DE102014104863B4 - Wälzlageranordnung und Windkraftanlage - Google Patents
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Abstract
Description
- Stand der Technik
- Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Wälzlageranordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Solche Wälzlageranordnungen sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt und werden beispielsweise in Form von sogenannten Großwälzlagern zur Lagerung der Rotorwelle einer Windkraftanlage verwendet. Windkraftanlagen weisen üblicherweise einen Turm und eine auf dem Turm drehbar angeordnete und als Maschinenträger fungierende Gondel auf. Die in der Gondel angeordnete Rotorwelle ist an einem Ende mit einer Rotornabe verbunden, welche die vom Wind angetriebenen Rotorblätter trägt, während das andere Ende über ein etwaiges Getriebe direkt oder indirekt mit einem Generator zur Stromerzeugung gekoppelt ist.
- Problematisch bei derartigen Windkraftanlagen ist, dass insbesondere bei wechselnden Windlasten im Bereich der Rotorwelle sehr hohe axiale Kräfte entlang der Rotorwelle, als auch erhebliche Kippkräfte senkrecht zur Rotorwelle auftreten, welche durch die Wälzlager zur Lagerung der Rotorwelle aufgenommen werden müssen.
- Als Stand der Technik sind aus den Druckschriften
DE 210 527 A undUS 2 488 825 A bereits Wälzlageranordnungen, die einen Außenring und einen relativ zum Außenring um eine Rotationsachse drehbaren Innenring besitzen bekannt. Hier weist die Wälzlageranordnung eine erste Laufbahn auf, in welcher eine Mehrzahl von ersten Walzkörpern angeordnet sind, wobei die erste Laufbahn zwischen einem ersten Ringfortsatz des Außenrings und einem zweiten Ringfortsatz des Innenrings ausgebildet ist. Der zweite Ringfortsatz hintergreift den ersten Ringfortsatz entlang einer zur Rotationsachse radialen Richtung. Aus der DruckschriftDE 10 2007 049 087 A1 ist bekannt, die Rotorwelle mittels zweireihiger Kegelrollenlager zu lagern, um sowohl axiale, als auch radiale Kräfte aufzunehmen. - Die Druckschrift
WO 2013/113 487 A1 - Die vorstehend beschriebenen Kegelrollenlager dienen dazu sowohl axiale, als auch radiale Kräfte aufzunehmen. Allerdings besteht die Gefahr, dass sich der Innenring und der Außenring der Lager voneinander entfernen, wenn die Kippkräfte besonders groß werden und es zu einer Ovalisierung der Lagerringe kommt, da diese Lager vornehmlich zur Aufnahme von großen axialen Kräfte vorgesehen sind.
- Die zum Stand der Technik gehörende Lehre der Druckschrift
DE 20 2007 018 480 U1 schlägt zur Lösung dieses Problems vor, eine zusätzliche Wälzkörperbahn in Form einer Schrägkugelbahn vorzusehen. Nachteilig an dieser Lösung ist, dass senkrecht zur Axialrichtung wirkende Kräfte zu einem Verkanten der Schrägkugelbahn führen und somit den Leichtlauf des Lagers beeinträchtigt, sowie zusätzliche Axialkräfte verursacht. - Offenbarung der Erfindung
- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Wälzlageranordnung mit einem Innenring und einem Außenring zur Verfügung zu stellen, bei welcher die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden. Insbesondere soll ein abschnittsweises Entfernen von Innenring und Außenring auch bei sehr großen Kräften senkrecht zur Rotationsachse wirksam verhindert werden, ohne dass hierdurch zusätzliche Axialkräfte oder eine erhöhte Reibung auftreten. Ferner soll die Wälzlageranordnung kostengünstige herstellbar, sowie eine verschleißarme und somit langlebige Kinematik aufweisen.
- Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Wälzlageranordnung, insbesondere Großwälzlager für eine Windkraftanlage, gemäß Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung.
