DE10354217A1

DE10354217A1 - Device for notching the backs of book blocks

Info

Publication number: DE10354217A1
Application number: DE2003154217
Authority: DE
Inventors: Holger Müller-Lorenschat
Original assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Current assignee: Kolbus GmbH and Co KG
Priority date: 2003-11-20
Filing date: 2003-11-20
Publication date: 2005-06-23
Also published as: EP1533131A2

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1, 51) zum Kerben der Rücken (2a) von Buchblocks (2), die in Blockklammern (4) eines Transportsystems an Seitenflächen eingespannt vorbewegt werden, mit einer statioären Bearbeitungsstation mit zumindest einem von Antriebsmitteln (11, 55) rotationsangetriebenen und Kerbwerkzeuge (14a-d, 58a-d) aufweisenden Werkzeugträger (10, 54). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zum Erzeugen von tiefen Kerben (3) ein mehrstufiger Schnitt zur Anwendung kommt, indem die jeweilige Kerbe (3) von mehreren nacheinander wirkenden, einen Schneidensatz (15a-d, 59a-d) bildenden Schneiden (14a-d, 58a-d) eingebracht wird, die zum Ausgleich des Buchblockvorschubs (v¶B¶) bezüglich ihrer Rotationskreisbahnen (16a-d, 60a-d) versetzt zueinander auf dem Werkzeugträger (10, 54) angeordnet sind. Die Schneiden (14a-d, 58a-d) können spiralförmig auf der Stirnseite oder schraubenlinienförmig auf der Mantelseite des Werkzeugträgers (10, 54) angeordnet sein. Der Werkzeugträger (10, 54) wird vorzugsweise von einem Servomotor (11, 55) angetrieben, wobei die Vorgabe des in der Steuerung (17) geführten Leitwinkels durch das Transportsystem erfolgt.The invention relates to a device (1, 51) for notching the ridges (2a) of book blocks (2), which are moved in block clamps (4) of a transport system clamped on side surfaces, with a stationary processing station with at least one of drive means (11, 55 ) rotationally driven and notching tools (14a-d, 58a-d) having tool carrier (10, 54). According to the invention, a multi-stage cut is used for producing deep notches (3) by the respective notch (3) of a plurality of consecutively acting cutting edges (14a-d) forming a cutting set (15a-d, 59a-d). 58a-d) is introduced, which are arranged to compensate for the book block feed (v¶B¶) with respect to their rotational circular paths (16a-d, 60a-d) offset from each other on the tool carrier (10, 54). The cutting edges (14a-d, 58a-d) can be arranged spirally on the front side or helically on the shell side of the tool carrier (10, 54). The tool carrier (10, 54) is preferably driven by a servomotor (11, 55), wherein the specification of the guided in the control (17) guiding angle is carried out by the transport system.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kerben der Rücken von Buchblocks gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The present invention relates to a device for notching the backs of Book blocks according to the preamble of claim 1

Bei der Klebebindung von Buchblocks sind verschiedene Bindeverfahren bekannt. Neben der Blattverarbeitung, bei der der Bundsteg der zusammengetragenen Falzbogen vollständig abgetrennt wird, gibt es Verfahren, bei denen der Bundsteg der Falzbogen nur teilweise zerstört wird oder gar ganz erhalten bleibt. Zu den Verfahren mit teilweiser Zerstörung des Bundstegs zählen beispielsweise die Flexstabil-, Perforations- und die Einkerbbindung. Bei dem letztgenannten Verfahren werden in den unbearbeiteten Blockrücken quer zum Rücken verlaufende Kerben eingebracht, in die vor dem Klebstoffauftrag Bindfäden eingelegt werden. Anwendungen der Einkerbtechnik ohne Einlegen von Bindfäden sind bekannt. Die im Rücken vorzusehenden Kerben werden wenigstens so tief eingebracht, dass auch die Ränder der innersten Blätter frei liegen und durch den eingetragenen Klebstoff fest im Rücken des Buchblocks verbunden sind. Zur Vergrößerung der Klebstoffkontaktfläche mit den einzelnen Blättern des Buchblocks, ohne die Klammerwirkung durch zu mächtige Klebstoffaufträge zu erhöhen, werden die Kerben schräg zum Buchblockrücken eingebracht und ggf. als hinterschnittene Nuten ausgeführt (siehe US 1,976,845 ). Die Einkerbungen im Rücken sollten möglichst sauber geschnitten sein, um eine Zerfaserung der Blattkanten oder Einschnitte darin zu vermeiden.In the binding of book blocks various binding methods are known. In addition to the sheet processing, in which the gutter of the gathered folded sheet is completely separated, there are procedures in which the gutter of the folded sheet is only partially destroyed or even completely preserved. Partial destruction of the gutter includes, for example, flexstabil, perforation and notch binding. In the latter method, notches extending transversely to the back are made in the untreated block spine, into which twine threads are inserted before the adhesive application. Applications of Einkerbtechnik without inserting twine are known. The notches to be provided in the back are introduced at least so deep that the edges of the innermost leaves are exposed and are firmly connected by the registered adhesive in the back of the book block. To increase the adhesive contact surface with the individual sheets of the book block, without increasing the stapling effect by excessive adhesive orders, the notches are introduced obliquely to the book block back and possibly executed as undercut grooves (see US 1,976,845 ). The notches in the back should be cut as cleanly as possible to avoid fraying or cutting the edges of the leaves.

