DE10327027A1 - Device for compacting textile webs - Google Patents
Device for compacting textile webs Download PDFInfo
- Publication number
- DE10327027A1 DE10327027A1 DE10327027A DE10327027A DE10327027A1 DE 10327027 A1 DE10327027 A1 DE 10327027A1 DE 10327027 A DE10327027 A DE 10327027A DE 10327027 A DE10327027 A DE 10327027A DE 10327027 A1 DE10327027 A1 DE 10327027A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- cloth
- felt cloth
- roller
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C21/00—Shrinking by compressing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C21/00—Shrinking by compressing
- D06C21/005—Compacting belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kompaktieren von textilen Warenbahnen mit einer Hauptwalze, einer Tuchumlenkwalze, einem Filztuch sowie einer Zuführeinrichtung. Das Filztuch weist eine mit der Warenbahn in Kontakt kommende Seite und eine von der Warenbahn abgewandte Seite auf, wobei das Filztuch mit seiner der Warenbahn abgewandten Seite um die Tuchumlenkwalze und mit seiner mit der Warenbahn in Kontakt kommenden Seite um die Hauptwalze geführt ist. Die Zuführeinrichtung drückt die Warenbahn im Bereich der Tuchumlenkwalze gegen das Filztuch und führt die Warenbahn in den durch Filztuch und Hauptwalze gebildeten Zwickel ein, so dass die Warenbahn im weiteren Verlauf zwischen Filztuch und Hauptwalze geführt ist.The The invention relates to a device for compacting textile Webs with a main roll, a Tuchumlenkwalze, a felt cloth and a feeder. The felt cloth has a side in contact with the web and a side facing away from the web, wherein the felt cloth with its side facing away from the web around the Tuchumlenkwalze and with its coming into contact with the web page around the Main roller led is. The feeder presses the Web in the area of Tuchumlenkwalze against the felt cloth and leads the Web in the formed by felt cloth and main roll gusset one, leaving the web in the course between felt cloth and main roller is.
Durch die Umlenkung im Bereich der Tuchumlenkwalze stellt sich eine Dehnung der mit der Warenbahn in Kontakt kommenden Seite ein, wodurch sich die Umfangsgeschwindigkeit entsprechend erhöht. Sobald das Filztuch den Dehnungsbereich um die Tuchumlenkwalze verlässt und um die Hauptwalze geführt wird, wird das Filztuch auf der mit der Warenbahn in Kontakt stehenden Seite gestaucht, was zur einer Reduzierung der Umfangsgeschwindigkeit führt. Sofern die textile Warenbahn die Längenänderung des Filztuches auf der mit der Warenbahn in Kontakt kommenden Seite schlupffrei nachvollzieht, kommt es zu einer Kompaktierung der textilen Warenbahn. Das Maß der Kompaktierung wird dabei so eingestellt, dass das Einlaufen der Ware bei der Haushaltswäsche reduziert wird.By the deflection in the area of the cloth deflection roller causes an expansion the coming into contact with the web side, resulting in the peripheral speed increased accordingly. Once the felt cloth the Expansion area around the cloth deflection roller leaves and is guided around the main roller, the felt cloth is in contact with the web Side compressed, leading to a reduction in peripheral speed leads. If the textile web on the change in length of the felt cloth on the side coming into contact with the web travels slip-free, it comes to a compaction of the textile web. The degree of compaction is adjusted so that the shrinkage of the goods in household linen is reduced becomes.
Das Filztuch gewährleistet eine ausreichende Längenänderung, hat jedoch den Nachteil, dass die Haftung der textilen Warenbahn begrenzt ist, sodass das Maß der Kompaktierung durch den Schlupf der textilen Warenbahn begrenzt ist.The Guaranteed felt cloth a sufficient change in length, However, it has the disadvantage that the adhesion of the textile web is limited, so the measure of Compaction limited by the slippage of the textile web is.