- Die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung hat gegenüber dem Stand der Technik den Vorteil, dass die erste Laufbahn zwischen den beiden Ringfortsätzen ausgebildet ist, welche sich in radialer Richtung hintergreifen, so dass eine Beabstandung des Innenrings vom Außenrings in radialer Richtung durch einen in radialer Richtung wirkenden Formschluss zwischen dem ersten Ringfortsatz und dem zweiten Ringfortsatz über den dazwischenliegenden ersten Wälzkörper verhindert wird. Der Begriff ”Hintergreifen” bedeutet im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere, dass der erste Ringfortsatz und der zweite Ringfortsatz sich in radialer Richtung überlappen, wobei der erste Ringfortsatz zumindest teilweise zwischen dem zweiten Ringfortsatz und der Rotationsachse angeordnet ist, so dass bei der erfindungsgemäße Wälzlageranordnung im Vergleich zum Stand der Technik eine deutlich höhere Stabilität gegenüber in radialer Richtung wirkenden Kräften erzielt wird. Zugleich wird ein erheblich geringes Spiel in radialer Richtung und somit eine im Vergleich zum Stand der Technik verschleißärmere und langlebigere Kinematik erzielt. Es versteht sich von selbst, dass sowohl der Innenring, als auch der Außenring drehbar sein können, d. h. der Außenring kann auch relativ zum Innenring um die Rotationsachse drehbar sein. Eine mit der erfindungsgemäßen Wälzlageranordnung ausgestattete Windkraftanlage kann somit höhere Kippkräfte vertragen und hat eine gesteigerte Standzeit.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen, sowie der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen entnehmbar.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die erste Laufbahn durch eine am ersten Ringfortsatz ausgebildete erste Laufbahnfläche und eine am zweiten Ringfortsatz ausgebildete zweite Laufbahnfläche gebildet ist, wobei die erste Laufbahnfläche der Rotationsachse abgewandt und die zweite Laufbahnfläche der Rotationsachse zugewandt ist. Die erste Laufbahnfläche und die zweite Laufbahnfläche bilden dabei vorzugsweise zur Rotationsachse konzentrische Mantelflächen, so dass zwischen der ersten Laufbahnfläche und der zweiten Laufbahnfläche die ersten Wälzkörper angeordnet sind und ausschließlich radiale Kräfte aufnehmen. Die Drehachsen der ersten Wälzkörper verlaufen erfindungsgemäß parallel zur Rotationsachse. Die ersten Wälzkörper sind vorzugsweise zylinderförmig ausgebildet, um die ausschließlich radiale Abstützung des Außenlagers und des Innenlagers gegeneinander zu bewirken. Die Verwendung von zylinderförmigen Wälzkörpern zur Abstützung der radialen Kräfte sorgt dafür, dass vergleichsweise hohe Kräfte aufgenommen werden können, ohne dass dabei die Gefahr einer Entfernung zwischen Innenring und Außenring aufgrund einer Ovalisierung des Innen- und Außenrings besteht. Gleichzeitig wird auch dann eine verschleißarme, spielreduzierte und leichtlaufende Funktion der Wälzlageranordnung gewährleistet, wenn diese hohen radialen Kräfte auf die Wälzlageranordnung wirken. Der erste Ringfortsatz und/oder der zweite Ringfortsatz sind vorzugsweise L-förmig ausgebildet, um in einer möglichst bauraumkompakten Weise Hinterschneidungen zum gegenseitigen Hintergreifen zu realisieren.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Wälzlageranordnung eine Mehrzahl von zweiten Wälzkörpern aufweisende zweite Laufbahn und eine Mehrzahl von dritten Wälzkörpern aufweisende dritte Laufbahn aufweist. Die zweite Laufbahn und die zweiten Wälzkörper, sowie die dritte Laufbahn und die dritten Wälzkörper sind vorzugsweise derart ausgebildet, dass der Innenring und der Außenring radial und unabhängig von der Richtung von Achsschubkräften axial gegeneinander abgestützt sind. Die zweiten und dritten Wälzkörper sind dabei insbesondere jeweils kegelstumpfförmig ausgebildet. In vorteilhafter Weise werden demnach die axialen Kräfte nur von den zweiten und dritten Laufbahnen bzw. Wälzkörper aufgenommen, während die erste Laufbahn bzw. die ersten Wälzkörper lediglich zur Aufnahme von radialen Kräften dienen.
- Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die erste Laufbahn entlang einer zur Rotationsachse parallelen Richtung zwischen der zweiten und dritten Laufbahn angeordnet ist. In vorteilhafter Weise wird hierdurch verhindert, dass der erste Ringfortsatz und der zweite Ringfortsatz durch eine axiale Relativbewegung des Innenrings gegenüber dem Außenring außer Eingriff gelangen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die Drehachsen der zweiten Wälzkörper und der dritten Wälzkörper die Rotationsachse jeweils schneiden, wobei sich die Drehachsen der zweiten Wälzkörper und die Drehachsen der dritten Wälzkörper bezüglich einer sich parallel zur Rotationsachse erstreckenden Schnittebene in einem Winkel zwischen 60 und 120 Grad, bevorzugt zwischen 80 und 100 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 90 Grad schneiden. In vorteilhafter Weise können somit vergleichsweise hohe Axialschubkräfte aufgenommen werden.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Laufbahn und die zweiten Wälzkörper im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zur dritten Laufbahn und den dritten Wälzkörper bezüglich einer zur Rotationsachse senkrechten Spiegelebene ausgebildet sind. In vorteilhafter Weise wird somit erreicht, dass der Innenring und der Außenring unabhängig von der Richtung von Achsschubkräften axial gegeneinander abgestützt sind.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die zweite Laufbahn durch eine am Außenring ausgebildete dritte Laufbahnfläche und eine am Innenring ausgebildete vierte Laufbahnfläche ausgebildet ist, zwischen welchen die zweiten Wälzkörper angeordnet sind, und die dritte Laufbahn durch eine am Außenring ausgebildete fünfte Laufbahnfläche und eine am Innenring ausgebildete sechste Laufbahnfläche ausgebildet ist, zwischen welchen die dritten Wälzkörper angeordnet sind, wobei die dritte und fünfte Laufbahnfläche und/oder die vierte und sechste Laufbahnfläche einen Winkel zwischen 60 und 120 Grad, bevorzugt zwischen 80 und 100 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 90 Grad zueinander aufweisen und/oder wobei die dritte und fünfte Laufbahnfläche und/oder die vierte und sechste Laufbahnfläche einen Winkel von 25 bis 65 Grad, bevorzugt von 40 bis 50 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 45 Grad zur Rotationsachse aufweisen.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die zweiten und dritten Wälzkörper identisch dimensioniert sind. Auf diese Weise wird eine vollständig symmetrische Wälzlageranordnung erzielt.
- Gemäß einer alternativen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die zweiten Wälzkörper größer als die dritten Wälzkörper ausgebildet sind. In vorteilhafter Weise können die einzelnen Lager somit den beispielsweise bei einem asymmetrischen Aufbau einer Windkraftanlage zu erwartenden Belastungen individuell angepasst werden. Denkbar ist ferner, dass bei der Ausführungsform ferner die Drehachsen der zweiten Wälzkörper und die Drehachsen der dritten Wälzkörper unterschiedliche Winkel zur Rotationsachse aufweisen. Mit anderen Worten: Die Neigung der zweiten Wälzkörper relativ zur Rotationsachse unterscheidet sich von der Neigung der dritten Wälzkörper relativ zur Rotationsachse.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Außenring und/oder der Innenring mehrteilig ausgebildet sind. In vorteilhafter Weise wird hierdurch die Montage der Wälzlageranordnung, insbesondere hinsichtlich der in axialer Richtung ineinandergreifenden und in radialer Richtung hintergreifenden ersten und zweiten Ringfortsätze, vereinfacht.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Windkraftanlage aufweisend eine Rotornabe mit mehreren Rotorblättern, wobei die Rotornabe drehfest mit einer Rotorwelle verbunden ist und wobei die Rotorwelle direkt oder indirekt mit einem Generator gekoppelt ist, wobei die Windkraftanlage eine Lageranordnung zur Lagerung der Rotorwelle aufweist, wobei die Lageranordnung die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung umfasst.
- Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Zeichnungen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen anhand der Zeichnungen. Die Zeichnungen illustrieren dabei lediglich beispielhafte Ausführungsformen der Erfindung, welche den wesentlichen Erfindungsgedanken nicht einschränken.
