DE1048050B - Verfahren und Vorrichtung zur optischen Kontrolle laufender Textilfaeden auf Fabrikationsfehler - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur optischen Kontrolle laufender Textilfaeden auf Fabrikationsfehler

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DE1048050B
DE1048050B DEG22647A DEG0022647A DE1048050B DE 1048050 B DE1048050 B DE 1048050B DE G22647 A DEG22647 A DE G22647A DE G0022647 A DEG0022647 A DE G0022647A DE 1048050 B DE1048050 B DE 1048050B
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DE
Germany
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thread
manufacturing defects
textile threads
optical inspection
focal point
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Pending
Application number
DEG22647A
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English (en)
Inventor
Dr Rudolf Teucher
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Guetermann and Co AG
Original Assignee
Guetermann and Co AG
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/952Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/06Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
    • B65H63/062Electronic slub detector
    • B65H63/065Electronic slub detector using photo-electric sensing means, i.e. the defect signal is a variation of light energy
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur optischen Kontrolle laufender Textilfäden auf Fabrikationsfehler Die Erfindung betrifft ein optisches Verfahren, mit dessen Hilfe Fabrikationsfehler, wie z. B. Spinn- und Drehfehler oder Schmutzstellen, in laufenden Textilfäden festgestellt werden können. Außerdem betrifft sie eine Vorrichtung. mit deren Hilfe dieses Verfahren ausgeübt werden kann.
  • Zur Kontrolle des Fadendurchmessers ist bereits ein optisches Verfahren angegeben worden, das am laufenden Faden ausgeübt werden kann. Bei ihm wird der Faden durch eine Lochblende geführt und die Lichtintensität gemessen, die die Lochblende durchsetzt. Je nach der Dicke des Fadens ist sie mehr oder weniger groß und verhält sich zum Fadendurchmesser umgekehrt proportional.
  • Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß die Lichtintensität, die an einem relativ zum Faden durchmesser kurzen Strick des Fadens reflektiert wird, im Vergleich zur Intensität des am fehlerfreien Faden reflektierten Lic'htes gemessen wird und als Kontrollmittel dient.
  • Diese Intensität ist bei geeigneter Beleuchtung des Fadens ebenfalls dem Durchmesser proportional. Sie wird relativ gegen einen durch den fehlerfreien Faden gegebenen Intensitätswert gemessen. Dadurch ist die Untersclhiedsempfindlichkeit größer als bei dem bekanten Verfahren; denn es können sowohl kleinste Durchmesselränderungen, wie sie durch die vorgenannten Fehler auftreten, als auch Verschmutzungen der Fäden erfaßt werden. Außerdem gestattet das eriindungsgemäße Verfahren, im Gegensatz zu dem bekannten, eine solche Wahl des Beieuchtungsbüschels, daß der Einfluß eines Glanzes auf den Meßwert ausgeschaltet ist.
  • Gegenüber dem bekannten optischen Verfahren stellt der Gegenstand der Erfinidlung also insofern einen technischen Fortschritt dar, als der Meßwert relativ gegen einen durch den Faden gegebenen Normalwert gemessen wird, die relative Genauigkeit also für jede Fadenstärke gleich groß ist und der Meßwert auch kleinste, den Fadendurchmesser ändernde Fehler und geringste. die Farbe ändernde Fadenverschmutzullgen erfaßt, ohne daß Glanzeffekte einen Einfluß auf den Meßwert haben.
  • Neben optischen Verfahren zur Kontrolle der Fadendicke sind mechanische Verfahren zur Dickenkontrolle und elektrische Verfahren zur Feststellung der Fadenreinheit am laufenden Faden bekannt. Das erfindungsgemäße optische Verfahren stellt demgegenüber insofern einen technischen Fortschritt dar, als es bei volJständiger Berührungsfreiheit zur Aufdeckung verschiedenler, selbst kleinster Fadenfehler angesetzt werden kann.
  • Zur Ausübung des Verfahrens beispielsweise an laufenden dünnen Seidenfäden kann folgende Vor- richtung dienen (s. Zeichnung): Zwei Paraboloidspiegel P1 und P2 sind zu einem Hohlkörper zusam mengesetzt. Im Brennpunkt des ersten Paraboloids P1 ist die Wendel W einer Glühlampe angeordnet. Die Lichtstrahlen zwischen den beiden Paraboloiden sind einander parallel mid werden im Brennpunkt des zweiten leicht streuenden Paraboloidspiegels P2 vereinigt. Im Schlitz S des Hohlkörpers läuft der Faden F durch diesen Brennpunkt und wird durch ein geeignetes optisches System photometriert. Hinter dem optischen System ist eine Spaltblende B so angeordnet, daß ihr Bild in der Fadenebene entsteht und ein im Vergleich zum Fadendurchinesser kurzes Stück des Fadens ausgeblendet wird. Hinter dem Faden ist ein »Schwarzer Körper« K angeordnet, dessen )ff nung der Apertur des abbildenden Systems entspric'ht.
  • Durch die Anordnung des »Schwarzen Körpers« ist gewährleistet, daß die am Faden reflektierte Intensität gegen den Wert Null gemessen wird. Die leichte Streuung des zweiten Paraboloids P2 erreicht, daß am Ort des Brennpunktes eine größere, gleichmäßig beleuchtete Fläche entsteht, so daß der Faden trotz seiner Bewegung stets gleichmäßig aus der vorderen Hemisphäre des Hohlkörpers beleuchtet wird.
  • PATENTANSPROCHE: 1. Optisches Verfahren zur Feststellung von Fabrikationsfehlern an laufenden Textilfäden, gekennzeichnet dadurch, daß die Lichtintensität, die an einem relativ zum Fadendurchmesser kurzen Stück des Fadens reflektiert wird, im Vergleich zur Intensität des am fehlerfreien Faden reflektierten Lichtes gemessen wird und als Kontrollmittel dient.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß ein Hohlkörper aus zwei Paraboloidspiegeln zusammengesetzt und im Brennpunkt des ersten Paraboloids die Wendel einer Lampe angeordnet ist und daß durch den Brennpunkt des zweiten, leicht streuenden Paraboloidspiegels der Faden geführt w%rd 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, ausgestaltet dadurch, daß eine Spaltbiende so zu dem den Faden abbildenden optischen System angeordnet wird, daß ihr Bild in der Fadenebene ein kurzes Stück des Fadens ausblendet.
    4 Vorrichtung nach Anspruch 2, ausgestaltet dadurch, daß ein »Schwarzer Körper« im Hohlkörper zwischen Lithtquelle und Faden so angeordnet ist, daß seine Öffnung der Apertur des abbildenden optischen Systems entspricht.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1288339B (de) * 1963-10-09 1969-01-30 Reiners Vorrichtung zur elektro-optischen UEberwachung von Faeden oder aehnlichem Gut
EP0322470A1 (de) * 1987-12-24 1989-07-05 Barco Automation, Naamloze Vennootschap Einrichtung zum Messen eines Fadens
WO2016188515A1 (de) * 2015-05-22 2016-12-01 Inoex Gmbh Terahertz-messvorrichtung und verfahren zur vermessung von prüfobjekten mittels terahertz-strahlung

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