DE1069805B - Verfahren und Feuerungsanlage zur Verbrennung fester Brennstoffe in Rost- oder Schachtfeuerungen, unter Rückführung kalter Rauchgase - Google Patents
Verfahren und Feuerungsanlage zur Verbrennung fester Brennstoffe in Rost- oder Schachtfeuerungen, unter Rückführung kalter RauchgaseInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich' auf ein Verfahren zur Verbrennung fester Brennstoffe auf Feuerungen, insbesondere
Rostfeuerüngen oder Schachtfeuerungen, unter Rückführung kalter Rauchgase. Sie bezweckt, die
bisher bekannten, in dieser Weise durchgeführten Verfahren mit dem Ziele einer gelenkten Verbrennung der
Brennstoffe und Erzielung eines rieselfähigen Rückstandes, der in einfacher Weise mechanisch oder automatisch
entfernt werden kann, zu verbessern. Bei jeder Verbrennung fester Brennstoffe verbleiben feste Rückstände,
deren Stückgröße von der Temperatur und Leistung der Feuerungen bzw. der spezifischen Belastung
derselben abhängt. Je nach der Höhe des Schlackenschmelzpunktes des zur Verbrennung kommenden
festen Brennstoffes, der Belastung der Feuerung und der Temperatur der Verbrennungsluft fallen nämlich
verschieden große Schlackenstücke an, wobei die Verschlackung derart sein kann, daß die Leistung und der
Wirkungsgrad der Feuerungsanlage leiden. Darüber hinaus bringt die Entfernung grober Schlackenstücke, ao
insbesondere bei kleineren Feuerungen, eine unangenehme Belastung mit Handarbeit mit sich.
Gerade bei kleineren Feuerungen, beispielsweise für Heizungskessel und andere kleinere, industrielle Feuerungen,
soll jedoch der Betrieb so bequem wie möglich sein, d. h. unter Ausschaltung von Handarbeit sowohl
bezüglich der Brennstoffzufuhr als auch der Entfernung
der Verbrennungsrückstände automatisiert werden.
Die hierfür wesentliche Erzielung des Verbrennungsrückstandes von rieselfähiger Beschaffenheit ist sowohl
für die Entfernung der Schlacke aus dem Feuerungsbett als auch für die Weiterbeförderung in die für die
Sammlung dieser Rückstände vorgesehenen Behälter von Interesse.
Gemäß der Erfindung wird die gelenkte Verbrennung unter Anfall eines gleichmäßigen, keine großen
Schlackenstücke bildenden und in rieselfähigem Zustand befindlichen Rückstandes dadurch erreicht, daß
kalte Rauchgase in solcher Menge zurückgeführt werden,
daß der Sauerstoffgehalt des Gemisches aus Luft und zugesetzten kalten Rauchgasen wenigstens annähernd
in der Größenordnung von 15 bis 17 Volumprozent liegt. Um unter diesen Bedingungen die Verbrennung
aufrechtzuerhalten, d. h. eine Verstopfung der Luft- und Gaswege im Brennstoffbett durch den
Anfall der feinkörnigen Asche zu verhindern, wird gleichzeitig, beispielsweise durch pneumatische oder
mechanische Mittel, der untere Teil des Brennstoffbettes in eine solche Rüttelbewegung versetzt, daß nicht
nur eine völlige Trennung des Rückstandes von restlichem, noch unverbranntem Brennstoff erfolgt, sondern
der verhältnismäßig feinkörnige Rückstand durch die Spalten des Rostes nach unten fällt.
Die Rückführung von Rauchgasen ist an sich seit Verfahren und Feuerungsanlage
zur Verbrennung fester Brennstoffe
zur Verbrennung fester Brennstoffe
in Rost- oder Schachtfeuerungen,
unter Rückführung kalter Rauchgase
unter Rückführung kalter Rauchgase
Anmelder:
Bergwerksverband G.m.b.H.,
Essen-Kray, Dortmunder Str. 151
Essen-Kray, Dortmunder Str. 151
Dr.-Ing. Wilhelm Gumz, Essen-Bredeöey,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
langem bekannt. Bei den bisherigen Vorschlägen fehlt
aber die Erkenntnis, daß eine Beeinflussung der Temperaturverhältnisse
im Brennstoffbett, die die vollständige Vermeidung einer groben Schlackenbildung
und den Anfall einer feinkörnigen und rieselfähigen Asche zum Ziel hat, eine Rauchgasrückführung mindestens
in der Größenordnung von 30 bis 50 °/o Rauchgasgehalt im Rauchgas-Luft-Gemisch erfordert und
gleichzeitig für eine sofortige Abfuhr der anfallenden Rückstände gesorgt werden muß, um die Verbrennung
aufrechtzuerhalten und einen vollständigen Ausbrand zu erzielen.
