DE10362212B4 - 4Windenergieanlage und Lageranordnung dafür - Google Patents

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Abstract

Windenergieanlage mit einem mittels einer Lageranordnung (20) bzgl. einer Rotorachse drehbar gelagerten und mindestens ein an einer Rotornabe(10) befestigtes und sich ausgehend davon bzgl. der Rotorachse radial nach aussen erstreckendes Rotorblatt (13) aufweisenden Rotor, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageranordnung (20) einen ersten bzgl. der Rotorachse drehfest an einer Trägeranordnung (30) befestigten und koaxial zur Rotorachse angeordneten Lagerring (22,24) sowie einen zweiten bzgl. der Rotorachse verdrehbar an dem ersten Lagerring (22,24) gehaltenen und an der Rotornabe (10) befestigten Lagerring (22,24) aufweist, weiterhin umfassend eine sich ausgehend von dem zweiten Lagerring (22,24) bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung (50,52), die mindestens eine den Zugang in den Innenraum der Rotornabe (10) erlaubende Durchtrittsöffnung (50a) aufweist, wobei der Innendurchmesser des zweiten Lagerrings (22, 24) und die Größe der Durchtrittsöffnung (50a) so gewählt sind, daß eine Wartungsperson durch sie hindurch in den Innenraum der Rotornabe (10) gelangen kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Windenergieanlage mit einem mittels einer Lageranordnung bzgl. einer Rotorachse drehbar gelagerten und mindestens ein an einer Rotornabe befestigtes und sich ausgehend davon bzgl. der Rotorachse radial nach aussen erstreckendes Rotorblatt aufweisenden Rotor sowie eine Lageranordnung für eine derartige Windenergieanlage.
  • Windenergieanlagen der gerade beschriebenen Art weisen in der Regel einen Turm auf, an dessen Spitze der Rotor um eine im wesentlichen horizontal verlaufende Rotorachse drehbar gelagert ist. Zur Anpassung der Windenergieanlage an die Windbedingungen kann der Rotor zusammen mit der Lageranordnung üblicherweise um eine in Schwererichtung verlaufende Drehachse verdreht werden. Dazu sind die Lageranordnung, der Rotor, ggf. ein an den Rotor gekoppeltes Getriebe sowie ein ausgangsseitig an das Getriebe gekoppelter Generator auf einer verdrehbar an der Spitze des Turms befestigten Plattform angeordnet. Bei modernen Windenergieanlagen mit einer Nennleistung von mehreren Megawatt kann der Rotor einen Durchmesser von 100 m oder mehr aufweisen. Bei diesen Windenergieanlagen erfolgt die Drehmomenteinleitung in den Generator üblicher- weise mit Hilfe einer über einen Flansch an die Rotornabe geschraubte Rotorwelle, welche einen auf der um die vertikale Drehachse verdrehbare Plattform angeordneten Lagerblock durchsetzt und an ihrem der Rotornabe abgewandten Ende über einen Spannsatz an einem Eingang eines Getriebes gegengelagert ist, dessen Ausgang an den Generator gekoppelt ist.
  • Beim Langzeitbetrieb von Windenergieanlagen der gerade beschriebenen Art hat es sich gezeigt, dass in den üblicherweise als Hohlwellen ausgeführten Rotorwellen Rissbildungen beobachtet werden, welche den Austausch der Rotorwelle erforderlich machen, um deren Bruch und die damit einhergehende Gefahr des Absturzes des Rotors zu vermeiden. Die AT 403 189 B beschreibt eine Windkraftanlage bei der eine Rotornabe mit einem Innenring eines Rotorlagers verschraubt ist. Ein Außenring ist mit dem Gehäuse eines Getriebes verschraubt. Eine Getriebeantriebswelle ist mit dem Innenring des Rotorlagers mittels einer Keilwelle verbunden. Eine solche Anordnung ist ebenfalls in der WO 96/10130 A1 gezeigt.
  • Weiterhin ist die Windkraftanlage HSW 250 bekannt, wie sie beispielsweise im Schlußbericht der Europäischen Kommission „energie/energy“, Windkraftanlage HSW 250, Druckschrift EUR 14920, 1994, Seiten 1 bis 99, beschrieben ist.
