DE1067173B - Verfahren zur Herstellung von glänzenden, spinngefärbten Fäden oder Fasern aus wäßrigen Celluloselösungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von glänzenden, spinngefärbten Fäden oder Fasern aus wäßrigen CelluloselösungenInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Description
F. Böhm. 8075
kl. 29 b 3/26
INTERNAr. KL. DOIf
NTAMT
A29415IVb/29b
5.MAI 1958
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT: 15.0KT0BER 1959
Verfahren zur Herstellung von glänzenden, gefärbten Faden oder Fasern, wobei eine Celluloselösung, die
ein oder mehrere in der Celluloselösung unlösliche, gefärbte, organische Pigmente enthält, versponnen
wird, sind bereits bekannt.
Die gemäß diesen Verfahren hergestellten glänzenden, spinngefärbten Fäden oder Fasern haben jedoch
den Nachteil, daß ein daraus hergestelltes Gewebe Farbunterschiede aufweist, wenn es unter verschiedenen
Winkeln beobachtet wird.
Diese Farbunterschiede können wahrscheinlich dem Dichroismus der gefärbten Pigmentteilchen selbst zugeschrieben
werden. Anisotrope Lichtabsorption durch die gefärbten Pigmentkristalle hat nämlich einen verschiedenen
Farbeindruck zur Folge, abhängig von der Richtung, in der die Lichtquelle und der Beobachter
sich in bezug auf die optische Achse des Kristalls befinden.
Wenn die gefärbten Pigmcntkristalle mit einer Celluloselösung gemischt werden und das Gemisch zu ao
Fäden unter Streckung versponnen wird, können die Pigmentkristalle in der Richtung der Faserachse
orientiert werden. Dies resultiert in einem unerwünschten dichroitisch^ Effekt in den Fäden. Das
Maß des dichroitisch?!! Effektes hängt denn auch wahrscheinlich von der Stärke der Orientierung und
der Stärke des Dichroismus der einzelnen Pigmentteilchen ab.
Gemäß der Erfindung wurde nun gefunden, daß der dichroitische Effekt in aus Celluloselösungen hergestellten
glänzenden, spinngefärbten Fäden und Fasern vermieden werden kann.
Dazu wird erfindungsgemäß eine Celluloselösung
versponnen, die außer einem oder mehreren gefärbten, organischen Pigmenten ein oder mehrere weiße, anorganische
Pigmente, die alle in der Celluloselösung unlöslich sind, enthält. Die Celluloselösung muß die
weißen, anorganischen Pigmente in einer Menge von 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf die Cellulose, enthalten,
daß die daraus hergestellten spinngefärbten Fäden und Fasern glänzen und nur eine einzige Farbe
aufweisen.
Wahrscheinlich wird durch die kleine Menge weißen, anorganischen Pigmentes eine derartige Zerstreuung
von sowohl dem einfallenden wie dem reflektierten oder dem durchgelassenen Licht verursacht, daß unerwünschte
Farbunterschiede nicht auftreten. Das bedeutet, daß sie, unter welchem Winkel auch betrachtet,
die gleiche Farbe zeigen.
Es wird bemerkt, daß bereits Verfahren zur Herstellung von spinngefärbten Fäden bekannt sind, bei
denen die Celluloselösung ein oder mehrere gefärbte organische und ein oder mehrere weiße, anorganische
Pigmente enthält. Die Menge des weißen, anorgani-Verfahren
zur Herstellung von glänzenden,
spinngefärbten Fäden oder Fasern
aus wäßrigen Celluloselösungen
Anmelder:
Algemene Kunstzijde Unie N.V.,
Arnhem (Niederlande)
Arnhem (Niederlande)
Vertreter: Dr, K. Schwarzhans, Patentanwalt,
München 19, Romanplatz 9
München 19, Romanplatz 9
Beanspruchte Priorität:
V. St, v. Amerika, vom 24. Mai 1957
V. St, v. Amerika, vom 24. Mai 1957
Frederick Bascomb Jones, Arden, N. C. (V. St. A.),
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
sehen Pigmentes ist dabei jedoch so groß, daß die Fäden und Fasern matt sind, im Gegensatz zu den erftridungsgemäßcn
Fäden und Fasern, die glänzend sind.
Auch hat man schon empfohlen, das zur Erzeugung eines Mattierungseffektes verwendete Titandioxyd
mit einer Chromverbindung, wie Cr2O3 oder
Chromchlorid, zu behandeln. Hierdurch soll sich die Lichtechtheit der anschließend mit direkt aufziehenden
Farbstoffen angefärbten Cellulosekunstseide im nassen Zustand verbessern.
Um den gewünschten Effekt zu erzielen, ist den Celluloselösungen neben den farbigen Pigmenten
höchstens 0,1 Gewichtsprozent des weißen, anorganischen Pigmentes in bezug auf die Cellulose einzuverleiben.
Bei der Herstellung von spinngefärbten Fäden aus Viskose zeigte es sich gemäß der Erfindung, daß eine
Menge von 0,01 bis 0,1 Gewichtsprozent Titandioxyd in bezug auf die Cellulose in der Viskose gewöhnlich
bereits genügend ist, um glänzende Fäden zu erhalten,
die in Geweben keine Farbunterschie.de aufwiesen.
Der Glanz der gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Fäden und Fasern ist demjenigen
der Fäden und Fasern praktisch gleich, die aus Spinnlösungen hergestellt sind, denen nur gefärbte, organische
Pigmente zugesetzt waren, jedoch unterscheiden sie sich bezüglich der Einheitlichkeit der Färbung.
