DE10333800B3 - Halbleiterbauteil sowie dafür geeignetes Herstellungsverfahren - Google Patents

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Abstract

Ein Halbleiterbauteil (1) weist ein unteres Halbleiterelement (5) und ein oberes Halbleiterelement (6, 7) auf, wobei zwischen dem unteren und dem oberen Halbleiterelement (6, 7) ein Kontaktierungsbereich vorgesehen ist, der eine Oberseite des unteren Halbleiterelements (5) und eine Unterseite des oberen Halbleiterelements (6, 7) kontaktiert. Der Kontaktierungsbereich ist auf entsprechenden Verlängerungen derjenigen Bonddrähte (12a, 13a) gebildet, die als elektrische Anschlüsse des Kontaktierungsbereichs dienen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Halbleiterbauteil und ein dafür geeignetes Herstellungsverfahren.
  • In der Halbleitertechnik sind so genannte "Chip-on-Chip"-Bauteile seit langem bekannt und werden zu unterschiedlichsten Zwecken eingesetzt. Diese Halbleiterbauteile zeichnen sich dadurch aus, dass sie wenigstens zwei übereinander geschichtete Chips bzw. Halbleiterelemente aufweisen, die miteinander durch entsprechende Kontaktierungsbereiche elektrisch verbunden sind. Die Übereinanderschichtung der Chips/Halbleiterelemente ermöglicht die Herstellung äußerst kompakter Halbleiterbauteile.
  • Im Folgenden soll unter Bezugnahme auf 4 ein derartiges "Chip-on-Chip"-Halbleiterbauteil beschrieben werden. Ein Halbleiterbauteil 1' weist ein Gehäuse 2 auf, aus dem erste und zweite elektrische Leitungen 3a und 3b, die als externe Anschlüsse dienen, herausgeführt werden. In dem Gehäuse 2 ist eine Montageeinrichtung 4 vorgesehen, die gleichzeitig als Kühlkörper und als Kontaktbereich für einen Drainanschluss sowie als Träger der gesamten darauf montierten Anordnung dient. Auf der Montageeinrichtung 4 ist ein erster Chip 5 aufgebracht, der beispielsweise mehrere Transistoren enthält. Auf dem ersten Chip 5 sind ein zweiter Chip 6 sowie ein dritter Chip 7 aufgebracht, die jeweils durch einen Kontaktierungsbereich (hiers eine erste Kontaktierungsschicht 8 und eine zweite Kontaktierungsschritt 9) mit dem ersten Chip 5 elektrisch verbunden sind. Die Oberflächen des zweiten und dritten Chips 6, 7 bilden jeweils Sourcekontakte, wobei der Sourcekontakt des zweiten Chips 6 durch einen ersten Bonddraht 10 mit der ersten elektrischen Leitung 3a verbunden ist. Entsprechend hierzu ist der Sourcekontakt des dritten Chips 7 durch einen zweiten Bonddraht 11 mit der zweiten Leitung 3b verbunden. Die erste Kontaktierungsschicht 8 ist mittels eines dritten Bonddrahts 12 mit der ersten Leitung 3a verbunden, entsprechend hierzu ist die zweite Kontaktierungsschicht 9 mittels eines vierten Bonddrahts 13 mit der zweiten Leitung 3b verbunden. Die erste Kontaktierungsschicht 8 bildet einen Sourcekontakt für den ersten Chip 5 und gleichzeitig den Drainkontakt für den zweiten Chip 6. Entsprechend bildet die zweite Kontaktierungsschicht 9 einen Sourcekontakt für den ersten Chip 5 und den Drainkontakt für den dritten Chip 7.
  • Das in 4 beschriebene Halbleiterbauteil weist den Nachteil auf, dass eine erste Kontaktierungsfläche 14 auf der ersten Kontaktierungsschicht 8 zum Ausbilden eines Kontakts zwischen dem dritten Bonddraht 12 und der ersten Kontaktierungsschicht 8 relativ groß ist, so dass eine Ausdehnung des zweiten Chips 6 horizontal in Richtung der ersten Leitung 3a begrenzt ist. Analoge Überlegungen gelten für eine zweite Kontaktierungsfläche 15 auf der zweiten Kontaktierungsschicht 9.
