DE1069973B - - Google Patents
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- DE1069973B DE1069973B DENDAT1069973D DE1069973DA DE1069973B DE 1069973 B DE1069973 B DE 1069973B DE NDAT1069973 D DENDAT1069973 D DE NDAT1069973D DE 1069973D A DE1069973D A DE 1069973DA DE 1069973 B DE1069973 B DE 1069973B
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- valve
- sleeve
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- annular piston
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- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 1
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- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/12—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened
- F16K1/126—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with streamlined valve member around which the fluid flows when the valve is opened actuated by fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf ein strömungsgerichtetes Ventil, bei welchem der Ventilsitz an einer im
Ventilgehäuse gleitbar gelagerten Hülse vorgesehen ist, die das Verschlußstück umfaßt und durch einen
beiderseitig beaufschlagbaren Ringkolben bewegbar ist.
Dieses bekannte Ventil besitzt ein Verschlußstück, dessen Spitze zum Teil in eine Hülse hineinragt. Das
Verschlußstück hat relativ zur Hülse radial stehende plane Ventilsitzflächen und an seinem Umfang eine
Dichtfläche, auf welcher die Innenfläche am Ende der Hülse gleiten kann. Die Hülse hat einen radial angeordneten
Ringkolben, der außerhalb der durch den Ventilsitz gehenden Radialeberie liegt, und drei Gleitsitze.
Der Nachteil dieses Ventils besteht darin, daß selbst bei genauester Ausführungsform die drei Gleitsitze
normalerweise nicht zum Fluchten gebracht werden können. Hierdurch entstehen Unzuträglichkeiten
an· den Dichtflächen des Ventilsitzes. Die Art der Konstruktion bedingt dabei fernerhin, daß sich bei
Undichtigkeit der Dichtflächen das Ventil selbsttätig öffnet. Selbst bei Fortfall des an der Radialebane
liegenden dritten Gleitsitzes ist dieser Nachteil nicht zu beseitigen, da durch die damit bedingte frei liegende,
labile Anordnung des Endes der Hülse einer exzentrischen Verlagerung derselben Vorschub geleistet
ist, so daß sich auch in diesem Falle das Ventil selbsttätig öffnen kann.
Die Erfindung vermeidet diese Nachteile und besteht darin, daß jede der beiderseits des Ringkolbens
angeordneten Gleitflächen der Hülse an je einer Seite der durch die Sitzfläche gehenden Ebene vorgesehen
ist.
Der Vorteil besteht darin, daß die Hülse nur an zwei Stellen, und zwar in stabiler Weise geführt ist.
Es sind keine frei liegenden Teile wie bei der bekannten Ausführung vorhanden. Exzentrische Drücke,
die auf die Hülse oder auf das Verschlußstück wirken., werden demnach durch die außerhalb des Ventilsitzes
liegenden Lager in stabiler Weise aufgenommen. Ein selbsttätiges öffnen des Ventils bei Undichtheiten der
Hülsengleitflächen kann vermieden werden.
Die Zeichnung bringt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zeigt
Fig. 1 ein Ventil in halbgeöffneter Stellung, während
Fig. 2 Kolben und Zylinder in der der Schließstellung des Ventils entsprechenden Stellung zeigt.
Das Ventilgehäuse besteht aus zwei Gehäusehälften 1, die über zwei Doppelflanschringe 2 durch
Schrauljen 3 miteinander verbunden sind. Auf Endflanschen la der Gehäusehälften 1 liegen Flansche 4
mit Haltearmen 5 und 15. An die Flansche 4 schließen sich Gehäuse-Endstücke 6 an. die mittels Schrauben 7
gehalten werden. Die Gehäusehälften 1 sind zvlin-
Anmelder:
Schloemann Aktiengesellschaft,
Düsseldorf, Steinstr. 13
Dipl.-Ing. Werner Wehmeyer, Essen,
ist als Erfinder genannt worden
drisch und nehmen eine Hülse 8 in sich auf, die
Gehäuse gleitbar ist. Die Hülse 8 hat einen
kolben 9, der in Zylinderräume 10, 10a hineinragt, welche von den Teilen 1 und 2 umgeben sind. In jeden
der Zylinderräume 10 und 10a mündet je eine Steuerleitung 11 bzw. 12. Diese sind über einen Dreiwegehahn
13 an eine Druckleitung 14 angeschlossen, so daß durch Verstellung des Dreiwegehahnes abwechselnd
in die Zylinderräume 10 und 10a Druckmittel gegeben werden kann. Außer den Leitungen 11 und 12 für den
Zufluß sind Steuerleitungen IIa und 12a für den Abfluß des Druckmittels vorgesehen, die über einen
Dreiwegehahn 13 a an eine Abflußleitung 14 angeschlossen sind. Die Hähne 13 und 13 a können miteinander
gekoppelt sein. Den Haltearnien 5 der rechten Ventilhälfte entsprechen die Haltearme 15 der linken
Ventilhälfte. Die Haltearme 5 und 15 dienen zur Halterung eines Verschlußstückes 16, das sich im wesentlichen
auf einem kugelschalenförmigen Lager 15 a der Arme 15 abstützt: Der Radiusr des Lagers 15 a hat
seinen Mittelpunkt im Bereich einer Sitzfläche 16 b, so daß sich das Verschlußstück 16 radial frei bewegen
kann. Sein der Strömung entgegengerichtetes Ende 16a ist mit Spiel in einem Lager 5a gehalten. Dieses
Spiel hat den Zweck, die selbsttätige Einstellung des Verschlußstückes 16 zur Hülse 8 zu ermöglichen. Die
Sitzfläche 16/; kann als Hartgummiring ausgebildet sein, damit die Alxlichtung verbessert und erleichtert
wird.