Man hat daher in der Praxis auch vorgeschlagen, statt dem Filztuch ein 67 mm starkes Gummituch zu verwenden, welches eine ausreichende Haftung gewährleistet. Das Gummituch hat jedoch den Nachteil, das es einen relativ hohen Druck auf die Ware ausübt, was zur Beeinträchtigung des Volumens und der Oberflächenstruktur der Ware führen kann. Darüber hinaus ist das Gummituch zum Kompaktieren von Maschenware in Schlauchform ungeeignet, da es zu starke Markierungen der beiden Warenkanten erzeugen würde. Außerdem entstehen durch das Gummituch höhere Investitionskosten und es ist eine größere elektrische Antriebsleistung erforderlich.you has therefore also suggested in practice, instead of the felt cloth To use 67 mm thick blanket, which has sufficient adhesion guaranteed. However, the blanket has the disadvantage that it is a relatively high Pressure on the goods, what about the impairment the volume and the surface structure the goods can lead. About that In addition, the blanket is for compacting knitted fabric in tubular form unsuitable because there are too strong marks of the two edges of the fabric would produce. Furthermore arise through the blanket higher Investment costs and it is a greater electrical drive power required.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Tuch anzugeben, dass einen möglichst schlupffreien und schonenden Transport der Warenbahn ermöglicht.Of the The invention is therefore based on the object of specifying a cloth, that as slippery as possible and gentle transport of the web allows.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention this Problem solved by the features of claim 1.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kompaktieren von textilen Warenbahnen weist eine Hauptwalze, eine Tuchumlenkwalze, ein Filztuch sowie eine Zuführeinrichtung auf. Das Filztuch weist eine mit der Warenbahn in Kontakt kommende Seite und eine von der Warenbahn abgewandte Seite auf, wobei das Filztuch mit seiner von der Warenbahn abgewandten Seite um die Tuchumlenkwalze und mit seiner mit der Warenbahn in Kontakt kommenden Seite um die Hauptwalze geführt ist. Die Zuführeinrichtung drückt die Warenbahn im Bereich der Tuchumlenkwalze gegen das Filztuch und führt die Warenbahn in den durch Filztuch und Hauptwalze gebildeten Zwickel ein, so dass die Warenbahn im weiteren Verlauf zwischen Filztuch und Hauptwalze geführt ist, wobei die Geschwindigkeit der Warenbahn im Bereich zwischen der Zuführeinrichtung und Tuchumlenkwalze größer als im Bereich zwischen Filztuch und Hauptwalze ist. Die mit der Warenbahn in Kontakt kommende Seite des Filztuches ist mit einer Haftschicht, insbesondere einer Silikonschicht, beschichtet.The inventive device for compacting textile webs has a main roll, a Tuchumlenkwalze, a felt cloth and a feeder on. The felt cloth has a coming into contact with the web Side and a side facing away from the web, the Felt cloth with its side facing away from the web to the Tuchumlenkwalze and with its coming into contact with the web page around the Main roller led is. The feeder presses the web in the cloth deflecting roller against the felt cloth and leads the web in the formed by felt cloth and main roll gusset one, leaving the web in the course between felt cloth and main roller is, where the speed of the web in the range between the feeder and cloth deflecting roller larger than is in the area between felt cloth and main roll. The with the web in Contact coming side of the felt cloth is with an adhesive layer, in particular a silicone layer, coated.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung beträgt die Stärke der Haftschicht 1 bis 25 mm, vorzugsweise 2 bis 15 mm. In einer weiteren Ausgestaltung ist die Stärke der Verfilzung auf der mit der Warenbahn in Kontakt kommenden Seite des Filztuches größer als auf von der Warenbahn abgewandten Seite.According to one advantageous embodiment is the strenght the adhesive layer 1 to 25 mm, preferably 2 to 15 mm. In a Another embodiment is the strength of the felting on the with the web coming into contact side of the felt cloth larger than on the side facing away from the web.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles und der Zeichnung näher erläutert.Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description an embodiment and the drawing closer explained.