Als Rüttelvorrichtung zur Durchführung des erfindungsmäßigen Verfahrens eignet sich beispielsweise
ein Rost, bei dem jeder zweite Roststab derart angehoben werden kann, daß eine freie Rostspaltbreite
entsteht, die mehr als doppelt so groß ist als die normale freie Rostspaltbreite. Vorzugsweise geht man
dann so vor, daß durch den das Brennstoffbett tragenden Rost mindestens während des Rüttelvorganges,
vorzugsweise aber dauernd keine Luft geschickt wird, um den freien Durchfall der Rückseite durch den Rost
nicht zu hemmen.
In weiterer Ausbildung des Erfindungsgedankens wird vorgeschlagen, im Bereich höchster Belastungen
der Feuerung in das zurückgeführte Rauchgas zusätzlich Wasser vor dem Eintritt des Rauchgases in den
Rücksaugventilator einzuspritzen. Die Einspritzung kann dabei bei einer bestimmten Rauchgastemperatur
mit Hilfe eines Maximal-Kontaktes erfolgen. An sich ist auch die Einspritzung von Wasser in zurückgeführte
Rauchgasmengen bekannt, dient jedoch bei den bekannten Verfahren nur zur dauernden Anfeuchtung
des Rauchgases und nicht in Form einer zusätz-
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lichen Einführung zur Steigerung der Leistung der Feuerung bei Spitzenbelastungen.
Vorzugsweise steuert man die die Menge der zurückgeführten Rauchgase regelnden Vorrichtungen in
Abhängigkeit von der Kessel- bzw. Feuerungsbelastung derart, daß bei kleineren Belastungen eine kleinere, bei
höheren Belastungen eine größere Rauchgasmenge zurückgesaugt und bei Spitzenbelastungen zusätzlich
Wasser eingespritzt wird. Dadurch wird entsprechend gleichsinnig in Richtung der angedeuteten Pfeile A, B
hin- und herbewegt werden, wobei sich die Abstände zwischen den festen und den beweglichen Roststäben
dauernd verändern und im Maximum so vergrößert werden, daß die feinkörnigen Rückstände nach unten
in den Aschenraum durchfallen können.
Bei dem in Fig. 3 vereinfacht dargestellten Rost erfolgt die Rüttelbewegung durch Anheben der Roststäbe
22 um das Auflager 23 mit Hilfe eines Schwenk-
den jeweiligen Erfordernissen einerseits die Rück- io hebels 24, der um die Drehstelle 25 bei Einwirkung
führmenge des Rauchgases auf dem als notwendig erkannten Wert oder wenigstens innerhalb des als notwendig
erkannten Bereiches gehalten und andererseits eine unwirtschaftliche, zu hohe Rücksaugung vermieden,
während bei Spitzenbelastungen eine zusätzliche 15 größert, sondern zugleich auch ein gewisser Druck auf
Einspritzung von Wasser in das zurückgesaugte Rauch- die darüberliegende Brennstoff schicht ausgeübt, so daß
gas vor dem Rücksaugventil vorgenommen wird.
Die Steuerung der die Menge des zurückgeführten
Die Steuerung der die Menge des zurückgeführten
einer Kraft C schwenkbar ist und dabei über die Schiene 26 die beweglichen Roststäbe 22 hebt und
senkt. Durch das Heben und Senken der beweglichen Roststäbe wird nicht nur die Rostspaltbreite ver-
die Abführung der körnigen Schlacke erleichtert wird. Um bei dieser Ausführungsform in besonders einfacher
Weise die Abstände zwischen den einzelnen
in Abhängigkeit von der Kesselleistung, also z. B. der 20 Roststäben bei geringstem Anheben der beweglichen
gelieferten Dampf- oder Heißwassermenge, oder von , Roststäbe zu vergrößern, wählt man zweckmäßig einen
Rauchgases regelnden Vorrichtungen erfolgt entweder
der Feuerungsleistung, die durch die zurückgeführte Luftmenge gegeben ist.
Ein anderes Verfahren zur Steuerung der die Menge zurückzuführenden Rauchgases regelnden Vorrichtungen
besteht in der Messung des Sauerstofrgehalts in
dem Rauchgas-Luft-Gemisch und Steuerung des Rauchgasrückführungsgebläses
entsprechend dem beispielsweise von einem Sauerstoffmesser angezeigten Wert.
Die zusätzliche Einspritzung von Wasser in das zurückzuführende Rauchgas wird vorzugsweise bei
einem bestimmten Temperaturwert der zurückgesaugten Rauchgase eingeleitet, d. h., die Vorrichtung wird
so eingestellt, daß bei einem für die jeweiligen Verhältnisse zu wählenden Temperaturhöchstwert die
Wassereinspritzung ausgelöst wird.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung, wie sie beispielsweise
zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Verwendung finden kann, während in den Fig. 2
bis 4 verschiedene Ausführüngsformen von Schüttelrosten dargestellt sind. "-'
Iii Fig. 1 ist mit 1 der Brennstoff bunker bezeichnet,
während mit 2 der Verbrennungsschacht angedeutet ist, der von der Verbrennungsluft in Querrichtung durchströmt
wird. 3 bedeutet einen Rost, der gemäß der Erfindung als Rüttelrost ausgebildet ist, während 4 eine
Vorrichtung zum Austragender Rückstände andeuten soll. Mit 5 ist die Gasnachverbrennungskammer bezeichnet,
und 6 deutet ein. "Rohr zur Zuführung der Zweitluft an. An diese Feuerungsanlage schließt sich
das Kesselsystem 7 an, das :beim Ausführungsbeispiel als Rohrschlange dargesteUList. Mit 8 ist der Gasabzugskanal
angedeutet. Aus dem Kanal 8 wird über die Leitung9 kaltes Rauchgas.durch das Gebläse 10 abgesaugt.