Das gleiche gilt, wenn bei der oben genannten Blattverarbeitung die Buchblockrücken zur Vergrößerung der Klebstoffkontaktfläche eingekerbt werden. Übliche Kerbeinrichtungen in bekannten Klebebindern bestehen aus einem rotierenden, einzelne Kerbstifte aufweisenden Werkzeugträger, dessen Rotationsachse ggf. etwas zur Senkrechten der Rückenebene geneigt ist, um nur mit einem Segment des Drehkreises am Rücken des eingespannt darüber geförderten Buchblocks einzuwirken. In der DE 100 22 836 A1 ist eine Kerbeinrichtung der genannten Gattung beschrieben. Im Hinblick auf sauber geschnittene Kerben ist ihre Einsatzhöhe allerdings begrenzt.The same applies if the book block spines are notched to increase the adhesive contact surface in the above sheet processing. Conventional notching devices in known perfect binders consist of a rotating, individual grooved pins having tool carrier whose axis of rotation is possibly inclined slightly to the vertical of the back plane to act only with a segment of the turning circle on the spine of the above funded book block. In the DE 100 22 836 A1 a notching device of the type mentioned is described. However, their use is limited in terms of cleanly cut notches.

Aus der US 4,741,236 ist eine Vorrichtung zum Kerben von Buchblockrücken bekannt, die einen durch Antriebsverbindung mit dem kontinuierlichen Buchblocktransport drehangetriebenen Werkzeugträger aufweist, auf dem rotationsangetriebene und als Frässcheiben ausgebildete Werbwerkzeuge angeordnet sind. Mit der Vorrichtung sind auch tiefe Kerben herstellbar. Aufgrund der rotationsangetriebenen Werbwerkzeuge weist die Vorrichtung eine im Vergleich zur vorgenannten Kerbeinrichtung aufwändige Konstruktion auf. Mit zunehmender Fördergeschwindigkeit der Buchblocks spuren die einzelnen Zähne der Frässcheiben nicht mehr durch die zu fertigende Kerbe, sondern durchlaufen aufgrund des dabei erfolgten Blockvorschubs versetzte Bahnen mit der Folge unsauber geschnittener Kerben.From the US 4,741,236 a device for notching book block spine is known, which has a rotationally driven by drive connection with the continuous book block transport tool carrier, are arranged on the rotation-driven and designed as a milling discs advertising tools. With the device also deep notches can be produced. Due to the rotation-driven advertising tools, the device has a complex design compared to the aforementioned notch. As the conveying speed of the book blocks increases, the individual teeth of the milling discs no longer trace through the notch to be produced, but pass through offset tracks due to the block feed which has taken place, with the result of improperly cut notches.

Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Kerben der Rücken von Buchblocks gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, die bei einfacher Konstruktion ein sauberes Schneiden von tiefen Kerben auch bei hohen Fördergeschwindigkeiten der Buchblocks ermöglicht.Of the present invention is based on the object, a device for notches the back of book blocks according to the generic term of claim 1, the one simple construction clean cutting of deep notches even at high conveying speeds the book blocks allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche definieren bevorzugte Weiterausgestaltungen. Die Erfindungsidee liegt darin, dass die Kerben durch einen mehrstufigen Schneidvorgang eingebracht werden, indem mehrere Schneiden nacheinander in der jeweiligen Kerbe schneiden, wobei die nachfolgenden Schneiden durch ihre versetzte Anordnung zur jeweils Vorherigen auf zueinander beabstandeten Kreisbahnen rotieren, zur Kompensation des dabei stattfindenden Buchblockvorschubs. Eine synchron mit dem Buchblock bewegte Kerbeinrichtung ist nicht erforderlich. Die Erfindung ermöglicht eine sehr einfache Konstruktion mit wenigen bewegten Teilen.These The object is achieved by the Characteristics of the characterizing part of claim 1 solved. The dependent claims define preferred further developments. The invention idea lies in the fact that the notches through a multi-stage cutting process be introduced by cutting several consecutive in the cut each notch, the subsequent cutting through their staggered arrangement to each previous on spaced circular paths rotate, to compensate for the occurring book block feed. A notch moving synchronously with the book block is not required. The invention allows a very simple construction with few moving parts.