  • Die DE 199 16 453 A1 , EP 1 045 139 A2 und US 6,232,673 B1 beschreiben eine Windenergieanlage, bei der eine Rotornabe mittels eines Großwälzlagers an einer Gondel gelagert ist. Weiterhin umfaßt die Windenergieanlage ein Triebstrangmodul, in dem ein elektrischer Generator und ein Planetengetriebe zu einer Einheit verbunden sind. Dieses Triebstrangmodul wird durch den Innenring des Wälzlagers zumindest teilweise in den Innenraum der Rotornabe hineingeschoben.
  • Der Forschungsbericht NASA STI: „Experience and Assessment of the DOE-NASA Mod-1 2000-Kilowatt Wind Turbine Generator at Boone, North Carolina“ beschreibt eine Windenergieanlage, bei der am hinteren Ende der Rotornabe ein Wälzlager ausgebildet ist. Die Windenergieanlage umfaßt weiterhin einen Antriebsstrang, bei dem die Rotorwelle nabenseitig an einer Drehmomentplatte angeschlossen ist. Über die Rotorwelle ist eine Aktuatorhülse für die Winkelverstellung der Rotorblätter geschoben, die ebenfalls mit der Drehmomentplatte verbunden ist.
  • Die DE 100 15 287 A1 beschreibt eine Windenergieanlage, bei der in der Wandung der Antriebswelle eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist, durch die man in das Innere der Antriebswelle gelangen kann.
  • Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Windenergieanlage der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, welche einen von Witterungseinflüssen unabhängigen Zugang zur Rotornabe bereitstellt.
  • Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe durch eine Weiterbildung von Windenergieanlagen der eingangs beschriebenen Art gemäß Anspruch 1 gelöst, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, dass die Lageranordnung einen ersten bzgl. der Rotorachse drehfest an einer Trägeranordnung befestigten und koaxial zur Rotorachse angeordneten Lagerring sowie einen zweiten ebenfalls koaxial zur Rotorachse angeordneten, bzgl. der Rotorachse verdrehbar an dem ersten Lagerring gehaltenen und an der Rotornabe befestigten Lagerring sowie eine sich ausgehend von dem zweiten Lagerring bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung, die mindestens eine den Zugang in den Innenraum der Rotornabe erlaubende Durchtrittsöffnung aufweist, wobei der Innendurchmesser des zweiten Lagerrings und die Größe der Durchtrittsöffnung so gewählt sind, daß eine Wartungsperson durch sie hindurch in den Innenraum der Rotornabe gelangen kann, aufweist.
  • Diese Erfindung geht auf die Erkenntnis zurück, dass die beim Einsatz der bekannten Windenergieanlagen beobachteten Mängel in erster Linie darauf zurückzuführen sind, dass mit der Rotorwelle nicht nur das Drehmoment übertragen wird, sondern auch alle anderen Belastungen, wie etwa das Gewicht des Rotornabe und Rotorblätter umfassenden Rotors, sowie betriebsbedingte Schub- und Kippmomente, aufgenommen werden. Im Gegensatz dazu erfolgt bei einer erfindungsgemässen Windenergieanlage eine Aufgabenteilung derart, dass die Gewichtskräfte und betriebsbedingten Schub- und Kippmomente über den ersten Lagerring abgeleitet werden, während der zweite Lagerring und eine ggf. daran befestigte Drehmomentübertragungsanordnung lediglich die Drehmomente aufnehmen muss. Auf diese Weise können belastungsbedingte Beschädigungen des zweiten Lagerringes und/oder einer ggf. daran gekoppelten Drehmomentübertragungsanordnung auch bei einem Langzeitbetrieb der Windenergieanlage vermieden werden.
  • Wenngleich im Rahmen der Erfindung auch an den Einsatz getriebeloser Windenergieanlagen mit Synchrongeneratoren gedacht ist, bei denen der zweite Lagerring unmittel- bar an den Generator gekoppelt ist, hat es sich im Sinne einer Erhöhung des Wirkungsgrades der Windenergieanlagen als besonders günstig erwiesen, wenn der Rotor an den Ein- gang einer ausgangsseitig an einen Generator koppelbaren Getriebeanordnung gekoppelt ist.