Zugleich dient das ^Gebläse 'JO zum Ansaugen von Frischluft. In die Leitung 9 und die Frischluftleitung
sind Regelorgane 11 und 12 eingeschaltet, mit denen das Gas-Luft-Mengenverhältnis eingestellt wird.
Gegebenenfalls erfolgt die Einstellung automatisch in Abhängigkeit von der Kesselleistung. Das Gebläse 10
drückt das Gas-Luft-Gemisch über eine Misch- bzw. Wirbel vorrichtung 13 durch die Leitung 14 in die Luftkammer
15 der Feuerungsanlage.
Der in Fig. 2 dargestellte Rüttelrost setzt sich aus den festen Roststäben 16 und aus abwechselnd mit diesen
festen Stäben vorgesehenen, beweglichen Roststäben 17 zusammen. Bei der. dargestellten Ausführungsform
sind die beweglichen Roststäbe an ihren Enden bei 18, 19 an Schienen 20, 21 drehbar gelagert.
Die Schienen 20 und 21i;.:könn.en gegensinnig oder
Roststabquerschnitt bzw. eine Formgebung der Roststäbe, wie sie in Fig. 4 dargestellt ist. Durch die Abschrägung
bei.27 an den festen bzw. beweglichen Roststäben 28 bzw. 29 erweitert sich der enge Spalt 30 beim
Heben der beweglichen Roststäbe 29 wenigstens annähernd auf das Doppelte.
Claims (11)
1. Verfahren zur Verbrennung fester Brennstoffe, in Rost- oder Schachtfeuerungen unter Rückführung
kalter Rauchgase, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der zurückgeführten Rauchgase
derart gesteuert wird, daß der Sauerstoffgehalt des Rauchgas-Luft-Gemisches 15 bis 17°/» nicht
überschreitet, wobei gleichzeitig die durch ejne solche Lenkung der Verbrennung anfallenden
feinkörnigen Rückstände so schnell wie möglich entfernt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge, der zurückgeführten
Rauchgase in Abhängigkeit von der zugeführten Luftmenge, von der Menge des abgegebenen
Dampfes öder heißen Wassers oder von der Temperatur der Abgabe hinter dem Kessel gesteuert
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der zurückzuführenden
Rauchgase in Abhängigkeit vom Sauerstoffgehalt des Rauchgas-Luft-Gemisches geregelt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei Spitzenbelastungen
der Feuerung in das zurückzuführende Rauchgas vor dem Eintritt in den Rücksaugventilator
zusätzlich Wasser eingespritzt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzung des Wassers bei
einer festgelegten Temperatur, beispielsweise über einen Maximalkontakt ausgelöst wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Entfernung der
Rückstände durch eine absatzweise arbeitende, Rüttelvorrichtung erfolgt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
während des Rütteins, vorzugsweise jedoch dauernd, Luftzufuhr durch den das Brennstoffbett
tragenden Rost verhindert wird.
8. Feuerung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet
durch einen Rost, bei dem jeder zweite Roststab derart beweglich ist, daß durch die Verschiebung
der beweglichen Roststäbe eine maximale Vergrößerung
der freien Rostspaltbreite wenigstens annähernd bis zur doppelten Größe der normalen
freien Rostspaltbreite entsteht.
9. Feuerung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beweglichen Roststäbe an ihren
Enden an wenigstens annähernd rechtwinklig zur Roststabrichtung verlaufenden, gegensinnig oder
gleichsinnig verschiebbaren Schienen befestigt sind.
10. Feuerung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder zweite Roststab des Rostes anhebbar
ist, so daß eine freie Rostspaltbreite wenigstens annähernd in der doppelten Größe der
normalen Rostspaltbreite entsteht.
11. Feuerung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe an ihren Oberkanten
beidseitig abgeschrägt sind.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 460 854, 666 664, 682, 147 508, 435 428;
schweizerische Patentschriften Nr. 98 996, 246 934, 876, 171274, 227 322;
USA.-Patentschrift Nr. 2 694 990;
W. Gum ζ : Kurzes Handbuch der Brennstoff- und
Feuerungstechnik, 1953, S. 409;
Zeitschrift »Wärme«, 1935, Heft 19, S. 295 bis 301, 318, 319;
W. Gumz: Luftvorwärmung im Dampfkesselbetrieb,
1933, S. 47;
Zeitschrift Transactions of the ASME, 73, 1951, Heft 6 (August), S. 835.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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|---|---|
| DE1069805B true DE1069805B (de) | 1959-11-26 |
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