DE1042519T1 - Injektor zur behandlung von metallschmelzen mit gasen - Google Patents

Injektor zur behandlung von metallschmelzen mit gasen

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DE1042519T1 DE1042519T DE98960964T DE1042519T1 DE 1042519 T1 DE1042519 T1 DE 1042519T1 DE 1042519 T DE1042519 T DE 1042519T DE 98960964 T DE98960964 T DE 98960964T DE 1042519 T1 DE1042519 T1 DE 1042519T1
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Claims (14)

• » DE/EP 1 042 519T1 EP 98 960 964.9 86 102 p7/bn Alcan International Limited Gasinjektor zur Gasimpfung geschmolzener Metalle Patentansprüche
1. Injektor zum Einblasen von Gas in ein geschmolzenes Metall, mit einem Rotor (11) , der um eine Drehachse drehbar ist und eine zylindrische vorsprungsfreie Seitenfläche (14), eine Unterfläche (21), und zum Aufnehmen von geschmolzenem Metall einen Innenhohlraum (18), der relativ zur Drehachse mittig des Rotors gelegen ist, zum Ausstoßen von geschmolzenem Metall und Gas aus dem Rotor bei Drehung des Rotors um die Drehachse in der Seitenfläche rund um den Rotor beabstandet eine Vielzahl von Öffnungen (23) , wobei zumindest eine Öffnung in der Unterfläche mit dem Hohlraum kommuniziert, was den Eintritt des geschmolzenen Metalls in den Hohlraum ermöglicht, eine Vielzahl von in dem Rotor gelegenen und den Hohlraum und die Öffnungen in der Seitenfläche miteinander verbindende Durchtritte (22), und zum Einführen von Gas in sich innerhalb des Rotors befindliches geschmolzenes Metall einen Gasdurchlass (30) aufweist; dadurch gekennzeichnet, dass der Gasdurchlass unter Abwesenheit einer unmittelbaren Verbindung mit dem Hohlraum zumindest einen Auslass (35) aufweist, der sich in zumindest einen der Vielzahl von Durchtritten öffnet.
2. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (18) eine Oberfläche aufweist und jeder der Durchtritte eine Oberfläche (19) aufweist, wodurch in einer Betriebsausrichtung des Injektors zumindest radial äußere Teile der oberen Durchtrittsflächen in dem Rotor
DE/EP 1042 519 T1
höher angeordnet sind als die obere Hohlraumfläche (19), und wodurch die Auslässe in den Durchtritten in Positionen angeordnet sind, die vertikal höher gelegen sind als die obere Hohlraumfläche (19).
3. Injektor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Durchtritt (22) eine Zwischenstufe (38) aufweist, die von einer Innenfläche gebildet ist, die sich in einer Richtung von dem Mittelhohlraum (18) zu der Außenfläche (14) im wesentlichen aufwärts erstreckt, und wobei jede Öffnung (35) des Gasdurchlasses (30) in der Innenfläche angeordnet ist.
4. Injektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Innenfläche parallel zur Drehachse des Rotors derart erstreckt, dass jede der Öffnungen der Seitenfläche (14) zugewendet (35) ist.
5. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Durchtritt (22) mit einem Auslass (35) aus dem Gasdurchlass (30) versehen ist.
6. Injektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (11) an einem unteren Ende einer konzentrisch drehbaren Welle (12) vorgesehen ist, und sich der Gasdurchlass (30) längs durch die Welle erstreckt.
7. Injektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Gasdurchlass (30) in den Rotor (11) erstreckt, an einem unteren Ende (31) über dem Mittelhohlraum (18) endet, und die Auslässe (35) an dem unteren Ende nach außen den Durchtritten (22) zugewendet vorgesehen sind.
8. Injektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine horizontale Platte (41) über dem Mittelhohlraum (18) zwischen inneren Enden von zwischen den
Durchtritten angeordneten Rotorabschnitten (25) vorgesehen ist, und der Gasdurchlass (3 0) mit einem Raum (41) in Verbindung steht, der über der Platte angeordnet ist und seitlich mit den Durchtritten (22) in Verbindung steht.
9. Eine Schmelzmetallentgasungsvorrichtung mit einem Trog (50) zum Fördern von geschmolzenem Metall von einem Einlass zu einem Auslass, und zumindest einem Gasinjektor (10), der bei Benutzung in das geschmolzene Metall untergetaucht in dem Trog positioniert ist; dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Gasinjektor ein Injektor gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Trog (50) eine Breite von weniger als 60 cm aufweist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Trog (50) eine Tiefe aufweist (Metallspiegel unter normalen Betriebsbedingungen), die geringer ist als etwa 5 0 cm.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Metallrestfüllmenge von weniger als 30%.
13. Vorrichtung nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch eine Metallrestfüllmenge von im wesentlichen Null.
14. Verfahren zum Einblasen von Gas in ein geschmolzenes Metall, umfassend folgende Schritte: Bereitstellen eines Injektors (10) mit einem Rotor (11), der um eine Drehachse drehbar ist und eine zylindrische vorsprungsfreie Seitenfläche (14), eine Unterfläche (21), und zum Aufnehmen von geschmolzenem Metall einen
Innenhohlraum (18), der relativ zur Drehachse mittig des Rotors gelegen ist, zum Ausstoßen von geschmolzenem Metall und Gas aus dem Rotor bei Drehung des Rotors um die Drehachse in der Seitenfläche rund um den Rotor beabstandet eine Vielzahl von Öffnungen (23) , wobei zumindest eine Öffnung in der Unterfläche mit dem Hohlraum kommuniziert, was den Eintritt des geschmolzenen Metalls in den Hohlraum ermöglicht, eine Vielzahl von in dem Rotor gelegenen und den Hohlraum und die Öffnungen in der Seitenfläche miteinander verbindende Durchtritte (22), und zum Einführen von Gas in sich innerhalb des Rotors befindliches geschmolzenes Metall einen Gasdurchlass (3 0) aufweist; Eintauchen des Rotors (10) in eine Menge an geschmolzenem Metall derart, dass geschmolzenes Metall den Hohlraum (18) und die Durchtritte (22) füllt; Versorgen des in dem Rotor vorliegenden geschmolzenen Metalls mit Gas über den Gasdurchlass; und Drehen des Rotors, um zu bewirken, dass das Gas in Blasen aufgebrochen wird und eine Gas-Metall-Mischung aus den Öffnungen in der Seitenfläche ausgestoßen wird; dadurch gekennzeichnet, dass das Gas dem geschmolzenen Metall derart zugeführt wird, dass während des Betriebs des Rotors in dem Hohlraum (18) im wesentlichen kein Gas vorliegt.
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