DE1070823B - Verfahren zur Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern und Überzügen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern und ÜberzügenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
Anmelder:
LICENTIA Patent -Verwaltungs - G. m. b. H.r
Frankfurt/M., Theodor-Stern-Kai 1
Dr.-Ing. Paul Nowak, Kassel, ist als Erfinder genannt worden
Es ist bekannt, Epoxyharze als Isolationsmasse für
elektrische Zwecke einzusetzen. von elektrisch isolierenden Formkörpern
elektrische Zwecke einzusetzen. von elektrisch isolierenden Formkörpern
Für die Verwendung als Imprägniermassen weisen un(j yjberzüaen
Epoxyharze noch einen Nachteil auf; sie besitzen im ^
flüssigen Zustand häufig keine ausreichend niedrige 5
Viskosität, und dadurch tritt die Gefahr auf, daß z. B. zu imprägnierende Faserstoffe nicht genügend durchtränkt
und benetzt werden können, was, insbesondere für eine elektrische Hochspannungsisolation, vermieden
werden muß. Gemäß der Erfindung werden 10 diese Nachteile weitgehend behoben.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern
und Überzügen durch Härten eines Gemisches aus
Epoxyharzen und monomeren ungesättigten Vinylver- 15
bindungen durch übliche Härtungskatalysatoren,
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als monomere Vinylverbindung Vinylcarbazol verwendet wird.
Man hat bereits vorgeschlagen, Mischungen aus
Epoxyharzen mit monomeren, ungesättigten Vinylver- »o
bindungen, wie Styrol, zur Herstellung von Formkörpern zu verwenden. Es wurde jedoch gefunden, daß
Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern
und Überzügen durch Härten eines Gemisches aus
Epoxyharzen und monomeren ungesättigten Vinylver- 15
bindungen durch übliche Härtungskatalysatoren,
welches dadurch gekennzeichnet ist, daß als monomere Vinylverbindung Vinylcarbazol verwendet wird.
Man hat bereits vorgeschlagen, Mischungen aus
Epoxyharzen mit monomeren, ungesättigten Vinylver- »o
bindungen, wie Styrol, zur Herstellung von Formkörpern zu verwenden. Es wurde jedoch gefunden, daß
Epoxyharze in Kombination mit Styrol nur Formkörper mit ungenügender mechanischer Festigkeit er- 2
geben, welche zudem im ausgehärteten Zustand *5
brüchig werden und ein opakes bzw. milchig trübes Eine klare Lösung, welche für Imprägnierzwecke
Aussehen zeigen. Die nach einem bekannten Vorschlag besonders geeignet ist, wird dadurch hergestellt, daß
hergestellten Körper hatten einen starken Geruch nach Epoxyharz und Monovinylcarbazol bei etwa 80 bis
freiem Styrol. 9O0C aufgeschmolzen werden und unter Rühren
Ferner sind bereits Mischungen aus Epoxyharz mit 30 Methylendianilln als Härter zugesetzt wird. Man ereinem
Gehalt an ungesättigten Nitrilen als Verdün- hält eine klare Isolierflüssigkeit, welche zum Impränungsmittel
bekanntgeworden, welche als Klebemittel gnieren und auch zum Vergießen bei der Herstellung
Verwendung finden sollen. Durch Zusatz derartiger von Isolationskörpern verwendet werden kann.
Monomeren, wie z. B. Acrylnitril, wird die Wärme- Je nach den zu fordernden Verarbeitungszeiten und
Standfestigkeit der ausgehärteten Körper gegenüber 35 Temperaturen können geeignete Beschleuniger und
dem reinen Epoxyharz verschlechtert. Diese Mono- ^Katalysatoren, vorzugsweise Peroxydverbindurigen, ϊίΓ
meren üben offensichtlich auch eine Weichmacher- an sich bekannter Weise zum Aushärten verwendet
wirkung in derEpoxyharzmischung aus, ohne daß eine werden.