Eine erste prinzipielle Ausführungsform ist durch den Anspruch 4 angegeben, bei der die Rotationsachse des Werkzeugträgers in etwa senkrecht zur Rückenebene der Buchblocks orientiert ist. Der Werkzeugträger mit seinen spiralförmig auf der Stirnseite angeordneten Schneiden bearbeitet quasi als rotierender Teller die Rücken. Bei leicht zur Buchblockmitte versetzter Anordnung der Rotationsachse, wobei der Versatz den Buchblockvorschub berücksichtigt, werden die Kerben im Wesentlichen quer zur Rückenlängsrichtung eingebracht. Die Rotationsachse ist u.U. geneigt, damit die Schneiden die Rücken mit nur einem Kreissegment kerben.A first basic embodiment Is specified by the claim 4, wherein the axis of rotation of tool carrier approximately perpendicular to the back plane the book block is oriented. The tool carrier with its spiraling up the front side arranged cutting processed as it were rotating Plate the backs. At slightly offset to the book block center arrangement of the rotation axis, wherein the offset takes into account the book block feed, the notches become essentially transverse to the longitudinal direction of the back brought in. The rotation axis is u.U. inclined so the cutting edges the backs with just score a circle segment.

Eine zweite prinzipielle Ausführungsform gibt der Anspruch 5 an. Die Rotationsachse des Werkzeugträgers liegt ungefähr in einer parallelen Ebene zur Rückenebene der Buchblocks und ist im Wesentlichen längs der Förderrichtung bzw. der Rückenlängsrichtung orientiert, sodass der Werkzeugträger quasi als längsstehende Walze die Rücken bear beitet. Die Schneiden sind entsprechend schraubenlinienförmig auf der Mantelseite des Werkzeugträgers angeordnet.A second principal embodiment specifies the claim 5. The axis of rotation of the tool carrier is located approximately in a parallel plane to the backplane the book block and is substantially along the conveying direction and the back longitudinal direction oriented, so that the tool carrier as a quasi-longitudinal Roll your back processed. The cutting edges are correspondingly helical the shell side of the tool carrier arranged.

Besonders exakt geschnittene Kerben werden erzielt, wenn gemäß Anspruch 6, die Winkelgeschwindigkeit des Werkzeugträgers in einem vordefinierten Verhältnis zur Geschwindigkeit der Blockklammern steht, welches die Steigung der Spiral- bzw. Schraubenlinie der Schneiden berücksichtigt. Vorteilhaft für die Qualität der Bindung ist, wenn die eingebrachten Kerben nicht im Bereich des späteren Kopf-/Fußbeschnittes zu liegen kommen. Zum positionierten Einbringen der Kerben im Rücken ist gemäß Anspruch 7 eine Phasenlage der Drehbewegung des Werkzeugsträgers in Bezug zur Buchblockbewegung definierbar, sodass die ersten und/oder letzten Kerben in entsprechenden Abständen zur jeweiligen Buchblockkante eingebracht werden.Especially exactly cut notches are achieved when according to claim 6, the angular velocity of the tool carrier in a predefined relationship to the speed of the block braces is what the slope considered the spiral or helix of the cutting. Advantageous for the quality The binding is when the introduced scores are not in the area the later head / Fußbeschnittes to come to rest. For positioned insertion of the notches in the back is according to claim 7 a phase angle of the rotational movement of the tool carrier in Reference to the book block movement definable, so that the first and / or last notches at appropriate distances to the respective book block edge be introduced.