  • Insbesondere bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform der Erfindung hat es sich im Sinne der vorstehend erläuterten Lastverteilung als besonders günstig erwiesen, wenn die erfindungsgemässe Windenergieanlage eine sich ausgehend von dem vorzugsweise unmittelbar an der Rotornabe befestigten zweiten Lagerring bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung aufweist.
  • Bei modernen Windenergieanlagen sind die Rotorblätter zur Anpassung an die vorherrschenden Windverhältnisse um ihre Längsachse verdrehbar an der Rotornabe befestigt. Zu diesem Zweck sind üblicherweise in der im allgemeinen als Gussteil ausgeführten Rotornabe angeordnete „Pitch“-Antriebe vorgesehen, mit denen die Verdrehung der Rotorblätter um ihre Längsachse bewirkt werden kann. Zusätzlich oder alternativ können auch noch aerodynamische Hilfsmittel vorgesehen sein, wie etwa verstellbare Rotorblattspitzen und/oder -klappen, welche über in der Rotornabe angeordnete Antriebe verstellbar sind.
  • Dazu ist die Rotornabe üblicherweise als Hohlkörper ausgeführt.
  • Im Sinne einer Erleichterung der Wartung derartiger Windenergieanlagen hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die sich ausgehend von dem zweiten Lagerring bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung mindestens eine den Zugang in den Innenraum der Nabe erlaubende Durchtrittsöffnung aufweist, weil die in der Nabe aufgenommenen Antriebe so besonders einfach von der Plattform bzw. einem darauf errichteten Maschinenhaus der Windenergieanlage zugänglich sind. Dabei kann der Zugang unabhängig von der jeweiligen Drehstellung des Rotors erfolgen. Eine weitere Erleichterung des Zugangs zu den in der Rotornabe aufgenommenen Elementen der Windenergieanlage wird erreicht, wenn die Drehmomentübertragungsanordnung eine an dem zweiten Lagerring befestigte Speichennabe mit zwei, drei oder mehr Durchtrittsöffnungen aufweist.
  • Insgesamt wird so ein von Witterungseinflüssen unabhängiger Zugang zur Rotornabe berei tgestell t.
  • In baulicher Hinsicht lässt sich die Lageranordnung einer erfindungsgemässen Windenergieanlage besonders einfach in Form eines Wälzlagers verwirklichen, dessen Aussenring (Innenring) durch den ersten Lagerring gebildet ist und dessen Innenring (Aussenring) durch den zweiten Lagerring gebildet ist.
  • Wie vorstehend bereits angesprochen, werden Gewichtskräfte sowie betriebsbedingte Schub- und Kippmomente bei einer erfindungsgemässen Windenergieanlage von dem drehfest an der Trägeranordnung befestigten ersten Lagerring aufgenommen. Dabei können Beschädigungen durch die Krafteinleitung in die Trägeranordnung besonders zuverlässig verhindert werden, wenn die Trägeranordnung in Sandwich-Bauweise mit einer bzgl. der Rotorachse inneren Trägerschicht, einer bzgl. der Rotorachse äusseren Trägerschicht und einer zwischen den Trägerschichten angeordneten Füllschicht ausgeführt ist.
  • Auf diese Weise wird eine besonders hohe Steifigkeit der Trägeranordnung erreicht, wobei die auftretenden Schubkräfte von der zwischen den Trägerschichten angeordneten Füllschicht aufgenommen werden können.
  • Im Sinne einer Reduzierung des Gewichtes der Trägeranordnung hat es sich als zweckmässig erwiesen, wenn mindestens eine der Trägerschichten in Form einer Rohrkonstruktion ausgeführt ist. Die Füllschicht der Trägeranordnung kann Abstandhalter zur Sicherung des Abstandes zwischen den Trägerschichten, eine Wabenstruktur, PU-Schaum, Metallschaum und/oder einen Balsa-Kern aufweisen. Neben dem Erhalt einer hohen Steifigkeit bei geringem Gewicht wird mit der erfindungsgemäss ausgeführten Trägeranordnung auch noch ein verbesserter Schallschutz und eine gute Schwingungsdämpfung erreicht. Die Krafteinleitung in die Trägeranordnung kann über einen an dem ersten Lagerring befestigten biegesteifen Frontflansch der Trägeranordnung erfolgen.
