DE1037638B - Method and mortar plate for bricking up refractory bricks, in particular magnesite bricks and chrome magnesite bricks - Google Patents

Method and mortar plate for bricking up refractory bricks, in particular magnesite bricks and chrome magnesite bricks

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DE1037638B
DE1037638B DEO3293A DEO0003293A DE1037638B DE 1037638 B DE1037638 B DE 1037638B DE O3293 A DEO3293 A DE O3293A DE O0003293 A DEO0003293 A DE O0003293A DE 1037638 B DE1037638 B DE 1037638B
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DE
Germany
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bricks
refractory
stones
magnesite
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Dipl-Ing Dr Techn Fe Consolati
Dipl-Ing Dr Techn Norbe Skalla
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Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
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Osterreichisch Amerikanische Magnesit AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1621Making linings by using shaped elements, e.g. bricks

Description

Verfahren und Mörtelplatte zur Vermauerung feuerfester Steine, insbesondere von Magnesitsteinen und Chrommagnesitsteinen Die Vermauerung feuerfester Steine, insbesondere von Magnesit- und Chrommagnesitsteinen, wird bei der Zustellung von Industrieöfen entweder auf trockenem oder auf nassem Wege durchgeführt. Die Zustellung auf trockenem Wege erfolgt in der Weise, daß bei der Vermauerung zwischen die Steine eine Einlage aus Metallen, insbesondere aus Eisen oder Stahl, in Form von Blechen, Drahtnetzen u. dgl. eingebracht wird. Bei der Erhitzung des Mauerwerkes im Zuge der Inbetriebnahme des Ofens und der Ofenreisen findet eine Oxydation des Eisens und die Bildung von Magnesiumferrit statt, welche eine Verfrittung und \'erkittung der Steine bewirkt. Bei mit Blech teilweise oder allseitig ummantelten Steinen bildet Blech einen Oberflächenbestandteil der Steine und ist mit diesen fest verbunden, so daß das Einlegen von Blechen bei der Vermauerung erspart wird. Die nasse Zustellung besteht im Auftragen eines teigigen Mörtels aus feuerfesten Stoffen auf die zu vermauernden Steine mit der Manrerkelle von Hand aus, wobei im allgemeinen Mörtel verwendet werden, die aus Magnesiamehl und Bittersalz- oder Wasserglas, allenfalls mit Zusätzen von Eisenspänen, Walzenzunder u. dgl. oder sonstigen frittenden Stoffen bestehen. Auch in diesem Falle werden die Steine bei Erhitzen des Mauerwerks verkittet. Schließlich ist die Verwendung von Mörteln zur Vermauerung von basischen Steinen vorgeschlagen worden, in welche metallische Einlagen, wie Bleche oder Drahtnetze, eingebettet werden.Method and mortar plate for bricking up refractory bricks, in particular of magnesite bricks and chromium magnesite bricks The masonry of refractory bricks, especially of magnesite and chromium magnesite stones, is used for the delivery of Industrial furnaces carried out either on the dry or on the wet route. Delivery on the dry way takes place in such a way that with the masonry between the stones an insert made of metals, in particular iron or steel, in the form of sheet metal, Wire nets and the like is introduced. When heating the masonry in the train The iron is oxidized when the furnace is put into operation and during the furnace journeys and the formation of magnesium ferrite takes place, which causes fritting and cementation the stones causes. Forms when stones are partially or on all sides coated with sheet metal Sheet metal is a surface component of the stones and is firmly connected to them, so that the insertion of metal sheets is saved during the masonry. The wet delivery consists in applying a doughy mortar made of refractory materials to the walls to be bricked up Stones by hand with a man’s trowel, usually using mortar, those made from magnesia flour and Epsom salt or water glass, possibly with additions of Iron filings, mill scale and the like or other frying materials exist. Even in this case the stones are cemented when the masonry is heated. In the end the use of mortars for bricking up basic stones is suggested have been, in which metallic inserts, such as sheets or wire mesh, are embedded will.