chemische Bindung an das Epoxyharz erfolgt. Dem- Die beiden Komponenten sind überraschenderweise
gegenüber geht das Epoxyharz in der Kombination 40 miteinander verträglich und bilden nach der Aushärnach
der Erfindung mit der Mischungskomponente tung einen homogenen Isolationskörper. Darüber hinoffenbar
eine Bindung ein. aus weisen sie bessere Eigenschaften, insbesondere in
Vorzugsweise finden Mischungen von 50 bis 95°/o mechanischer Hinsicht auf, als beide Komponenten für
Epoxyharz und 50 bis 5°/» Vinylcarbazol Verwendung. sich allein ergeben. Die Viskosität der Mischung ist
Günstige Werte erzielt man z. B. mit Epoxyharzen 45 günstiger, als sie bei Verwendung von entsprechenden
auf Bisphenolbasis, insbesondere unter Verwendung Epoxyharzen allein erreicht wird, so daß mit der
von Aminhärtern. Die nach der Erfindung verwendete Kombination ein besonders vorteilhaftes Imprägnier-Isolationsmasse
kann beispielsweise wie folgt zu- mittel gewonnen wird; die guten elektrischen Eigensammengesetzt
sein: , schäften der Ausgangskomponenten werden dabei nicht 100 Teile Epoxyharz aus Bisphenol und Epichlorhyden 5° verschlechtert.
mit einem Epoxydäquivalent von etwa 190, Eine Gegenüberstellung, insbesondere für die
27 Teile Methylendianilin (ρ,ρ'-Diaminodiphenyl- mechanischen Eigenschaften der ausgehärteten Kom-
methan), ponenten allein gegenüber der Kombination, läßt dies
30 Teile Monovinylcarbazol. deutlich erkennen:
1 U /U
Epoxyharz
Härtungsprodukte bzw. Polymere aus Vinylcarbazol
Epoxyharz und Vinylcarbazol
Biegefestigkeit, kg/cm2
Schlagzähigkeit
Schlagzähigkeit
1100 bis 1400 20 bis 200 bis 600
2 bis 6
2 bis 6
1400 bis 1600
40 bis 50
40 bis 50
Die Werte der letzten Spalte ergeben sich bei einer, Zusammensetzung von 127 Teilen Epoxyharz mit Härtern
und 10 Teilen Vinylcarbazol.
Bekanntlich ist der Füllungsgrad des reinen Epoxyharzes durch den Viskositätsanstieg rein verarbeitungsmäßig
begrenzt, und durch die Füllung wird ein Abfall der mechanischen Festigkeit des gehärteten
Harzes bewirkt.
Das Epoxyharz-Vinylcarbazol-Gemisch läßt durch seine niedrige Viskosität einen höheren Füllungsgrad
zu; überraschenderweise werden aber die mechanischen Eigenschaften der Verfahrensprodukte dadurch nur
unwesentlich beeinflußt.
Mit der Harzmasse lassen sich vorteilhaft Isolierkörper, z. B. Schaltschwingen, Antriebsglieder oder
selbsttragende elektrische Isolierkörper mit guten mechanischen Eigenschaften herstellen.
Wegen der günstigen Viskosität eignet sie sich zum Imprägnieren und Einbetten von Leiterwicklungen
oder anderer stromführender Teile. Schließlich ist es wegen des guten Benetzungseffektes auf einem Fasermaterial
und wegen seines außerordentlich guten Haftvermögens auf organischen Fasern zur Herstellung
von Hartgeweben oder Hartpapier und elektrisch isolierenden Schichtkörpern in Form von Platten und
Rohren, welche ein organisches Fasermaterial gegebenenfalls auch auf anorganischer Basis als Trägerkörper
ίο für den Schichtkörper enthalten, geeignet.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern und Überzügen durch
Härten eines Gemisches aus Epoxyharzen und monomeren ungesättigten Vinylverbindungen durch
übliche Härtungskatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß als monomere Vinylverbindung
Vinylcarbazol verwendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus Epoxyharz und
Vinylcarbazol im Verhältnis 50 bis 95 :50 bis 5% verwendet wird.
3. Ausführungsform nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch durch
ρ,ρ'-Diaminodiphenylmethan gehärtet wird.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 921 716;
deutsche Auslegeschrift N 10419IVb/39b (bekanntgemacht am 13. 9. 1956);
Deutsche Patentschrift Nr. 921 716;
deutsche Auslegeschrift N 10419IVb/39b (bekanntgemacht am 13. 9. 1956);
Merkblatt »ρ,ρ'-Methylendianiline« der Firma
»Dow Chemical Company«, Midland, Mich., vom 26. 1. 1954.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1070823B true DE1070823B (de) | 1959-12-10 |
Family
ID=595629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT1070823D Pending DE1070823B (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrisch isolierenden Formkörpern und Überzügen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1070823B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2359941A1 (de) * | 1972-12-02 | 1974-06-12 | Scott & Co Ltd Geo | Waermehaertbares harz |
-
0
- DE DENDAT1070823D patent/DE1070823B/de active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2359941A1 (de) * | 1972-12-02 | 1974-06-12 | Scott & Co Ltd Geo | Waermehaertbares harz |
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