DE1076154B - Platte fuer Plattenwaermeaustauscher mit zwei Gruppen einander ueberlagernder wellenfoermiger Falten - Google Patents

Platte fuer Plattenwaermeaustauscher mit zwei Gruppen einander ueberlagernder wellenfoermiger Falten

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DE1076154B
DE1076154B DED21908A DED0021908A DE1076154B DE 1076154 B DE1076154 B DE 1076154B DE D21908 A DED21908 A DE D21908A DE D0021908 A DED0021908 A DE D0021908A DE 1076154 B DE1076154 B DE 1076154B
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De Danske Mejeriers Maskinfabrik AMBA
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DANSKE MEJERIERS MASKINFABRIK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other

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  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Platte für Plattenwärmeaustauscher mit zwei Gruppen einander überlagernder wellenförmiger Falten Die Erfindung betrifft eine Platte für Plattenwärmeaustauscher- mit zwei Gruppen zueinander paralleler und wellenförmiger Falten, die sich gruppenweise überlagern und quer zueinander in Längsrichtung bzw. in Querrichtung der Platte erstrecken.
  • Das Eigentümliche einer solchen Platte besteht erfindungsgemäß darin, daß die Falten in jeder Gruppe so dicht nebeneinanderliegen, daß die Deformierungen in jeder Gruppe eine fortlaufende Wellenformation bilden.
  • Die eine Faltengruppe überlagert also die andere Faltengruppe und begrenzt dadurch eine große Anzahl dicht nebeneinanderliegender Kanäle, die über die Falten der anderen Gruppe geführt sind, und die übereinstimmend mit der von diesen Falten gebildeten Wellenformation sich abwechselnd der Mittelebene der Platte nähern bzw. sich von ihr entfernen.
  • Bei Verwendung einer dergestalt ausgebildeten Platte beim Aufbau eines Plattenwärmeaustauschers, worin eine Anzahl Platten so zusammengestellt sind, daß sie die Durchgänge für die beiden strömenden. Medien, zwischen denen ein Wärmeaustausch stattfinden soll, begrenzen, steuern die genannten Kanäle die Mediumströme derart über die überlagerten Falten, daß eine starke Turbulenz in den Mediumströmen entsteht, so daß die Wärmeübertragung in gewünschtem, optimalen Maße erfolgt. Mittels der, genannten Kanäle können die Medien in jeder gewünschten Richtung über die überlagerten Falten geführt werden. Eine besonders vorteilhafte Turbulenzwirkung kann erfindungsgemäß indessen dadurch erreicht werden, daß die Falten zumindest in der einen Gruppe in ihrer Längsrichtung in an sich bekannter Weise nach einer Zickzacklinie verlaufen, deren Wendepunkte abwechselnd auf den oberen und den unteren Partien der anderen Faltengruppe liegen. Bei dieser Ausgestaltung haben die Kanäle also Zickzackform, welche dem Mediumstrom eine pulsierende Bewegung vermittelt, die eine unerwünschte und für die Erzeugung einer gleichmäßigen Wärmeüberführung schädliche Voreilung von Teilen des Mediumstromes vor anderen Teilen desselben verringert.
  • Bislang wurde das Doppelwellungsprinzip nicht zur Erzeugung einer großen Anzahl dicht nebeneinanderliegender, Mediumströme steuernder Kanäle, die eine Gruppe unterliegender Falten überlagern, verwendet, sondern lediglich zur Bildung einiger weniger, z. B. von zwei mit großem Abstand voneinander gelegener Rippen, die als Abstandshalter zwischen zwei einfach gewellten Wärmeaustauschplatten dienen.
  • Die Erfindung wird im folgenden näher unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben.
  • Fig. 1 bis 4 zeigen verschiedene Ausführungsbeispiele für erfindungsgemäß ausgebildete Platten, wobei ein Teil der Wellen zwecks deutlicher Hervorhebung des Wellenverlaufs mit scharfen Kanten gezeigt sind, wohingegen die Wellen in der Praxis mit abgerundetem oder gebogenem Kamm und Tal ausgebildet werden.
  • Fig. 1 zeigt teils perspektivisch und teils im Schnitt einen Teil einer Platte 1. Der wirksame Teil der Platte 1, der mit den den Wärmeaustauscher durchströmenden Medien in Berührung kommen soll; ist gewellt. Längswellen 2 erstrecken sich über die Länge der Platte. Diese Wellen liegen über anderen Wellen 3, die quer zu den Wellen 2 senkrecht zur Längsrichtung der Wellen 2 verlaufen, so daß sie sich in Querrichtung der Platte 1 erstrecken. Der Winkel zwischen den Richtungen der Wellen 2 und 3 kann indessen auch ein anderer als ein rechter Winkel sein. Die Wellen 2 haben einen flachen Kamm 4.
  • Die Längswellen 2 sind in Abstand voneinander angebracht, so daß zwischen den unteren Enden 5, 6 der einzelnen Wellen ein flaches Wellental 7 entsteht.
