DE1032471B - Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. like - Google Patents
Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. likeInfo
- Publication number
- DE1032471B DE1032471B DESCH11950A DESC011950A DE1032471B DE 1032471 B DE1032471 B DE 1032471B DE SCH11950 A DESCH11950 A DE SCH11950A DE SC011950 A DESC011950 A DE SC011950A DE 1032471 B DE1032471 B DE 1032471B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- rods
- stalks
- rotatable
- flax
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01B—MECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
- D01B1/00—Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
- D01B1/10—Separating vegetable fibres from stalks or leaves
- D01B1/14—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
- D01B1/22—Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating with crushing or breaking rollers or plates
Description
Entholzungsmaschine für grüne Bastfaserstengel, wie Flachs, Ramie, Jute, Hanf u. dgl. Es ist bekannt, Bastfaserstengel durch Schlagen vom Holz zu befreien. Hierzu dienen z. B. Anordnungen mit mehreren relativ schnell umlaufenden Walzen und einer Trommel, deren Außenflächen mit parallel zur Achse verlaufenden Leisten oder Schlägern versehen sind. Die Stengel werden bei diesen Maschinen zwischen den kleiner ausgebildeten Walzen und einer größer ausgebildeten Trommel hindurchgeführt. Solche Maschinen haben den Nachteil, daß das Abschlagen des Holzes nicht vollständig erfolgt, insbesondere bei stärkerer Beschickung. Eine Erhöhung der Schlaggeschwiiidigkeif führt aber oft zu Beschädigungen der Faser.De-lumbering machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, Jute, hemp and the like. It is known to free stalks of bast fiber from the wood by chopping them. For this purpose z. B. arrangements with several relatively fast rotating rollers and a drum, the outer surfaces of which have strips running parallel to the axis or clubs are provided. With these machines, the stalks are placed between the smaller rollers and a larger drum passed through. Such machines have the disadvantage that the cutting of the wood is not complete takes place, especially with heavier loads. An increase in the stroke speed but often leads to damage to the fiber.
Man hat auch versucht. die Entholzung durch gegeneinanderdrückende Reibflächen zu erreichen, die mit Walzen oder Kugeln besetzt sind. Diese Arbeitsweise führt nur teilweise zum Erfolg. Es wird zwar das Holz bzw. werden die Scheben gebrochen, aber nicht vollkommen abgelöst. Außerdem muß durch Zwisehenlegen von besonderen Bahnen verhindert werden, daß die Scheben- oder Faserbruchstücke zwischen die Walzen bzw. Kugeln gelangen und diese an ihrer Drehbarkeit hemmen.One has also tried. deforestation by pressing against each other To achieve friction surfaces that are occupied with rollers or balls. This way of working only partially leads to success. It is true that the wood or the shives are broken, but not completely replaced. In addition, by laying apart special The webs prevent the scrap or fiber fragments from getting between the rollers or balls arrive and prevent them from rotating.
Schließlich sind Anordnungen bekannt. bei welchen die Bastfaserstengel zwischen horizontalen. zueinander versetzt angeordneten Walzen hindurchgeführt werden. die zu mehreren beiderseits des zu bearbeitenden ('Tute, angeordnet sind und auf ihrem Umfang parallel zur Walzenachse gerichtete, dicht nebeneinander oder im Abstand voneinander angeordnete Rippen aufweisen. die in entsprechende Zwischenräume der Gegenwalzen eingreifen und ein Quetschen und Brechen der hindurchgeführten Pflanzen bewirken. Dabei läuft das Fasergut in einem fortlaufenden Wellenzug zwischen den zueinander versetzt angeordneten oberen und unteren Riffelwalzen hindurch.Finally, arrangements are known. in which the bast fiber stalks between horizontal. Rollers arranged offset to one another are passed through. which are arranged to several on both sides of the to be processed ('Tute, and on their circumference directed parallel to the roller axis, close to each other or at a distance have mutually arranged ribs. the in corresponding spaces of the Counter-rollers intervene and squeeze and break the plants that are passed through cause. The fiber material runs in a continuous wave train between the offset from one another arranged upper and lower corrugated rollers through.
Die l?rfindung bezweckt. eine solche Entholzungsmaschine noch wirksamer zu gestalten, so daß die Scheben nicht nur gebrochen. sondern auch praktisch vollständig abgelöst werden. da beim Arbeiten mit den bisherigen Vorrichtungen immer noch ein kleiner Teil der Seheben an den Fasern baftenbleibt. Durch stärkeres Zusammenpressen der Walzen kann zwar die Menge der losgelösten Schebenanteile erhöht werden, jedoch leidet darunter die Faser.The purpose of the discovery. such a de-lumbering machine even more effective to shape so that the sheaves are not just broken. but also practically completely be replaced. because when working with the previous devices still a small part of the lifts remain attached to the fibers. By pressing harder of the rollers, the amount of loosened sheaves can be increased, however the fiber suffers.
Die nach der Erfindung ausgebildete T:ntholzungsinaschine arbeitet auch mit zu mehreren beiderseits des durchlaufenden Gutes angeordneten Rippenwalzen. Die Besonderheit besteht aber darin, daß als Rippen in radialer und/oder tangentialer Richtung federnd nachgiebige Stäbe mit runden Querschnitt unter einer Vorspannung. welche eine geringe Aus-21 der Stäbe bewirkt. am Umfang der Walzen angeordnet sind. Die Stäbe. die vorzugsweise aus federhartem Rundstahl mit glatter, blanker Oberfläche bestehen und um ihre Längsachse drehbar sind, können infolge dieser Anordnung mit ihrem mittleren Teil sowohl in radialer als auch in tangentialer Richtung in gewissen Grenzen ausweichen und nachgeben. Hierdurch wird eine schonende Bearbeitung des Gutes beim Brechen und Auslösen der Holzteilchen erzielt und gleichzeitig ein völliges Absteifen und Ablösen der durch den Knickvorgang gelockerten Scheben erreicht.The downdrafting machine designed according to the invention works also with several rib rollers arranged on both sides of the material passing through. The specialty is that as ribs in radial and / or tangential Resiliently resilient rods with a round cross-section under a prestress. which causes a low Aus-21 of the bars. are arranged on the circumference of the rollers. The bars. which are preferably made of spring-hard round steel with a smooth, bright surface exist and are rotatable about their longitudinal axis, can as a result of this arrangement with its central part both in the radial and in the tangential direction in certain Evade boundaries and give in. This ensures gentle processing of the Good achieved in breaking and releasing the wood particles and at the same time a complete one Stiffening and detachment of the sheaves loosened by the buckling process achieved.
Die Stäbe können aber auch nicht drehbar angeordnet sein. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, daß der Abstand zwischen den Stäben bei den Vorbrechwalzen in an sich bekannter Weise etwas größer ist als zwischen den Stäben der weiteren. Brechwalzen, bei welchen die Stäbe vorzugsweise nahe aneinander liegen. Es können Stäbe von verschiedenem Durchmesser, z. B. von 4 bis 15 mm, je nach der Beschaffenheit des zu brechenden Fasergutes verwendet werden. Auch sind die aufeinanderfolgenden Walzen in ebenfalls an -,ich bekannter Weise zweckmäßig mit Stäben verschiedenen Durchmessers besetzt, derart, daß die letzte Feinbearbeitung mit federnden Stäben geringeren Durchmessers durchgeführt wird. Das Ineinandergreifen der Stäbe am Umfang benachbarter Walzen soll möglichst vermieden werden.However, the rods can also be arranged so as not to be rotatable. It has Proven to be useful that the distance between the rods in the pre-crushing rollers is somewhat larger in a manner known per se than between the rods of the other. Crushing rolls, in which the bars are preferably close to one another. It can Rods of different diameters, e.g. B. from 4 to 15 mm, depending on the nature of the fiber material to be broken can be used. Also are the consecutive Rolling in likewise on -, I known manner, expediently with rods different Diameter occupied, so that the last finishing with resilient rods smaller diameter is carried out. The interlocking of the bars on the circumference neighboring rollers should be avoided as far as possible.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Fig.1 zeigt in Seitenansicht eine Entholzungsmaschine in einem schematischen senkrechten Schnitt; Fig. 2 ist die Seitenansicht und Fig. 3 ein senkrechter Querschnitt durch ein Walzenpaar; Fig.4 bis 7 zeigen im Querschnitt verschiedene Arten der Befestigung der Stabenden.In the drawing, the invention is based on some exemplary embodiments illustrated. Fig. 1 shows a deforestation machine in side view in a schematic vertical section; Fig. 2 is the side view and Fig. 3 is a vertical cross section through a pair of rollers; Fig. 4 to 7 show in cross section different ways of fastening the rod ends.