- Kurze Beschreibung der Zeichnungen
-
1 zeigt eine schematische Schnittbildansicht einer Wälzlageranordnung gemäß einer beispielhaften ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
2 zeigt eine schematische Schnittbildansicht einer Wälzlageranordnung gemäß einer beispielhaften zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Ausführungsformen der Erfindung
- In den verschiedenen Figuren sind gleiche Teile stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen und werden daher in der Regel auch jeweils nur einmal benannt bzw. erwähnt.
- In
1 ist eine schematische Schnittbildansicht einer Wälzlageranordnung1 gemäß einer beispielhaften ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. - Die Wälzlageranordnung
1 weist einen Außenring2 und einen Innenring3 auf. Der Innenring3 ist um eine Rotationsachse100 drehbar gegenüber dem Außenring2 gelagert. Die Wälzlageranordnung1 weist drei Lager auf: Ein kleineres erstes Lager in Form einer mit ersten Wälzkörpern11 bestückten ersten Laufbahn10 und zwei im Wesentlichen symmetrische größere Lager, welche eine mit zweiten Wälzkörpern21 bestückte zweite Laufbahn20 und eine mit dritten Wälzkörpern31 bestückte dritte Laufbahn30 umfassen. Die zweite und dritte Laufbahn20 ,30 sind derart ausgebildet, dass der Innenring3 und der Außenring2 radial und unabhängig von der Richtung von Achsschubkräften axial gegeneinander abgestützt sind. Dies wird dadurch erreicht, dass die zweiten und dritten Wälzkörper21 ,31 gegenüber der Rotationsachse100 geneigt ausgerichtet sind. - Die zweite Laufbahn
20 wird durch eine am Außenring2 ausgebildete dritte Laufbahnfläche22 und eine am Innenring3 ausgebildete vierte Laufbahnfläche23 gebildet. Die zweiten Wälzkörper21 sind zwischen der dritten und vierten Laufbahnfläche22 ,23 angeordnet und laufen mit ihren Laufflächen auf der dritten und vierten Laufbahnfläche22 ,23 ab. Die Drehachsen der zweiten Wälzkörper21 sind dabei winklig zur Rotationsachse100 angeordnet. Die Drehachsen24 sämtlicher zweiter Wälzkörper21 liegen auf einer kegelförmigen Mantelfläche, welche sich um die Rotationsachse100 herum erstreckt. Der Winkel zwischen dieser Mantelfläche und der Rotationsachse100 beträgt ca. 45 Grad. Die zweiten Wälzkörper21 sind jeweils leicht kegelstumpfförmig ausgebildet. - Die dritte Laufbahn
30 ist zur zweiten Laufbahn20 im Wesentlichen spiegelsymmetrisch bezüglich einer zur Rotationsachse100 senkrechten und mittig zwischen der zweiten und dritten Laufbahn20 ,30 verlaufenden Spiegel- bzw. Symmetrieebene ausgebildet. Die dritte Laufbahn30 wird durch eine am Außenring2 ausgebildete fünfte Laufbahnfläche32 und eine am Innenring3 ausgebildete sechste Laufbahnfläche33 gebildet. Analog zu den zweiten Wälzkörpern21 sind die dritten Wälzkörper31 zwischen der fünften und sechsten Laufbahnfläche32 ,33 angeordnet und laufen mit ihren Laufflächen auf der fünften und sechsten Laufbahnfläche32 ,33 ab. Die dritten Wälzkörper31 sind ebenfalls jeweils leicht kegelstumpfförmig ausgebildet. Die Drehachsen24 der zweiten Wälzkörper21 und die Drehachsen34 der dritten Wälzkörper31 schneiden bezüglich einer sich entlang und durch die Rotationsachse100 erstreckenden Schnittebene in einem Winkel von im Wesentlichen90 Grad. - Zwischen der zweiten Laufbahn
