DE1187983B

DE1187983B - Wire ring binding machine

Info

Publication number: DE1187983B
Application number: DESCH31222A
Authority: DE
Inventors: Anatoli Michelson
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1962-03-30
Filing date: 1962-03-30
Publication date: 1965-02-25

Description

Drahtringbindemaschine Die Erfindung betrifft eine Drahtringbindemaschine mit zwei an gegenüberliegenden Seiten des Drahtringes angeordneten, miteinander verdrillten, in Führungsvorrichtungen laufenden und den Drahtring an drei Seiten umfassenden endlosen Bindedrähten.Wire ring binding machine The invention relates to a wire ring binding machine with two arranged on opposite sides of the wire ring, with each other twisted, running in guiding devices and the wire ring on three sides comprehensive endless binding wires.

Diese Art der Drahtringbindemaschinen haben den Vorteil, daß der Bindedrahtanfang nicht nach jeder Bindung der Drilleinrichtung von neuem zugeführt werden muß, wie dies bei Drahtringbindemaschinen der Fall ist, die die Bindung nur mittels einer Bindedrahtspule ausführen. Hierbei bedarf es zum Fassen des jeweiligen Bindedrahtanfanges und für die Zuführung zur Drilleinrichtung zusätzlicher Einrichtungen, die einen aufwendigen konstruktiven Aufbau erfordern und außerdem nicht frei von Betriebsstörungen sind. Bei Verwendung von zwei Bindedrahtspulen, deren Bindedrähte nach jeder Bindung durch Verdrillen in Verbindung bleiben, läßt sich die Bindemaschine in ihrem konstruktiven Aufbau wesentlich vereinfachen. Es ist jedoch bei diesen nach diesem Prinzip arbeitenden bekannten Bindemaschinen nach wie vor erforderlich, jede Bindung einzeln durchzuführen. Da im allgemeinen die Drahtringe an einander gegenüberliegenden Seiten mit je einer Bindung versehen werden, muß der Drahtring nach der ersten Bindung von neuem in die genau festgelegte Position zum Drillorgan gebracht werden. Dies beschränkt naturgemäß die Leistungsfähigkeit der Bindemaschinen.This type of wire ring binding machines have the advantage that the binding wire begins does not have to be re-fed to the drilling device after each binding, as this is the case with wire ring binding machines that only bind by means of a Run the binding wire spool. It is necessary to grasp the beginning of the respective binding wire and for the supply to the drilling device additional devices, the one require complex structural design and also not free from malfunctions are. When using two binding wire spools, their binding wires after each binding stay connected by twisting the binding machine in its constructive Much simplify structure. However, it is with these working according to this principle known binding machines still required to carry out each binding individually. Since in general the wire rings on opposite sides each with one Binding, the wire ring must be reinserted after the first binding the precisely defined position to be brought to the drill organ. Naturally, this is limited the performance of the binding machines.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine mit zwei Bindedrahtspulen arbeitende Bindemaschine zu schaffen, die in einem Arbeitstakt zwei Bindungen gleichzeitig durchführt, ohne daß hierbei die Position des Drahtringes zum Drillorgan der Bindemaschine zusätzlich verändert werden muß. Zur weiteren Leistungssteigerung der Bindemaschine und zu deren konstruktiven Vereinfachung soll das Abtrennen der Bindedrahtreste in einer anderen Stellung des Drahtringes auf der Bindemaschine erfolgen. The object of the invention is to provide one with two binding wire spools working binding machine to create two bindings at the same time in one work cycle performs without the position of the wire ring to the twist member of the binding machine must also be changed. To further increase the performance of the binding machine and in order to simplify the construction of the latter, the remnants of the binding wire should be separated off take place in a different position of the wire ring on the binding machine.