Eine bevorzugte Ausbildungsform sieht gemäß Anspruch 8 vor, dass der Antrieb des Werkzeugträgers durch einen Servomotor erfolgt mit Vorgabe des Leitwinkels durch die Bewegung der Blockklammern im Transportsystem. Die Vorrichtung ist quasi autark und kann durch Programmierung in verschiedenen Klebebindern mit unterschiedlichen Blockklammerteilungen eingesetzt werden. Mit dem Vorteil der Anpassung der Kerben an schwankende Blockklammerpositionen wird gemäß Anspruch 9 der Leitwinkel zyklisch auf die Bewegung des jeweils zu bearbeitenden Buchblocks synchronisiert, indem eine Lichtschranke die vor- und/oder nachlaufenden Kanten des betreffenden Buchblocks detektiert und der Servomotor zum Ausgleich entsprechend voreilt oder zurückbleibt. Die Einstellung des Abstandes der Kerben zur Buchblockkante kann in einfacher Weise durch die Verstellung der Lichtschranke längs der Förderrichtung des Transportsystems erfolgen.A Preferred embodiment provides according to claim 8 that the Drive of the tool carrier by a servo motor with default of the lead angle through the movement of the block clamps in the transport system. The device is almost self-sufficient and can be programmed in different ways Adhesive binders used with different block clamp distributions become. With the benefit of adjusting the notches to fluctuating Block clamp positions becomes according to claim 9 the guide angle cyclically to the movement of each to be processed Bookblocks synchronized by a photocell the forward and / or trailing edges of the relevant book block detected and the servomotor advances to compensate accordingly or remains behind. The adjustment of the distance of the notches to the book block edge can in a simple manner by the adjustment of the light barrier along the conveying direction of the transport system.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe Invention will be described with reference to the drawing with reference to two Embodiments explained in more detail. It demonstrate

1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kerbvorrichtung 1 in perspektivischer Darstellung 1 a first embodiment of the notching device according to the invention 1 in perspective view

2 die gleiche Kerbvorrichtung 1 in einer Vorderansicht 2 the same notching device 1 in a front view

3 den Werkzeugträger der Kerbvorrichtung 1 in einer Draufsicht 3 the tool carrier of the notching device 1 in a top view

4 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Kerbvorrichtung 51 in perspektivischer Darstellung 4 A second embodiment of the notching device according to the invention 51 in perspective view

5 eine Ausschnittsvergrößerung der Kerbvorrichtung 51 gemäß Ausschnittsdefinition V in 4. 5 an enlarged detail of the notching device 51 according to section definition V in 4 ,

Die Kerbvorrichtung 1 ist für den Einsatz in bekannten Klebebindern konzipiert, in denen Buchblocks 2 in Blockklammern 4 eingespannt und mit ihren Rücken 2a nach unten weisend über verschiedene Bearbeitungsstationen gefördert werden. Der Transport erfolgt mit einer kontinuierlichen Fördergeschwindigkeit v_B und die Förderrichtung F ist längs des Rückens 2a orientiert. Das Transportsystem besteht aus einer Vielzahl von in gleichen gegenseitigen Abständen in nicht näher dargestellten Umlaufbahnen bewegten Blockklammern 4, die mit einer umlaufenden, von einem Kettenrad 6 angetriebenen Kette 5 antriebsverbunden sind. Aus Darstellungsgründen sind in den betreffenden Figuren lediglich zwei der hintereinander angeordneten Blockklammern 4 dargestellt.The notching device 1 is designed for use in known perfect binders in which book blocks 2 in block brackets 4 clamped and with their backs 2a down to be conveyed through various processing stations. The transport takes place with a continuous conveying speed v _B and the conveying direction F is along the back 2a oriented. The transport system consists of a multiplicity of block clamps moved in the same mutual distances in orbits not shown in detail 4 with a revolving, sprocket wheel 6 powered chain 5 are drive connected. For reasons of illustration, only two of the block brackets arranged one behind the other are shown in the relevant figures 4 shown.

Die Kerbvorrichtung 1 besteht im Wesentlichen aus einem rotationsangetriebenen, mit seiner Rotationsachse in etwa senkrecht zur Rückenebene orientierten Werkzeugträger 10, auf dessen Stirnseite zwei Schneidensätze 15a, b mit je vier Schneiden 14a–d angeordnet sind, deren Schneidkanten derart höhenversetzt angeordnet sind, dass beim Überlauf der Buchblocks 2 Kerben 3 durch einen mehrstufigen Schnitt in die Rücken 2a der Buchblocks 2 eingebracht werden. Der Aushang der Buchblocks 2 aus den Blockklammern 4 wird beim Überlauf zunächst durch seitlich angestellte Andrückrollen 8 zentriert und anschließend zwischen Andrückschienen 9 geführt, die für die Schneiden 14a–d entsprechend ausgestaltete Durchlässe 9a aufweisen. Für den Austritt der Schneiden 14a–d aus dem Rücken 2a ist der betreffende Durchlass 9a als Gegenschneide ausgebildet.The notching device 1 consists essentially of a rotation-driven, with its axis of rotation approximately perpendicular to the back plane oriented tool carrier 10 , on the front side two cutting sets 15a , b with four cutting edges each 14a Are arranged whose cutting edges are arranged offset in height so that during the overflow of the book block 2 notch 3 through a multi-level cut in the back 2a the book blocks 2 be introduced. The poster of the book blocks 2 from the block brackets 4 is at the overflow initially by laterally applied pressure rollers 8th centered and then between Andrückschienen 9 led that for the cutting 14a -D appropriately designed passages 9a exhibit. For the exit of the cutting edges 14a- d from the back 2a is the passage in question 9a designed as a counter-blade.

