modified to include means for energizing and de-energizing the solenoids to control baffles 111 and cover 112 . This can be achieved, for example, by switching the magnet coils for actuating the baffles 111 and the cover 112 in parallel with the uppermost magnet coils in such a way that the baffles are closed and the cover is opened when the uppermost panels are closed in order to avoid heat radiation from the topmost heating elements 53 to prevent the tape. If the latter are to be moved from the horizontal to the vertical position, all of the diaphragms 70 and 71 that are in the horizontal position are also moved into their vertical position.

Kommt das Gewebe F zum Stillstand, dann fällt die Spannung des Tachometergenerators 29 auf Null, die Stromzuführung zu den Heizelementen 53 wird abge-If the tissue F comes to a standstill, then the voltage of the tachometer generator 29 drops to zero and the power supply to the heating elements 53 is cut off.

009 549/169009 549/169

schaltet, die Blenden 70 und 71 schließen sich, und die vorher auf Raumtemperatur befindliche Luft, die in den Kühlturm 3 durch das untere Ende 12 eingesaugt wird, wird nunmehr nicht in den Raum über den Auslaß 110 am Ende der horizontal verlaufenden Leitung 109 abgeblasen, sondern nach unten in den Heizturm 2 umgelenkt. Somit wird Luft mit einer Temperatur, die nicht wesentlich oberhalb der Raumtemperatur liegt, durch den Heizturm 2 gedrückt, um an dessen unterem Ende 113 (Fig. 1) in den Raum entlassen zu werden. Auf seinem Weg nach unten durch den Heizturm 2 kühlt der Luftstrom das Gewebe F auf beiden Seiten ab. Mit dieser Anordnung kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die heiße Luft im Heizturm in kürzester ,Zeit beseitigt werden.switches, the screens 70 and 71 close, and the air, which was previously at room temperature, which is sucked into the cooling tower 3 through the lower end 12, is no longer blown into the space via the outlet 110 at the end of the horizontally running line 109, but diverted down into the heating tower 2. Thus, air at a temperature which is not significantly above room temperature is forced through the heating tower 2 in order to be discharged into the room at its lower end 113 (FIG. 1). On its way down through the heating tower 2, the air flow cools the fabric F on both sides. With this arrangement, the hot air in the heating tower can be eliminated in the shortest possible time in the device according to the invention.

Unter normalen Umständen, d. h., wenn die durch den Kühlturm 3 gesaugte Luft in den Raum durch den Auslaß 110 abgegeben wird, ist es möglich und gewöhnlich wünschenswert, die Luft im Heizturm 2 zu zirkulieren, um zu verhindern, daß die Durchschnittstemperatur zu hoch wird, und um ein Überhitzen der Reflektoren, Blenden und andere Elemente, die in der Nähe der Heizelemente 53 angeordnet sind, zu vermeiden. Aus diesem Grunde ist in der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein zweites Luftzirkulationssystem vorgesehen. Die wichtigsten Elemente dieses zweiten Luftzirkulationssystems kann man aus den Fig. 1 und 4 erkennen. Mit den Ausnahmen, die im folgenden erläutert werden, ist es im weitesten Umfang von dem bisher beschriebenen System unabhängig. Under normal circumstances, i. that is, when the air sucked by the cooling tower 3 into the room through the Outlet 110 is discharged, it is possible and usually desirable to the air in the heating tower 2 to circulate to prevent the average temperature from getting too high and to prevent the Reflectors, screens and other elements which are arranged in the vicinity of the heating elements 53, too avoid. For this reason there is a second air circulation system in the device according to the invention intended. The most important elements of this second air circulation system can be seen from the Fig. 1 and 4 recognize. With the exceptions discussed below, it is in its broadest scope independent of the system described so far.