Die Maschine besteht bei dem in Fig. 1 dargestellten Beispiel aus sieben unteren Brechwalzen 1, die sämtlich in der Pfeilrichtung umlaufen. und sechs oberen Brechwalzen 2, die ohne eigenen Antrieb mitlaufen und mit Hilfe von Federn 3 angedrückt werden, wobei der Druck einstellbar ist. Das genügend vorgetrocknete Gut 4, z. B. Grünflachs, wird über einen Tisch 5 in Längsrichtung in die Maschine eingeführt und sofort von den federnd nachgiebigen und unter Vorspannung eingesetzten Rundstahlstäben 6 aufgenommen, die sowohl am Umfang der unteren Walzen 1 als auch am Umfang der oberen Walzen 2 angeordnet sind. Die ersten drei Walzen dienen dem Vorbrechen der Pflanzenstengel und knicken diese bereits in einer sehr intensiven Weise. Hiernach übernehmen die folgenden Walzen das Fasergut, und der Brechvorgang wiederholt sich von Walze zu Walze in der Reihenfolge des Vorbrechens, Grobbrechens, Feinbrechens und Feinstbrechens, so daß schließlich eine vollständige Zerkleinerung bis zur Pulverisierung der zuletzt gebliebenen Holzteilchen erfolgt. Dabei kann die Länge der Walzenstraße den Erfordernissen angepaßt und auch eine geringere oder größere Anzahl von Walzen angewendet werden, als in Fig. 1 dargestellt. Die Erfindung gestattet, daß das Fasergut zwischen den zueinander versetzt angeordneten Brechwalzen vom Vorbrechen bis zum Feinstbrechen in einem fortlaufenden Wellenzug in einem einzigen Arbeitsgang hindurchgeführt wird.In the example shown in FIG. 1, the machine consists of seven lower crushing rollers 1, all of which rotate in the direction of the arrow. and six upper crushing rollers 2, which run without their own drive and with the help of springs 3 can be pressed, the pressure being adjustable. The sufficiently pre-dried Good 4, e.g. B. green flax, is a table 5 in the longitudinal direction in the machine introduced and immediately used by the resilient and pretensioned Round steel bars 6 added, both on the circumference of the lower rollers 1 and are arranged on the circumference of the upper rollers 2. The first three reels are for that Pre-break the plant stems and kink them in a very intensive manner Way. The following rollers then take over the fiber material and the breaking process repeats itself from roller to roller in the order of pre-crushing, coarse crushing, Fine crushing and fine crushing, so that finally a complete crushing takes place until the last remaining wood particles are pulverized. Here can the length of the roller train adapted to the requirements and also a lesser or greater number of rollers are used than shown in FIG. The invention allows the fiber material to be staggered between the crushing rollers from pre-crushing to fine crushing in one continuous wave train in a single one Operation is carried out.
Beim Übergang des Gutes von Walze zu Walze tritt notwendigerweise ein gewisser Streckzug in dem Fasergut auf. Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß dieser Zug, zumindest teilweise, von den federnden Rundstäben abgefangen wird. Die Stäbe werden zunächst angezogen und knicken die Faserstengel, federn aber nach dem Durchgang des Gutes zwischen zwei Walzen schockartig zurück, und die Holzteile brechen aus. Dadurch sind die Holzteilchen (Scheben) vollständig freigelegt und werden durch die Drehung der Walzen nach unten abgeführt. Es werden also die Nachteile, welche bei Brechwalzen mit starren Knickprofilen zum Bruch der Faser führen, vermieden, und die Faser wird weitgehend geschont, so daß diese ihre natürliche Festigkeit und Elastizität behält.When the goods pass from roller to roller, this necessarily occurs a certain stretching tension in the fiber material. A particular advantage of the invention is that this train, at least partially, from the resilient rods is intercepted. The rods are first tightened and kink the fiber stalks, but spring back abruptly after the goods have passed between two rollers, and the pieces of wood break off. This means that the wood particles (sheaves) are complete exposed and are discharged downwards by the rotation of the rollers. It will So the disadvantages that lead to breakage of the crushing rolls with rigid buckling profiles Lead fiber is avoided, and the fiber is largely spared, so that it is theirs retains natural firmness and elasticity.
