DE2436452C2

DE2436452C2 -

Info

Publication number: DE2436452C2
Application number: DE19742436452
Authority: DE
Inventors: Phillip Hepperle
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 1970-07-10
Filing date: 1974-07-29
Publication date: 1976-09-09
Also published as: DE2436452B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine mit einer Einrichtung zur gleichzeitigen Vorlage mehrerer Schußfäden, bei der die Schußfäden von mehreren fest angeordneten Spulen durch eine den Schuß legende, von der den Spulen zugewendeten zur anderen Maschinenscite umlaufenden Kette abgezogen und an die Kette mittels Fadenführern übergeben werden können, die nach Patent 20 34 283 derart ausgebildet sind, daß sie jeweils die Fäden auf der den Spulen zugewendeten Seite der Maschine führen, bis die Fäden durch die Kette auf ihre volle Länge ausgezogen sind.The invention relates to a warp knitting machine with a device for the simultaneous presentation of several Weft threads, in which the weft threads from several fixed bobbins through a weft laying, pulled off the rotating chain facing the bobbins to the other machine scite and attached to the chain can be passed by means of thread guides, which are designed according to patent 20 34 283 such that they Guide the threads on the side of the machine facing the bobbins until the threads are through the chain are extended to their full length.

Bei der bekannten Kettenwirkmaschine nach dem Hauptpatent sind die Fadenführer einzeln an Hebeln angeordnet, deren Enden auf getrennten und gekrümmten Bahnen geführt sind. Die Krümmung verläuft so, daß sich sämtliche Bahnen an der Übergabestelle an der Kette und an der Abgabestelle der Vorlageeinrichtung schneiden. Die Anzahl der gleichzeitig vorlegbaren Fäden ist durch die beschränkte Möglichkeit, eine Vielzahl von Hebeln anzuordnen, gering. Ferner ist die Vorrichtung durch die gekrümmten Bahnen konstruktiv aufwendig und verschleißanfäilig.In the known warp knitting machine according to the main patent, the thread guides are individually on levers arranged, the ends of which are guided on separate and curved paths. The curve runs so that all tracks are at the transfer point on the chain and at the delivery point of the template device cut. The number of threads that can be presented at the same time is limited by the limited possibility of to arrange a large number of levers, low. Furthermore, the device is characterized by the curved paths Constructively complex and susceptible to wear.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kettenwirkmaschine nach dem Hauptpatent dahingehend weiter auszubilden, daß bei geringem konstruktivem Aufwand eine Vielzahl von Fäden gleichzeitig ausgezogen werden kann.The invention is based on the object of the warp knitting machine according to the main patent to develop further that a large number of threads are pulled out at the same time with little construction effort can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Fadenführer in parallel nebeneinander beweglichen und steuerbaren Gruppen angeordnet und derart ausgebildet sind, daß jede Fadenführergmppe an den anderen vorbei bewegbar ist, und daß der Antrieb für die Fadenführergruppen derart abgestimmt ist, daß nacheinander die von den Fadenführern einer Gruppe gehaltenen Fadenenden von der umlaufenden Kette erfaßt werden und nach Abgabe sämtlicher Fäden die Fadenführer der genannten Gruppen an der Übergabestelle an den anderen Fadenführergruppen vorbei in die Ausgangslage bewegt werden.According to the invention, this object is achieved in that the thread guides can be moved parallel to one another and controllable groups are arranged and designed such that each thread guide group to the other can be moved past, and that the drive for the thread guide groups is coordinated such that one after another the thread ends held by the thread guides of a group are detected by the rotating chain and after all threads have been handed over, the thread guides of the groups mentioned at the transfer point be moved past the other thread guide groups into the starting position.