In der Zeichnung zeigenIn show the drawing
Die
in
Das
Filztuch
Die
Zuführeinrichtung
Durch
die Umlenkung des Filztuches
Die
Zuführeinrichtung
Damit
die textile Warenbahn
Das
Filztuch besteht aus ein oder mehreren der folgenden Materialien:
Wolle, Nomex, Polyester, Acryl, u.a.. Das Filztuch
Die
mit der Warenbahn
Das
mit der Haftschicht versehene Filztuch weist vorzugsweise eine Stärke von
10-50 mm auf, wobei
die Stärke
der Haftschicht
Das
mit der Haftschicht versehene Filztuch gewährleistet einen schonenden
und schlupffreien Transport der Warenbahn
Claims (9)
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10327027A DE10327027A1 (en) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | Device for compacting textile webs |
AT04008073T ATE367468T1 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | DEVICE FOR COMPACTING TEXTILE MATERIALS |
PT04008073T PT1489216E (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | Device for shrinking textile fabrics |
DE502004004336T DE502004004336D1 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | Device for compacting textile webs |
EP04008073A EP1489216B1 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | Device for shrinking textile fabrics |
ES04008073T ES2287602T3 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | PROCEDURE FOR COMPACTING FABRIC BANDS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10327027A DE10327027A1 (en) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | Device for compacting textile webs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10327027A1 true DE10327027A1 (en) | 2005-01-05 |
Family
ID=33394836
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10327027A Withdrawn DE10327027A1 (en) | 2003-06-16 | 2003-06-16 | Device for compacting textile webs |
DE502004004336T Expired - Fee Related DE502004004336D1 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | Device for compacting textile webs |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004004336T Expired - Fee Related DE502004004336D1 (en) | 2003-06-16 | 2004-04-02 | Device for compacting textile webs |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1489216B1 (en) |
AT (1) | ATE367468T1 (en) |
DE (2) | DE10327027A1 (en) |
ES (1) | ES2287602T3 (en) |
PT (1) | PT1489216E (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020102045A1 (en) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Method and tool for stabilizing and cutting dry, limp fiber semi-finished products and computer-controlled device for stabilizing and cutting dry limp fiber semi-finished products |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006097009A1 (en) * | 2005-03-18 | 2006-09-21 | Strahm Textile Systems Ag | Device for shrinking, compacting and smoothing a textile web of endless fabric |
US9222208B2 (en) * | 2005-12-29 | 2015-12-29 | Albany International Corp. | Elastic silicone rubber belt |
AT503804B1 (en) * | 2007-03-15 | 2008-01-15 | Huyck Austria | Felting for a textile machine for the production of non-shrink fabrics, comprises a woven underlayer and an upper layer of felt impregnated in at least one zone with silicone |
ITUD20130012A1 (en) * | 2013-01-30 | 2014-07-31 | Lafer Spa | DEVICE FOR SELECTING A COMPACTION PRESSURE INTO A FABRIC COMPACTING MACHINE |
IT202100001547A1 (en) | 2021-01-27 | 2022-07-27 | Ferraro Spa | DEVICE FOR CONTINUOUS COMPACTION OF A TEXTILE OR PAPER MANUFACTURE |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156955A (en) * | 1975-07-24 | 1979-06-05 | Cluett, Peabody & Co., Inc. | Method and apparatus for preshrinking cloth |
EP0351482A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-01-24 | Santex AG | Method and apparatus for shrinking and smoothing |
DE69117789T2 (en) * | 1990-04-12 | 1996-10-02 | Rollin Sa | Endless conveyor belt for a shrinking device |
EP1085177A2 (en) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Regenerative catalytic apparatus in hybrid vehicle |
DE19622658C1 (en) * | 1996-06-05 | 2001-05-03 | Gerhard Ruckh Gmbh I K Dipl In | Assembly for shrinking flat or tubular knitted goods, comprise shrinking channel for fabric with geometric shape which can be adjusted between linear and convex shape |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1133696A (en) * | 1966-02-21 | 1968-11-13 | Albany Felt Co | Improvements relating to corrugator belts |
US4118179A (en) * | 1976-12-08 | 1978-10-03 | Honeywell Inc. | Material processor with relative movement between material and its positioner |
DE2939637C2 (en) * | 1979-09-29 | 1982-12-30 | Drabert Söhne Minden (Westf.), 4950 Minden | Process for the production of an endless printing belt for a device for the continuous pressing and decatizing of fabrics, knitted fabrics and the like. |
