DE107398C

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Publication number: DE107398C
Application number: DENDAT107398D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 49: Metallbearbeitung, Mechanische.

HEINRICH VOSS in DANZIG.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schneckenrädern mit genauen Zähnen. Die Vorrichtung hat den Zweck, eine bezügliche Specialmaschine durch eine gewöhnliche Fräsmaschine eventuell Drehbank zu ersetzen, im Gegensatz zu dem Gegenstand des Patentes 81418.

Ferner sollen sehr theuere, zur Verwendung für die jeweilige Schnecke nur gebräuchliche Schneckenfräser durch ein einfaches, dem Profil des in Frage kommenden Schneckenzahnes gleiches Messer ersetzt werden. Es kann jedoch auf dieser Vorrichtung auch ein Schneckenfräser benutzt werden, welcher nur dann zu empfehlen wäre, wenn eine größere Anzahl gleicher Schneckenräder mit Zähnen zu versehen ist.

Die Vorrichtung besteht aus dem zweitheiligen Gehäuse a, der Leitspindel b, der Spindel c, den Schneckenrädern d und e, den Schneckenwellen f und g, den Wechselräderübersetzungen s und i, dem Transporteur k, dem Messer bezw. Fräserdorn u und dem Kettenrad /. Die Wirkungsweise ist folgende : Messer 0, welches dem Profil des Schneckenzahnes gleich ist, soll sich, bei ρ anfangend, in Form einer Schraubenlinie durch das zu fräsende Rad im Sinne der zugehörigen Schnecke während der Drehung der Messerwelle und des zu fräsenden Rades nach q dem Span entsprechend allmälig bewegen, so daß die Zähne fortlaufend hinter einander bearbeitet werden. Während des Vorschubes des Fräsmessers macht das zu fräsende Rad eine größere Zahl von Umdrehungen, so zwar, daß bei einmaliger Umdrehung von jedem Zahn des zu fräsenden Rades ein Span genommen wird und daß am Ende des Fräsmesservorschubes sämmtliche Zähne des herzustellenden Schneckenrades vollständig ausgearbeitet sind.

Ein Vorschub des Fräsmessers findet hierbei aber nicht nach jeder Umdrehung des Werkstückes, sondern nach jeder Theildrehung um einen Zahn statt.

Dieses wird wie folgt erreicht:

Mit dem Gewinde m oder mittelst eines Flantsches bezw. einer anderen geeigneten Vorrichtung wird die Vorrichtung vorliegender Erfindung auf die Antriebspindel der in Frage kommenden Fräsmaschine befestigt.

Das zu fräsende Schneckenrad wird in den Theilkopf der Fräsmaschine so eingespannt, daß der Abstand χ gleich der Summe der Theilkreishalbmesser der Schnecke und des zugehörigen Schneckenrades ist. Das Kettenrad / wird durch eine G all'sehe Kette mit dem Theilkopf der Fräsmaschine in Verbindung gebracht, indem an der einen Seite des Theilkopfes ein Stelleisen mit Wechselrädern angebracht wird. (Statt des Theilkopfes kann, wenn größere Schneckenräder zu fräsen, sind, auch ein rotirender Aufspanntisch , wie sich solcher an jeder gewöhnlichen Stoßmaschine oder auch größeren Fräsmaschine befindet, benutzt werden; dieser wird dann ebenfalls mittelst Wechselräder oder Gall'scher Kette mit der Vorrichtung in Verbindung gebracht.)

Hierdurch wird die Vorrichtung mit dem zu schneidenden Rade in drehende Bewegung gebracht, welches gleich ist dem Verhältniß des zu fräsenden Rades zur zugehörigen Schnecke.

W^rährend das zu fräsende Rad mit dem zweitheiligen Gehäuse α dem Uebersetzungsverhältniß entsprechend gleichmäßig rotirt,

(2. Auflage, ausgegeben am 5. November igo4~)