20 und der dritten Laufbahn30 ist die erste Laufbahn10 ausgebildet. Die erste Laufbahn10 wird durch eine am Außenring2 ausgebildete erste Laufbahnfläche12 und eine am Innenring3 ausgebildete zweite Laufbahnfläche13 gebildet, wobei der Außenring2 einen ersten Ringfortsatz15 aufweist, an welchem die erste Laufbahnfläche12 ausgebildet ist und der Innenring3 einen zweiten Ringfortsatz16 aufweist, an welchem die zweite Laufbahnfläche13 ausgebildet ist. Der erste und zweite Ringfortsatz15 ,16 sind jeweils hinterschnitten und derart angeordnet, dass der zweite Ringfortsatz16 den ersten Ringfortsatz15 entlang der zur Rotationsachse100 senkrechten und von der Rotationsachse100 ausgehenden Radialrichtung101 hintergreift und dass der erste und der zweite Ringfortsatz15 ,16 entlang einer zur Rotationsachse100 parallelen Richtung ineinandergreifen. Mit anderen Worten: Der erste Ringfortsatz15 und der zweite Ringfortsatz16 überlappen in radialer Richtung100 , wobei der erste Ringfortsatz15 des Außenlagers2 zwischen dem zweiten Ringfortsatz16 und der Rotationsachse100 angeordnet ist. Die zweite Laufbahnfläche13 ist dabei der Rotationsachse100 zugewandt, während die erste Laufbahnfläche12 der Rotationsachse100 abgewandt ist. - Zwischen der ersten und der zweiten Laufbahnfläche
12 ,13 sind die ersten Wälzkörper11 angeordnet, welche zylinderförmig ausgebildet sind und mit ihren Laufflächen auf der ersten und zweiten Laufbahnfläche12 ,13 ablaufen. Die erste und die zweite Laufbahnfläche12 ,13 sind auf konzentrisch zur Rotationsachse100 gelegenen Mantelflächen angeordnet. Die Drehachsen14 der ersten Wälzkörper11 sind somit stets parallel zur Rotationsachse100 angeordnet, so dass die ersten Wälzkörper11 ausschließlich eine radiale Abstützung des Außenlagers2 und des Innenlagers3 gegeneinander bewirken. Das der erste und der zweite Ringfortsatz15 ,16 sich derart in radialer Richtung101 hintergreifen, dass der mit dem Außenlager2 verbundene erste Ringfortsatz15 innen und der mit dem Innenlager verbundene zweite Ringfortsatz16 außen angeordnet ist, führt dazu, dass sämtliche radialen Kräfte unmittelbar von den ersten Wälzkörper11 aufgenommen werden. Dass Außenlager2 kann sich also auch beim Vorhandensein von radialen Kräften unmittelbar am Innenlager3 abstützen. Die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung1 ist somit in der Lage, sehr hohe radiale Kräfte aufzunehmen, ohne dass dabei eine partielle Beabstandung des Außenlagers2 von dem Innenlager3 und eine Ovalisierung des Außen- und/oder Innenlagers2 ,3 droht. Insbesondere die bei Windkraftanlagen typischerweise auftretenden Kippkräfte können somit in effizienter Weise aufgefangen werden und führen nicht zu einer überhöhten Reibung und frühzeitigem Lagerverschleiß. Zudem müssen die Hauptlager nicht in kostenaufwändiger Weise überdimensioniert werden, um solche überhöhten Radialkräfte aufzufangen. Da von den ersten Wälzkörpern11 keine axiale Abstützung entlang der Rotationsachse100 erfolgt, können die Wälzkörper11 hinsichtlich ihres Umfangs und Breite deutlich kleiner als die zweiten und dritten Wälzkörper21 ,31 ausgebildet werden, welche dann vornehmlich zur Abstützung in axialer Richtung dienen. - Zur Vereinfachung der Montage ist das Außenlager
2 vorzugsweise zweiteilig aus einem ersten und einem zweiten Außenteil4 ,5 ausgebildet, wobei die fünfte Laufbahnfläche32 und der mit der ersten Laufbahnfläche13 versehene erste Ringfortsatz15 am ersten Außenteil4 und die dritte Laufbahnfläche22 am zweiten Außenteil5 realisiert sind. Das erste und das zweite Außenteil4 ,5 sind beispielsweise mittels Schrauben6 miteinander verschraubt. Das Innenlager3 ist vorzugsweise ebenfalls mehrteilig ausgeführt. Im vorliegenden Beispiel umfasst das Innenlager3 drei Teile: Ein erstes Innenteil7 , ein zweites Innenteil8 und ein drittes Innenteil9 . Das erste Innenteil7 weist die vierte Laufbahnfläche23 auf, während das dritte Innenteil9 die sechste Laufbahnfläche33 aufweist. Am zweiten Innenteil8 ist der mit der zweiten Laufbahnfläche13 versehene zweite Ringfortsatz16 ausgebildet. Das erste, zweite und dritte Innenteil7 ,8 ,9 werden mittels weiterer Schrauben6 miteinander verbunden. - Die Wälzkörperanordnung