Längs der linken Seite des Heizturmes 2 nach Fig. 1 und 3 befindet sich ein senkrecht verlaufender Blechkanal 114. Die in Berührung mit dem Gewebe F befindliche heiße Luft kann nach oben durch den Kanal 114 in eine Verbindungsleitung 115 (Fig. 4) gesaugt werden, die über eine Verlängerung 115 a mit einem Gebläse 116 in Verbindung steht, das auf der Plattform 6 unter dem Teil 4 montiert ist. Im Gebläsegehäuse 116 befindet sich ein nicht gezeichnetes Geblase, das von einem Riemen 117 von einem Gebläsemotor 118 angetrieben wird, der ebenfalls auf der Plattform 6 montiert ist. Das Gebläse im Gebläsegehäuse 116 saugt die heiße Luft von der Leitung 114 ab und entlädt sie durch eine Verlängerung 116 a am Gebläsegehäuse 116 (Fig. 4) in einen horizontal verlaufenden Blechkanal 119 (Fig. 1 und 4). Die Heißluft in dem Kanal kann in den Raum über einen vertikalen Auslaß 120 (Fig. 1) entladen werden, der durch eine Klappe 120 a gesteuert wird. Ist der vertikale Auslaß 120 durch die Klappe 120 α verschlossen, dann wird die durch den Kanal 119 strömende Heißluft seitlich in einen zweiten Blechkanal 121 abgelenkt. Der Blechkanal 121 steht in offener Verbindung mit dem oberen Ende eines nach unten verlaufenden Kanals 122 an der rechten Seite des Heizturmes (Fig. 1 und 3). Somit wird die durch das Gebläse im Gebläsegehäuse 116 aus der Leitung 114 an einer Seite des Heizturmes 2 abgezogene Heißluft durch die Leitung 122 an der gegenüberliegenden Seite des Heizturmes 2 zurück in den Heizturm 2 gedruckt. Zwischen den beiden Leitungen strömt die Luft seitlich über das Gewebe F an dessen beiden Seiten und längs der Heizelemente, Blenden, Reflektoren und der dazugehörenden Teile. Ist der Austritt 120 teilweise oder vollständig offen, dann tritt die Heißluft aus ihm aus, und ein entsprechendes Volumen kühler Luft wird in das System durch den offenen Boden 113 des Turmes 2 eingesaugt. Unter normalen Umständen wird der Auslaß 120 entweder von Hand oder thermostatisch gesteuert, so daß eine teilweise Zirkulation der Heißluft im Heizturm 2 erfolgt, wobei genügend Heißluft aus der öffnung 120 austritt, um die Durchschnittstemperatur im Heizturm 2 auf einer gewünschten Höhe zu halten. Beim Stillstand des Gewebes ist es möglich, die Kühlluft im Turm 2 zirkulieren zu lassen. In diesem Fall wird Kühlluft zum oberen Ende des Heizturmes 2 durch den Dämpfer 112 zugeführt. Bleibt der Auslaß 120 geschlossen, dann wird gegenüber dem Dämpfer 112 zugeführte Kühlluft schließlich aus der offenen Bodenöffnung 113 des Turmes 2 austreten.Along the left side of the heating tower 2 according to FIGS. 1 and 3 there is a perpendicular sheet metal channel 114. The hot air in contact with the fabric F can be sucked up through the channel 114 into a connecting line 115 (FIG. 4), which is connected to a fan 116 via an extension 115 a , which is mounted on the platform 6 under the part 4. A fan (not shown) is located in the fan housing 116 and is driven by a belt 117 from a fan motor 118 which is also mounted on the platform 6. The fan in the fan housing 116 sucks the hot air from the line 114 and discharges it through an extension 116 a on the fan housing 116 (FIG. 4) into a horizontally extending sheet metal duct 119 (FIGS. 1 and 4). The hot air in the channel can be discharged into the room via a vertical outlet 120 (Fig. 1) which is controlled by a flap 120 a. If the vertical outlet 120 is closed by the flap 120 α , then the hot air flowing through the channel 119 is deflected laterally into a second sheet metal channel 121. The sheet metal channel 121 is in open communication with the upper end of a downwardly extending channel 122 on the right side of the heating tower (FIGS. 1 and 3). Thus, the hot air drawn off by the fan in the fan housing 116 from the line 114 on one side of the heating tower 2 is forced back into the heating tower 2 through the line 122 on the opposite side of the heating tower 2. Between the two lines, the air flows laterally over the fabric F on both sides and along the heating elements, screens, reflectors and the associated parts. If the outlet 120 is partially or completely open, then the hot air emerges from it, and a corresponding volume of cool air is sucked into the system through the open floor 113 of the tower 2. Under normal circumstances the outlet 120 is either manually or thermostatically controlled so that there is partial circulation of the hot air in the heating tower 2, with sufficient hot air exiting the opening 120 to keep the average temperature in the heating tower 2 at a desired level. When the tissue is at a standstill, it is possible to let the cooling air circulate in the tower 2. In this case, cooling air is supplied to the upper end of the heating tower 2 through the damper 112. If the outlet 120 remains closed, then cooling air supplied opposite the damper 112 will finally emerge from the open bottom opening 113 of the tower 2.