  • In der Druckschrift DE 196 35 582 C1 ist ein entsprechendes Halbleiterbauteil gezeigt, dessen Kontaktierungsbereich aus Kontaktierungsflächen 4 bzw. 5, die aus einem leitfähigen Material hergestellt sind, bestehen. Die Kontaktierungsflächen 4, 5 werden von Bonddrähten 23, 25 kontaktiert.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe ist, ein Halbleiterbauteil sowie ein dafür geeignetes Herstellungsverfahren anzugeben, mit dem oben besagte Probleme vermieden werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe stellt die Erfindung ein Halbleiterbauteil gemäß Patentanspruch 1 bereit. Weiterhin stellt die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauteils gemäß Patentanspruch 3 bereit. Bevorzugte Ausfüh rungsformen und Weiterbildungen des Erfindungsgedankens finden sich in jeweiligen Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß weist ein Halbleiterbauteil ein unteres Halbleiterelement und ein oberes Halbleiterelement auf, wobei zwischen dem unteren und dem oberen Halbleiterelement ein Kontaktierungsbereich vorgesehen ist, der eine Oberseite des unteren Halbleiterelements und eine Unterseite des oberen Halbleiterelements kontaktiert. Wesentlich ist, dass der Kontaktierungsbereich aus Endabschnitten derjenigen Bonddrähte besteht, die als elektrische Anschlüsse des Kontaktierungsbereichs dienen.
  • Die bisher übliche Kontaktierungsschicht, die zwischen dem unteren und dem oberen Halbleiterelement vorgesehen war, wird erfindungsgemäß also durch den oder die Bonddraht/Bonddrähte ersetzt, die zur Kontaktierung der Kontaktierungsschicht dienten.
  • Der Begriff "Halbleiterelement" umfasst hierbei beliebige Halbleiterstrukturen, beispielsweise einen hochintegrierten Chip oder auch eine einfache Struktur, die beispielsweise einen einzelnen Hochleistungstransistor enthält.
  • Eine mögliche Anwendung eines derartigen Halbleiterbauteils stellt eine Brückenschaltung dar. Die Erfindung ist jedoch nicht auf dieses Beispiel beschränkt.
  • Durch die direkte Montage des oberen Halbleiterelements auf die Bonddrähte zur elektrischen Kontaktierung des Kontaktierungsbereichs (Zwischenebene, Kontaktierungsschicht) des oberen und unteren Halbleiterelements entfällt die Notwendigkeit einer Bonddraht-Kontaktfläche im Kontaktierungsbereich auf der Zwischenschicht/Kontaktierungsschicht, womit die vertikale Ausdehnung des oberen Halbleiterelements vergrößert werden kann. Dadurch kann die räumliche Ausnutzung des Gehäuses des Halbleiterbauteils optimiert werden.
  • Die Erfindung stellt weiterhin ein Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauteils bereit, das die folgenden Schritte aufweist:
    • – Aufbringen von Bonddraht-Endabschnitten auf eine Oberseite eines unteren Halbleiterelements,
    • – Aufbringen eines oberen Halbleiterelements auf die Bonddraht-Endabschnitte, und
    • – Ausbilden von elektrischen Kontakten zwischen den Bonddraht-Endabschnitten und der Oberseite/Unterseite des oberen/unteren Halbleiterelements durch Ultraschall- und/oder Temperaturbehandlung.
  • Die Erfindung soll im Folgenden unter Bezugnahme auf die Figuren in beispielsweiser Ausführungsform näher erläutert werden. Es zeigen:
  • 1 den schematischen Aufbau einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halbleiterbauteils,
  • 2 eine bevorzugte Ausführungsform einer Brückenschaltung als Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements,
  • 3A bis 3D eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens,
  • 4 den Aufbau eines Halbleiterbauelements gemäß dem Stand der Technik,
  • 5 ein Prinzipschaltbild der erfindungsgemäßen Brückenschaltung aus 2.
  • In den Figuren sind identische bzw. einander entsprechende Bauteile bzw. Baugruppen mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Die in 1 gezeigte bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Halbleiterbauteils 1 weist einen Aufbau auf, der dem in 4 gezeigten Aufbau sehr ähnelt. Der einzige Unterschied ist, dass die "Kombination" aus dem dritten Bonddraht 12 und der ersten Kontaktschicht 8 ersetzt ist durch einen ersten verlängerten Bonddraht 12a. Analog hierzu ist die Kombination aus viertem Bonddraht 13 und der zweiten Kontaktschicht 9 ersetzt durch einen zweiten verlängerten Bonddraht 13a. Endabschnitte der verlängerten Bonddrähte 12a, 13a liegen auf dem ersten Chip 5 auf, wobei der zweite Chip 6 und der dritte Chip 7 direkt auf dem Endabschnitt des ersten verlängerten Bonddrahts 12a bzw. dem Endabschnitt des zweiten verlängerten Bonddrahts 13a aufgebracht sind. Die Bonddraht-Endabschnitte bilden somit eine Kontaktverbindung zwischen Drainkontakten des zweiten und dritten Chips 6, 7 und Sourcekontakten des ersten Chips 5. Ein wesentlicher Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform ist, dass die horizontale Ausdehnung des ersten und zweiten Chips 6, 7 vergrößert werden kann, da die in 4 gezeigten Kontaktflächen 14 und 15 entfallen können. Weiterhin kann das Aufbringen der ersten und zweiten Kontaktschicht 8, 9 entfallen, was das Herstellungsverfahren des Halbleiterbauteils vereinfacht.