Die angeführten Zustellungsarten haben Vorteile und Nachteile. Die trockene Verina.uerung mit Hilfe von Metalleinlagen hat den Vorzug, daß sie leicht und rasch durchgeführt werden kann. Durch Wahl der Stärke der Metalleinlagen kann die Fugenstärke des Mauerwerks bestimmt und gleichmäßig gehalten «erden. Es hat sich aber gezeigt, daß je nach Art und Kornaufbau der zu verlegenden Steine und je nach Stärke der Metalleinlagen sowie in Abhängigkeit von den Temperaturen, die in dem zugestellten Oberteil herrschen, sowie der Ofenatmosphäre die Haftung der Steine aneinander unter weniger günstigen Bedingungen sehr stark absinken kann. Eine der Ursachen liegt darin, daß durch Oxydation aus dem Eisen entstehende Oxvde bzw. Eutectica zwischen diesen Oxyden vom Stein rasch aufgesaugt werden, ohne daß zwischen den Steinen die angestrebte Kittwirkung eintritt. Die nasse Verlegung mit Hilfe von Magnesitmörteln hat den großen Vorteil, daß sie zu einer Verkittung der Steine von sehr hoher Festigkeit führt. Die mit Mörtel aufgebauten Mauerwerke ergeben nach Erreichung der nötigen Verfrittungstemperatur monolithische Blöcke. Hingegen ist die Zustellung des Mauerwerks mit Hilfe von Mörteln eine umständliche und zeitraubende Arbeit- Das verhältnismäßig rasche Abbinden der Mörtel läßt nur ein portionsweises Anmachen zu und bringt Zeitverluste mit sich. Es werden starke Mörtelfugen gebildet, wobei deren regelmäßige Stärke von der Geschicklichkeit des zustellenden Arbeiters abhängt. Bei gebrannten basischen Steinen besteht bei Anwendung von zu feuchtem Mörtel die Gefahr einer Hvdratation der Steine.The types of delivery listed have advantages and disadvantages. the dry verina.uerung with the help of metal inserts has the advantage that it is easy and can be done quickly. By choosing the strength of the metal inserts the joint thickness of the masonry must be determined and kept even. It has but it has been shown that depending on the type and grain structure of the stones to be laid and depending on the thickness of the metal inserts and depending on the temperatures that prevail in the fed upper part, as well as the furnace atmosphere, the adhesion of the Stones can sink very sharply against each other under less favorable conditions. One of the reasons is that oxides are formed from iron by oxidation or Eutectica are quickly absorbed by the stone between these oxides without the desired putty effect occurs between the stones. The wet laying with The help of magnesite mortars has the great advantage that they lead to a cementing of the Stones of very high strength. The masonry built with mortar surrenders monolithic blocks after reaching the necessary fritting temperature. On the other hand the lining of the masonry with the help of mortar is a cumbersome and time-consuming one Work- The relatively rapid setting of the mortar can only be done in portions Turn it on and lose time. Strong mortar joints are formed, where their regular strength depends on the skill of the delivering worker depends. In the case of burned alkaline stones, when using too moist Mortar increases the risk of the stones becoming too dull.

Die Erfindung betrifft eine Art trockener Vermaueiung der Steine, die es ermöglicht, die Vorteile der beiden oben beschriebenen Zustellungsarten zu verbinden.The invention relates to a type of dry lining of the stones, which makes it possible to take advantage of the two types of delivery described above associate.

Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht im Wesen darin, daß beim Vermauern der feuerfesten Steine, insbesondere Magnesit- und Chrommagnesitsteine. zwischen dieselben selbständige Schichten aus trockenem, erhärtetem, feuerfestem Mörtel eingelegt werden.The method according to the invention is essentially that when Brick up the refractory bricks, especially magnesite and chromium magnesite bricks. between the same independent layers of dry, hardened, refractory Mortar can be inserted.

Es ist zwar schon vorgeschlagen worden, aus einem feuerfesten Stein und einer an dem Stein festhaftenden Mörtelschicht eine hantierbare Einheit zu schaffen, die dann vermauert wird. Im Unterschied hierzu wird nach der Erfindung so verfahren, daß an Ort und Stelle von den Steinen unabhängige Mörtelplatten zwecks Vermauerung zwischen die Steine eingelegt werden. Dadurch ist es möglich, die Fugenstärke an der Vermauerungsstelle beliebig zu variieren, wobei lediglich die Mörtelplatten ausgetauscht werden müssen. Man kann daher mit einer einzigen Steinsorte sein Auslangen finden, und es brauchen nur leichte -.Mörtelplatten von verschiedener Dicke auf Vorrat gehalten zu werden.It has already been proposed, made of a refractory stone and to create a manageable unit with a layer of mortar adhering to the stone, which is then walled up. In contrast to this, the procedure according to the invention is as follows: that on-the-spot mortar plates independent of the stones for the purpose of masonry be inserted between the stones. This makes it possible to adjust the joint thickness the The masonry site can be varied as desired, only the mortar plates being replaced Need to become. One can therefore make do with a single type of stone, and all that is needed is light-weight mortar sheets of various thicknesses to be kept in stock to become.