  • Wie vorstehend bereits erläutert, kann mindestens ein Rotorblatt der erfindungsgemässen Windenergieanlage bzgl. seiner Längsachse verdrehbar an der Rotornabe befestigt sein, um so den Wirkungsgrad der Windenergieanlage bei wechselnden Windbedingungen optimieren zu können.
  • Wenngleich bei einer Ausführung der Trägeranordnung als Rohrkonstruktion eine vollständige Umhausung der Einzelkomponenten einer erfindungsgemässen Windenergieanlage nicht mehr erforderlich ist, hat es sich im Sinne einer weiteren Optimierung des Wirkungsgrades als günstig erwiesen, wenn zumindest die Rotornabe zumindest teilweise von einem Verkleidungselement umgeben ist.
  • Wie der vorstehenden Erläuterung erfindungsgemässer Windenergieanlagen zu entnehmen ist, ist eine Lageranordnung für eine derartige Windenergieanlage im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass sie einen ersten drehfest an einer Trägeranordnung befestigten Lagerring und einen zweiten verdrehbar an dem ersten Lagerring gehaltenen und an einer mindestens ein Rotorblatt tragenden Rotornabe befestigten Lagerring aufweist.
  • Nachstehend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die hinsichtlich aller erfindungswesentlichen und in der Beschreibung nicht näher herausgestellten Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • 1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemässen Windenergieanlage,
    • 2 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemässen Windenergieanlage und
    • 3 eine Radialschnittdarstellung der in 1 dargestellten Windenergieanlage längs der in 1 angegebenen Schnittebene A-A.
  • In den 1 und 3 sind eine Rotornabe 10, eine Lageranordnung 20 zur drehbaren Lagerung der Rotornabe 10, eine Trägeranordnung 30, ein Getriebe 60 und ein Generator 80 einer erfindungsgemässen Windenergieanlage dargestellt.
  • Die Rotornabe 10 ist als Gussteil ausgeführt und umfasst insgesamt drei Befestigungsflansche 12 zur Anbringung von Rotorblättern 13, von denen in 1 nur eines dargestellt ist. Mit Hilfe der Befestigungsflansche 12 können die Rotorblätter 13 um ihre
  • Längsachse verdrehbar an der Rotornabe 10 befestigt werden. Zur Verdrehung der Rotorblätter sind in der Rotornabe 10 entsprechende Antriebe angeordnet, welche an in der Rotornabe angebrachten Antriebsträgern 14 befestigt werden können. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist für jedes Rotorblatt ein an einem entsprechenden Antriebsträger 14 befestigbarer Antrieb vorgesehen. Im Rahmen der Erfindung ist aber auch an den Einsatz solcher Windenergieanlagen gedacht, bei denen alle Rotorblätter von nur einem Antrieb verdreht werden können. Zur Verbesserung der aerodynamischen Eigenschaften und zur Geräuschreduzierung ist ein die Rotornabe teilweise umgebendes Verkleidungselement 16 vorgesehen.
  • Die zur drehbaren Lagerung der Rotornabe dienende Lageranordnung 20 ist in Form eines Grosswälzlagers verwirklicht und umfasst im wesentlichen einen inneren Lagerring 22 und einen äusseren Lagerring 24, wobei diese Lagerringe koaxial zur Rotorachse angeordnet sind und mit Hilfe von entsprechenden Lagerkörpern um die Rotorachse gegeneinander verdrehbar gehalten sind. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der innere Lagerring 22 über ihn durchsetzende Schrauben 23 an der Rotornabe 10 befestigt, während der äussere Lagerring 24 mit Hilfe von diesen durchsetzenden Schrauben 25 an einem biegesteifen Frontflansch 42 der Trägeranordnung 30 befestigt ist.