Eine abgeänderte Ausführungsform zur Steuerung der Strecke, über die das Gewebe der Wirkung der Heizelemente ausgesetzt ist, in Abhängigkeit von der Durchlaufgeschwindigkeit des Gewebes ist in den Fig. 8 und 9 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind die Heizelemente 53 und die Reflektoren 52 wie bei der vorhergehenden Ausführungsform konstruiert und gelagert, jedoch finden an Stelle der Blenden bewegliche Vorhänge 123 und 124 Verwendung. Jeder Vorhang besteht aus einer Reihe von Metallstreifen 125, die an ihren Enden jeweils an die Glieder 126 und 127 von Ketten 128 und 129 angeschlossen sind. Die Streifen erstrecken sich über eine ausreichende Länge der Ketten, so daß Vorhänge entstehen, die lang genug sind, um zwischen alle Heizelemente 53 und das Gewebe eingeschaltet zu werden, und die sich so bewegen lassen, daß das Gewebe fortschreitend allen Heizelementen ausgesetzt werden kann.A modified embodiment for controlling the distance over which the tissue has the effect of the Heating elements are exposed, depending on the speed of the fabric is in the Figs. 8 and 9 are shown. In this embodiment, the heating elements 53 and reflectors 52 are like constructed and stored in the previous embodiment, but found movable ones in place of the diaphragms Curtains 123 and 124 use. Each curtain is made up of a number of strips of metal 125, which are connected at their ends to the links 126 and 127 of chains 128 and 129, respectively. The strips extend over a sufficient length of the chains so that curtains are formed which are long enough to be switched between all of the heating elements 53 and the tissue, and the move so that the fabric can be progressively exposed to all heating elements.

Die parallelen Ketten 128 und 129 laufen über Kettenräder 130 und 131 am Oberteil der Vorrichtung und Kettenräder 132 und 133 am Unterteil der Vorrichtung. Durch Drehen der Kettenräder lassen sich die Ketten so bewegen, daß die Vorhänge 123 und 124 vor den Widerstandsheizelementen 53 nach oben oder unten bewegt werden, wobei der Streifen oder das Band mehr oder weniger der Einwirkung der Heizelemente ausgesetzt wird. Werden die Vorhänge nach unten bewegt, dann kommen mehr Heizelemente zur Wirkung, während bei einer Bewegung nach oben die Wärmeeinstrahlung von mehr Heizelementen von dem Gewebe abgeschirmt wird.The parallel chains 128 and 129 run over sprockets 130 and 131 on the top of the device and sprockets 132 and 133 on the base of the device. By turning the chain wheels you can move the chains so that the curtains 123 and 124 in front of the resistance heating elements 53 upwards or be moved below, with the strip or tape more or less exposed to the action of the heating elements is exposed. If the curtains are moved down, more heating elements come on Effect, while when moving up the heat radiation from more heating elements of the Tissue is shielded.