  • Im Folgenden soll unter Bezugnahme auf 2 ein Anwendungsbeispiel des erfindungsgemäßen Halbleiterbauteils beschrieben werden. Eine Brückenschaltung 20 weist ein Gehäuse 2 auf, in das eine Montageeinrichtung 4 aufgenommen ist. Auf der Montageeinrichtung 4 ist ein erster Chip 5 aufgebracht, auf dem wiederum ein zweiter Chip 6 und ein dritter Chip 7 aufgebracht sind. Der zweite Chip 6 ist mit dem ersten Chip 5 über Teile (Endabschnitte) von ersten verlängerten Bonddrähten 12a elektrisch verbunden, das heißt die Endabschnitte der Bonddrähte 12a kontaktieren sowohl eine Drainzone des zweiten Chips 6 als auch eine Sourcezone des ersten Chips 5. Entsprechende Sourcekontakte des zweiten Chips 6 sind über erste Bonddrähte 10 mit ersten elektrischen Leitungen 3a verbunden, die aus dem Gehäuse 2 herausführen und die externen Anschlüsse darstellen. Analoge Überlegungen gelten auch für den dritten Chip 7, der mit dem ersten Chip 5 durch Endabschnitte von zweiten verlängerten Bonddrähten 13a elektrisch verbunden ist. Diese Teile der Bonddrähte 13a kontaktieren sowohl Sourcekontakte des ersten Chips 5 als auch Drainkontakte des dritten Chips 7. Entsprechende Sourcekontakte des dritten Chips 7 sind über zweite Bonddrähte 11 mit zweiten Leitungen 3b verbunden, die aus dem Gehäuse 2 herausführen und entsprechende externe Anschlüsse bilden.
  • Im Folgenden sei anhand von 3a bis 3d eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Halbleiterbauteils, beispielsweise die in 2 gezeigte Brückenschaltung, näher erläutert.
  • In einem ersten Schritt (3A) wird auf dem ersten Chip 5 ein Double-Stitch-Bonddraht 13a aufgebracht. In einem zweiten Schritt (3B) wird auf den Double-Stitch-Bonddraht 13a ein weiterer Chip (z.B. ein dritter Chip 7) aufgebracht, das heißt in den Double-Stitch-Bonddraht 13a eingedrückt. In einem dritten Schritt (3C) wird ein elektrischer Kontakt zwischen einer Unterseite des dritten Chips 7 und einer Oberseite des ersten Chips 5 hergestellt, indem eine Ultraschallbehandlung/Wärmebehandlung durchgeführt wird. In einem vierten Schritt (3D) wird auf einer Oberseite des dritten Chips 7 ein weiterer Bonddraht 11 aufgebracht.
  • Der Prozess zum Ausbilden des elektrischen Kontaktes zwischen dem Double-Stitch-Bonddraht 13a (der Bonddraht-Endabschnitte) und der Oberseite des ersten Chips 5/der Unterseite des dritten Chips 7 hängt maßgeblich vom Material des Bonddrahtes ab. Vorzugsweise kommt für Bonddrähte aus Aluminium ein Ultraschall-Prozess bei Raumtemperatur zum Einsatz, wohingegen für Bonddrähte aus Gold vorzugsweise Ultraschallprozesse bei ca. 200°C durchgeführt werden. Hierbei ist zu erwähnen, dass die Härte der Bonddrähte Einfluss auf die maximale einzusetzende Ultraschall-Energie sowie den Druck (beim Eindrücken) während des Kontaktier-Prozesses hat.