1 weist zwei Dichtelemente40 auf, welche ein Ausfließen und Verunreinigen eines zwischen dem Außenlager2 und dem Innenlager3 und insbesondere in der ersten, zweiten und dritten Laufbahn10 ,20 ,30 befindliches Schmiermittel verhindert. - Denkbar ist, dass die vorstehend beschriebene Wälzlageranordnung
1 in einer Windkraftanlage verbaut ist und zur Lagerung einer Rotorwelle der Windkraftanlage dient. Die Rotorwelle ist dabei mit dem Innenlager3 gekoppelt, wobei ein Ende der Rotorwelle mit einer Rotornabe, welche mehrere Rotorblätter trägt, verbunden ist und das andere Ende der Rotorwelle direkt oder indirekt über ein Getriebe mit einem Generator der Windkraftanlage gekoppelt ist. - In
2 ist eine schematische Schnittbildansicht einer Wälzlageranordnung1 gemäß einer beispielhaften zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Wälzlageranordnung1 gemäß der zweiten Ausführungsform gleicht im Wesentlichen der Wälzlageranordnung1 gemäß der ersten Ausführungsform, wobei bei der Wälzlageranordnung1 gemäß der zweiten Ausführungsform das zweite und dritte Lager nicht mehr wie bei der ersten Ausführungsform symmetrisch, sondern antisymmetrisch ausgebildet sind. - Die zweiten Wälzkörper
21 des zweiten Lagers sind demnach größer als die dritten Wälzkörper31 des dritten Lagers ausgebildet. Die zweiten Wälzkörper21 weisen jeweils einen größeren Nenndurchmesser als die dritten Wälzkörper31 auf. Der Nenndurchmesser eines Wälzkörpers umfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung insbesondere denjenigen Durchmesser, den der Wälzkörper entlang der zugehörigen Drehachse des Wälzkörpers auf seiner Mitte aufweist. Ferner ist die Breite der Lauffläche der zweiten Wälzkörper21 jeweils breiter als die Breite der Lauffläche der dritten Wälzkörper31 . Entsprechend umfasst die zweite Laufbahn20 eine dritte und vierte Laufbahnfläche22 ,23 , welche ebenfalls breiter als die fünfte und sechste Laufbahnfläche32 ,33 der dritten Laufbahn30 sind. - Die vorliegende Wälzlageranordnung
1 ist insbesondere zur Lagerung einer Rotorwelle einer nicht abgebbildeten Windkraftanlage vorgesehen. Die Rotorwelle erstreckt sich dabei üblicherweise von der mit den Rotorblättern versehenen Rotornabe bis zum Generator der Windkraftanlage. Die Rotornabe ist dabei teilweise freistehend ausgebildet, so dass auf die Rotorwelle aufgrund der Windkräfte, sowie der Gravitationskraft ein erhebliches Kippmoment wirkt. Das zweite und dritte Lager werden somit ungleich belastet. Zur Aufnahme dieser ungleichen Belastung sind das erste und das zweite Lager bei der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung nun asymmetrisch ausgeführt, d. h. das erste und zweite Lager weisen unterschiedlich dimensionierte Wälzkörper21 ,31 , sowie unterschiedlich breite Laufflächen und Laufbahnen22 ,23 ,32 ,33 auf. Denkbar ist auch, dass jeweils der Tragwinkel zwischen den Drehachsen24 der zweiten Wälzkörper21 und der Rotationsachse100 geringer als der Tragwinkel zwischen den Drehachsen34 der dritten Wälzkörper31 und der Rotationsachse100 ist. - Wenn das zweite