Eine solche Vorrichtung ist in gewisser Hinsicht vorteilhafter als die Vorrichtung nach Fig. 5, weil eine kontinuierlich veränderliche und damit feinere Einstellung der Bestrahlung des Bandes durch die Heizelemente als durch die stufenweise Einstellung mit Hilfe der Blenden bei der vorher beschriebenen Ausführungsform möglich ist. Die Anordnung ist auch einfacher, da die Magnetspulen und die Federn der vorher beschriebenen Anordnung in Wegfall kommen.Such a device is in certain respects more advantageous than the device of FIG. 5 because a continuously variable and thus finer adjustment of the irradiation of the strip by the heating elements than by the stepwise adjustment with the help of the diaphragms in the previously described embodiment is possible. The arrangement is also simpler as the solenoids and springs of the previously described arrangement come in omission.

Die Steuerung erfolgt im wesentlichen in der gleichen Weise wie vorher. Die Tachometerwalze 35 treibt den Tachometergenerator 35 a in Abhängigkeit von der Durchlaufgeschwindigkeit des Gewebes an. Die durch den Rheostaten 84 modifizierte Spannung des Generators wird an die Spule 85 des Differentialrelais 86 wie vorher gelegt, und das Relais dient zur Steuerung des Einstellmotors 87, der die Steuerwelle 92 wie vorher über dieSchnecke93 und das Schneckenrad 94 antreibt. Die Steuerwelle 92 betätigt den Ausgleichrheostaten 95, der eine Ausgleichspannung auf das Relais 86 liefert und ferner die Kontaktplatte 100 antreibt, die die Kontakte 101 steuert, die zu den Magnetschaltern 60 führen, welche die Heizelemente 53 regeln (Fig. 7).Control is essentially the same as before. The tachometer roller 35 drives the tachometer generator 35 a depending on the speed of the fabric. The voltage of the generator modified by the rheostat 84 is applied to the coil 85 of the differential relay 86 as before, and the relay is used to control the adjustment motor 87 which drives the control shaft 92 via the worm 93 and worm wheel 94 as before. The control shaft 92 actuates the compensating rheostat 95, which supplies a compensating voltage to the relay 86 and also drives the contact plate 100 which controls the contacts 101 which lead to the magnetic switches 60 which regulate the heating elements 53 (FIG. 7).

Bei der vorhergehenden Ausführungsform trägt die Welle 92 ferner eine Kontaktplatte 97 zur Steuerung der verschiedenen Magnetspulen 82, die die Blenden 72 regeln. Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungs-In the previous embodiment, the shaft 92 also carries a contact plate 97 for control the various solenoids 82 which regulate the diaphragms 72. In the embodiment shown in Fig. 8

