DE10355013B4 - Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen - Google Patents
Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen Download PDFInfo
- Publication number
- DE10355013B4 DE10355013B4 DE10355013A DE10355013A DE10355013B4 DE 10355013 B4 DE10355013 B4 DE 10355013B4 DE 10355013 A DE10355013 A DE 10355013A DE 10355013 A DE10355013 A DE 10355013A DE 10355013 B4 DE10355013 B4 DE 10355013B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control valve
- filter element
- filter
- fine
- coarse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009760 functional impairment Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0402—Cleaning of lubricants, e.g. filters or magnets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/10—Safety devices, e.g. by-passes
- B01D27/103—Bypass or safety valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
- B01D27/142—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in parallel
- B01D27/144—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in parallel arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
- B01D27/14—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
- B01D27/146—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series
- B01D27/148—Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
- B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/14—Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
- B01D35/147—Bypass or safety valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M11/00—Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
- F01M11/03—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
- F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
- F01M2001/1057—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising a plurality of filters, parallel or serial
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/10—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters
- F01M2001/105—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements
- F01M2001/1092—Lubricating systems characterised by the provision therein of lubricant venting or purifying means, e.g. of filters characterised by the layout of the purification arrangements comprising valves bypassing the filter
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen unter Verwendung eines Filters mit Steuerventil, wobei der Filter aufweist:
– ein Grobfilterelement (2) für grobe Partikel und Verunreinigungen,
– ein Feinfilterelement (4) für feine Partikel und Verunreinigungen,
– ein Steuerventil (5), das in Abhängigkeit des Volumenstroms der Flüssigkeit und der Viskosität der Flüssigkeit selbstständig öffnet und schließt,
wobei
– bei Kaltstartbetrieb das Steuerventil (5) öffnet und dadurch die eine höhere Viskositat aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen vom Feinfilterelement (4) räumlich getrennt angeordneten ersten Teil des Grobfilterelements (2) und anschließend durch das geöffnete Steuerventil (5) direkt zum Filterausgang geleitet wird, und
– im Betriebszustand das Steuerventil (5) schließt und dadurch die eine niedrigere Viskosität aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen zweiten Teil des Grobfilterelements (2) und anschließend durch das Feinfilterelement (4) zum Filterausgang geleitet wird.
– ein Grobfilterelement (2) für grobe Partikel und Verunreinigungen,
– ein Feinfilterelement (4) für feine Partikel und Verunreinigungen,
– ein Steuerventil (5), das in Abhängigkeit des Volumenstroms der Flüssigkeit und der Viskosität der Flüssigkeit selbstständig öffnet und schließt,
wobei
– bei Kaltstartbetrieb das Steuerventil (5) öffnet und dadurch die eine höhere Viskositat aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen vom Feinfilterelement (4) räumlich getrennt angeordneten ersten Teil des Grobfilterelements (2) und anschließend durch das geöffnete Steuerventil (5) direkt zum Filterausgang geleitet wird, und
– im Betriebszustand das Steuerventil (5) schließt und dadurch die eine niedrigere Viskosität aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen zweiten Teil des Grobfilterelements (2) und anschließend durch das Feinfilterelement (4) zum Filterausgang geleitet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen sowie einen Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen.
- Eine bisherige Methode der Auslegung von Filtern zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen ist, das Filtermaterial so fein wie möglich zu wählen, um die Lebensdauer von Maschinen, Motoren, Getrieben und sonstigen Aggregaten zu vergrößern.
- Schmutz führt bei allen Maschinen, Motoren, Getrieben und sonstigen Aggregaten zu vorzeitigem Verschleiß und zu Funktionsbeeinträchtigungen und -ausfällen.
- Bei der Wahl des Filtermaterials und der Filterleistung sind die Einsatztemperaturen von erheblicher Bedeutung.
- Bei einem Einsatz beispielsweise als Saugfilter für Automatikgetriebe ist es wünschenswert, die Filter so auszulegen, dass kleinste Partikel aus dem Öl herausgefiltert werden. Dem spricht jedoch entgegen, dass bei Kälte bzw. Kaltstart die Viskosität des Öls erheblich größer ist als im Betrieb bzw. bei Betriebstemperatur.
- Somit kann die Verwendung eines Feinstfilters, der bei Betriebstemperatur hervorragende Ergebnisse liefert, dazu führen, dass im Kaltstartbetrieb nicht genügend Öl angesaugt werden kann und das Getriebe Schaden nimmt bzw. Steuerung und Kupplung nicht funktionieren.
- Obwohl eigentlich für den Normalbetrieb der Aggregate ein feinerer Filter angemessen und angezeigt wäre, muss wegen des Kaltstartbetriebs (lediglich ca. 2 Prozent der Gesamtlaufzeit) und der entsprechenden Kaltstartabsicherung ein gröberer Filter gewählt werden.
- Aus dem Stand der Technik sind bereits Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen und entsprechende Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen bekannt.