  • Durch diese Lageranordnung werden das Gewicht der Nabe sowie betriebsbedingte Schub- und Kippmomente von dem äusseren Lagerring 24 aufgenommen, während das Drehmoment über den inneren Lagerring 22 übertragen wird. Der Innendurchmesser des inneren Lagerrings 22 ist so gewählt, dass eine Wartungsperson durch den inneren Lagerring 22 in den Innenraum der Rotornabe 10 gelangen kann.
  • Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Trägeranordnung 30 als Sandwich-Konstruktion mit einer inneren Trägerschicht 32, einer äusseren Trägerschicht 34 und einer Füllschicht 36 ausgeführt, wobei die Trägerschichten 32 und 34 in Form von Rohrkonstruktionen verwirklicht sind, um so eine hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht zu erreichen. Die Füllschicht 36 umfasst einen Füllstoff, wie etwa einen Balsa-Kern, PU-Schaum oder eine Wabenstruktur und Abstandhalter 40 zur Einhaltung des Abstandes zwischen der inneren Trägerschicht 32 und der äusseren Trägerschicht 34.
  • An der der Nabe 10 zugewandten Frontseite der Trägeranordnung 30 ist der biegesteife Frontflansch 42 angebracht, welcher an den äusseren Lagerring 24 geschraubt ist.
  • Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist der innere Lagerring 22 über eine mit Hilfe von Schrauben 51 daran befestigte Speichennabe 50 und eine Welle 52 an den Eingang eines Getriebes 60 gekoppelt, dessen Ausgang über eine Kupplung mit integrierter Scheibenbremse 70 an einen Generator 80 gekoppelt ist. Wie besonders deutlich in 3 dargestellt, weist die Speichennabe 50 insgesamt drei Durchtrittsöffnungen 50a auf, welche den Zutritt in den Innenraum der Rotornabe 10 ermöglichen.
  • Gemäss 3 sind die innere Trägerschicht 32 und die äussere Trägerschicht 34 ebenso wie der Füllstoff 38 koaxial zur Rotorachse angeordnet. Gleiches gilt für den biege- steifen Frontflansch 42, welcher von den Schrauben 25 durchsetzte Ausnehmungen 25a aufweist, die auf einer koaxial zur Rotorachse verlaufenden Kreislinie angeordnet sind. Der innere Lagerring 22 ist ebenfalls von einer Anzahl von zur Aufnahme der Schrauben 23 dienenden Ausnehmungen 23a durchsetzt, welche auf einer koaxial zur Rotorachse verlaufenden Kreislinie angeordnet sind. Die Speichen der Speichennabe 50 sind an ihrem äusseren Rand ebenfalls von einer Anzahl von Ausnehmungen 51 a durchsetzt, welche zur Aufnahme der Schrauben 51 dienen.
  • Die in 2 dargestellte Ausführungsform der Erfindung unterscheidet sich im wesentlichen nur dadurch von der anhand der 1 und 3 erläuterten Ausführungsform, dass die Rotornabe 10 an dem äusseren Lagerring 24, der als Grosswälzlager ausgeführten Lageranordnung 20 befestigt ist, während der innere Lagerring 22 an dem biegesteifen Frontflansch 42 der Trägeranordnung 30 angebracht ist.
  • Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Zeichnung dargestellte Ausführungsform beschränkt. Vielmehr ist auch an den Einsatz von Windenergieanlagen mit mehr oder weniger als drei Rotorblättern gedacht. Auch kann die Verbindung zwischen der Lageranordnung und dem Getriebe anders als bei den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen ausgeführt sein. Insbesondere ist auch an den Einsatz erfindungsgemässer Windenergieanlagen ohne Getriebe gedacht. Ferner kann der zweite Lagerring einstückig mit der Rotornabe ausgeführt sein. Schliesslich ist im Rahmen der Erfindung auch an die Nachrüstung bereits vorhandener Windenergieanlagen gedacht. Eine dazu geeignete Lageranordnung umfasst einen ersten drehfest an einer Trägeranordnung der Windenergieanlage befestigbaren Lagerring und einen zweiten verdrehbar an dem ersten Lagerring gehaltenen und an einer mindestens ein Rotorblatt tragenden Rotornabe befestigten Lagerring.

