DE1059290B - Axialrad fuer Pumpen, Geblaese oder andere Kreiselmaschinen - Google Patents

Axialrad fuer Pumpen, Geblaese oder andere Kreiselmaschinen

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DE1059290B
DE1059290B DEV5245A DEV0005245A DE1059290B DE 1059290 B DE1059290 B DE 1059290B DE V5245 A DEV5245 A DE V5245A DE V0005245 A DEV0005245 A DE V0005245A DE 1059290 B DE1059290 B DE 1059290B
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DE
Germany
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impeller
fans
pumps
centrifugal machines
axial impeller
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Pending
Application number
DEV5245A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Kosta Vasiljevic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOSTA VASILJEVIC DR ING
Original Assignee
KOSTA VASILJEVIC DR ING
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/32Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
    • F04D29/34Blade mountings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Axialrad für Pumpen, Gebläse oder andere Kreiselmaschinen Die Erfindung betrifft ein Axialrad für Pumpen, Gebläse oder andere Kreiselmaschinen mit radial angeordneten Schaufeln bzw. Flügeln, die mit ihren Schäften zwischen zwei am Nabenkörper mit Abstand voneinander befestigten, den Laufradkörper bildenden Scheiben eingespannt sind, welche Fassungen für die Schäfte tragen und eine einzige in Achsennähe angeordnete Spannvorrichtung aufweisen. Im allgemeinen bringt die Befestigung der Flügel auf dem Umfang des Laufradkörpers Schwierigkeiten mit sich, weil einmal erhebliche Zugkräfte aufgenommen werden müssen und außerdem eine Verstellmöglichkeit für die Flügel vorgesehensein soll. Wenn man Befestigungselemente auf dem- Umfang des Laufrades, beispielsweise zwischen den Flügelschäften, vorsah, so bildeten diese Befestigungsorgane sehr oft die Ursache- -f 11r Unwuchten und einen dadurch bedingten ungleichen Lauf.
  • Bei Pelton-Rädern hat man auch schon vorgeschlagen, den Schaufelfüßen eine solche Form zu geben, daß sich die Füße der hintereinanderfolgenden Schaufeln dicht aneinander anlegen und einen in sich geschlossenen Kranz bilden, so daß es möglich ist, die entsprechend weit nach innen reichenden Schaufelfüße in einer zentral angeordneten Spannvorrichtung zu erfassen und so die Schaufeln zu halten. Abgesehen davon, daß hierbei eine Veränderung des Anstellwinkels der Flügel nicht möglich und bei Pelton-Rädern auch nicht erforderlich ist, bedeutet diese Art der Flügelbefestigung eine erhebliche Gewichtserhöhung des ganzen Rades.
  • Durch die Erfindung werden diese Mängel behoben, indem die beiden den Laufradkörper bildenden Scheiben axial federn und ausschließlich durch dieses Federvermögen gegen die Flügelschäfte gedrückt werden. Vorzugsweise können die beiden Scheiben als in ihrer Mitte nach außen gewölbte Teller ausgebildet sein, die mit ihren offenen Seiten zur Bildung des Nabenkörpers einander zugekehrt sind. Die Fertigung wird dadurch vereinfacht, daß die den Laufradkörper bildenden Druckscheiben von gleicher Form und Abinessung sind. Sie lassen sich aus Blech pressen oder auch ans Leichtmetall, Kunststoff od. dgl. pressen, spritzen oder gießen. Als Spannvorrichtung kann eine die Scheibennabe durchsetzende Gewindebüchse mit Spannmutter verwendet werden, weiche zugleich die Lagerbüchse zum Aufsetzen des Laufradkörpers auf die Welle bildet.
  • Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten konstruktiven Ausführungsmöglichkeiten zu. Einige davon sind in der Zeichnung wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 einen Teil einer Kreiselradnabe in Draufsicht, Fig. 2 einen Schnitt nach den Linien A-B durch Filg. 1, -Fig. 3 einen Schnitt nach den Linien C-D durch Filg. 1, Fig. 4 eine Draufsicht auf einen Teil einer anderen Ausführungsform einer Kreiselradnabe und Fig. 5 einen Schnitt durch das Kreiselrad nach den Linien E-F gemäß Fig. 4.