-Mittel zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung können aus einer :Mörtelplatte aus trockenem, erhärtetem, feuerfestem Mörtel mit Träger aus brennbarem oder nicht brennbarem Stoff bestehen, wobei die Mörtelplatte im wesentlichen als Träger ausgebildet ist, der in Querreihen angeordnete Durchbrechungen aufweist, die mit erhärtetem, feuerfestem Mörtel erfüllt sind. Bei einer Ausführungsform können mindestens zwei Träger vorgesehen sein, von denen jeder eine Gruppe Durchbrechungen in Querreihen aufweist, die beim Aneinanderlegen der Träger gegeneinander versetzt zu liegen kommen. so daß sich eine Vielfachpunktvermörtelung der Steine ergibt. Dabei können die Träger an einem Ende mit Mörtelpfropfen miteinander verbunden sein.-Means for carrying out the method according to the invention can be from one: mortar plate made of dry, hardened, refractory mortar with a carrier Flammable or non-flammable material consist, the mortar plate essentially is designed as a carrier, which has openings arranged in transverse rows, which are filled with hardened, refractory mortar. In one embodiment, can at least two carriers can be provided, each of which has a group of perforations has in transverse rows, which are offset against one another when the carriers are placed next to one another come to rest. so that there is a multiple point mortaring of the stones. The carriers can be connected to one another at one end with mortar plugs.