Die Abdichtung des Ringkolbens 9 in den Zylinderräumen 10, ICa erfolgt durch Gummimanschetten 17.
Eine Seite 17o jeder Gummimaiischettte 17 ist an der vom Druckmittel zu beaufschlagenden Seite des Ringkolbens
9 in Abstand vom Außenrand des Kolbens l>efestigt. Eine andere Seite 17 b ist dabei an der
Zylinderaußenfläche und Zyliiidcrstmiseitc licfestigt.
909 650/2*0
im Ring
Claims (7)
1. Strömungsgerichtetes Ventil, bei welchem der Ventilsitz an einer im Ventilgehäuse gleitbar gelagerten Hülse vorgesehen ist, die das Verschlußstück umfaßt, und durch einen beiderseitig beaufschlagbaren Ringkolben bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiderseits des Ringkolbens (9) angeordneten Gleitflächen der Hülse
(8) an einer Seite der dufch die Sitzfläche (16b) gehenden Ebene \'orgesehen ist.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkolben (9) der Hülse (8)
etwa in der Ebene der Sitzfläche (16b) angeordnet ist, daß die beiderseits des Ringkolbens (9)
liegenden Zylinderräume (10,10a) durch die Hülse
(8) -nach innen begrenzt sind und daß die Gleitflächen der Hülse (8) beiderseitig neben den Zylinderräumen (10,10a) liegen.
3. Strömungsgerichtetes Ventil mit Druckmittelantrieb über einen Ringkolben, insbesondere nach
Anspruch Ί. dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkolben (9) in seinem Zylinder (10, 10 a) mittels
einerseits am Ringkolben, andererseits am Zylinder anvulkanisierter Gummimanschetten (17) abgedichtet ist.
4. Ventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Gummimanschetten (17) so getroffen ist, daß der zwischen
den anvulkanisierten Teilen (17a, 17b) befindliche Manschettenteil (17 c) sich auf der einen Seite des
Ringkolljens (9) diagonal bzw. axial spannen und auf der !anderen Seite in den zwischen Ringkolben
(9) und Zylinder (10, 10a) verbleibenden Raum abgedrängt werden kann.
5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter
Weise, die Hülse (8) und das Verschlußstück (16) Stromlinienform besitzen und daß das axial unverschiebbare Verschlußstück (16) relativ zur
Hülse (8) radiales Spiel hat, vorzugsweise derart, daß es, vor und hinter der Hülse (8) in je,einem
von radialen Armen (5, 15) getragenen Lager (5 a, 15a) mit Spiel gehalten ist.
6. Ventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußstück (16) sich unter
dem Strömungsdruck in einer Kugelschale (15 a) abstützt, während es an der entgegengesetzten
Seite mit radialem Spiel gehalten ist.
7. Ventil nach einem der Ansprüche 3 bis 6, daj durch gekennzeichnet, daß der Zylinder (10, 10a).
der zwischen zwei Gehäusehälften (1) gebildet ist, an der Außenseite durch einen senkrecht zur Gehäuseachse geteilten Doppelflanschring (2) abgeschlossen ist, an welchem die Gummimanschetten
(17) am'ulkanisiert sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 373 760, 406 168.
956, 838 098, 843 484;
956, 838 098, 843 484;
französische Patentschrift Nr. 1 110 348;
USA.-Patentschrift Nr. 2 685 889.
USA.-Patentschrift Nr. 2 685 889.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 909 650/2S0 11.59
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1069973B true DE1069973B (de) | 1959-11-26 |
Family
ID=594966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1069973D Pending DE1069973B (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1069973B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1241219B (de) * | 1961-04-03 | 1967-05-24 | Dole Valve Co | Thermostatisch betaetigtes Tellerventil |
DE19723694A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Lehmann Klaus Dieter | Druckbalanciertes Universalventil |
-
0
- DE DENDAT1069973D patent/DE1069973B/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1241219B (de) * | 1961-04-03 | 1967-05-24 | Dole Valve Co | Thermostatisch betaetigtes Tellerventil |
DE19723694A1 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-10 | Lehmann Klaus Dieter | Druckbalanciertes Universalventil |
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