Es empfiehlt sich, den Entholzungsvorgang während des ganzen Durchlaufs des Gutes durch mäßige Erwärmung zu unterstützen, um das Loslösen der Scheben zu erleichtern. Die Maschine kann fortlaufend in der gesamten Einlaufbreite beschickt werden, so daß der Auslauf einem fortlaufenden Band entspricht, welches kontinuierlich weiteren Aufschließungsbehandlungen zugeführt werden kann.It is advisable to keep the deforestation process during the whole run to support the property by moderate heating in order to detach the sheaves facilitate. The machine can be fed continuously across the entire infeed width so that the run-out corresponds to a continuous band which is continuous further digestion treatments can be supplied.
In Fig. 2 bis 7 ist gezeigt, daß die Walzen aus zwei Stirnwänden 7 und einem Mantel 8 bestehen können, auf dem die Stäbe 6 angeordnet sind. An den Stirnenden sind von der Seite aufsohiebbare Halteringe 9 angeordnet, welche entsprechend geformte Ausnehmungen für die Aufnahme der Stabenden enthalten.In Fig. 2 to 7 it is shown that the rollers can consist of two end walls 7 and a jacket 8 on which the rods 6 are arranged. At the front ends, retaining rings 9 are arranged which can be opened from the side and which contain correspondingly shaped recesses for receiving the rod ends.
In Fig. 4 und 5 sind die zapfenförmigen Enden der Stäbe 6 drehbar in den Halteringen 9 gelagert. Fig. 6 und 7 zeigen Beispiele für die nicht drehbare Halterung der Stäbe 6 mit abgeschrägten bzw. abgesetzten Enden.In Fig. 4 and 5, the pin-shaped ends of the rods 6 are rotatable stored in the retaining rings 9. Figs. 6 and 7 show examples of the non-rotatable Holder of the rods 6 with beveled or offset ends.
Um die angestrebte Federung der Stäbe zu erreichen, ist deren Länge so bemessen, daß sich in der Längsachse eine Vorspannung ergibt, die zu der gewünschten Auswölbung bzw. Durchbiegung führt. Die Federung kann auch dadurch erreicht werden, daß zwischen den Stäben 6 und der Umfangsfläche des Walzenmantels 8 ein gewisser Abstand vorgesehen wird bzw. der Walzenmantel schwach konkav ausgearbeitet ist.In order to achieve the desired resilience of the bars, their length is dimensioned so that there is a preload in the longitudinal axis that corresponds to the desired Bulge or deflection leads. The suspension can also be achieved by that between the rods 6 and the circumferential surface of the roll shell 8 a certain Distance is provided or the roll shell is slightly concave.
Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE527020D BE527020A (en) | 1953-03-07 | ||
DESCH11950A DE1032471B (en) | 1953-03-07 | 1953-03-07 | Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH11950A DE1032471B (en) | 1953-03-07 | 1953-03-07 | Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1032471B true DE1032471B (en) | 1958-06-19 |
Family
ID=7426644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH11950A Pending DE1032471B (en) | 1953-03-07 | 1953-03-07 | Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. like |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE527020A (en) |
DE (1) | DE1032471B (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735235A1 (en) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Claas Saulgau Gmbh | Harvesting machine for green flax |
DE19756046A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Inst Agrartechnik Bornim E V | Processing harvested hemp |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE34928C (en) * | M. RAABE, F. RAABE, F. W. J. HOUCHET in Leipzig und F. H. ZIMMERMANN in Halle a. S | Fiber removal machine for wood stem-like fiber plants | ||
DE311357C (en) * | ||||
DE278732C (en) * | ||||
FR415360A (en) * | 1909-07-10 | 1910-09-24 | Syndicat Des Procedes Trebucq | Ramie and other textile plants shelling machine |
DE415132C (en) * | 1916-03-27 | 1925-06-15 | Reuben Lewi Pritchard | Machine for extracting fibers from plant stalks and fiber raffia |
DE505036C (en) * | 1928-09-08 | 1930-08-14 | Reuben Levi Pritchard | Fiber recovery machine |