Für Einlagen mit einem Träger aus organischem Material wird zweckmäßig ein Stoff verwendet. der, ohne wesentliche Aschemengen zu hinterlassen, verbrennt, wie Pappe, Filz oder sonstiges saugfähiges 'textilmaterial, die mit dem -Mörtel beschichtet werden, worauf man die Mörtelschicht, die sehr dünn, z- B. 1 mm stark, sein kann, erhärten läßt und die Platten trocknet. Ferner kann z. B. Holzwolle mit Magnesitmörtel getränkt und zu dünnen Platten gepreßt werden. Besonders eignet sich als Trägermaterial vielfach durchbrochene, z. B. perforierte Pappe od. dgl., beispielsweise Pappe, die mit reihenweise eingestanzten Löchern (z. B. von 10 mm Durchmesser) versehen ist. Diese Ausbildung des Trägers mit Durchbrechungen für die Mörtelschicht hat den Vorteil sparsamen -Mörtelverbrauchs. Der teigige, sinterfähige -lörtel wird so aufgetragen, daß er lediglich die Perforierungen au5fiillt, so daß die Stärke der so entstehenden Mörtelfüllungen durch die Paphenstärke, die den Erfordernissen entsprechend gewählt werden kann, gegeben ist. Wie sich gezeigt hat, weisen Steine, wenn sie mit Hilfe solcher durchbrochener Einlagen, deren Durchbrechungen vom erhärteten Mörtel ausgefüllt sind, vermauert werden. zufolge einer »Vielfachpunktvermörtelung« eine überraschend hohe -förtelfugenfestigkeit auf, weil durch Erhöhung des Flächendruckes ein besonders gutes Haften des Mörtels an den basischen Steinen erzielt wird. Die Mörtelfugenstärke kann durch Wahl der Stärke der Einlage bzw. des Gerüstes (z. B. der Pappe) und der Stärke der Mörtelschicht bestimmt werden. Man kann ferner im Rahmen der Erfindung zweischichtige Mörteleinlagen verwenden, bei welchen zwei mit Durchbrechungen (z. B. Lochreihen) versehene Pappen derart miteinander verbunden sind, daß die Durchbrechungen gegeneinander versetzt angeordnet sind, so daß -Mörtelfüllungen der einen Platte auf -die Pappe der anderen zu liegen kommen, und umgekehrt. Die auf diese Weise beiderseitig mit Mörtel verstrichenen Doppelpappen sind ebenfalls geeignet, die Wärmedehnung der Steine aufzunehmen, da nach Verbrennen der Pappe die Mörtelfüllungen beider Seiten in eine Ebene zu liegen kommen. Man kann die Durchbrechungen der Pappe u. dgl. auch unter Wahrung des Zusammenhanges des Trägers schachbrettartig anordnen. Anstatt in dieser Weise zwei- (oder mehr-)schichtige Einlagen zu verwenden, kann man weiter solche einschichtige Einlagen (deren Durchbrechungen mit erhärtetem Mörtel erfüllt sind) auch bei der Vermauerung so übereinander anordnen, daß ein 11Mörtelfeld des oberen Trägers auf ein leeres Feld des unteren Trägers trifft. In beiden Fällen kann man bei Einhaltung einer für die praktische Anwendung günstigen Pappenstärke zu extrem dünnen 1VIörtelfugen gelangen und dabei zugleich eine besonders feste Verbindung der Steine erzielen. Durch eine solche Ausführungsform des Gegenstandes der Erfindung wird auch erreicht, daß die Fugenstärke zunächst der Stärke der beiden aneinanderliegenden Einlagen entspricht. Während des Anheizens verringert sich die Stärke der Einlage infolge Verbrennung der Pappe auf die Hälfte. so daß dem Ausdehnungsdruck des Gewölbes Rechnung getragen wird. Je nach dem Ausmaß der Wärmedehnung kann jede Fuge so vermauert werden oder nur jede zweite, dritte usw. Dadurch und durch Auswahl der Pappenstärke ist es möglich, die Vermauerung so auszuführen, daß jeder vorkommenden Wärmedehnung Rechnung getragen wird.For insoles with a carrier made of organic material it is advisable a substance used. which burns without leaving any significant amounts of ash, such as cardboard, felt or other absorbent 'textile material that is covered with the mortar be coated, whereupon the mortar layer, which is very thin, e.g. 1 mm thick, can be, can harden and the plates dries. Furthermore, z. B. wood wool with Magnesite mortar soaked and pressed into thin sheets. Particularly suitable as a carrier material often openwork, z. B. perforated cardboard. Like., For example Cardboard with holes punched in rows (e.g. 10 mm in diameter) is. This training of the carrier with openings for the mortar layer has the advantage of economical mortar consumption. The doughy, sinterable mortar is applied so that it only fills the perforations, so that the strength the resulting mortar fillings through the paphe strength, the requirements can be chosen accordingly, is given. As has been shown, stones if they are with the help of such perforated deposits, their perforations from hardened Mortar are filled in, to be bricked up. according to a "multiple point mortar" a surprisingly high joint strength due to the increased surface pressure a particularly good adhesion of the mortar to the basic stones is achieved. the Mortar joint thickness can be determined by choosing the thickness of the insert or the framework (e.g. the cardboard) and the thickness of the mortar layer. You can also use the Within the scope of the invention, use two-layer mortar inserts, in which two with Cardboards provided with openings (e.g. rows of holes) are connected to one another in this way are that the openings are offset from one another, so that -Mortel fillings one plate to rest on the cardboard of the other, and vice versa. the Double-sided cardboard coated with mortar on both sides in this way are also suitable to absorb the thermal expansion of the stones, since after burning the cardboard the mortar fillings on both sides come to lie in one plane. You can see the breakthroughs the cardboard and the like, also in a chessboard-like manner while maintaining the context of the carrier arrange. Instead of using two (or more) layered inserts in this way, You can also use such single-layer inlays (their perforations with hardened Mortar are fulfilled), even when laying the wall, so that one on top of the other 11 The mortar field of the upper beam meets an empty field of the lower beam. In both cases, if one is adhered to, one can use one which is favorable for practical use Cardboard thickness to get extremely thin 1VIortelfugen and at the same time a special one achieve a firm connection of the stones. By such an embodiment of the subject the invention is also achieved that the joint strength initially the strength of the two adjoining deposits corresponds. During the heating up, the Thickness of the insert as a result of burning the cardboard by half. so that the expansion pressure of the vault is taken into account. Depending on the amount of thermal expansion, any Joint can be walled up in this way or only every second, third, etc. By this and by selection The thickness of the cardboard makes it possible to carry out the walling in such a way that every occurring Thermal expansion is taken into account.