Der Lösung der Aufgabe liegt die Erkenntnis zugrunde, daß es nicht darauf ankommt, die Bewegungsbahnen der Fadenführerenden sich exakt in einem The solution to the problem is based on the knowledge that it is not important that the trajectories of the thread guide ends are exactly in one

is Punkt schneiden zu lassen. Dadurch, daß die Fadenführer an den Führungselementen gruppenweise angeordnet sind, können bei verhältnismäßig geringem AbsEand der Bahnen der Fadeaführerenden verhältnismäßig viele Fadenführer vorgesehen werden. Die Parallelführung der Fadenführergruppen erfordert geringen konstruktiven Aufwandis to cut point. By the fact that the thread guide are arranged in groups on the guide elements, can with relatively little sand the paths of the thread guides a relatively large number of thread guides are provided. The parallel guide the thread guide groups requires little construction effort

Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred further embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtBelow is an embodiment of the invention explained on the basis of the drawing. In this shows

F i g. 1 einen perspektivischen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Kettenwirkmaschine im Bereich der Übergabestelle der von festen Spulen kommenden Schußfäden an die Kette zum Ausziehen der Schußfäden, F i g. 1 shows a perspective partial section through a warp knitting machine according to the invention in the area of Transfer point of the weft threads coming from fixed bobbins to the warp for pulling out the weft threads,

F i g. 2 eine Teilansicht der Einrichtung gemäß F i g. 2 undF i g. 2 shows a partial view of the device according to FIG. 2 and

F i g. 3 eine Teilansicht wie F i g. 2 bei einer anderen Stellung der Fadenführer.F i g. 3 shows a partial view like FIG. 2 in a different position of the thread guide.

Von auf der Zeichnung nicht dargestellten festen Spulen kommen die häden 1 zu den Fadeneinführungsöffnungen 2 an drei parallel nebeneinanderliegendcn und gegeneinander verschiebbaren Leisten 3a. 3b, 3c, die an ihrer nach der Maschenbildungsstelle hin gerichteten Seite mit den Fadenaustrittsstellen ausgerüstet sind, die durch die röhrchenartigen Fadenführer 4 gebildet sind. Iede der drei gegeneinander verschiebbaren Leisten 3a, 3b, 3c enthält eine Gruppe 5a, 5b, 5c dieser Fadenführer 4. Die Fadenführer 4 sind so ausgebildet, daß sie an die Übergabestelle 6 der Fäden I an den als umlaufende Kette 7 ausgebildeten Schußfadenförderer gerichtet sind, der im Abstand voneinander angeordnete, für die aus den Fadenführern 4 austretenden Fadenenden dienende Mitnehmer 8 aufweist. Außerdem ist an dieser Übergabestelle 6 eine Saugdüse 9 und eine Druckdüse IO vorgesehen, um die Übergabe der Fadenenden, die von den Fadenführern 4 kommen, an die Mitnehmer 8 zu sichern. Außerdem hat die Saugdüse 9 eine solche Form, daß sie den gesamten Bereich aller an dieser Stelle vorbeilaufenden Fadenführer 4 der verschiedenen Leisten 3a, 3b, 3c erfaßt. Die die Fadenführergruppen 5a, 56,5c enthaltenden Leisten 3a, 36,3c sind mit auf dieser Zeichnung lediglich schematisch angedeuteten Steuerungsstößeln 11 so verbunden, daß jeweils immer nur ein Fadenführer 4, in der Stellung der Vorrichtung der F i g. 2 beispielsweise der Fadenführer 4a, sein Fadenende an den Mitnehmer 8 der Kette 7, und zwar ungehindert von allen anderen Fadenführern 4, abgeben kann. Anschließend wird der nächste Fadenführer 46 mit dem nächstfolgenden Mitnehmer 8 der Kette 7 zusammentreffen usw. bis sämtliche Fäden der Gruppe 56 gemäß F i g. 2 ihre Fadenenden abgegeben haben. Daraufhin gelangt die Gruppe 56 in die StellungFrom the fixed bobbins, not shown in the drawing, the threads 1 come to the thread insertion openings 2 on three strips 3a which are parallel to one another and which can be displaced in relation to one another. 3b, 3c, which are equipped on their side facing the loop formation point with the thread exit points which are formed by the tube-like thread guides 4. Each of the three mutually displaceable strips 3a, 3b, 3c contains a group 5a, 5b, 5c of these thread guides 4. The thread guides 4 are designed so that they are directed to the transfer point 6 of the threads I to the weft thread conveyor designed as a revolving chain 7, which is arranged at a distance from one another and is used for the thread ends emerging from the thread guides 4. In addition, a suction nozzle 9 and a pressure nozzle IO are provided at this transfer point 6 in order to ensure the transfer of the thread ends that come from the thread guides 4 to the drivers 8. In addition, the suction nozzle 9 has such a shape that it covers the entire area of all thread guides 4 of the various strips 3a, 3b, 3c passing at this point. The strips 3a, 36,3c containing the thread guide groups 5a, 56,5c are connected to control plungers 11, which are only indicated schematically in this drawing, in such a way that only one thread guide 4, in the position of the device of FIG. 2, for example, the thread guide 4a, can deliver its thread end to the driver 8 of the chain 7, unhindered by all other thread guides 4. The next thread guide 46 will then meet with the next following driver 8 of the chain 7, etc. until all threads of the group 56 according to FIG. 2 have given up their thread ends. The group 56 then moves into position