IT1229928B (en) * | 1988-10-14 | 1991-09-16 | Sperotto Rimar Spa | APPARATUS TO CAUSE THE TIGHTENING OF A FABRIC. |
DE4015611A1 (en) * | 1990-05-15 | 1992-02-06 | Gerhard Ruckh Gmbh Maschinenfa | DEVICE FOR SANFORIZING TEXTILE KNITWEAR |
US6919122B2 (en) * | 1999-07-08 | 2005-07-19 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Flexible composites with integral flights for use in high-temperature food processing equipment and methods for producing the same |
AT410682B (en) * | 1999-09-01 | 2003-06-25 | Huyck Austria | Compacting felt, used for machines which process and finish textile materials giving them non-shrink character, comprises woven base supporting needle-bonded non-woven layer |
-
2003
- 2003-06-16 DE DE10327027A patent/DE10327027A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-02 EP EP04008073A patent/EP1489216B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-02 ES ES04008073T patent/ES2287602T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-02 PT PT04008073T patent/PT1489216E/en unknown
- 2004-04-02 AT AT04008073T patent/ATE367468T1/en not_active IP Right Cessation
- 2004-04-02 DE DE502004004336T patent/DE502004004336D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4156955A (en) * | 1975-07-24 | 1979-06-05 | Cluett, Peabody & Co., Inc. | Method and apparatus for preshrinking cloth |
EP0351482A1 (en) * | 1988-07-18 | 1990-01-24 | Santex AG | Method and apparatus for shrinking and smoothing |
DE69117789T2 (en) * | 1990-04-12 | 1996-10-02 | Rollin Sa | Endless conveyor belt for a shrinking device |
DE19622658C1 (en) * | 1996-06-05 | 2001-05-03 | Gerhard Ruckh Gmbh I K Dipl In | Assembly for shrinking flat or tubular knitted goods, comprise shrinking channel for fabric with geometric shape which can be adjusted between linear and convex shape |
EP1085177A2 (en) * | 1999-09-20 | 2001-03-21 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Regenerative catalytic apparatus in hybrid vehicle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102020102045A1 (en) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Method and tool for stabilizing and cutting dry, limp fiber semi-finished products and computer-controlled device for stabilizing and cutting dry limp fiber semi-finished products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT1489216E (en) | 2007-08-17 |
EP1489216A2 (en) | 2004-12-22 |
DE502004004336D1 (en) | 2007-08-30 |
ES2287602T3 (en) | 2007-12-16 |
EP1489216B1 (en) | 2007-07-18 |
ATE367468T1 (en) | 2007-08-15 |
EP1489216A3 (en) | 2005-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2723085A1 (en) | ENDLESS PRESSURE AND GUIDE BELT FOR TEXTILE TREATMENT DEVICES SUCH AS TRANSFER PRINTING MACHINES, DAMPING CALENDARS OR THE LIKE. | |
DE10327027A1 (en) | Device for compacting textile webs | |
DE3922507A1 (en) | TRANSPORTION BELTS FOR YARNS | |
DE2301050A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A ROLL FROM UNWOVEN PRODUCTS | |
DE2856646C2 (en) | Pressure belt for a device for continuous pressing under the influence of heat | |
DD271488A5 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING WOOD CHIP PLATES AND SIMILAR PANEL MATERIALS | |
DE2939637A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING HIGH-LOAD PRINTING TAPES | |
DE2339941C3 (en) | Conveyor belt for a pull cord belt conveyor | |
DE1072022B (en) | ||
DE102008009230A1 (en) | Guide apron e.g. top apron for double apron-drafting system of spinning machine, has outer surface associated to fiber material and web's outer side with rubbery-elastic material layer including thickness not more than specific millimeter | |
DE3301056C2 (en) | ||
DE60211598T2 (en) | calender belt | |
DE2218074C3 (en) | Device for the continuous production of laminated chipboard sheets | |
WO2020039311A2 (en) | Method for producing a rubber cloth | |
AT395025B (en) | METHOD AND DEVICE FOR NEEDING A GOODS FOR THE PAPER MACHINE FELT PRODUCTION | |
EP1749653A2 (en) | Single or double facer | |
EP1007340A1 (en) | Device for continuous production of plate-shaped products | |
DE102013113093B4 (en) | Process and device for the continuous production of sheet or plate-shaped coverings | |
DE102011051552A1 (en) | Roller stretching device for a spinning machine | |
DE1809856A1 (en) | Fabric made of fibers glued together and process for its manufacture | |
AT371167B (en) | CRUSH ROLLER TO TREAT, e.g. DIVING, STRETCHING OR THE LIKE OF MATERIAL RAILS | |
AT383153B (en) | DEVICE FOR PRODUCING A YARN FROM A STRETCHED FIBER LUN | |
DE2120016C3 (en) | Device for continuous pressing | |
DE2935326C2 (en) | Device for producing a fleece | |
DE1510378C3 (en) | Method and device for drawing a staple fiber sliver |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Inventor name: RUCKH, WOLFGANG, 71277 RUTESHEIM, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |