DE1069523B

DE1069523B - Device for tying rings, in particular wire rings

Info

Publication number: DE1069523B
Application number: DENDAT1069523D
Authority: DE
Inventors: Düsseldoif Fritz Greuel
Original assignee: Schloemann Aktiengesellschaft, Düsseldorf
Publication date: 1959-11-19

Description

Vorrichtung zum Abbinden von Ringen, insbesondere von Drahtringen Zum Abbinden von Ringen, insbesondere von Drahtringen, sind verschiedene Vorrichtungen bekanntgeworden. Eine dieser Vorrichtungen beispielsweise bindet Drahtringe während des Transportes an einer Hängebahn ab. Dabei müssen die Ringe, um an mehreren Stellen abgebunden werden zu können, in einem besonderen Arbeitsgang in Haken angehoben und gedreht werden.Device for tying rings, in particular wire rings Various devices are available for tying rings, in particular wire rings known. One of these devices, for example, binds wire rings during of the transport on an overhead conveyor. In doing so, the rings need to be in several places To be able to be tied, lifted into hooks in a special operation and be rotated.

Eine weitere Vorrichtung verwendet zum Abbinden thermoplastische Bänder und macht sich deren Schweißbarkeit zunutze. Hier werden die Bandenden zweier gegenüberliegend angeordneter Bandspulen über Umlenkrollen und federnd angeordnete Spannrollen auf halber Höhe eines vierkantigen, zu bündelnden Stapels durch Schweißen zu einem endlosen Band verbunden, und der Stapel wird so dagegen verschoben, daß das Band ihn von drei Seiten umhüllt. Die feste Verbindung der Bandschlaufe erfolgt dann ebenfalls durch Schweißen, wobei gleichzeitig der fertiggebündelte Stapel abgetrennt wird. Another device uses thermoplastics for setting Tapes and makes use of their weldability. Here the ends of the tape become two oppositely arranged tape reels over pulleys and resiliently arranged Tension rollers halfway up a square stack to be bundled by welding connected to an endless belt, and the stack is shifted against it so that the tape wraps him on three sides. The tape loop is firmly connected then likewise by welding, with the finished bundled stack being severed at the same time will.

Selbst bei Verwendung von durch PunktschweiBung miteinander verbundenen Stahlbändern ist die Vorrichtung zum Abbinden von Ringen nicht geeignet, da beim Umschlingen und Anziehen der: Bänder ungünstige Belastungen an der Schweißstelle auftreten und die Bänder leicht aufreißen. Darüber hinaus ist es allgemein üblich, zum Abbinden von Ringen, insbesondere von Drahtringen, durch Verwendung von Ausschußdrähten Materialkosten einzusparen. Even if they are connected to one another by spot welding The device for tying rings is unsuitable for steel bands, as the Looping around and tightening the: tapes unfavorable loads at the welding point occur and the ligaments tear easily. In addition, it is common practice for tying rings, especially wire rings, by using reject wires Save material costs.

Zum Abbinden von Stapeln ist noch eine weitere Vorrichtung bekannt. Sie erfordert einen beträchtlichen mechanischen Aufwand und ist andererseits für Ringe deshalb nicht geeignet, weil der Bindedraht für jede Bindestelle am Ring neu eingezogen werden müßte. Another device is known for binding stacks. It requires a considerable mechanical effort and is on the other hand for Rings are not suitable because the binding wire is new for each binding point on the ring would have to be withdrawn.