- Die
DE 295 21 093 U1 , dieDE 203 08 834 U1 sowie dieUS 3 262 564 A zeigen derartige Verfahren bzw. derartige Filter. - Es stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen und einen Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen anzugeben, die gleichermaßen gut für den Kaltstartbetrieb wie für den Normalbetrieb geeignet sind und einfach im Aufbau sind.
- Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie mit dem Filter gemäß Anspruch 4 gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens bzw. des Filters an.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Figuren beschrieben. Hierbei zeigt
-
1 einen Saugfilter im Kaltstartbetrieb mit geöffnetem Steuerventil, -
2 einen Saugfilter im Normalbetrieb mit geschlossenem Steuerventil sowie -
3 einen Druckfilter im Kaltstartbetrieb mit geöffnetem Steuerventil. - Der Filter besteht aus einem Außenelement (
1 ) mit einem Grobfilterelement (2 ), das dem Kaltstartbetrieb angepasst ist, einem Innenelement (3 ) mit einem Feinfilterelement (4 ), das der normalen Betriebstemperatur angepasst ist und bei dieser die optimale Filterleistung aufweist, sowie einem Steuerventil (5 ). - Im Kaltstartbetrieb (
1 ) öffnet das Steuerventil (5 ) aufgrund des Unterdrucks, der durch das kalte Öl mit höherer Viskosität dadurch erzeugt wird, dass zu wenig Öl durch das Feinfilterelement (4 ) hindurchtritt. Somit wird das Öl, das zuerst durch einen vom Feinfilterelement (4 ) räumlich getrennt angeordneten ersten Teil des Grobfilterelements (2 ) im Außenelement (1 ) gefiltert wurde, anschließend durch das geöffnete Steuerventil (5 ) direkt in das Innere des Innenelements (3 ) und zum Filterausgang geleitet. Diese Anordnung verhindert, dass Ablagerungen im Bereich (7 ), d. h. in der Nähe des Feinfilterelements (4 ), in das Innere des Innenelements (3 ) gespült werden. - Im Normalbetrieb, d. h. bei normaler Betriebstemperatur (
2 ), schließt das Steuerventil (5 ) und das Öl wird zuerst durch einen zweiten Teil des Grobfilterelements (2 ) im Außenelement (1 ) und anschließend durch das Feinfilterelement (4 ) im Innenelement (3 ) zum Filterausgang geleitet. - Das Steuerventil (
5 ) dient weiterhin als Bypass bei zugesetztem Feinfilterelement (4 ) im Innenelement (3 ). - Dieser Aufbau hat weiterhin den Vorteil, dass gröbere Partikel und Verunreinigungen vom Grobfilterelements (
2 ) im Außenelement (1 ) zurückgehalten werden und das Feinfilterelement (4 ) im Innenelement (3 ) nicht zusetzen bzw. die Filterleistung nicht beeinträchtigen können. Somit ist gewährleistet, dass im Kaltstartbetrieb das Öl ausreichend gefiltert wird und bei normaler Betriebstemperatur das Öl optimal gefiltert wird. - Gemäß
3 lässt sich das gleiche System durch Einbau in ein Gehäuse (8 ) mit entsprechender Druckleitung bzw. Einlauf (9 ) als Druckfilter ausführen.
Claims (6)
- Verfahren zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen unter Verwendung eines Filters mit Steuerventil, wobei der Filter aufweist: – ein Grobfilterelement (
2 ) für grobe Partikel und Verunreinigungen, – ein Feinfilterelement (4 ) für feine Partikel und Verunreinigungen, – ein Steuerventil (5 ), das in Abhängigkeit des Volumenstroms der Flüssigkeit und der Viskosität der Flüssigkeit selbstständig öffnet und schließt, wobei – bei Kaltstartbetrieb das Steuerventil (5 ) öffnet und dadurch die eine höhere Viskositat aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen vom Feinfilterelement (4 ) räumlich getrennt angeordneten ersten Teil des Grobfilterelements (2 ) und anschließend durch das geöffnete Steuerventil (5 ) direkt zum Filterausgang geleitet wird, und – im Betriebszustand das Steuerventil (5 ) schließt und dadurch die eine niedrigere Viskosität aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen zweiten Teil des Grobfilterelements (2 ) und anschließend durch das Feinfilterelement (4 ) zum Filterausgang geleitet wird. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (
5 ) auch bei Verstopfung des Feinfilterelements (4 ) öffnet. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es bei Saug- oder Druckfiltern angewendet wird.
- Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen, aufweisend – ein Grobfilterelement (
2 ) für grobe Partikel und Verunreinigungen, – ein Feinfilterelement (4 ) für feine Partikel und Verunreinigungen, – ein Steuerventil (5 ), das in Abhängigkeit des Volumenstroms der Flüssigkeit und der Viskosität der Flüssigkeit selbstständig öffnet und schließt, wobei – bei Kaltstartbetrieb bei geöffnetem Steuerventil (5 ) die eine höhere Viskosität aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen vom Feinfilterelement (4 ) räumlich getrennt angeordneten ersten Teil des Grobfilterelements (2 ) und anschließend durch das geöffnete Steuerventil (5 ) direkt zum Filterausgang fließt, und – im Betriebszustand bei geschlossenem Steuerventil (5 ) die eine niedrigere Viskosität aufweisende Flüssigkeit zuerst durch einen zweiten Teil des Grobfilterelements (2 ) und anschließend durch das Feinfilterelement (4 ) zum Filterausgang fließt. - Filter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (
5 ) auch bei Verstopfung des Feinfilterelements (4 ) öffnet. - Filter nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass er als Saug- oder Druckfilter ausgeführt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10355013A DE10355013B4 (de) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10355013A DE10355013B4 (de) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10355013A1 DE10355013A1 (de) | 2005-07-07 |
DE10355013B4 true DE10355013B4 (de) | 2009-06-10 |
Family
ID=34638183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10355013A Expired - Fee Related DE10355013B4 (de) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10355013B4 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070209983A1 (en) * | 2006-03-13 | 2007-09-13 | Deere & Company, A Delaware Corporation | Hydraulic lubrication filter assembly |
DE202008004371U1 (de) * | 2008-03-28 | 2009-08-06 | Mann+Hummel Gmbh | Flüssigkeitsfilter mit Umgehungsventil |
CN103527370B (zh) * | 2013-10-30 | 2015-11-25 | 温州职业技术学院 | 一种汽车燃油滤清器的滤芯 |
DE102019209878A1 (de) * | 2019-07-04 | 2020-12-17 | Zf Friedrichshafen Ag | Ölfilter-Einheit für ein Getriebe-Hydrauliksystem |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3262564A (en) * | 1963-05-24 | 1966-07-26 | Pall Corp | Dual valve, dual filter element, constant flow filter assembly |
DE29521093U1 (de) * | 1994-11-25 | 1996-08-01 | The Glacier Metal Co. Ltd., Northwood Hills | Vollstrom-Fluid-Filteraufbau |
DE20308834U1 (de) * | 2003-06-05 | 2003-10-02 | Karabach Oleksandr | Ölreinigungsfilter |
-
2003
- 2003-11-25 DE DE10355013A patent/DE10355013B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3262564A (en) * | 1963-05-24 | 1966-07-26 | Pall Corp | Dual valve, dual filter element, constant flow filter assembly |
DE29521093U1 (de) * | 1994-11-25 | 1996-08-01 | The Glacier Metal Co. Ltd., Northwood Hills | Vollstrom-Fluid-Filteraufbau |
DE20308834U1 (de) * | 2003-06-05 | 2003-10-02 | Karabach Oleksandr | Ölreinigungsfilter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10355013A1 (de) | 2005-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1733775B1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE102006029107B4 (de) | Filteranordnung mit einem Filtergehäuse und mit einem zylindrischen Filterelement | |
DE102015102318A1 (de) | Filtrationssystem für die Schmierölfiltration insbesondere von Schiffaggregaten wie Schiffmotoren | |
DE102010062813A1 (de) | Kraftstofffilter | |
DE102011119868A1 (de) | Filtervorrichtung | |
DE202016103007U1 (de) | Ölkreislauf mit Filtern insbesondere für Schiffsmotoren | |
DE102004005790B4 (de) | Hydraulische Steuerung und ein Getriebe | |
DE10355013B4 (de) | Verfahren und Filter mit Steuerventil zum Filtern von Flüssigkeiten, Ölen und Emulsionen | |
DE202007019096U1 (de) | Koaxiale Vollstrom- und Bypass-Ölfiltervorrichtung | |
EP1210506A1 (de) | Fluidkühlvorrichtung | |
DE2900081A1 (de) | Filter fuer fliessendes medium | |
DE102010011348B4 (de) | System zur Motorölbevorratung und -filtration an einer Brennkraftmaschine | |
DE102012004579B3 (de) | Filtereinrichtung | |
DE102005058109B4 (de) | Verwendung einer Filtereinheit mit einer Sollbruchstelle | |
DE102007014972A1 (de) | Saugseitiger und Druckseitiger Fluidfilter mit interner Umgehung | |
DE202008004371U1 (de) | Flüssigkeitsfilter mit Umgehungsventil | |
DE102010044169A1 (de) | Hydraulikfilter | |
DE10110382A1 (de) | Schmierölkreis für eine Brennkraftmaschine | |
DE102007014813A1 (de) | Filtervorrichtung | |
EP0815913A1 (de) | Filter | |
WO2002034359A1 (de) | Aggregatemodul einer brennkraftmaschine | |
DE10312416A1 (de) | Filterkonzept für Hydraulikaggregate, insbesondere für Schrottscheren und Schrottpressen | |
DE102005003149B4 (de) | Ölabscheider zur Entölung des Kurbelgehäuse-Entlüftungsgases und Verfahren | |
DE102019216294A1 (de) | Pilzventil für ein Luftfilter und ein Luftfilter | |
DE102004055816B4 (de) | Fluidzähler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8122 | Nonbinding interest in granting licences declared | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOLKSWAGEN AG, 38440 WOLFSBURG, DE |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Inventor name: SPRENGER, HOLGER, 34314 ESPENAU, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110601 Effective date: 20110531 |