macht die Spindel c, mit welcher die Welle u und der Fräser bezw. das Messer ο fest verbunden ist, mit Bezug auf das Gehäuse a außerdem noch eine axiale und eine rotirende Bewegung. Die Spindel c schiebt sich nämlich aus dem Gehäuse von links nach rechts und verdreht sich zu letzterem gleichzeitig. Würde die Spindel c sich nur in Pfeilrichtung a¹ bewegen, so würde das schneidende Werkzeug die Zähne zerstören; dadurch, daß sich die Spindel c gleichzeitig zum Gehäuse α verdreht, gelangt der Fräser bezw. das Messer ο in der Linie in Pfeilrichtung a² bei q an, welche gleich ist der Schraubenlinie der in Frage kommenden Schnecke. Diese Bewegungen werden wie folgt erreicht: Durch den Transporteur k, welcher während der Drehung der Vorrichtung mit seinen Zapfen r an einen an dem Ständer der Fräsmaschine befestigten Stift stößt, wird die Schneckenwelle f gedreht, diese überträgt ihre Drehung durch die Räderübertragung 5 auf die Schneckenwelle g und durch die Schneckenräder d und e auf die Leitspindel b und Spindel c. Die Leitspindel b ist an einem Ende mit ihrem Kopf t in der Spindel c drehbar befestigt und mit ihrem Gewinde in den Boden des Gehäuses a, welcher der Leitspindel als Mutter dient, geschraubt. Die Leitspindel, sowie die Spindel c sind an den Enden mit langen Nuthen versehen, in welchen die in den Schneckenrädern d und e befestigten Federn η wandern können.

Durch das während der Drehung der Vorrichtung vom Transporteur k herrührende Drehen des Schneckenrades d wird die Spindel c zum Gehäuse verdreht; durch das Schneckenrad e wird die Leitspindel b gedreht und schiebt infolge dessen die Spindel c mit dem Kopf t, während Spindel c sich dreht, vor. Die Schneckenräder d und e haben gleiche Zähnezahl.

Die Leitspindel b hat gleich der der meisten Drehbänke '/.," engl. Steigung; zum Schneiden von Zähnen in Schneckenrädern muß daher die Zähnezahl der Räder bei s ebenso gewählt werden wie die der zum Schneiden der zugehörigen Schnecke benutzten Räder der Drehbank, falls die Leitspindel der letzteren auch Y₂" engl. Steigung hat. Sollen linksgängige Schneckenräder geschnitten werden, so ist bei s und am Theilkopf der Fräsmaschine je ein Zwischenrad noch einzuschalten.

Die schraubenförmige Vorwärtsbewegung der Messerwelle u stellt den Vorschub des Messers dar, und es hängt dessen Geschwindigkeit von der Anzahl der Zähne des zu schneidenden Rades bezw. Steigung der zugehörigen Schnecke ab. Die verschiedene Geschwindigkeit wird dadurch erreicht, daß die Räder bei i, welche die Verbindung des Transporteurs k mit der Schneckenwelle f darstellen, entsprechend gewechselt werden.

Die Arbeitsweise der dargestellten Vorrichtung entspricht einer der in den amerikanischen Patentschriften Nr.219892 und 405030 und der deutschen Patentschrift Nr. 81418 beschriebenen Arbeitsweise nicht vollkommen.

Sie unterscheidet sich von letzterer:

1. dadurch, daß das schneidende Werkzeug außer seiner drehenden Bewegung noch eine spiralförmige Vorwärtsbewegung macht, um die erforderliche Bewegung nach Maßgabe des in Frage kommenden Schneckengewindes genau einzuhalten;

2. dadurch, daß das zu fräsende Rad während des Fräsens mit relativ gleichbleibender Winkelgeschwindigkeit rotirt;

3. dadurch, daß dieser Apparat auf jeder gewöhnlichen Fräsmaschine, Bohrwerk oder. Drehbank benutzt werden kann.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung von Schneckenrädern nach Art des Patents Nr. 81418, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorschub eines gemäß dem Verfahren nach Patent Nr. 81418 durch axiale Verschiebung in das zu schneidende Schneckenrad eindringenden Profilstahls in einer Schraubenlinie erfolgt und nach jeder Theildrehung des Werkstückes um einen Zahn stattfindet, so daß bei jeder Drehung um einen Zahn ein größerer Span genommen wird und die schraubenförmige Windung der Zähne während des Vorschubes des Stahles hergestellt wird.

2. Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das den Vorschubmechanismus und die Fräserwelle (c bezw. u) enthaltende Gehäuse (a) an der Arbeitsspindel einer Fräsmaschine, Drehbank oder Bohrmaschine befestigt ist, dessen Drehbewegung durch Kette oder Wechselräder auf den das zu schneidende Schneckenrad tragenden Theilkopf oder Aufspanntisch übertragen wird und daß die schraubenförmige Vorschubbewegung der Fräserwelle (u) durch zwei durch Wechselräder gekuppelte Schneckengetriebe (g e xmafd) erfolgt, von denen das eine (g e) den linearen Vorschub mittelst Spindel (b) und das andere (f d) die Verdrehung der Fräserwelle in dem Gehäuse (a) bewirkt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnunucn.