DE733803C

DE733803C - Magnesite mortar

Info

Publication number: DE733803C
Application number: DEV36323D
Authority: DE
Inventors: Karl Albert
Original assignee: Veitscher Magnesitwerke AG
Current assignee: Veitscher Magnesitwerke AG
Priority date: 1939-11-24
Filing date: 1939-11-24
Publication date: 1943-04-02

Description

Magnesitmörtel Bei der Ausmauerung von ummantelten Ofenkörpern, insbesondere bei Drehöfen, ist eine besondere Schwierigkeit, der Ausdehnung der feuerfesten Steine entsprechend Rechnung zu tragen, so daß einerseits eine Gefährdung des Ofenmantels vermieden und andererseitsein bei allen Temperaturen festes Mauerwerk erzielt wird. Dazu kommt weiter, daß manche feuerfeste Steine gegen den Einfluß von Wasser und Wasserdampf empfindlich sind, so daß gewöhnlicher, mit Wasser angemachter Mörtel nicht verwendet werden kann. Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, die Vermauerung insbesondere von Magnesitsteinen unter Verwendung von Einlagen aus Blechen oder Drahtnetzen in den Steinfugen vorzunehmen, wobei auch eine be-. sondere Formgebung der Bleche angewendet wurde, welche der Ausdehnung der Magnesitsteine Rechnung tragen soll. Die Nachteile dieser Ausmauerung liegen einerseits darin, daß eine besonders sorgfältige und daher auch sehr zeitraubende und kostspielige Arbeit beim Vermauern erforderlich ist, daß im kalten Zustand kein festes Mauerwerk zu erzielen ist und daß besonders der Kosten- und Materialaufwand durch die Verwendung der Bleche o. dgl. ein bedeutender wird.Magnesite mortar For the lining of jacketed furnace bodies, in particular with rotary kilns, a particular difficulty is the expansion of the refractory bricks to be taken into account accordingly, so that on the one hand a hazard to the furnace shell avoided and on the other hand, a solid masonry is achieved at all temperatures. In addition, some refractory stones against the influence of water and Water vapor are sensitive, so that ordinary mortar mixed with water cannot be used. It has therefore already been proposed that the walling up in particular of magnesite bricks using inlays made of sheet metal or Make wire nets in the stone joints, also a loading. special shape of the sheets was used, which take into account the expansion of the magnesite bricks target. The disadvantages of this brick lining are, on the one hand, that a special careful and therefore very time-consuming and costly work when bricking up it is necessary that no solid masonry can be achieved in the cold state and that especially the cost and material expenditure due to the use of the sheets o. Like. A significant one.

Es ist ferner bereits vorgeschlagen worden, dem Mörtel Eisenteilchen, Walzensinter u. dgl. zuzusetzen. Dieser Mörtel weist aber insbesondere bei höheren Temperaturen nicht die notwendige Erweichung und Haftfähigkeit auf. Die Aufgabe jedoch, einen Mörtel zu finden, welcher nicht nur bei allen Temperaturen des Ofens eine genügende Festigkeit aufweist, sondern auch die Ausdehnung der feuerfesten Steine bei allen Temperaturen aufzunehmen in der Lage ist und hohe Haftfähigkeit aufweist, wurde bisher noch nicht gelöst. Auch Stampfmassen beispielsweise für Nietglühöfen sind bekamt aus gebranntem Kernsand mit etwa 6% eines Gemisches von Quarzsand mit kleinen Eisenteilchen; diese Stampfmasse ist jedoch ä.js Mörtel für höhere Temperaturen nicht brauchbar.It has also already been proposed to add iron particles to the mortar, To add roller sintering and the like. This mortar has but especially at higher Temperatures do not have the necessary softening and adhesiveness. The task however, to find a mortar that is not only suitable for all furnace temperatures has sufficient strength, but also the expansion of the refractory It is able to absorb stones at all temperatures and has high adhesive strength has not yet been resolved. Also ramming mixes, for example for rivet annealing furnaces are obtained from burned core sand with about 6% of a mixture of quartz sand with small iron particles; this ramming mass however, it is similar to mortar not usable for higher temperatures.

Erfindungsgemäß wird die angeführte Aufgabe durch einen Magnesitmörtel gelöst, %velcher insbesondere für die Vermauerung. von Steinen mit hoher Wärmedehnung, wie. ,z. B. Magnesitsteine, Chrommagnesitsteine, Spei@almagnesitsteine u. dgl., Verwendung finden kann, ohne eine Gefährdung des Ofenmantels mit sich zu bringen und doch :ein bei allen Temperaturen festes Mauerwerk zu erzielen.According to the invention, the stated object is achieved by a magnesite mortar solved,% velcher especially for bricklaying. of stones with high thermal expansion, how. , e.g. B. Magnesite stones, chromium magnesite stones, Spei @ almagnesite stones and the like, Can be used without endangering the furnace shell and yet: to achieve solid masonry at all temperatures.

Der Magnesitmörtel gemäß der Erfindung bestehtaus Magnesitmehl als feuerfeste Grundmasse und zu einem wesentlichen Teil aus Eisenteilchen als nachgiebigen Bestandteil und Schamottemehl als :erweichenden Bestandteil; dieser Mischung wird Wasserglas zugesetzt.The magnesite mortar according to the invention consists of magnesite flour as Refractory base mass and to a large extent made of iron particles as flexible Ingredient and fireclay flour as: emollient ingredient; this mixture will Water glass added.