FR693990A (en) * | 1930-04-15 | 1930-11-27 | Improvements to machines for husking fibrous plants and in particular wicker stems | |
DE584249C (en) * | 1931-01-31 | 1933-09-16 | Joseph Opitz | Method and device for obtaining spinnable fibers from bast fiber stalks |
DE749428C (en) * | 1937-03-19 | 1944-11-22 | Georg M Von Hassel | Device for the extraction of fibers from fibrous plant material and friction means for such a device |
-
0
- BE BE527020D patent/BE527020A/xx unknown
-
1953
- 1953-03-07 DE DESCH11950A patent/DE1032471B/en active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE34928C (en) * | M. RAABE, F. RAABE, F. W. J. HOUCHET in Leipzig und F. H. ZIMMERMANN in Halle a. S | Fiber removal machine for wood stem-like fiber plants | ||
DE311357C (en) * | ||||
DE278732C (en) * | ||||
FR415360A (en) * | 1909-07-10 | 1910-09-24 | Syndicat Des Procedes Trebucq | Ramie and other textile plants shelling machine |
DE415132C (en) * | 1916-03-27 | 1925-06-15 | Reuben Lewi Pritchard | Machine for extracting fibers from plant stalks and fiber raffia |
DE505036C (en) * | 1928-09-08 | 1930-08-14 | Reuben Levi Pritchard | Fiber recovery machine |
FR693990A (en) * | 1930-04-15 | 1930-11-27 | Improvements to machines for husking fibrous plants and in particular wicker stems | |
DE584249C (en) * | 1931-01-31 | 1933-09-16 | Joseph Opitz | Method and device for obtaining spinnable fibers from bast fiber stalks |
DE749428C (en) * | 1937-03-19 | 1944-11-22 | Georg M Von Hassel | Device for the extraction of fibers from fibrous plant material and friction means for such a device |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3735235A1 (en) * | 1987-10-17 | 1989-04-27 | Claas Saulgau Gmbh | Harvesting machine for green flax |
DE3735235C2 (en) * | 1987-10-17 | 1998-09-24 | Claas Saulgau Gmbh | Green flax harvester |
DE19756046A1 (en) * | 1997-12-17 | 1999-06-24 | Inst Agrartechnik Bornim E V | Processing harvested hemp |
DE19756046B4 (en) * | 1997-12-17 | 2008-01-03 | Institut für Agrartechnik Bornim e.V. | Process for harvesting, preserving, processing and processing hemp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE527020A (en) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1800761C3 (en) | Device for chopping up endless glass fiber strands | |
DE1761197B2 (en) | Device for defibrating cellulose-containing material | |
CH407528A (en) | Machine for corrugating thermoplastic plastic sheets | |
DE2939192A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FALSE TWISTING OR FALSE SPIRITS | |
DE60116450T2 (en) | Drainage device for veneer | |
DE2530872A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR NEEDLING TEXTILE GOODS | |
DE1032471B (en) | Deforestation machine for green bast fiber stalks such as flax, ramie, jute, hemp and the like. like | |
DE2339941C3 (en) | Conveyor belt for a pull cord belt conveyor | |
DE2017029C3 (en) | Belt grinder | |
DE1927263A1 (en) | Clutter | |
DE1026164B (en) | Device for shaping livestock and poultry feed into cubes or balls | |
DE8417560U1 (en) | PARALLEL PLANER | |
DE3031217A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DRYING A VENEER LEAF | |
DE2609386A1 (en) | Staple fibre cutting device - has vertically spaced cages each supporting peripheral array of radial knives disposed at different pitches | |
DE690648C (en) | Machine for de-lumbering pre-broken bast fiber, especially flax and hemp stalks | |
DE2140585A1 (en) | Roller meat press - esp for belly(streaky) bacon | |
DE911826C (en) | Method and device for producing a sliver | |
CH618218A5 (en) | Method and apparatus for breaking up a fibre bale | |
DE1189896B (en) | Conveyor belt for the transport of fiber slivers | |
DE505036C (en) | Fiber recovery machine | |
EP3354754B1 (en) | Knife and method for the production of same | |
DE829418C (en) | Drafting system on spinning machines for bast fibers u. like | |
WO2023139222A1 (en) | Apparatus for dividing a briquette string | |
DE2154770A1 (en) | Drafting system for synthetic fibers | |
DE112302C (en) |