Der Antrieb des Werkzeugträgers 10 erfolgt mittels eines direkt angeflanschten Servomotor 11, der an einer im Gestell 13 montierten Motorplatte 12 derart befestigt ist, dass die Rotationsachse unter einem Winkel α zur Senkrechten der Rückenebene geneigt ist, damit die Schneiden 14a–d die Rücken 2a mit nur einem Kreissegment kerben. Der Werkzeugträger 10 rotiert mit einer Winkelgeschwindigkeit ω_1K. Durch die gleichzeitig erfolgende Vorbewegung der Buchblocks 2 mit der Fördergeschwindigkeit v_B werden die Kerben 3 mit einem Teilungsabstand t im Rücken 2a eingebracht.The drive of the tool carrier 10 by means of a directly flanged servomotor 11 , the one in the rack 13 mounted motor plate 12 is fixed so that the axis of rotation is inclined at an angle α to the vertical of the back plane, so that the cutting 14a -The backs 2a notched with only one circle segment. The tool carrier 10 rotates at an angular velocity ω _1K . Through the simultaneous forward movement of the book blocks 2 with the conveying speed v _B are the notches 3 with a pitch t in the back 2a brought in.

Zur Kompensation des Blockvorschubs, der während des jeweiligen mehrstufigen Kerbschnittes zustande kommt, sind die Schneiden 14a–d erfindungsgemäß auf zueinander versetzten Rotationskreisbahnen 16a–d angeordnet. Die Schneiden 14a–d sind quasi spiralförmig auf der Stirnseite des Werkzeugträgers 10 angeordnet, wobei die erste Schneide 14a auf einer Rotationskreisbahn mit dem Radius r₁ liegt, während die nachfolgenden Schneiden 14b–d auf Rotationskreisbahnen mit jeweils kleineren Radien r_2–4 angeordnet sind. Die Steigung der Spirale bedingt ein bestimmtes Verhältnis von Winkelgeschwindigkeit ω_1K des Werkzeugträgers 10 zur Fördergeschwindigkeit v_B der Blockklam mern 4, wobei die Drehbewegung des Werkzeugträgers 10 der Blockklammerbewegung zu folgen hat.To compensate for the block feed, which occurs during the respective multi-level notch cut, are the cutting 14a -D according to the invention on mutually offset rotary orbits 16a -D arranged. The cutting 14a -D are almost spiral on the front side of the tool carrier 10 arranged, with the first cutting edge 14a on a circular orbit of radius r ₁ , while the subsequent cutting 14b Are arranged on rotational circular paths with smaller radii r _2-4 . The slope of the Spiral causes a certain ratio of angular velocity ω _{1K of} the tool carrier 10 to the conveying speed v _B the block Klam numbers 4 , wherein the rotational movement of the tool carrier 10 to follow the block staple movement.

Zu diesem Zweck wird einer zugeordneten Steuerung 17 des Servomotors 11 ein Leitwinkel durch das Transportsystem der Blockklammern 4 vorgegeben, beispielsweise durch Abgreifen der Drehbewegung einer Antriebswelle 7 des Transportsystems mit einem über eine Signalleitung 21a mit der Steuerung 17 verbundenen Drehgeber 21. Der Servomotor 11 ist mit der Steuerung 17 über eine Anschlussleitung 18 und eine Signalleitung 19 zur Rückführung der Winkellage des Servomotors verbunden.For this purpose, an associated controller 17 of the servomotor 11 a guiding angle through the transport system of the block clamps 4 predetermined, for example by tapping the rotational movement of a drive shaft 7 the transport system with a via a signal line 21a with the controller 17 connected rotary encoder 21 , The servomotor 11 is with the controller 17 via a connecting cable 18 and a signal line 19 connected to return the angular position of the servomotor.