- Bei Vermauerung von Steinen mit beträchtlichem Magnesitgehalt angewendet, ergibt sich erfindungsgemäß folgende Ausführungsform: Man verwendet ein Magnesitmehl, welches etwa dieselbe Zusammensetzung aufweist wie die Magnesitsteine selbst und daher auch ungefähr dieselbe Feuerfestigkeit wie diese hat. Dem Magnesitmehl werden Eisenteilchen oder andere Metallbestandteile beigesetzt, welche eine maximale Korngröße aufweisen, die nicht über die beabsichtigte Fugenstärke der Ausmauerung hinausgeht. Außerdem wird Schamottemehl beigemengt. Ein aus diesen Bestandteilen hergestelltes Gemisch wird mit Wasserglas zu einem Mörtel angemacht, welcher dann wie jeder andere Mörtel in einfacher Weise zur Anwendung gelangen kann. Ein solcher mit Wasserglas angemachter Mörtel ergibt bereits im kalten Zustand eine ausgezeichnete Bindung der feuerfesten Steine, so daß ein vollkommen kompaktes Mauerwerk erzielt wird. Bei zunehmender Erhitzung behält dieser Mörtel seine Festigkeit im wesentlichen bei. Die zugesetzten Eisenteilchen haben eine mehrfache Funktion: einerseits vermindert sich bei zunehmender Temperatur ihre Festigkeit und geben sie durch Abplattung dem sich ausdehnenden Steinmaterial nach, andererseits vermehrt sich durch Oxydation des Eisens dessen ursprüngliches Volumen. Das gebildete Oxyd dehnt sich in Richtung parallel zur Lagerfläche der Steine aus und trägt dazu bei, die durch Schwindung der übrigen Mörtelbestandteile gebildeten Hohlräume klein zu halten. Schließlich nimmt das gebildete Eisenoxyd durch die in bekannter Weise vor sich gehende Magnesiumferritbildung an der Bindung von Mörtel und Stein teil.- Used when bricking stones with a considerable amount of magnesite, the following embodiment results according to the invention: A magnesite flour is used, which has about the same composition as the magnesite stones themselves and therefore it has about the same fire resistance as this one. The magnesite flour will be Iron particles or other metal components are added, which have a maximum grain size that does not go beyond the intended joint thickness of the brickwork. Fireclay flour is also added. One made from these components Mixture is made into a mortar with water glass, which then like any other Mortar can be used in a simple manner. One with a glass of water mixed mortar gives an excellent bond even when cold the refractory bricks, so that a perfectly compact masonry is achieved. As the temperature increases, this mortar essentially retains its strength at. The added iron particles have a multiple function: on the one hand, they reduce them their strength with increasing temperature and give it to the by flattening expanding stone material, on the other hand increases through oxidation of iron its original volume. The oxide formed expands in the direction of parallel to the bearing surface of the stones and helps reduce shrinkage the remaining mortar components to keep the cavities formed small. In the end takes the iron oxide formed by the magnesium ferrite formation which takes place in a known manner participates in the bonding of mortar and stone.

Bei weiterer Steigerung der Temperatur tritt allmählich ein Erweichen des Mörtels ein, während die Magnesitsteine noch ihre volle Festigkeit haben. Der derart erweichte Mörtel weist eine beträchtliche Schwindung auf, die in der Porigkeit der getrockneten Mörtelsubstanz ihre Begründung hat. Bei noch weitergehender Erweichung des Mörtels wird dieser in die Poren der Magnesitsteine eingepreßt und kann, wenn die Ausdehnung der Magnesitsteine dies erzwingt, auch aus den Poren herausgepreßt werden.As the temperature rises further, softening occurs gradually of the mortar while the magnesite bricks still have their full strength. Of the Mortar softened in this way shows considerable shrinkage in the porosity the dried mortar substance has its justification. With further softening of the mortar, it is pressed into the pores of the magnesite bricks and can, if the expansion of the magnesite stones forces this, also pressed out of the pores will.

Bei den höchsten Temperaturen des Ofens tritt bei Magzresitsteinen eine chemische Wechselwirkung zwischen dem Mörtel und den Steinen in der Weise ein, daß der Mörtel sich aus den Steinen mit Magnesia anreichert und dadurch den Magnesitsteinen chemisch ähnlich wird. Dadurch tritt gerade bei den höchsten Temperaturen schließlich eine Steigerung der Feuerfestigkeit des Mörtels ein, und es ist nicht zu befürchten, da.ß der Mörtel vollständig aus den Fugen herausfließt, wodurch die Festigkeit des Mauerwerkes beeinträchtigt würde.Magzresit stones occur at the highest temperatures of the furnace a chemical interaction between the mortar and the stones in such a way that that the mortar is enriched with magnesia from the stones and thereby the magnesite stones becomes chemically similar. This eventually occurs especially at the highest temperatures an increase in the fire resistance of the mortar, and there is no reason to fear da.ß the mortar flows completely out of the joints, whereby the strength of the Masonry would be affected.

Ausführungsbeispiel für die Zusammensetzung des Mörtels: 500`o Magnesitmehl etwa o bis i,7 mm, 250'o Eisenspäne bis etwa 2mm, 250i*o Schamottemehl etwa o bis i,7 mm und Wasserglaslösung.Example for the composition of the mortar: 500'o magnesite flour about o to i, 7 mm, 250 ° iron filings up to about 2 mm, 250 ° o fireclay flour about o to i, 7 mm and water glass solution.

Der Mörtel kann auch für Ausmauerungen beispielsweise mit Schamottesteinen Anwendung finden.The mortar can also be used for brickwork, for example with firebricks Find application.

Claims

PATENT CLAIMS i. Magnesite mortar for bricking up refractory bricks for ovens operating below court temperature, consisting of magnesite, iron particles, fireclay powder and water glass.

2. Magnesite mortar according to claim i, characterized in that the same from about 5o% magnesite flour as a refractory base mass (about o to i, 7 mm), about 250, `o iron particles (up to about 2 mm) and about 25% fireclay powder (about o up to 1.7 mm).