Die Zeichnung stellt einige Ausführungsbeispiele von Einlagen gemäß der Erfindung dar: es zeigen Abb. 1 und 2 eine Ausführungsform, Abb. 3 und 4 eine zweite Ausführungsform und Abb. 5 und 6 eine dritte Ausführungsform der Einlage in je einem Längsschnitt und einer Ansicht.The drawing represents some embodiments of inserts according to of the invention: Figs. 1 and 2 show an embodiment, Figs. 3 and 4 show one second embodiment and Figs. 5 and 6 a third embodiment of the insert in a longitudinal section and a view.

Die Einlage gemäß den Abb. 1 und 2 besteht aus einem Träger 1, vorzugsweise aus verbrennbarem Stoff, z. B. Pappe, der mit Durchbrechungen 3 ausgestattet ist, welche von erhärtetem. feuerfestem Mörtel 5 erfüllt sind. Die Durchbrechungen 3 sind in Querreihen angeordnet und besitzen z. B. runden, lichten Querschnitt.The insert according to Figs. 1 and 2 consists of a carrier 1, preferably made of combustible material, e.g. B. cardboard, which is equipped with openings 3, which of hardened. refractory mortar 5 are met. The breakthroughs 3 are arranged in transverse rows and have z. B. round, clear cross-section.

Die in den Abb.3 und 4 dargestellte Einlage besteht aus zwei Trägern 1, 2 mit je einer anderen Gruppierung von Durchbrechungen 3, 4, so daß beim Ancinanderlegen der Träger 1, 2 die Durchbrechungen und damit die Mörtelfüllungen 5, 6 versetzt zueinander liegen. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Durchbrechungen 3, 4 in Reihen angeordnet und so gruppiert, daß sie beim Aneinanderlegen der Träger 1, 2 reihenweise versetzt liegen. Da sich die beiden Träger 1, 2 gegenseitig flächig bewegen können, ergibt diese Einlage eine Vielfachpunktvermörtelung mit Dehnungsmöglichkeit.The insert shown in Figures 3 and 4 consists of two supports 1, 2 each with a different grouping of openings 3, 4, so that when they are laid together the carrier 1, 2, the openings and thus the mortar fillings 5, 6 offset lie to each other. In the illustrated embodiment, the openings are 3, 4 arranged in rows and grouped so that they are when the carriers 1, 2 are offset in rows. Since the two carriers 1, 2 are mutually flat can move, this insert results in a multiple point mortar with the possibility of expansion.

Die Ausführungsform der Einlage gemäß den Abb. 5 und 6 ist der Einlage gemäß den Abb. 3 und 4 ähnlich und besteht ebenfalls aus zwei Trägern 1, 2 mit reihenweise versetzten Durchbrechungen 3, 4 und demzufolge auch reihenweise versetzten Mörtelfüllungen 5, 6. Diese Träger 1, 2 sind im Bereich ihres einen Endes 8 durch Mörtelpfropfen 7 miteinander verbunden. Die Einlage gemäß den Abb. 5 und 6 wird dem Ende 8 gegen die feuerabgewendete, also kalte Seite hin verlegt. Demzufolge besteht an dieser Seite keine Dehnungsmöglichkeit. wohl aber eine solche gegen das feuerseitige Ende hin.The embodiment of the insert according to Figures 5 and 6 is the insert according to Figs. 3 and 4 similar and also consists of two beams 1, 2 with rows staggered openings 3, 4 and consequently also rows of staggered mortar fillings 5, 6. These carriers 1, 2 are in the area of their one end 8 by mortar plugs 7 connected to each other. The insert according to Figs. 5 and 6 is the end 8 against the cold side facing away from the fire is relocated. Accordingly, this is the case Side no stretch. but one against the fire-side end there.

Die gezeigten Einlagen stellen Ausführungsbeispiele dar. Die Anzahl der Träger, die Form der Durchbrechungen, die Anordnung und Gruppierung der Durchbrechungen sowie auch die Ausbildung der 1-littel zum örtlichen Verbinden der Träger können Verschieden sein. Insbesondere können auch zwei benachbarte Träger aus einem einzigen, um 180' gefalteten Stück bestehen. Die Träger können für sich eine gleichbleibende Dick,, aber auch untereinander die gleiche oder aber auch untereinander verschiedene Dicke besitzen. In gewissen Fällen, z. B. bei der Vermauerung von Gewölben, kann es vorteilhaft sein, für die Einlagen Träger zu verwenden, die gegen das eine Ende hin sich allmählich verdicken, also keilige Form besitzen.The inserts shown represent exemplary embodiments. The number the carrier, the shape of the openings, the arrangement and grouping of the openings as well as the training of the 1-littel for the local connection of the carriers To be different. In particular, two adjacent carriers can also consist of a single, consist of a piece folded by 180 '. The carriers can be a constant for themselves Dick, but also the same or different from one another Own thickness. In certain cases, e.g. B. in the bricking of vaults, can it may be advantageous to use supports for the insoles that are against one end gradually thicken, i.e. have a wedge shape.