form kommt die Kontaktplatte 97 in Wegfall. Statt dessen ist die Motorwelle 135 mit einem Kegelritzel 136 versehen, welches ein Kegelrad 137 auf der Welle 138 antreibt, auf der die Kettenräder 132 und 133 der Ketten 126 und 127 des Vorhanges 123 montiert sind. Die Welle 138 ist ferner mit einem Stirnrad 140 versehen, die ein Stirnrad 141 über Zahnräder 142 antreibt, so daß die Umlauf richtung des Stirnrades 141 der des Stirnrades 140 entgegengesetzt ist. Die Zahnräder 140 und 141 haben die gleiche Zahnung und den gleichen Durchmesser und laufen daher mit der gleichen Geschwindigkeit um. Das Zahnrad 141 ist auf einer Welle 144 montiert, welche die Kettenräder 132 und 133 des Vorhanges 124 trägt. Somit führt eine Drehung der Motorwelle zu einer Drehung der Wellen 138 und 144 und damit zu einer Auf- und Abwärtsbewegung der Vorhänge 123 und 124. Gleichzeitig ruft die Drehung der Motorwelle 135 eine Drehung der Steuerwelle 92 hervor, wodurch der Ausgleichrheostat 95 und die Erregung der Heizelemente 53 gesteuert werden. Die Übersetzungsverhältnisse von Schnecke und Schneckenrad und diejenigen der Kegelräder sind so gewählt, daß der Vorhang aus der voll geschlossenen in die voll geöffnete Stellung läuft, wenn die Kontaktplatte 100 über eine Strecke läuft, die ausreicht, um mit allen Kontakten 101 in Berührung zu kommen. Wie vorher ist die Kontaktplatte 100 vorzugsweise auf der Welle 92 einstellbar, so daß die Heizelemente vor der eigentlichen Wärmeeinstrahlung Gelegenheit zur Vorwärmung haben, wenn das Gewebe seine Durchlaufgeschwindigkeit durch die Vorrichtung beschleunigt. So geben beispielsweise bei der dargestellten Ausführungsform die Vorhänge 123 nur zwei der Heizelemente 53 frei, jedoch hat die Kontaktplatte die Kreise über vier der Kontakte 101 geschlossen, so daß vier der Heizelemente auf jeder Seite erregt sind, wobei das Gewebeband von den beiden unteren Heizelementen auf jeder Seite durch Vorhänge 123 und 124 abgeschirmt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Strecke der Beheizung um so größer, je höher die Geschwindigkeit des Bandes ist. Das Anwachsen der Bestrahlungsstrecke bei Steigerung der Geschwindigkeit ist vorzugsweise so eingerichtet, daß die Bestrahlungszeit des Gewebes durch die Heizelemente im wesentlichen konstant bleibt. Somit bleibt für eine gegebene Temperatur der Heizelemente die Heizwirkung auf das Gewebeband im wesentlichen konstant, ohne Rücksicht auf Geschwindigkeitsänderungen des Gewebebandes. Auch bei dieser Ausführungsform fällt beim Anhalten des Gewebebandes der Ausgang des Tachometergenerators auf Null, und der Einstellmotor kommt unmittelbar zur Wirkung, schaltet die Bestrahlung des Bandes durch alle Widerstandsheizelemente 53 ab und öffnet alle zu den Widerstandselementen führenden Schaltkreise. form the contact plate 97 is omitted. Instead, the motor shaft 135 is provided with a bevel pinion 136 which drives a bevel gear 137 on the shaft 138 on which the sprockets 132 and 133 of the chains 126 and 127 of the curtain 123 are mounted. The shaft 138 is also provided with a spur gear 140 which drives a spur gear 141 via gears 142 so that the direction of rotation of the spur gear 141 that of the spur gear 140 is opposite. The gears 140 and 141 have the same teeth and the same diameter and therefore rotate at the same speed. The gear 141 is mounted on a shaft 144 which carries the chain wheels 132 and 133 of the curtain 124. Thus, rotation of the motor shaft causes shafts 138 and 144 to rotate, and thus up and down movement of curtains 123 and 124. At the same time, rotation of motor shaft 135 causes control shaft 92 to rotate, thereby causing rheostat 95 and the excitation of the Heating elements 53 are controlled. The gear ratios of worm and worm wheel and those of the bevel gears are selected so that the curtain moves from the fully closed to the fully open position when the contact plate 100 travels a distance sufficient to come into contact with all of the contacts 101. As before, the contact plate 100 is preferably adjustable on the shaft 92 so that the heating elements have the opportunity to preheat before the actual heat irradiation when the tissue accelerates its speed through the device. For example, in the embodiment shown, the curtains 123 release only two of the heating elements 53 , but the contact plate has closed the circles over four of the contacts 101 so that four of the heating elements on each side are energized, with the fabric tape from the two lower heating elements on each side is screened by curtains 123 and 124. In this embodiment, too, the heating path is greater, the higher the speed of the belt. The increase in the irradiation path as the speed increases is preferably set up in such a way that the irradiation time of the tissue by the heating elements remains essentially constant. Thus, for a given temperature of the heating elements, the heating effect on the fabric tape remains essentially constant, regardless of changes in the speed of the fabric tape. In this embodiment too, when the fabric tape is stopped, the output of the tachometer generator drops to zero and the setting motor comes into operation immediately, switches off the irradiation of the tape by all resistance heating elements 53 and opens all circuits leading to the resistance elements.

