DE1038370B - Verwendung von Baedern und Anwendung des Verfahrens zur galvanischen Abscheidung vonAluminiumueberzuegen - Google Patents
Verwendung von Baedern und Anwendung des Verfahrens zur galvanischen Abscheidung vonAluminiumueberzuegenInfo
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/66—Electroplating: Baths therefor from melts
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Description
DEUTSCHES Mmm, PATENTAMT
kl. 48 a 6/01
INTERNAT. KL. C 23 D
ANMELDETAG:
BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT:
U4007VI/48a
6. JULI 1956
4. SEPTEMBER 1958
Nach dem Hauptpatent werden zur galvanischen Abscheidung von Aluminium auf Eisen Elektrolyte
verwendet, die durch einen Zusatz von Alkalifiuorid zu dem aus Aluminiumchlorid und Alkalichlorid bestehenden
Salzgemisch gekennzeichnet sind. Die Elektrolyte bestehen in Gewichtsprozenten aus:
Aluminiumchlorid 60 bis 90%
Alkalimetallchlorid 9,5 „ 39,5%
Alkalimetallfluorid 0,5 „ 7 %
Besonders gute Ergebnisse werden in folgendem, bevorzugtem Bereich erzielt:
Aluminiumchlorid 65 bis 85%
Alkalimetallchlorid 14,5., 34,5%
Alkalimetallfluorid 0,5 „ 4%
Zur Durchführung der Elektrolyse taucht man die Anoden aus Reinaluminium und eine Kathode aus
Eisenmetall in eine Salzbadschmelze der obigen Zusammensetzung. Die Temperatur des Elektrolyten
wird zwischen 200 und 480, vorzugsweise 230 und 3400C gehalten. Die Stromdichte des Gleichstromes
liegt vorteilhaft zwischen 2150 bis 5370 A/m2. Das Eisenmetall 806 bis 26900 kann in Form endloser
Stahlbänder verwendet werden. In diesem Falle ist die apparative Anordnung ähnlich, wie sie für die
galvanische Verzinnung verwendet wird; d. h., das Band wird senkrecht zwischen beiderseits senkrecht
angeordneten Anoden vorbeigeführt. Die Bandgeschwindigkeit kann zwischen 120 und 300 m/min
liegen; Versuche mit rotierenden Kathoden ergaben, daß Vorschubgeschwindigkeiten in einem Bereich
von 15 bis 7501 m/min möglich sind.
Es wurde nun gefunden, daß sich die Bäder und das Verfahren nach dem Hauptpatent auch für die
galvanische Abscheidung von Aluminiumüberzügen auf Kupfer oder Messing anwenden lassen.
Nachfolgend sind einige Beispiele für Elektrolyten angegeben, wobei die Prozentangaben Gewichtsprozent
bedeuten:
Aluminiumchlorid 80,0%
Natriumchlorid 18,5 %
Natriumfluorid 1,5 %
Aluminiumchlorid 80,0%
Natriumchlorid 18,0%
Kaliumfluorid 2,0%
Verwendung von Bädern
und Anwendung des Verfahrens
zur galvanischen Abscheidung
von Aluminiumüberzügen
Zusatz zum Patent 1 006 689
Anmelder:
United States Steel Corporation, Pittsburgh, Pa. (V. St. A.)
Vertreter: Dr.-Ing. E. Maier, Patentanwalt, München 22, Widenmayerstr. 4
Beanspruchte Priorität: 20
V. St. v. Amerika vom 29. Juli 1955
Charles James Owen, Pittsburgh, Pa. (V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden 25
3° Aluminiumchlorid 75,0%
Kaliumchlorid 23,5 %
Natriumfluorid 1,5%
35 Aluminiumchlorid 75,0%
Kaliumchlorid 23,0%
Kaliumfluorid 2,0%
Bei jedem Beispiel kann der Elektrolyt auf einer 40 Temperatur von etwa 260° C gehalten werden. Glatte
Glanzüberzüge können auf endlosen Kupferdrähten bei einer Fördergeschwindigkeit von etwa 150 m/min
und einer Stromdichte von etwa 2690 A/m2 niedergeschlagen
werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von Bädern und Anwendung des Verfahrens zur galvanischen Abscheidung von Aluminiumüberzügen nach Patent 1 006 689 auf 50 Kupfer oder Messing.
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| US775055XA | 1955-01-11 | 1955-01-11 | |
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