Für die Einlagen gemäß der Erfindung können an Stelle brennbarer Substanzen als Träger auch unverbrennbare Stoffe, z. B. Asbestpappen, verwendet werden. Der Träger kann einseitig oder vorzugsweise beiderseitig mit dem Mörtel beschichtet sein.For the deposits according to the invention, instead of combustible substances as a carrier also incombustible substances, e.g. B. asbestos cardboard can be used. Of the Carrier can be coated with the mortar on one side or preferably on both sides be.

Im Rahmen der Erfindung werden insbesondere schon bei gewöhnlicher oder schwach erhöhter Temperatur erhärtende Mörtel verwendet, die rasch eine genügende Körperfestigkeit erreichen.In the context of the invention, in particular, even with ordinary or slightly elevated temperature hardening mortar used, which quickly a sufficient Achieve body strength.

Die Wahl des anzuwendenden Mörtels richtet sich nach der Arbeitstemperatur des zuzustellenden Ofens, d. h., der Mörtel wird so zusammengesetzt, daß er bei der Arbeitstemperatur des betreffenden Ofens sintert. Er kann z. B. aus feingemahlener, kaustisch gebrannter, schwach gebrannter, gesinterter oder geschmolzerer Magnesia mit Beimischungen von Eisenpulver oder Eisenoxydpulver bestehen, wobei Eisenoxydpulver vorzuziehen sind, da diese gut Magnesiumferrit bilden, ohne aber wie Eisenpulver bei der Oxydation vorerst stark zu treiben. Ferner können Mörtel Verwendung finden, die neben Magnesiamehl gepulverte Flußmittel, wie z. B. Flußspat, Kryolith usw., enthalten. Für das Anmachen des Mörtels bei der Herstellung der klörtelpappen können die üblichen Bindemittel, z. B. Wasserglas, Kieseritlösuag oder auch Zellpech. verwendet werden. Da die Erhärtung des Mörtels im Zuge der Herstellung der Mörtelpappen usw. vor sich geht, spielt die Erhärtungszeit des Mörtels bei der Vermauerung der Steine mit Hilfe solcher Einlagen gemäß der Erfindung keine Rolle.The choice of mortar to be used depends on the working temperature the furnace to be fed, d. that is, the mortar is so composed that it is at the working temperature of the furnace concerned sinters. He can z. B. from finely ground, caustic fired, light fired, sintered, or molten magnesia with admixtures of iron powder or iron oxide powder, with iron oxide powder are preferable because they form magnesium ferrite well, but without iron powder like iron powder to drive strongly for the time being in the oxidation. Mortar can also be used, in addition to magnesia powder powdered flux, such. B. fluorspar, cryolite, etc., contain. You can use it for mixing the mortar when making the mortar boards the usual binders, e.g. B. water glass, kieserite solution or cell pitch. used will. Since the hardening of the mortar in the course of the production of the mortar boards etc. goes on, the hardening time of the mortar plays a role in the masonry of the stones with the help of such deposits according to the invention does not matter.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann sowohl zur Vermau.erung gebrannter als auch ungebrannter Steine dienen. Wenn der Gegenstand der Erfindung auch in erster Linie zur Vermauerung nackter (nicht ummantelter) Steine dienen soll, so kann es doch unter Umständen auch von Vorteil sein, die Einlagen gemäß der Erfindung bei der Vermauerung teilweise ummantelter Steine an Stellen, wo nackte Flächen teilweise ummantelter Steine aufeinandertreffen und selbst als Zwischenlage zwischen ummantelten Flächen solcher Steine zu verwenden. Die Durchführung der Vermauerung selbst erfolgt in einfacher Weise, indem die Mörtelplatten nach der Erfindung in gleicher Art wie bei Zustellung mit Blechen oder Drahtnetzen zwischen die zuzustellenden Steine gelegt werden. Die Vorteile der neuen Vermörtelungsart gemäß der Erfindung sind: schnelles Arbeiten bei der Zustellung wie bei der Verwendung von Blecheinlagen; beliebigeWahl der Fugenstärke; Fortfall des Anmachens des Mörtels an der Baustelle und damit Unabhängigkeit von der Erhärtungszeit sowie der Außentemperatur bei der Zustellung; Vermeidung von Mörtelverlusten; Vermeidung einer Hydratation der Steine; sparsame Anwendung des Mörtels bei hoher Festigkeit der Mörtelfugen.The method according to the invention can be used both for brickwork as well as unfired stones. If the subject matter of the invention is also in the first place Line should be used to wall up bare (not coated) stones, so it can but it may also be advantageous to use the deposits according to the invention the walling of partially coated stones in places where partially bare surfaces coated stones meet and even as an intermediate layer between coated To use surfaces of such stones. The walling itself is carried out in a simple manner by the mortar plates according to the invention in the same way as when delivering with metal sheets or wire nets placed between the stones to be delivered will. The advantages of the new type of grouting according to the invention are: fast Working with delivery as with the use of sheet metal inserts; any choice the joint strength; No need to mix the mortar at the construction site and thus independence the hardening time and the outside temperature during delivery; Avoidance of mortar losses; Avoiding hydration of the stones; economical use of the mortar with high strength of the mortar joints.