Lager dasjenige Lager ist, welcher näher an der Rotornabe angeordnet ist, während das dritte Lager das näher am Generator angeordnete Lager ist, verursachen die Kippkräfte im Bereich des zweiten Lagers eine höhere Radialbelastung im Vergleich zum dritten Lager. Durch die größere Dimensionierung des zweiten Lagers werden diese am zweiten Lager auftretenden größeren Kräfte aufgenommen. Ferner werden durch den geringeren Tragwinkel des zweiten Lagers insbesondere die vermehrt auftretenden Radialkräfte optimal abgeleitet. Die geringere Dimensionierung des dritten Lagers ermöglicht gleichzeitig die Optimierung der Gesamtkosten für die Wälzlageranordnung
1 . - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Wälzlageranordnung
- 2
- Außenring
- 3
- Innenring
- 4
- Erstes Außenteil
- 5
- Zweites Außenteil
- 6
- Schraube
- 7
- Erstes Innenteil
- 8
- Zweites Innenteil
- 9
- Drittes Innenteil
- 10
- Erste Laufbahn
- 11
- Erster Wälzkörper
- 12
- Erste Laufbahnfläche
- 13
- Zweite Laufbahnfläche
- 14
- Drehachsen der ersten Wälzkörper
- 15
- Erster Ringfortsatz
- 16
- Zweiter Ringfortsatz
- 20
- Zweite Laufbahn
- 21
- Zweiter Wälzkörper
- 22
- Dritte Laufbahnfläche
- 23
- Vierte Laufbahnfläche
- 24
- Drehachse der zweiten Wälzkörper
- 30
- Dritte Laufbahn
- 31
- Dritter Wälzkörper
- 32
- Fünfte Laufbahnfläche
- 33
- Sechste Laufbahnfläche
- 34
- Drehachse der dritten Wälzkörper
- 40
- Dichtelement
- 100
- Rotationsachse
- 101
- Radialrichtung
Claims (12)
- Wälzlageranordnung (
1 ), insbesondere Großwälzlageranordnung (1 ) für eine Windkraftanlage, aufweisend einen Außenring (2 ) und einen relativ zum Außenring (2 ) um eine Rotationsachse (100 ) drehbaren Innenring (3 ), wobei die Wälzlageranordnung (1 ) eine erste Laufbahn (10 ) aufweist, in welcher eine Mehrzahl von ersten Wälzkörpern (11 ) angeordnet sind, wobei die erste Laufbahn (10 ) zwischen einem ersten Ringfortsatz (15 ) des Außenrings (2 ) und einem zweiten Ringfortsatz (16 ) des Innenrings (3 ) ausgebildet ist, wobei der zweite Ringfortsatz (16 ) den ersten Ringfortsatz (15 ) entlang einer zur Rotationsachse (100 ) radialen Richtung (101 ) hintergreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlageranordnung (1 ) eine mehrere zweite Wälzkörper (21 ) aufweisende zweite Laufbahn (20 ) und eine mehrere dritte Wälzkörper (31 ) aufweisende dritte Laufbahn (30 ) aufweist, wobei die erste Laufbahn (10 ) entlang einer zur Rotationsachse (100 ) parallelen Richtung zwischen der zweiten und dritten Laufbahn (20 ,30 ) angeordnet ist, wobei die Drehachsen (14 ) der ersten Wälzkörper (11 ) parallel zur Rotationsachse (100 ) verlaufen und wobei die ersten Wälzkörper (11 ) zylinderförmig ausgebildet sind und eine radiale Abstützung des Außenrings (2 ) und des Innenrings (3 ) gegeneinander bewirken. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach Anspruch 1, wobei der erste Ringfortsatz (15 ) zumindest teilweise zwischen dem zweiten Ringfortsatz (16 ) und der Rotationsachse (100 ) angeordnet ist. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Laufbahn (10 ) durch eine am ersten Ringfortsatz (15 ) ausgebildete erste Laufbahnfläche (12 ) und eine am zweiten Ringfortsatz (16 ) ausgebildete zweite Laufbahnfläche (13 ) gebildet ist, wobei die erste Laufbahnfläche (12 ) der Rotationsachse (100 ) abgewandt und die zweite Laufbahnfläche (13 ) der Rotationsachse (100 ) zugewandt ist. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach Anspruch 3, wobei die erste Laufbahnfläche (12 ) und die zweite Laufbahnfläche (13 ) zur Rotationsachse (100 ) konzentrische Mantelflächen bilden und sich in radialer Richtung (101 ) gegenseitig überlappen. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Laufbahn (20 ) und die zweiten Wälzkörper (21 ), sowie die dritte Laufbahn (30 ) und die dritten Wälzkörper (31 ) derart ausgebildet sind, dass der Innenring (3 ) und der Außenring (2 ) radial und unabhängig von der Richtung von Achsschubkräften axial gegeneinander abgestützt sind. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach Anspruch 5, wobei die Drehachsen (24 ) der zweiten Wälzkörper (21 ) die Rotationsachse (100 ) jeweils schneiden, wobei die Drehachsen (34 ) der dritten Wälzkörper (31 ) die Rotationsachse (100 ) jeweils schneiden und wobei sich die Drehachsen (24 ) der zweiten Wälzkörper (21 ) und die Drehachsen (34 ) der dritten Wälzkörper (31 ) bezüglich einer sich parallel zur Rotationsachse (100 ) erstreckenden Schnittebene in einem Winkel zwischen 60 und 120 Grad, bevorzugt zwischen 80 und 100 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 90 Grad schneiden. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, wobei die zweite Laufbahn (20 ) und die zweiten Wälzkörper (21 ) im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zur dritten Laufbahn (30 ) und den dritten Wälzkörper (31 ) bezüglich einer zur Rotationsachse (100 ) senkrechten Spiegelebene ausgebildet sind. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei die zweiten und/oder dritten Wälzkörper (21 ,31 ) kegelstumpfförmig ausgebildet sind. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweite Laufbahn (20 ) durch eine am Außenring (2 ) ausgebildete dritte Laufbahnfläche (22 ) und eine am Innenring (3 ) ausgebildete vierte Laufbahnfläche (23 ) ausgebildet ist, zwischen welchen die zweiten Wälzkörper (21 ) angeordnet sind, und die dritte Laufbahn (30 ) durch eine am Außenring (2 ) ausgebildete fünfte Laufbahnfläche (32 ) und eine am Innenring (3 ) ausgebildete sechste Laufbahnfläche (33 ) ausgebildet ist, zwischen welchen die dritten Wälzkörper (31 ) angeordnet sind, wobei die dritte und fünfte Laufbahnfläche (22 ,32 ) und/oder die vierte und sechste Laufbahnfläche (23 ,33 ) einen Winkel zwischen 60 und 120 Grad, bevorzugt zwischen 80 und 100 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen90 Grad zueinander aufweisen und/oder wobei die dritte und fünfte Laufbahnfläche (22 ,32 ) und/oder die vierte und sechste Laufbahnfläche (23 ,33 ) einen Winkel von 25 bis 65 Grad, bevorzugt von 40 bis 50 Grad und besonders bevorzugt von im Wesentlichen 90 Grad zur Rotationsachse (100 ) aufweisen. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die zweiten und dritten Wälzkörper (21 ,31 ) identisch dimensioniert sind oder wobei die zweiten Wälzkörper (21 ) größer als die dritten Wälzkörper (31 ) ausgebildet sind. - Wälzlageranordnung (
1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außenring (2 ) und/oder der Innenring (3 ) mehrteilig ausgebildet sind. - Windkraftanlage aufweisend eine Rotornabe mit mehreren Rotorblättern, wobei die Rotornabe drehfest mit einer Rotorwelle verbunden ist und wobei die Rotorwelle direkt oder indirekt mit einem Generator gekoppelt ist, wobei die Windkraftanlage eine Lageranordnung zur Lagerung der Rotorwelle aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageranordnung eine Wälzlageranordnung (
1 ) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche umfasst.
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