  • Das Kreiselrad nach den Fig. 1 bis 3 besteht im wesentlichen aus den beiden tellerförmigen i\Tabenscheiben 1 und 2, die vollkommen gleich ausgebildet sind und auf ihrem Umfang Fassungen 3 für die Auf- nahme der Flügelschäfte aufweisen. Die beiden Scheiben 1 und 2 bestehen vorzugsweise aus Blech und sind in einem Arbeitsgang mitsamt den Fassungen 3 gepreßt.
  • Ein am Umfang vorgesehener Rand 4 sorgt für die notwendige Versteifung. Die Flügel 5, die mit einem Schaft versehen sind, sind nur gestrichelt eingezeichnet. Sie haben an ihrem Schaft einen Bund 6, der durch eine Aussparung 7 in den Fassungen 3 hindurchfaßt, so daß der Flügel 5 nach außen gesichert ist.
  • Die Fassungen 3 sitzen über dem Umfang der Scheiben 1, 2 verteilt in einer vorher bestimmten Teilung und werden entweder für die Aufnahme von Flügelschäften benutzt oder durch Blindverschlüsse abgeschlossen. Notfalls kann man aber auch die Fassung 3 offenlassen.
  • In ihrer Mitte trägt die Scheibe 1 eine Büchse 8, deren Bund 9 mit der Scheibe 1 vernietet ist. Die Büchse 8, die auf die Achse des Kreiselrades aufschiebbar und gegebenenfalls mit einer Keilnut 10 od. ä. versehen ist, reicht durch die zentrale Bohrung der Scheibe 2 hindurch. Sie ist auf ihrer Außenseite mit Gewinde versehen, auf welches eine Mutter 11 aufgedreht werden kann. Wie die Zeichnung deutlich erkennenläßt, sind die )eiden Scheiben 1 und i telierförm- ig gew"ölbt und mit hrem Rand gegeneinander gekehrt. Durch Anziehen ler Mutter 11 gegenüber der Büchse 8 erfolgt ein Verspannen der beiden Scheiben 1 und 2 und damit #in Festhalten der FlügelscHfte in ihren Fassungen 3. Der Anstellwinkel der Flügel 5 wird dadurch sicher-,-estellt, daß der Zusammenbau in einer geeigneten Lehre-trfolgt, die die#--einzelnen Flügel im richtigen Winkel festhält.
  • Bei der Ausbildungsform des Kreiselrades nach den Fig. 4 und 5 gelangen aus Leichtmetall oder Kunststoff öd. dgl--gegossene, gespritzte oder gepreßte tellerförmige Scheiben l' und 2' zur Anwendung. Diese bilden an ihrem Umfang wieder die Fassungen 3' für die Flügelschäfte. Die Wirkung ist die gleiche wie vorher. Für die axiale Verspannung ist'eine Büchse 8' mit einer Mutter 11" vorgesehen.-PATEN TANSP B ÜCHE: 1. Axialrad für Pumpen, Gebläse oder andere Kreiselmaschinen mit radial angeordneten Schaufeln bzw. Flügeln, die mit ihren Schäften zwischen zwei am Nabenkörper mit Abstand voneinander befestigten, den Laufradkörper bildenden Scheiben eingespannt sind, -welche Fassungen für die Schäfte tragen und eine einzige in Achsennähe angeordnete Spannvorrichtung aufweisen, dadur ' ch gekennzeichnet, daß die beiden Scheiben (1, 2 bzw. l', 2) axial federn und ausschließlich durch dieses Federvermögen gegen die Schäfte (6) gedrückt werden.
  • 2. Laufrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Scheiben als in ihrer Mitte nach außen gewölbte Teller ausgebildet und mit ihren äffenen Seiten zur Bildung des Nabenkörpers (8) einander zugekehrt sind.
  • 3. Laufrad nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Laufradkörper bildenden Druckscheiben von gleicher Form und Abmessung sind.
  • 4. Laufrad nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Laufradkörper bildenden Scheiben aus Blech gepreßt oder -aus Leichtmetall bzw. aus Kunststoff gepreßt, gespritzt oder gegossen sind.
  • 5. Läufrad nach den Arisprüchen 1 -bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung durch eine die Scheibennabe durchsetzende Gewindebüchse (8 bzw. 8' mit Spannmutter (11 bzw. ll') gebildet ist, die zugleich die Lagerbüchse zum Aufsetzen des Laufrades auf die Welle bildet. In -Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 633 235, 340 593, 841663, 838 130; britische Patentschriften Nr. 415 823, 588 385, 638 856; - französische Patentschrift Nr. 370 456; USA.-Patentschrift Nr. 2494658.
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Cited By (4)

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US3063674A (en) * 1961-02-08 1962-11-13 Jr Clarence E Middlebrooks Rotor construction and method
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