  • 5 zeigt eine schematische Darstellung des Schaltungsaufbaus der in 2 gezeigten erfindungsgemäßen Brückenschaltung. Die Brückenschaltung 20 weist eine Kühlfläche 21 auf, auf der ein erster Chip 5 montiert ist. Der erste Chip 5 enthält zwei sourceseitig voneinander isolierte Halbleiterschalter H1, H2. Die beiden Drainanschlüsse der Halbleiterschalter H1 und H2 bilden die Chiprückseite. Der erste Chip 5 wird mit der Rückseite auf die Kühlfläche 21 montiert und ist über einen ersten Anschluss 22 kontaktierbar. Auf den Sourceflächen der beiden Transistoren H1 und H2 sind zwei weitere Chips, ein zweiter Chip 6 und ein dritter Chip 7 aufgebracht, die jeweils einen weiteren Leistungstransistor L1 und L2, enthalten. Durch die Montage wird der Sourcebereich des Transistors H1 mit dem Drainbereich des Transistors L1 verbunden, sowie der Sourcebereich des Transistors H2 mit dem Drainbereich des Transistors L2 verbunden. Jeweilige Knotenpunkte dieser Verbindungen sind über einen zweiten und einen dritten Anschluss 23, 24 extern anschließbar. Die jeweiligen Sourcebereiche der Transistoren L1 und L2 sind über einen vierten und fünften externen Anschluss 25, 26 ebenfalls beispielsweise durch Bonding kontaktierbar. Ein sechster bis neunter Anschluss 27 bis 30 dienen zur Ansteuerung jeweiliger Transistoren H1, H2, L1 und L2.
  • Wie in der vorangehenden Beschreibung deutlich wurde, bezieht sich die Erfindung auf die Optimierung der elektrischen Kontaktierung einer Zwischenebene von Chip-on-Chip-Bauteilen, indem der obere Chip direkt auf den oder die Bonddrähte zur elektrischen Kontaktierung der Zwischenebene montiert wird. Bisher musste auf dem unteren Chip zur Kontaktierung der Zwischenebene eine Bonddraht-Kontaktfläche zur Verfügung gestellt werden, welche somit nicht für die Chip-on-Chip-Montage genutzt werden konnte. Durch die Montage des oben liegenden Chips direkt auf den oder die Bonddrähte zur elektrischen Kontaktierung der Zwischenebene kann diese Bonddraht-Kontaktfläche auch für den oben liegenden Chip verwendet werden und damit die maximale Chipfläche des oben liegenden Chips deutlich erhöht werden. Es wird also ein Chip direkt auf einem Bonddraht montiert, womit ein vorgegebenes Gehäuse-Volumen optimal ausgenutzt werden kann. Bei der in 2 gezeigten Brückenschaltung wird nach erfolgter Vorderseitenkontaktierung des unten liegenden Chips mittels Double-Stitch-Aluminium-Bonddrähten der oben liegende Chip mit seiner aus vorzugsweise Aluminium bestehenden Rückseite in die Bonddrähte gedrückt und mittels Ultraschall vergleichbar zum Standard-Aluminium-Drahtbonden kontaktiert.
  • 1, 1'
    Halbleiterbauteil
    2
    Gehäuse
    3a
    erste elektrische Leitung
    3b
    zweite elektrische Leitung
    4
    Montageeinrichtung
    5
    erster Chip
    6
    zweiter Chip
    7
    dritter Chip
    8
    erste Kontaktierungsschicht
    9
    zweite Kontaktierungsschicht
    10
    erster Bonddraht
    11
    zweiter Bonddraht
    12
    dritter Bonddraht
    12a
    erster verlängerter Bonddraht
    13
    vierter Bonddraht
    13a
    zweiter verlängerter Bonddraht
    20
    Brückenschaltung
    21
    Kühlfläche
    22-30
    erster bis neunter Anschluss
    H1, H2
    Halbleiterschalter/Transistoren
    L1, L2
    Leistungstransistoren

Claims (3)

  1. Halbleiterbauteil (1), mit einem unteren Halbleiterelement (5) und einem oberen Halbleiterelement (6, 7), wobei zwischen dem unteren und oberen Halbleiterelement (6, 7) ein Kontaktierungsbereich vorgesehen ist, der eine Oberseite des unteren Halbleiterelements (5) und eine Unterseite des oberen Halbleiterelements (6, 7) kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktierungsbereich aus Endabschnitten derjenigen Bonddrähte (12a, 13a) besteht, die als elektrische Anschlüsse des Kontaktierungsbereichs dienen.
  2. Halbleiterbauteil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halbleiterbauteil (1) eine Brückenschaltung (20) ist.
  3. Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauteils (1), nach Anspruch 1 oder 2 mit den folgenden Schritten: – Aufbringen von Bonddraht-Endabschnitten (12a, 13a) auf einer Oberseite eines unteren Halbleiterelements (5), – Aufbringen eines oberen Halbleiterelements (6, 7) auf die Bonddraht-Endabschnitte (12a, 13a), – Ausbilden von elektrischen Kontakten zwischen den Bonddraht-Endabschnitten (12a, 13a) und der Oberseite/Unterseite des oberen/unteren Halbleiterelements (6, 7, 5) durch Ultraschall- und/oder Temperaturbehandlung.
DE10333800A 2003-07-24 2003-07-24 Halbleiterbauteil sowie dafür geeignetes Herstellungsverfahren Expired - Fee Related DE10333800B3 (de)

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