Nach der Erfindung wird dies erreicht durch vier zu zwei Baueinheiten zusammengefaßte Drillvorrichtungen zum gleichzeitigen Verdrillen der über den gesamten äußeren Durchmesser des Drahtringes sich erstreckenden Bindedrähte an den einander gegenüberliegenden inneren Seiten des Drahtringes, an der in Verschiebungsrichtung hinteren äußeren Seite des Drahtringes und in einem gewissen Abstand davon zur Aufrechterhaltung der ständigen Verdrillung der jeweiligen beiden Bindedrahtenden sowie eine Schneidvorrichtung mit vier Messerpaaren zum Abtrennen des überschüssigen Drahtes neben den Verdrillungen an den inneren Seiten und der hinteren äußeren Seite des Drahtringes und neben der ständigen Verdrillung der jeweiligen beiden Bindedrahtenden. According to the invention, this is achieved by four to two structural units combined twisting devices for simultaneous twisting of the entire outer diameter of the wire ring extending binding wires to each other opposite inner sides of the wire ring, on the in the direction of displacement rear outer side of the wire ring and at a certain distance from it to maintain the constant twisting of the two ends of the binding wire and a cutting device with four pairs of knives to cut off the excess wire next to the twists on the inner sides and the rear outer side of the wire ring and next to the constant twisting of the two ends of the binding wire.

Weitere Einzelheiten der Drahtringbindemaschine sind in dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung dargestellt. Further details of the wire ring binding machine are in the exemplary embodiment shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt die Bindevorrichtung in der Längsansicht, F i g. 2 im Schnitt II-II der Fig. 1; Fig. 3 und 4 zeigen Schnitte durch den Antrieb und durch die Lager der Bindeorgane. Fig. 1 shows the binding device in a longitudinal view, F i g. 2 in Section II-II of FIG. 1; 3 and 4 show sections through the drive and through the bearings of the connective organs.

Die Drahtringe 1 werden von einer Hängebahn oder einem Plattenband der Bindevorrichtung zugeführt. Am Ende der Bindevorrichtung werden die Drahtringe wieder an eine übliche Transportanlage, wie Hakenbahn od. dgl., abgegeben. The wire rings 1 are from an overhead conveyor or an apron conveyor fed to the binding device. At the end of the binding device are the wire rings returned to a conventional transport system, such as a hook track or the like.

Die Bindevorrichtung umfaßt die einzelnen für das Binden und Abschneiden der Verdrillung notwendigen Organe, die auf einem Gestell 2 angeordnet sind, das mit Laufrollen 3 versehen ist und sich auf Schienen 4 bewegen kann. Damit können die einzelnen Arbeitsvorgänge entweder mitlaufend mit dem Drahtringtransport oder stationär, je nach örtlichen Verhältnissen ausgeführt werden. Der Antrieb des Gestelles ist nicht dargestellt, er erfolgt in üblicher Weise. The binding device includes each for binding and cutting the organs necessary for twisting, which are arranged on a frame 2, the is provided with rollers 3 and can move on rails 4. So can the individual work processes either concurrently with the wire ring transport or stationary, depending on local conditions. The drive of the frame is not shown, it takes place in the usual way.

Vor dem Gestell 2 sind beidseitig je eine Ablaufkrone angeordnet, auf deren Dorne 5 a, 5 b ein Bindedrahtring 6, 7 aufgelegt ist. Für die Bindedrähte sind Führungen 8, 9, 10, 11 vorgesehen. Diese Führungen sind als Doppeltrichter ausgebildet, um das Ablenken des Bindedrahtes zur Bindestelle zu ermöglichen und um das erstmalige Einfädeln zu erleichtern. In front of the frame 2, a drainage crown is arranged on both sides, a binding wire ring 6, 7 is placed on the mandrels 5 a, 5 b. For the tie wires guides 8, 9, 10, 11 are provided. These guides are designed as double funnels designed to allow deflection of the binding wire to the binding site and to make threading easier for the first time.

An beiden Seiten der Drahtringe 1 erstreckt sich je ein aus Traverse 12 und Winkelhebeln 14, 15 gebildeter Rahmen, der am Gestell mittels der in den Böcken 18, 19 gelagerten Achsen 16, 17 der Winkelhebel schwenkbar angelenkt ist. Die Winkelhebel sind über Laschen 20, 21 durch Kraftgeräte 22 betätigbar. On both sides of the wire rings 1 a cross member extends 12 and angle levers 14, 15 formed frame, which is attached to the frame by means of the in the Bucks 18, 19 mounted axles 16, 17 of the angle lever is pivotably articulated. The angle levers can be actuated by means of power devices 22 via brackets 20, 21.

An den Traversen sind vier zu zwei Baueinheiten A, B zusammengefaßte Drilivorrichtungen zum Verdrillen der Bindedrähte sowie eine Schneidvorrichtung mit vier Messerpaaren angeordnet. Jede Baueinheit besteht aus einem als Ratsche ausgebildeten Arbeitskopf, der zwei Klemmorgane 23, 25 umfaßt. Beide Organe sind mit einem Schlitz 24, 32 versehen, der nach innen verengend zuläuft und am Ende als Nut rechteckig gehalten ist und hier eine Breite in der Dicke des Bindedrahtes besitzt und zwei Bindedrähte nebeneinanderliegend aufnimmt. Die Klemmorgane haben Klemmbacken 35, die durch die Kolbenstange 34 des Kraftgerätes 33 verspannt werden und somit die Drähte verklemmen. Beide Klemmorgane sind durch eine Welle 37 verbunden, die in dem gabelförmig gestalteten Arm 38 gelagert ist. Zwischen diesen Lagerstellen ist eine Scheibe 41 vorgesehen, die am Rande Nocken 26 hat. Die Nocken können aber auch in der Welle selbst angeordnet sein. An diese Nocken greift eine mit einer Nase 27 versehene Schubstange 28 an, die an die Kolbenstange 29 eines Kraftgerätes 30 unter Spannung durch eine Feder 31 angelenkt ist. Das Kraftgerät ist an dem Arm 38 der Traverse 12 angesetzt. Der gegenüberliegende Traversenarm39 hat eine Gabel40, deren Gabelarme vorn gleichfalls trichterförmig geschlitzt sind. Die Bindedrähte werden von den zunächst auseinandergeklappten Arbeitsköpfen der Traversenarme 38, 39 erfaßt. Sie legen sich in das Nutenende des Schlitzes ihres entsprechenden Arbeitskopfes und werden zusammengedrückt, bis die in F i g. 1 gezeichnete Lage erreicht ist. Das Kraftgerät 34 klemmt die Drähte fest.Four units A, B are combined to form two units on the traverses Drilling devices for twisting the binding wires and a cutting device arranged with four pairs of knives. Each unit consists of a ratchet trained working head, which comprises two clamping members 23, 25. Both organs are provided with a slot 24, 32 which tapers inwards and at the end is held rectangular as a groove and here a width in the thickness of the binding wire and takes up two binding wires lying next to each other. Have the clamping organs Clamping jaws 35 which are clamped by the piston rod 34 of the power device 33 and thus jam the wires. Both clamping members are connected by a shaft 37, which is mounted in the fork-shaped arm 38. Between these camps a disk 41 is provided which has cams 26 on the edge. But the cams can also be arranged in the shaft itself. One grips these cams with one Nose 27 provided push rod 28, which is attached to the piston rod 29 of a power device 30 is articulated by a spring 31 under tension. The strength machine is on the arm 38 of the traverse 12 attached. The opposite traverse arm39 has a fork40, whose fork arms are also slotted in the shape of a funnel at the front. The binding wires are of the initially unfolded working heads of the traverse arms 38, 39 recorded. They lay down in the groove end of the slot of their corresponding working head and are pressed together until the in F i g. 1 drawn position is reached. The strength machine 34 clamps the wires in place.