Es wird bemerkt, daß bereits Verfahren bekannt sind, bei denen nur kleine Mengen, z. B. 0,05 bis
0,4 Gewichtsprozent, eines weißen, anorganischen Pigmentes den Spinnlösungen zugesetzt werden. Die aus
diesen Spinnlösungen hergestellten Fäden sind glänzend und geschmeidig. Da die Spinnlösungen keine
gefärbten Pigmente enthalten, waren sie jedoch nicht gefärbt.
Weiße, anorganische Pigmente, die gemäß der Erfindung in Betracht kommen, sind z. B. Titandioxyd,
Zinnoxyd, Bariumsulfat, Bleisulfat und Zinkoxyd.
Der Zusatz von sowohl den gefärbten wie den weißen Pigmenten kann in jedem beliebigen Stadium
der Bereitung der Spinnlösung erfolgen.
Wenn die Pigmente der Viskose zugesetzt werden, empfiehlt es sich, die Pigmente zuerst in einer Flüssigkeit,
z. B. Wasser, zu dispergieren. Zur Erhöhung der Stabilität der Pigmentdispersion kann der Flüssigkeit
ein Dispergiermittel, z. B. Bentonit, zugesetzt werden.
Als Spinnlösungen kommen Viskose und Lösungen von Cellulose in Kupferoxydammoniak in Betracht.
Die Erfindung wird an Hand einiger Beispiele näher verdeutlicht werden, in denen die Pigmentmengen in
Gewichtsprozent in bezug auf die Cellulose in der Spinnlösung angegeben sind.
Viskose wird intensiv mit 0,11% Monastral Green
— Coloijr Index 74 260 — (chloriertes Kupferphthalocyanin)
— Du Pont — uncj. 0,06% Monastral Bjue
-32. Colour Index 74 160 — (Kupferphthalocyanin)""—
Du Pont — gemischt. Die so pigmentierte Viskose wurde in einem schwefelsäurehaltigen Spinnbad zu
Fäden gesponnen. Die Fäden, die auf die übliche Weise entschweTeit, gebleicht und getrocknet waren, wurden
dicht nebeneinander auf eine Karte gewunden. Unter verschiedenen Winkeln betrachtet, wiesen die Fäden
Farbunterschiede auf. Wenn sie unter einem sehr flachen Winkel beobachtet wurden, wiesen sie eine
violette anstatt der erwünschten blaugrünen Farbe auf.
Eine 5 % Titandioxyd und 2 % Bentonit enthaltende wäßrige Dispersion wurde während 1 Stunde in einer:
Kugelmühle gemischt.
Ein Teil davon wurde intensiv mit einer Suspension von Monastral Green und Monastral Blue gemischt.
ITiervon wurde ein Teil mit Viskose gemischt, so daß die Spinnlösung 0,140% Monastral Green ■— Colour
Index 74 260 —, 0,075% Monastral Blue — Colour
Index 74 160 —, 0,05% Titandioxyd und 0,019% Bentonit enthielt. Die Mengen gefärbten Pigmentes
wurden gegenüber Beispiel I erhöht, um den Effekt des Titandioxyds auszugleichen. Diese Viskose wurde in
einem schwefelsäurehaltigen Spinnbad zu Fäden versponnen, und die fertigen Fäden wurden dicht nebeneinander
auf eine Karte gewunden. ;
Wenn die so gewickelten Fäden unter verschiedenen
Winkeln beobachtet wurden, wiesen sie keine Farbunterschiede auf. Der Glanz der Fäden war nicht
merkbar anders als der Glanz der gemäß Beispiel T erhaltenen Fäden.
Beispiel III
Die Titandioxyd, Bentonit und gefärbtes Pigment enthaltende Suspension gemäß Beispiel II wurde in
eine Viskosespirmleitung injektiert, wonach die Viskose zu Fäden versponnen wurde. Die Fäden wiesen
keinen dichroitischen Effekt auf, während deren Glanz
so nicht nachteilig beeinflußt war.
Viskose wurde mit 1,0% Viscofil Yellow 3 GL (gelbes,
von der Firma Sandoz hergestelltes Farbpigment) gemischt, während eine gleiche Viskose mit einer Sus-.
pension von Zinnoxyd und Viscofil Yellow 3 GL gemischt wurde, so daß diese 0,10% Zinnoxyd und 1,0%
des gefärbten Pigmentes enthielt. Die beiden Viskosen wurden in einem schwefelsäurehaltigen Spinnbad der
gleichen Zusammensetzung versponnen.
Die aus der ersten Viskose gesponnenen Fäden wiesen einen dichroitischen Effekt auf, die Fäden aus der
zweiten Viskose jedoch nicht, während der Glanz der Fäden praktisch derselbe war.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von glänzenden, gefärbten Fäden oder Fasern, bei dem eine, wäßrige Celluloselösung, die ein oder mehrere farbige organische Pigmente und ein oder mehrere weiße, anorganische Pigmente enthält, die alle in der, Celluloselösung unlöslich sind, versponnen wird, dadurch gekennzeichnet, daß neben den farbigen J?igmcnten_ höchstens 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf. die" Cellulose, eines weißen, anorganischen Pigmentes einer. Viskose oder einer tsupteroxydammoniak" celluloselösung einverleibt und versponnen wird. ;In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 643 995.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1067173B true DE1067173B (de) | 1959-10-15 |
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ID=593111
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT1067173D Pending DE1067173B (de) | Verfahren zur Herstellung von glänzenden, spinngefärbten Fäden oder Fasern aus wäßrigen Celluloselösungen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1067173B (de) |
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