Ferner sind Vorrichtungen zum Bündeln von Stäben, Stangen, Rohren u. dgl. bekannt. Bei einer dieser Vorrichtungen wird das zu bündelnde Gut mittels gebogener Klinken eines Klinkenschleppers gegen den obenstehenden Arm eines mit seiner Drehachse unterhalb der Förderebene des Klinkenschleppers gelegenen Drehkreuzes geschoben. Das Bündel legt sich dabei gegen einen von einer Drahtspule zu dem in Drehrichtung nächsten Drehkreuzarm gespannten Bindedraht. Durch Weiterschieben des Bündels wird das Drehkreuz gedreht und damit der Draht um das Bündel geschlungen, das gleichzeitig von dem nun obenstehenden Drehkreuzarm umfaßt wird. Bei weiterem Drehen wird das Bündel einer Knotvorrichtung zugeführt, welche die Bindedrahtenden miteinander verdrallt. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß das lose zusammengefaßte, nur von dem einfach umschlungenen Bindedraht und dem einseitig offenen Drehkreuzarm gehaltene Bündel zu der Knotvorrich- tung geschoben werden muß. Es ist offensichtlich, daß sich das Bündel dabei zu lockern und auseinander zu fallen sucht. There are also devices for bundling bars, rods and tubes and the like known. In one of these devices, the material to be bundled is by means of bent pawl of a pawl tug against the above arm of one with its axis of rotation below the conveyor level of the ratchet tractor located turnstile pushed. The bundle lies against one of a wire spool to the in Direction of rotation next turnstile arm tensioned binding wire. By moving the Bundle, the turnstile is turned and the wire is looped around the bundle, which is also encompassed by the turnstile arm now above. With further Turning the bundle is fed to a knotting device, which the binding wire ends twisted with each other. This device has the disadvantage that the loosely summarized, only from the simply looped binding wire and the turnstile arm, which is open on one side held bundles to the knotting device must be pushed. It is obvious, that the bundle tries to loosen and fall apart.

Eine diesen Zweck, nämlich das Bündeln von Stäben usw. in einfacherer und sicherer Weise erfüllende Vorrichtung sieht einen Drallkopf mit zwei diametral zur Drallkopfachse angeordneten Drahtführungen, deren jeder eine Bindedrahtspule vorgeordnet ist, vor. One for this purpose, namely bundling rods, etc. in a simpler and surely fulfilling device sees a swirl head with two diametrically wire guides arranged to the twist head axis, each of which has a binding wire coil is upstream, upstream.

Hier verbleiben die Bindedrahtstränge, nachdem ihre Spitzen erstmalig durch die Drahtführungen gebracht und miteinander verwunden worden sind, in den Führungen und bilden ständig eine das zu bündelnde Gut umfassende Schlinge.This is where the binding wire strands remain after their tips are first used brought through the wire guides and twisted together in the Guides and constantly form a loop encompassing the goods to be bundled.

Die beiden letztgenannten Vorrichtungen sind auf das Bündeln von Langgut speziell ausgerichtet. Die Erfindung will jedoch in erster Linie die Mängel der weiter oben beschriebenen Abbindevorrichtungen vermeiden und ist auf das Abbinden von Ringen, insbesondere Drahtringen, mittels Bindedraht gerichtet. The latter two devices are focused on bundling Long goods specially aligned. However, the invention primarily seeks the shortcomings Avoid using the tying devices described above and be careful about tying of rings, especially wire rings, directed by means of binding wire.

Dazu sind erfindungsgemäß beiderseits der Zuführbahn eines Ringes senkrecht zu dieser gerichtete Drahtführungen gegeneinander versetzt angeordnet.For this purpose, according to the invention, a ring is on both sides of the feed path perpendicular to this directed wire guides arranged offset from one another.

Jeder Drahtführung ist eine Bindedrahtspule vorgeordnet; eine der Drahtführungen ist senkrecht zur Zuführbahn verschiebbar, während die andere um ihre Längsachse drehbar ist. Nachdem die Enden der von den Bindedrahtspulen kommenden Bindedrähte erstmalig durch die Drahtführungen gebracht und miteinander verwunden worden sind, und der Ring mittels einer an sich bekannten Abschiebevorrichtung in Anlage gegen den so gebildeten endlosen Drahtstrang geschoben worden ist, führt die verschiebbar angeordnete Drahtführung den Bindedraht als eine den Ring im Querschnitt umfassende Schlinge, und die drehbar angeordnete Drahtführung bildet eine die Schlinge zusammenziehende Verwindung. Darauf wird mittels einer Schere die Verwindung in etwa der Mitte durchgeschnitten, und die verschiebbare Drahtführung kehrt in ihre Ausgangslage zurück.Each wire guide is preceded by a binding wire spool; one of the Wire guides is slidable perpendicular to the feed path while the other around its longitudinal axis is rotatable. After the ends of the coming from the binding wire spools Binding wires brought through the wire guides for the first time and twisted together have been, and the ring by means of a known pushing device in System has been pushed against the endless wire strand thus formed, leads the slidably arranged wire guide the binding wire as a ring in cross section comprehensive loop, and the rotatably arranged wire guide forms a loop contracting twist. This is followed by means of a pair of scissors Twist cut in about the middle, and the sliding wire guide returns to its original position.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung ist aus der Zeichnung zu ersehen. Sie zeigt ein Ausführungsbeispiel und zwar in Fig. 1 die Vorrichtung in Ansicht und in Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 4-B der Fig. 1; Fig. 3 veranschaulicht in den Darstellungen a bis f den Nl>bindevorgang im einzelnen. The further embodiment of the invention is shown in the drawing see. It shows an embodiment in Fig. 1, the device in View and in Fig. 2 a section along the line 4-B of Fig. 1; Fig. 3 illustrates in the representations a to f the Nl> binding process in detail.