Die Erfindung schafft also eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Streckung von Textilgeweben, bei ίο denen eine sehr genaue Steuerung der Wärmeeinstrahlung auf das Gewebe bei dessen Eintritt in den Ofen, beim Durchlaufen des Ofens und beim Austritt aus dem Ofen möglich ist.The invention thus provides an apparatus and a method for stretching textile fabrics ίο which a very precise control of the heat radiation on the fabric as it enters the oven, as it passes through the oven, and as it exits the oven is possible.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Verfahren zum Warmstrecken von bahnförmigem Textilgut in einer Wärmebehandlungskammer, in der das Textilgut an einer in ihrer Strahlungsintensität durch Ein- oder Ausschalten von einzelnen oder von Gruppen in der Bahnrichtung hintereinanderliegenden Strahlern dem Erwärmungszustand des Textilgutes anpaßbaren Bestrahlungsstrecke vorbeigeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Ein- und Ausschalten der Strahler in Anpassung an den Erwärmungszustand des Behandlungsgutes automatisch durch Abdecken bzw. Freigabe der Strahler gegenüber dem Behandlungsgut erfolgt, wobei jeweils die nächsten zur Freigabe kommenden Strahler vorgeheizt sind.1. A method of hot stretches of web-like textile material in a heat treatment chamber in which the fabric in its radiation intensity by turning on or off of individual or groups in the web direction one behind the other radiators conformable irradiation path is guided past a the heating state of the textile material, characterized in that the The radiators are switched on and off automatically in adaptation to the heating state of the material to be treated by covering or releasing the radiators from the material to be treated, the next radiators to be released being preheated in each case. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Abschirmung des Gewebes auf ein von der Durchlauf geschwindigkeit des Gewebes abhängiges Steuersystem ansprechen.2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the means for shielding the tissue at one of the speed of the tissue address the dependent tax system. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuersystem einen Generator aufweist, der mit den Vorrichtungen zum Ein- und Ausbringen des Gewebes in dem und aus dem Ofen gekuppelt ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the control system comprises a generator having, with the devices for introducing and removing the tissue in and out is coupled to the oven. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannung des Generators zur Betätigung eines Steuermotors dient.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the voltage of the generator is used to operate a control motor. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 581 650, 889 285;
Considered publications:
German Patent Nos. 581 650, 889 285;
schweizerische Patentschriften Nr. 249 098, 272 222, 254, 292 384;Swiss patents Nos. 249 098, 272 222, 254, 292 384; französische Patentschrift Nr. 952 044;
USA.-Patentschriften Nr. 2 343 351, 2 627 103.
French Patent No. 952 044;
U.S. Patent Nos. 2,343,351, 2,627,103.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenIn addition 3 sheets of drawings
DEA23202A 1954-08-16 1955-08-06 Method and device for hot stretching of web-shaped textile material Pending DE1084684B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US782003XA 1954-08-16 1954-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1084684B true DE1084684B (en) 1960-07-07

Family

ID=22142565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA23202A Pending DE1084684B (en) 1954-08-16 1955-08-06 Method and device for hot stretching of web-shaped textile material

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1084684B (en)
GB (1) GB782003A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806564A1 (en) * 1977-03-22 1978-09-28 Heberlein Hispano Sa HYDRAULIC PRESSURE DEVICE FOR DRAFTING STRETCHES ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR STRETCHING MACHINES

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1227244B (en) * 1987-10-12 1991-03-27 Monforts Gmbh & Co A FINISHING AND WITHDRAWAL SYSTEM.
CN107599594A (en) * 2017-10-17 2018-01-19 浙江雅力士自动化设备科技有限公司 Cloth cooling structure in cloth binding appts

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE581650C (en) * 1931-07-15 1933-07-31 Hans Guenther Benade Dr Air dry sizing machine
US2343351A (en) * 1942-02-26 1944-03-07 American Viscose Corp Method and apparatus for modifying textile fabrics
CH249098A (en) * 1945-11-06 1947-06-15 Deck Philibert Plant for drying webs, such as B. of fabric or paper webs.
FR952044A (en) * 1946-08-29 1949-11-08 New dryer-rower for fabrics
CH272222A (en) * 1948-07-10 1950-12-15 Haas Hermann Dryer for fabric sheets.
US2627103A (en) * 1947-12-06 1953-02-03 Dan River Mills Inc Method of treating yarn, thread, and the like
CH290254A (en) * 1950-08-24 1953-04-30 Raduner & Co Ag Plant for the continuous thermal treatment of textiles with infrared rays.
CH292384A (en) * 1950-04-25 1953-08-15 Dungler Julien Machine intended to carry out a treatment, by blowing a fluid, of products in strips.
DE889285C (en) * 1947-04-28 1953-09-10 Camille Dreyfus Method and device for treating yarns and similar materials