Nunmehr tritt das Kraftgerät 30 in Tätigkeit und verdrillt die Drähte bis möglichst an den Drahtring heran, um diesen fest zu umspannen.The strength device 30 now comes into operation and twisted the wires as close as possible to the wire ring in order to clamp it tightly.

Ist das Verdrillen erfolgt, so bewegen sich die Ringe weiter zur Abschneidestelle, nachdem sich die Arme der Traverse geöffnet haben. Wie eingangs gesagt, sind vier Schneidorgane 36 a, 36 b; 37 a, 37 b; 39 a, 39 b, 39 c, 39 d vorgesehen. Hierdurch wird, wie aus der Fig. 1 deutlich zu erkennen ist, einmal aus der Mitte das Zwischenstück des Bindedrahtes zwischen der Innenverdrillung und andererseits das Zwischenstück zum nächstfolgenden Ring bis an dessen einer Außenverdrillung abgeschnitten. Die Schneidvorrichtung ist in bekannter und üblicher Weise ausgeführt. Once the twisting has taken place, the rings move on to Cut off point after the arms of the traverse have opened. As in the beginning said, are four cutting members 36 a, 36 b; 37 a, 37 b; 39 a, 39 b, 39 c, 39 d. As a result, as can be clearly seen from FIG. 1, once from the center the intermediate piece of the binding wire between the internal twist and the other the intermediate piece to the next ring up to its one outer twist cut off. The cutting device is designed in a known and customary manner.

Claims

Claims: 1. Wire ring binding machine with two on opposite sides Sides of the wire ring arranged, twisted together, in guide devices running and endless binding wires encompassing the wire ring on three sides by means of four twisting devices combined to form two units (A, B) for simultaneous Twisting the over the entire outer diameter of the wire ring extending Tie wires on the opposite inner sides of the wire ring the rear outer side of the wire ring in the feed direction and to a certain extent Distance therefrom to maintain the constant twisting of the respective two Binding wire ends and a cutting device with four pairs of knives (36a, 36b; 37a, 37b; 39 a, 39 b, 39 c, 39 cl) to cut off the excess wire next to the twists on the inner sides and the rear outer side of the wire ring and next to the constant twisting of the two ends of the binding wire.

2. Wire ring binding machine according to claim 1, characterized in that that the drilling and cutting devices arranged on a frame and attached to the Heads of traverse arms (38, 39) are attached, which are hydraulic or pneumatic operated by strength equipment (22).

3. Wire ring binding machine according to claim 2, characterized in that that the frame (2) is provided with rollers (3) and can be moved on rails (4) is.

4. Wire ring binding machine according to claims l to 3, characterized in that that the frame (2) on both sides one of a traverse (12) for fastening the Has a drilling and cutting device and frame consisting of angle levers (14, 15), wherein the angle lever on bearing blocks (18, 19) by means of the axes (16, 17) on the Frame (2) are articulated and via straps (20, 21) by power devices (22), which sit on a corresponding arm of the frame (2) can be actuated.

5. Wire ring binding machine according to claims 1 to 4, characterized in that that on the crossbars (12) of the frame arms (38, 39) are arranged in forks run out, the ends of which are slotted funnel-shaped in cross section and rectangular Have grooves.

6. Wire ring binding machine according to claims 1 to 5, characterized in that that the arm (38) has bearing points for a shaft (37), at the ends of which clamping members (23) are arranged, in the groove slot there are clamping jaws (35) which be braced by a strength device (33).

7. wire ring binding machine according to claims 1 to 6, characterized in that that the shaft (37) has cams (26) between the bearing points or a washer (25) with cams, which by means of a pull rod (28) provided with a nose (27) are rotatable, the pull rod to the piston rod (29) of a power device (30) is articulated under tension by a spring (31).

8. Wire ring binding machine according to claims 1 to 7 or one the same, characterized in that the frame (2) is provided with a drive is through which it is transported forward and at the speed of the wire ring can be moved backwards at increased speed.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,523; Austrian Patent No. 196 311; Belgian patents No. 518 753, 541 791.