Der abzul)illdellde Drahtring 1 wird auf einem Rollgalt, 2 der Bindevorrichtung zugeführt. An dem Gestell 3 der Bindevorrichtung sind heiderseits des Ringes 1 senkrecht zur Zufiihrhahn gerichtete Drahtflihrungen 4 und 5 angeordnet. Jeder Drahtführung 4 bzw. 5 ist eine Bindedrahtspule 6 bzw. 7 vorgeordnet. The peelable wire ring 1 is on a Rollgalt, 2 of the binding device fed. Both sides of the ring 1 are perpendicular to the frame 3 of the binding device Wire guides 4 and 5 directed towards the feed valve are arranged. Every wire guide 4 or 5, a binding wire reel 6 or 7 is arranged upstream.

Die Bindedrähte 8 und 9 werden den Drahtführungen 4 und 5 über Umlenkrollen 10 und 11 zugeführt.The binding wires 8 and 9 are the wire guides 4 and 5 via pulleys 10 and 11 supplied.

Am Gestell 3 ist ferner eine Drahtbremse 12 vorgesehen.A wire brake 12 is also provided on the frame 3.

Die obere Drahtführung 4 ist an ihrem Drahtaustritt einerseits mit einem Mitnehmerstück 15 und andererseits mit einer Führungskante 16 versehen. Über ein Zahnradpaar 17, das von einem Motor 18 getriebes wird. ist die Drahtführung 4 drehbar. Die untere Drahtfiihrung 5 trägt an ihrem Drahtaustritt einen Führungskopf 20. Die Drahtführung 5 ist als Zahnstange ausgd>ildet - die Verzahnung ist mit 21 bezeichnet -, die von einem Ritzel 22 senkrecht auf und ab v erschoben wird. Der Bindevorrichtung ist eine Schere 23 zugeordnet, deren Antrieb hier nur angedeutet und mit 24 bezeichnet ist. The upper wire guide 4 is on the one hand with its wire exit a driver piece 15 and, on the other hand, provided with a guide edge 16. Above a pair of gears 17 which is driven by a motor 18. is the wire guide 4 rotatable. The lower wire guide 5 has a guide head at its wire exit 20. The wire guide 5 is designed as a rack - the toothing is with 21 denotes - which is displaced vertically up and down by a pinion 22. The binding device is assigned a pair of scissors 23, the drive of which is only indicated here and is denoted by 24.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung sei an Hand der in Fig. 3 dargestellten Arbeitsgänge a bis f beschrieben. Arbeitsgang a zeigt die beiden Drahtführungen 4 und 5 in der Ausgangsstellung, wobei die Enden der von den Bindedrabtspulen 6 und 7 kommenden Bindedrähte 8 und 9 nach einmaligem Durchführen durch die Drahtführungen 4 und 5 miteinander verwunden worden sind und so einen endlosen Strang bilden. Erneutes Einführen der Bindedrähte nach Verbrauch der Drahtspulen wird durch Schweiß- oder Lötverbindung der Drahtspitzen der neuen Spulen mit den ablaufenden Drahtenden vermieden. Mittels eines Abschiebers 25 wird der Ring 1 mit seinem Umfang in Anlage gegen den endlosen Bindedrahtstrang gebracht und in dieser Lage von dem Abschieber 25 gehalten. Sodann wird die als Zahnstange ausgebildete Drahtführung5 (s. Arbeitsgang b) aufwärts durch den Ring 1 hindurch verschoben, wobei sich der Bindedraht als Schlinge um den Ring 1 legt. Arbeitsgang c zeigt das Zusammenziehen und Verknoten der Schlinge. Der von der unteren Drahtführung 5 aufwärts geführte Bindedraht liegt vor dem Mitndmerstück 15 und wird von diesem bei Drehen der oberen Drahtführuiig 4 mitgenommen und über das von der Führungskante 16 gehaltene Ende der Drahtschlinge gelegt und zu einem Knoten verdrallt. Der verdrallte Bindedraht (s. Arbeitsgang d) wird von der Schere 23 so getrennt. daß zwischen den D-rahtführungen4 und 5 ein Knoten und damit nach entgegengesetztem Drehen der Drahtführung 4 wiederum ein endloser Bindedrahtstrang bestehenbleibt. Arbeitsgang