Claims (4)

PATE NTANSP1;cct1t:: 1. Verfahren zur Vermauerung feuerfester Steine, insbesondere Magnesit- und Chrommagnesitsteine, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vermauern der feuerfesten Steine zwischen dieselben selbständige Schichten aus trockenem, erhärtetem, feuerfestem Mörtel eingelegt werden. PATE NTANSP1; cct1t :: 1. Method for bricking up refractory bricks, in particular magnesite and chromium magnesite bricks, characterized in that when bricking the refractory bricks between them, independent layers of dry, hardened, refractory mortar are inserted. 2. Mörtelplatte zur Ausführung des Verfahrens gemäß Anspruch 1, bestehend aus einer Mörtelplatte aus trockenem, erhärtetem, feuerfestem Mörtel mit Träger aus brennbarem oder nicht brennbarem Stoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Mörtelplatte im wesentlichen als Träger (1) ausgebildet ist, welcher in Querreihen angeordnete Durchbrechungen (3) aufweist, die mit erhärtetem, feuerfestem Mörtel (5) erfüllt sind. 2. Mortar board for carrying out the method according to claim 1, consisting of a mortar plate Made of dry, hardened, refractory mortar with a base of combustible or non-flammable combustible material, characterized in that the mortar plate is essentially as Carrier (1) is formed, which perforations (3) arranged in transverse rows has, which are met with hardened, refractory mortar (5). 3. Mörtelplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Träger (1, 2) vorgesehen sind, von denen jeder eine Gruppe Durchbrechungen (3, 4) in Querreihen aufweist, die beim Aneinanderlegen der Träger gegeneinander versetzt zu liegen kommen, so daß sich eine Vielfachpunktvermörtelung der Steine ergibt. 3. Mortar board according to claim 2, characterized in that at least two supports (1, 2) are provided each of which has a group of perforations (3, 4) in transverse rows, which come to lie offset from one another when the carriers are placed next to one another, so that there is a multiple point mortaring of the stones. 4. Mörtelplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger (1, 2) an einem Ende mit 1Iörtelpfropfen (7) miteinander verbunden sind. . Mörtelplatte nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des oder der Träger (1, 2) keilförmig verdickt ausgeführt ist. In Betracht gezogene ältere Patente Deutsche Patente Nr. 908 466, 911319.4. Mortar plate according to claim 3, characterized in that the carriers (1, 2) are connected to one another at one end with 1Iörtelpfropfen (7). . Mortar board according to Claims 2 to 4, characterized in that one end of the carrier or carriers (1, 2) is thickened in the shape of a wedge. Older Patents Considered German Patents Nos. 908,466, 911319.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US3134199A (en) * 1960-05-19 1964-05-26 North American Refractories Complexed refractory brick

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DE911319C (en) * 1952-02-20 1954-05-13 Dolomitwerke Gmbh Process for the production of refractory masonry, especially one whose bricks tend to be hydrated

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