Vorteilhaft für die Qualität der durch die Kerben 3 maßgeblich beeinflussten Klebebindung ist, wenn die eingebrachten Kerben 3 nicht im Bereich des späteren Kopf-/Fußbeschnittes zu liegen kommen. Zum positionierten Einbringen der Kerben 3 im Rücken 2a ist eine Phasenlage der Drehbewegung des Werkzeugsträgers 10 in Bezug zur Buchblockbewegung in der Steuerung 17 festgelegt, sodass die erste Kerbe im Abstand a_v zur vorlaufenden Buchblockkante und/oder die letzte Kerbe im Abstand a_n zur nachlaufenden Buchblockkante eingebracht werden. Mit Hilfe einer zyklisch erfolgenden Synchronisierung wird der in der Steuerung 17 geführte Leitwinkel zeitlich auf die Bewegung des jeweils zu bearbeitenden Buchblocks 2 abgestimmt, sodass gleichbleibende Abstände a_v, a_n auch bei von der Sollbewegung abweichenden Blockklammerbewegungen sicher gestellt sind.Beneficial for the quality of the notches 3 Significantly influenced perfect binding is when the introduced notches 3 do not come to rest in the area of the later head / Fußbeschnittes. For positioned insertion of the notches 3 in the back 2a is a phase angle of the rotational movement of the tool carrier 10 in relation to the book block movement in the controller 17 set so that the first notch at a distance a _v to the leading book block edge and / or the last notch at a distance a _n to the trailing book block edge are introduced. With the help of a cyclic synchronization is in the control 17 Guided guide angles in time to the movement of each book block to be processed 2 matched, so that constant distances a _v , a _{n are} ensured even in deviating from the desired movement block clamp movements.

Die Synchronisierung erfolgt mit einer über eine Signalleitung 20a mit der Steuerung verbundenen Lichtschranke 20, die in Förderrichtung F gesehen hinter der Kerbeinrichtung 1 angeordnet ist und beispielsweise die vorlaufende Kante des jeweiligen Buchblocks 2 vor Beginn der Kerbbearbeitung detektiert. Die Steuerung veranlasst ggf. ein kurzzeitiges Voreilen oder ein Zurückbleiben des Servomotors 11, damit der betreffende erste Schneidensatz 15a oder b positionsgenau auf den Buchblock 2 aufsetzt. Zum Einstellen der Abstände a_v, a_n ist die Lichtschranke 20 längs der Förderrichtung F verstellbar angeordnet, wobei ein Verstellweg von kleiner gleich des Teilungsabstandes t ausreichend ist. Die Verstellung V_AK ist in der 2 durch einen gestrichelt gezeichneten Doppelpfeil symbolisiert. Eine Vorgabe der Buchblockhöhe in der Steuerung ist nicht erforderlich, wodurch sich der nachträgliche Einbau einer solchen Kerbeinrichtung 1 in Klebebindern vereinfacht.The synchronization takes place via a signal line 20a photocell connected to the controller 20 , seen in the conveying direction F behind the notching device 1 is arranged and, for example, the leading edge of the respective book block 2 detected before the notch processing begins. If necessary, the controller causes a short lead or a delay of the servomotor 11 so that the relevant first cutting set 15a or b positionally accurate on the book block 2 touches down. To set the distances a _v , a _n is the light barrier 20 along the conveying direction F arranged adjustable, with an adjustment of less than or equal to the pitch t is sufficient. The adjustment V _AK is in the 2 symbolized by a dashed double arrow. A specification of the book block height in the control is not required, resulting in the subsequent installation of such a notch device 1 simplified in perfect binders.

Eine alternativ ausgeführte Kerbeinrichtung 51 ist in den 4 und 5 dargestellt. Sie weist im Gegensatz zur vorbesprochenen Kerbeinrichtung 1 einen mit einer Winkelgeschwindigkeit ω_2K rotationsangetriebenen Werkzeugträger 54 auf, dessen Rotationsachse ungefähr in einer Ebene parallel zur Rückenebene der Buchblocks 2 orientiert ist und mit einem Winkel β ein wenig gegen die Förderrichtung F schräggestellt ist. Seine Schneiden 58a–d sind durch die Anordnung in voneinander beabstandeten Rotationskreisbahnen 60a- d schraubenlinienförmig auf der Mantelseite des Werkzeugträgers 54 angeordnet. Hierdurch wird der Blockvorschub während des Einbringens einer Kerbe 3 ausgeglichen.An alternatively executed notching device 51 is in the 4 and 5 shown. It points in contrast to the previously discussed notching device 1 one with an angular velocity ω _2K rotation driven tool carrier 54 on, its axis of rotation approximately in a plane parallel to the back plane of the book block 2 is oriented and is inclined at an angle β a little against the conveying direction F. His cutting 58a -D are by the arrangement in spaced apart rotational circular paths 60A d Helical on the shell side of the tool carrier 54 arranged. This will block advance during the insertion of a notch 3 balanced.