e: Der Ring 1 wird nun von dem Abschieben 25 so weit verschoben, bis er mit seiner Innenkante gegen den Bindedrahtstrang anliegt. Die Drahtführung 5 befindet sich wieder in ihrer unteren Stellung, und das beschriebene Arbeitsspiel wiederholt sich an der gegenüberliegenden Bundseite. The mode of operation of the device is shown in FIG. 3 Operations a to f are described. Step a shows the two wire guides 4 and 5 in the starting position, with the ends of the binding coils 6 and 7 upcoming binding wires 8 and 9 after being passed through the wire guides once 4 and 5 have been twisted together to form an endless strand. Again The binding wires are inserted after the wire spools have been used up by welding or welding Soldered connection of the wire tips of the new coils with the running wire ends avoided. By means of a pusher 25, the ring 1 is in contact with its circumference against the Brought endless string of binding wire and held in this position by the pusher 25. Then the wire guide5 designed as a rack (see step b) is raised moved through the ring 1, the binding wire around as a loop puts the ring 1. Step c shows the tightening and knotting of the loop. The binding wire guided upwards from the lower wire guide 5 lies in front of the Mitndmerstück 15 and is taken along by this when turning the upper wire guide 4 and over that of the Leading edge 16 held the end of the wire loop and put into one Twisted knot. The twisted binding wire (see step d) is taken from the scissors 23 so separated. that between the wire guides 4 and 5 a knot and thus after turning the wire guide 4 in the opposite direction, in turn, an endless strand of binding wire persists. Operation e: The ring 1 is now so far from the pushing off 25 moved until it rests with its inner edge against the string of binding wire. the Wire guide 5 is again in its lower position, and the described The work cycle is repeated on the opposite side of the collar.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for tying rings. in particular Wire rings by means of binding wire, characterized in that on both sides of the feed path a ring (1) perpendicular to this directed wire guides (4, 5) against each other are arranged offset. each of which is preceded by a binding wire spool (6, 7) and one of the wire feeders (5) can be displaced perpendicular to the feed path, the other of which can be displaced Wire guide (4), however, is rotatable about its longitudinal axis, and that after the ends the binding wires (8, 9) coming from the binding wire spools (6, 7) through for the first time the wire guides (4, 5 have been brought and twisted together. and the Ring (1) by means of a known push-off device (25) in contact against the endless wire strand thus formed has been pushed. the slidably arranged Wire guide (5) the binding wire as a ring (1) encompassing in cross section Loop leads. and the rotatably arranged wire guide (4) a pulling the loop together Torsion forms. whereupon the twist in about the middle with a pair of scissors is cut through and the wire guide (5) returns to its original position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the displaceable arranged wire guide (5) is designed as a rack and at its wire outlet carries a guide head (20).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotatable arranged wire guide (4) with a driver piece (15) and a guide edge (16) is provided.

Documents considered: German Patent No. 447716; British Patent No. 164551; U.S. Patent No. 2,741,885; German interpretation document No. 1 022 149.