Claims (12)

  1. Windenergieanlage mit einem mittels einer Lageranordnung (20) bzgl. einer Rotorachse drehbar gelagerten und mindestens ein an einer Rotornabe(10) befestigtes und sich ausgehend davon bzgl. der Rotorachse radial nach aussen erstreckendes Rotorblatt (13) aufweisenden Rotor, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageranordnung (20) einen ersten bzgl. der Rotorachse drehfest an einer Trägeranordnung (30) befestigten und koaxial zur Rotorachse angeordneten Lagerring (22,24) sowie einen zweiten bzgl. der Rotorachse verdrehbar an dem ersten Lagerring (22,24) gehaltenen und an der Rotornabe (10) befestigten Lagerring (22,24) aufweist, weiterhin umfassend eine sich ausgehend von dem zweiten Lagerring (22,24) bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung (50,52), die mindestens eine den Zugang in den Innenraum der Rotornabe (10) erlaubende Durchtrittsöffnung (50a) aufweist, wobei der Innendurchmesser des zweiten Lagerrings (22, 24) und die Größe der Durchtrittsöffnung (50a) so gewählt sind, daß eine Wartungsperson durch sie hindurch in den Innenraum der Rotornabe (10) gelangen kann.
  2. Windenergieanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor an den Eingang einer ausgangsseitig an einen Generator (80) koppelbaren Getriebeanordnung (60) gekoppelt ist.
  3. Windenergieanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehmomentübertragungsanordnung (50,52) eine an dem zweiten Lagerring (22,24) befestigte Speichennabe (50) mit zwei, drei oder mehr Durchtrittsöffnungen (50a) aufweist.
  4. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Lagerring (22,24) der Aussenring (24) eines Wälzlagers ist, dessen Innenring (22) durch den zweiten Lagerring (22,24) gebildet ist.
  5. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Lagerring (22,24) der Innenring (22) eines Wälzlagers ist, dessen Aussenring (24) durch den zweiten Lagerring (22,24) gebildet ist.
  6. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägeranordnung (30) in Sandwich-Bauweise mit einer bzgl. der Rotorachse inneren Trägerschicht (32) einer bzgl. der Rotorachse äusseren Trägerschicht (34) und einer zwischen den Trägerschichten (32,34) angeordneten Füllschicht (36) ausgeführt ist.
  7. Windenergieanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Trägerschichten (32,34) eine Rohrkonstruktion aufweist.
  8. Windenergieanlage nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllschicht (36) mindestens einen Abstandhalter (40), eine Wabenstruktur, PU-Schaum, Metallschaum und/oder einen Balsa-Kern aufweist.
  9. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Lagerring (22,24) über einen biegesteifen Frontflansch (42) an der Trägeranordnung (30) befestigt ist.
  10. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Rotorblatt (13) bzgl. seiner Längsachse verdrehbar an der Rotornabe (10) befestigt ist.
  11. Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein die Rotornabe (10) zumindest teilweise umgebendes Verkleidungselement (16).
  12. Lageranordnung für eine Windenergieanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem ersten drehfest an einer Trägeranordnung (30) befestigten Lagerring (22,24) und einem zweiten verdrehbar an dem ersten Lagerring (22,24) gehaltenen und an einer mindestens ein Rotorblatt (13) tragenden Rotornabe (10) befestigten Lagerring, weiterhin umfassend eine sich ausgehend von dem zweiten Lagerring (22,24) bzgl. der Rotorachse radial nach innen erstreckende Drehmomentübertragungsanordnung (50,52), die mindestens eine den Zugang in den Innenraum der Rotornabe (10) erlaubende Durchtrittsöffnung (50a) aufweist, wobei der Innendurchmesser des zweiten Lagerrings (22, 24) und die Größe der Durchtrittsöffnung (50a) so gewählt sind, daß eine Wartungsperson durch sie hindurch in den Innenraum der Rotornabe (10) gelangen kann.
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