Mit der Schrägstellung um den Winkel β wird der Blockvorschub während des Schneidvorgangs einer einzelnen Schneide 58 ausgeglichen zur Einbringung einer rechtwinklig zur Rückenlängsrichtung liegenden Kerbe 3. Andere Schrägstellungen würden schräg zum Buchblockrücken eingebrachte Kerben bewirken. Es sind insgesamt vier Schneidensätze 59a–d vorgesehen. Vergleichbar zur vorbesprochenen Kerbeinrichtung 1 sind bei der Kerbeinrichtung 51 Andrückrollen 52 und Andrückschienen 53 mit Durchlässen 53a vorgesehen. Für den Antrieb des Werkzeugträgers 54 kommt ebenfalls ein Servomotor 55 zum Einsatz, der über eine Motorplatte 56 mit der oben genannten Orientierung im Gestell 57 befestigt ist.With the inclination by the angle β, the block feed during the cutting operation of a single cutting edge 58 balanced to the introduction of a notch lying at right angles to the longitudinal direction of the back 3 , Other inclinations would cause notches introduced obliquely to the book block spine. There are a total of four cutting sets 59a -D provided. Comparable to the previously discussed notching device 1 are at the notch device 51 pressure rollers 52 and Andrückschienen 53 with passages 53a intended. For driving the tool carrier 54 also comes a servomotor 55 used, which has a motor plate 56 with the above orientation in the frame 57 is attached.

Es ist selbstverständlich, dass die beiden beschriebenen Kerbvorrichtungen 1, 51 zum Anpassen an unterschiedliche Buchblockaushänge bzw. zum Einstellen bestimmter Kerbtiefen in der Höhe einstellbar ausgeführt werden können, indem beispielsweise die besagten Gestelle 13 bzw. 57 in einer Vertikalführung aufgenommen durch Stelleinrichtungen festlegbar sind. Auf die Darstellung wurde zur Vereinfachung der Zeichnung verzichtet.It goes without saying that the two notching devices described 1 . 51 to adapt to different book block notices or to set certain notch depths can be made adjustable in height, for example, by said racks 13 respectively. 57 taken in a vertical guide can be fixed by adjusting devices. The presentation has been omitted to simplify the drawing.

Die Schneiden 14a–d bzw. 58a–d sind als Wechselteile ausgeführt. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, mit ein und derselben Kerbvorrichtung 1 bzw. 51 verschiedene Kerbprofile in die Rücken 2a der Buchblocks 2 einzubringen. Je nach Schneidengeometrie können die Kerben 3 rechteckig (siehe 5), mit spitzem oder rundem Nutgrund oder gar hinterschnitten eingebracht werden. Bei entsprechender Gestaltung der Werkzeugträger 10 bzw. 54 mit einer Vielzahl von gleichmäßig verteilten Aufnahmen für die Schneiden sind beliebige Umfänge von Schneiden 14 bzw. 58 in einem Schneidensatz 15 bzw. 59 ausführbar, wobei gleichzeitig die Anzahl der Schneidensätze zum Einstellen des Teilungsabstandes t mehr oder weniger frei wählbar ist. Denkbar ist eine ungleichmäßige Anordnung der Schneidensätze, wodurch ungleiche Abstände zwischen den Kerben erzeugbar sind.The cutting 14a -D or 58 a-d are designed as change parts. This results in the possibility of one and the same notching device 1 respectively. 51 different notch profiles in the back 2a the book blocks 2 contribute. Depending on the cutting geometry, the notches can 3 rectangular (see 5 ), be introduced with a pointed or round groove bottom or even undercut. With appropriate design of the tool carrier 10 respectively. 54 with a variety of evenly spaced shots for the cutting edges are any scopes of cutting 14 respectively. 58 in a cutting set 15 respectively. 59 executable, wherein at the same time the number of cutting sets for setting the pitch t is more or less freely selectable. It is conceivable uneven arrangement of the cutting sets, whereby unequal distances between the notches can be generated.