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE581650C (en) * 1931-07-15 1933-07-31 Hans Guenther Benade Dr Air dry sizing machine
US2343351A (en) * 1942-02-26 1944-03-07 American Viscose Corp Method and apparatus for modifying textile fabrics
CH249098A (en) * 1945-11-06 1947-06-15 Deck Philibert Plant for drying webs, such as B. of fabric or paper webs.
FR952044A (en) * 1946-08-29 1949-11-08 New dryer-rower for fabrics
DE889285C (en) * 1947-04-28 1953-09-10 Camille Dreyfus Method and device for treating yarns and similar materials
US2627103A (en) * 1947-12-06 1953-02-03 Dan River Mills Inc Method of treating yarn, thread, and the like
CH272222A (en) * 1948-07-10 1950-12-15 Haas Hermann Dryer for fabric sheets.
CH292384A (en) * 1950-04-25 1953-08-15 Dungler Julien Machine intended to carry out a treatment, by blowing a fluid, of products in strips.
CH290254A (en) * 1950-08-24 1953-04-30 Raduner & Co Ag Plant for the continuous thermal treatment of textiles with infrared rays.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2806564A1 (en) * 1977-03-22 1978-09-28 Heberlein Hispano Sa HYDRAULIC PRESSURE DEVICE FOR DRAFTING STRETCHES ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR STRETCHING MACHINES

Also Published As

Publication number Publication date
GB782003A (en) 1957-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69123511T2 (en) Stretching machine
DE3118855A1 (en) METHOD FOR DRYING THE FILES OR FILMS, REELS AND OTHER OBJECTS AS PRODUCTS OF PRESSES OR PRINTING MACHINES WORKING IN THE SCREEN PRINTING METHOD AND FOR EXERCISING THE NEW PROCESS OF DRYING OVENS
WO2013171038A1 (en) Covering device
DE2002194A1 (en) Paper folding machine
DE1084684B (en) Method and device for hot stretching of web-shaped textile material
DE2318243A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR STRETCHING AND CORRECTING FABRIC WEBS
DE4206525A1 (en) Zonal regulation of moisture distribution in mechanism of printing machine - involves air outlet aperture of a cross current blower on surface of roller or cylinder closable completely or partially by throttles
DE1604785C3 (en) Screen roller device e.g. for the heat treatment of air-permeable goods
DE2757679C2 (en) Crosshair device for warping machines
DE2946218C2 (en) Shading device in plant breeding systems
DE2048469A1 (en) Fabric inspection unit - with stroboscope synchronised to fabric speed for visual monitoring of crossing threads
CH468278A (en) Hot air heated shrink tunnel
DE19651541A1 (en) Stenter
DE2344350C3 (en) Method and apparatus for producing non-woven vinyl resin carpet materials or the like
DE1410907C (en) Device for the heat treatment of running goods
DE2129528A1 (en) Straightening light wt fabrics - by a low-tension space-saving tentering frame system that can be fully automated
DE2136694A1 (en) SELECTIVELY RELEASED RADIATION ARRANGEMENT
DE29722527U1 (en) Packaging machine
DE910832C (en) Device for sun protection, regulating the incidence of light or the like consisting of slats.
DE2007359B2 (en) DEVICE FOR TREATMENT OF TEXTILE TRAILS WITH A CIRCULAR TRANSPORT ORGAN
DE2732171A1 (en) Light metal Venetian blind slat control mechanism - with same cords used for raising, lowering and turning
CH468279A (en) Heatable shrink tunnel
AT230480B (en) Device for controlling systems according to a program
DE2026265A1 (en) Device for simultaneous viewing of the front and back of a moving web
DE1814461A1 (en) Drying device