gemäß F i g. 3 und die nächstfolgende Gruppe Sa in den Bereich der Kette 7, während inzwischen die in F i g. 2 vorausgelaufene Fadenführergruppe 5c wieder ihre . Ausgangsstellung gemäß F i g. 3 erreicht hat.according to FIG. 3 and the next following group Sa in the area of the chain 7, while meanwhile the in F i g. 2 previous thread guide group 5c again theirs. Starting position according to FIG. 3 has reached.

Nach der beschriebenen Abgabe beispielsweise eines Fadenendes eines Fadenführers 4 an den Mitnehmer 8 der Kette 7 zieht diese den Faden 1 aul volle Schußlänge aus, wobei der entsprechende Fadenführer 4 noch bis zur Übergabe an die ihm zugeordnete Magazinfadenkette mitläuft, wo in bekannter Weise das Abtrennen des Fadenabschnittes, und dann die Übernahme des Fadenstückes von den Magazinketten erfolgt, die den Schußfaden bzw. die magazinartig hintereinanderliegenden Schußfäden der Maschenbildungsstelle zuführen. After the described delivery of, for example, a thread end of a thread guide 4 to the driver 8 the chain 7 pulls this out the thread 1 aul full weft length, with the corresponding thread guide 4 still runs along until the transfer to the magazine thread chain assigned to it, where it is severed in a known manner of the thread section, and then the takeover of the thread section from the magazine chains takes place feed the weft thread or the weft threads lying one behind the other like a magazine to the loop formation point.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Warp knitting machine with a device for the simultaneous presentation of several weft threads, in which the weft threads of several fixed bobbins can be drawn off by a weft leg, from the rotating chain facing the bobbins to the other side of the machine and transferred to the chain by means of thread guides, which after Patent 20 34 283 are designed in such a way that they each guide the threads on the side of the machine facing the bobbins until the threads are drawn out to their full length by the chain, characterized in that the thread guides (4) are movable in parallel and next to one another controllable groups (5a, 56, 5c) are arranged and designed in such a way that each thread guide group (5a, 5b, 5c) can be moved past the other, and that the drive for the thread guide groups (5a, 56, 5c) is coordinated in such a way that that in succession the thread ends held by the thread guides (4) of a group (5a, 5b, 5c) are grasped by the revolving chain (7) and After all the threads (1) have been released, the thread guides (4) of the groups (5a, 5b, 5c) are moved past the other thread guide groups (5a, 5b, 5c) to the starting position at the transfer point (6).

2. Warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the thread guide groups (5a, 5b, 5c) are mounted on strips (3a, 3b, 3c) which can be displaced parallel to one another.

3. warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the thread guide (4) as Tubes are formed.