11: Kerbvorrichtungnotcher
22: Buchblockbook block
2a2a: Rückenmove
33: Kerbescore
44: Blockklammerblock clamp
55: KetteChain
66: KettenradSprocket
77: Antriebswelledrive shaft
88th: Andrückrollecapstan
99: Andrückschienepressing rail
9a9a: Durchlasspassage
1010: Werkzeugträgertool carrier
1111: Servomotorservomotor
1212: MotorplatteMotorplatte
1313: Gestellframe
14a–d14a-d: Schneidecutting edge
15a,b15a, b: Schneidensatzcutting set
16a–d16a-d: RotationskreisbahnRotating circular path
1717: Steuerungcontrol
1818: Anschlussleitungconnecting cable
1919: Signalleitungsignal line
2020: Lichtschrankephotocell
20a20a: Signalleitungsignal line
2121: Drehgeberencoders
21a21a: Signalleitungsignal line
5151: Kerbvorrichtungnotcher
5252: Andrückrollecapstan
5353: Andrückschienepressing rail
53a53a: Durchlasspassage
5454: Werkzeugträgertool carrier
5555: Servomotorservomotor
5656: MotorplatteMotorplatte
5757: Gestellframe
58a–d58a-d: Schneidecutting edge
59a–d59a-d: Schneidensatzcutting set
60a–d60a-d: RotationskreisbahnRotating circular path
αα: Winkelangle
ββ: Winkelangle
ω_1K ω _1K: Winkelgeschwindigkeitangular velocity
ω_2K ω _2K: Winkelgeschwindigkeitangular velocity
a_n a _n: Abstand letzte Kerbedistance last notch
a_v a _v: Abstand erste Kerbedistance first notch
FF: Förderrichtungconveying direction
r_1–4 r _1-4: Radiusradius
tt: Teilungdivision
V_AK V _AK: Verstellungadjustment
v_B v _B: Fördergeschwindigkeitconveyor speed
VV: Ausschnitt für 5 Cutout for 5

Claims

Contraption ( 1 . 51 ) for notching the back ( 2a ) of book blocks ( 2 ), which are in block brackets ( 4 ) of a transport system are clamped on side surfaces, with a stationary processing station with at least one of drive means ( 11 . 55 ) rotation-driven and notching tools ( 14a -d, 58a -D) having tool carriers ( 10 . 54 ), characterized in that for generating deep notches ( 3 ) a multi-stage cut is used by the respective notch ( 3 ) of several sequentially acting, a cutting set ( 15a -d, 59a -D) forming cutting edges ( 14a -d, 58a -D), which are used to compensate for the book block feed (v _B ) with respect to their rotational orbits ( 16a -d, 60a -D) offset from each other on the tool carrier ( 10 . 54 ) are arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that one or more cutting sets ( 15a -d, 59a -D) on the tool carrier ( 10 . 54 ) are provided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a cutting set ( 15a -d, 59a -D) from at least two cutting edges ( 14a -d, 58a -D) is formed.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axis of rotation of the tool carrier ( 10 ) approximately perpendicular to the back plane ( 2a ) of the book blocks ( 2 ) and that the cutting edges ( 14a -d, 58a -D) spirally on the end face of the tool carrier ( 10 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axis of rotation of the tool carrier ( 54 ) approximately in a plane parallel to the back plane ( 2a ) of the book blocks ( 2 ), in the range of about -30 ° to + 30 ° to the conveying direction (F) of the book blocks ( 2 ) and that the cutting edges ( 14 a-d, 58a -D) helically on the shell side of the tool carrier ( 54 ) are arranged.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a predefined ratio of angular velocity (ω _1K , ω _2K ) of the tool carrier ( 10 . 54 ) to the velocity (v _B ) of the block clamps ( 4 ) at least during the introduction of the notches ( 3 ) in the back ( 2a ).

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that for introducing the first and / or last notch ( 3 ) at predefined intervals (a _v , a _n ) to the respective book block edge a phase angle of the rotational movement of the tool carrier ( 10 . 54 ) is definable for the book block movement and that a device ( 17 . 20 . 21 , V _AK ) for adjusting the phase position and thus the distances ((a _v , a _n ) is provided.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tool carrier ( 10 . 54 ) from a servomotor ( 11 . 55 ), wherein the specification of the in the associated control ( 17 ) guided guiding angle through the trans port system takes place.

Apparatus according to claim 8, characterized in that a cyclic synchronization of the guide angle for moving the respective book block to be processed ( 2 ) is provided by the detection of the leading and / or trailing edges of the book block ( 2 ) seen in the conveying direction (F) behind the notching device ( 1 . 51 ) arranged light barrier ( 20 ).

Apparatus according to claim 7 and 9, characterized in that the light barrier ( 20 ) along the conveying direction (F) of the transport system for adjusting the distance (a _v , a _n ) of the first or last notch ( 3 ) is adjustable (V _AK ) to the relevant book block edge.