  • Fig.2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Wärmeaustauscherplatte. Wie in Fig. 1 verlaufen in der Platte 8 ausgebildete Längswellen 9 in einer Richtung senkrecht zur Richtung von Querwellen 10 und überlagern die Querwellen. In diesem Ausführungsbeispiel haben die Längswellen 9 indessen scharfe Kämme 11 und stoßen mit ihren Talenden entlang einer Linie 12 zusammen. Der Ausdruck »scharf« ist dabei so zu verstehen, daß bei den Wellenkämmen zwischen den Wellenseiten keine nennenswerten flachen Partien gebildet werden. Die Kämme sind jedoch vorzugsweise abgerundet.
  • Das gleiche gilt für die Trefflinie 12 entlang den Talenden der Wellen.
  • Die Längswellen 9 sind im übrigen dergestalt ausgebildet, daß ihre Seiten ungleich breit sind, wobei die Seiten 13 breiter als die Seiten 14 sind.
  • Von oben gesehen verlaufen die in Fig. 1 und 2 ge-, zeigten Längswellen 2 bzw. 9 in gerader Linie. Die Längswellen können indessen auch nach einer anderen als einer geraden Linie verlaufen. Fig.3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, in welchem die Längswellen 15, von oben gesehen, zickzackförmig verlaufen. Querwellen sind mit 16 bezeichnet. Die Längswellen 15 haben Kamm- und Talpartien wie die in Fig.2 gezeigten Längswellen. Ihre Seiten sind gleichmäßig breit. Die Wendepunkte der Zickzacklinie liegen abwechselnd auf den oberen und unteren Partien der Querwellen.
  • In Übereinstimmung mit Fig. 2 können die Seiten der Längswellen indessen auch ungleich breit sein. Weiterhin können die Längswellen in Übereinstimmung mit Fig. 1 flache Kämme haben und mit ihren Talenden in gegenseitigem Abstand liegen.
  • Die Zickzackformation der Längswellen kann mehr oder weniger steil sein. In dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel entspricht die Steigung der Zickzacklinie gut der Breite einer Querwelle. Fig. 4 zeigt hingegen ein Ausführungsbeispiel, wo die von einer Längswelle 17 beschriebene Zickzacklinie einer Querwelle 18 gegenüber schräg verläuft in solchem Maß, und wo die Querwelle 18 so hoch ist, daß die Steigung der Zickzacklinie praktisch der Breite von zweieinhalb Querwellen entspricht.
  • Die überlagernde Faltengruppe kann sich in Längsrichtung oder in Querrichtung der Platte erstrecken. Wesentlich ist, daß sie sich in der Strömungsrichtung desjenigen Mediumstromes erstreckt, der zum Zwecke des Wärmeaustausches an der Platte entlangströmen soll, so daß die von dieser Faltengruppe gebildeten Kanäle den Mediumstrom seitlich auf seinem Weg über die überlagerten Falten steuert, z. B. in einer geraden Bahn wie in Fig. 1 und 2, oder in einer Zickzackbahn wie in Fig. 3 und 4 gezeigt.
  • Verständlicherweise können auch die in Querrichtung der Platte verlaufenden Wellen in gleicher Weise wie in Fig. 1 bis 4 für die Längswellen gezeigt ausgebildet und angebracht sein. Somit können eine große Anzahl von Kombinationsausführungen gebildet werden, was die Ausbildung der Quer- und Längswellen und deren gegenseitige Stellung anbelangt, ohne daß der Rahmen der Erfindung überschritten wird.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: 1. Platte für Plattenwärmeaustauscher mit zwei Gruppen zueinander paralleler und wellenförmiger Falten, die sich gruppenweise überlagern und quer zueinander in Längsrichtung bzw. in Querrichtung der Platte erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Falten in jeder Gruppe so dicht nebeneinander liegen, daß die Deformierungen in jeder Gruppe eine fortlaufende Wellenformation bilden.
  2. 2. Platte gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Falten zumindest in der einen Gruppe in ihrer Längsrichtung nach einer Zickzacklinie verlaufen, deren Wendepunkte abwechselnd auf den oberen und den unteren Partien der anderen Faltengruppe liegen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften 1\7r. 880 591, 863 816, 851958.
DED21908A 1954-12-11 1955-12-12 Platte fuer Plattenwaermeaustauscher mit zwei Gruppen einander ueberlagernder wellenfoermiger Falten Pending DE1076154B (de)

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DK1076154X 1954-12-11

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ID=8157424

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DED21908A Pending DE1076154B (de) 1954-12-11 1955-12-12 Platte fuer Plattenwaermeaustauscher mit zwei Gruppen einander ueberlagernder wellenfoermiger Falten

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE851958C (de) * 1948-07-16 1952-10-09 Separator Ab Platte fuer Waermeaustauscher
DE863816C (de) * 1951-07-03 1953-01-19 Ahlborn E Ag Plattenwaermeaustauscher mit parallelen gewellten Waenden
DE880591C (de) * 1950-04-17 1953-06-22 Richard Zeuthen Platte fuer Plattenwaermeaustauscher

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE851958C (de) * 1948-07-16 1952-10-09 Separator Ab Platte fuer Waermeaustauscher
DE880591C (de) * 1950-04-17 1953-06-22 Richard Zeuthen Platte fuer Plattenwaermeaustauscher
DE863816C (de) * 1951-07-03 1953-01-19 Ahlborn E Ag Plattenwaermeaustauscher mit parallelen gewellten Waenden

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