DE1189896B - Conveyor belt for the transport of fiber slivers - Google Patents
Conveyor belt for the transport of fiber sliversInfo
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Description
Förderband zum Transport von Faserbändern Zusatz zum Patent: 1 148 918 Die Erfindung bezieht sich auf ein Förderband zum Transport von Faserbändern in der Spinnerei entsprechend Hauptpatent 1 148918.Conveyor belt for transporting fiber slivers Addendum to patent: 1,148 918 The invention relates to a conveyor belt for transporting fiber ribbons in the spinning mill according to main patent 1 148918.
Das Hauptpatent betrifft ein Förderband zum Transport von Faserbändern von der Aufgabe- zu der Entnahmestelle von Spinnereivorbereitungsmaschinen, das im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß das Förderband als ein über zwei Wenderollen laufender, oben längsgeschlitzter und endloser Schlauch ausgebildet ist, dessen gewölbte Seitenwände an der Aufgabe- und Entnahmestelle gespreizt sind. The main patent relates to a conveyor belt for transporting fiber strips from the feed to the removal point of spinning preparation machines, that is essentially characterized in that the conveyor belt as one over two Turning rolls running, formed at the top longitudinally slit and endless hose whose curved side walls are spread at the loading and unloading point.
Der längsgeschlitzte, endlose Schlauch nach dem Hauptpatent weist eine schmale Basis auf, die in Führungsrollen läuft. Dieser Schlauch hat den Nachteil, daß durch das Spreizen an jeder Faserbandaufnahmestelle oder Umlenkstelle in der Zone stärkster Biegebeanspruchung an der Übergangsstelle zwischen Wand und Basis, die zugleich während des Umlaufes um die Wenderolle eine Zone starker Zugbeanspruchung ist, nach kurzer Zeit Risse im Gummi entstehen und der Schlauch oft ersetzt werden muß. The longitudinally slit, endless hose according to the main patent points a narrow base that runs in guide rollers. This hose has the disadvantage that by spreading at each sliver receiving point or deflection point in the Zone of greatest bending stress at the transition point between wall and base, which is also a zone of strong tensile stress during the rotation around the turning roller the rubber will crack after a short time and the hose will often need to be replaced got to.
Dies führt nicht nur zu einem Produktionsstillstand während der Auswechselzeit, sondern beeinträchtigt auch die Wirtschaftlichkeit der Faserbandtransportanlage erheblich.This not only leads to a production standstill during the replacement period, but also affects the economy of the sliver transport system considerable.
Um diesem überstand abzuhelfen, wird erfindungsgemäß das Förderband nach dem Hauptpatent so geändert, daß die Seitenwände des Schlauches je einen seitlichen, nach außen und oben verlaufenden Stützlappen aufweisen, welcher von einer verbreiterten Basis des Schlauches ausgeht. Hierdurch ergab sich, daß Risse an einem derart gefestigten Schlauch in der gefährdeten Zone nicht mehr auftreten. Hierfür dürften einmal die durch die seitlichen Lappen verbreiterte und somit stärkere Schlauchbasis, die den Beanspruchungen an den Wendestellen besser gewachsen ist, sowie auch die Stützlappen maßgeblich sein, die die Biegung der Schlauchwände nach außen an den Wende- und auch Faserbandzufuhrstellen, wo eine Walze den Schlauch spreizt, begrenzen. In order to remedy this overhang, the conveyor belt according to the invention changed according to the main patent so that the side walls of the hose each have a lateral, have outwardly and upwardly extending support tabs, which of a widened Base of the hose goes out. As a result, it was found that cracks in such a solidified Hose no longer occur in the endangered zone. For this, the widened and thus stronger tube base by the side tabs, which the Stresses at the turning points is better able to cope with, as well as the support flaps be decisive that the bending of the hose walls outwards at the turning and also limit sliver feed points where a roller spreads the tube.
Eine weitere Abwandlung der Erfindung besteht darin, daß in der Mitte des Schlauches eine von der Schlauchbasis nach oben verlaufende Stützwulst vorgesehen ist. Hierdurch wird verhindert, daß der Schlauch beim Umlauf um eine Wenderolle nicht umkippt. Another modification of the invention is that in the middle of the hose is provided with a support bead extending upwards from the hose base is. This prevents the hose from rotating around a turning roller does not tip over.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. Es zeigt Fig. 1 den Querschnitt durch einen Faserbandtransportschlauch nach dem Hauptpatent, Fig.2 in perspektivischer Ansicht einen aufgeschnittenen Schlauch nach der Erfindung, Fig.3 den Querschnitt des Schlauches in gespreizter Stellung an einer Bandzufuhrstelle und Fig. 4 einen Schlauch anderer Ausführungsform in gleicher Stellung wie in F i g. 3. The invention is shown in the drawing, for example. It Fig. 1 shows the cross section through a sliver transport hose according to the main patent, Fig. 2 a perspective view of a cut hose according to the invention, 3 shows the cross section of the hose in the spread position at a tape feed point and FIG. 4 shows a hose of a different embodiment in the same position as in F. i g. 3.
Die Lauffläche des Schlauches 6 nach dem Hauptpatent besteht aus einem Textilgewebe 9', auf welches die Basis 9 (Fig. 1) aufvulkanisiert ist. Die schmale Basis geht oben in zwei Seitenwände 10 und 11 über, die sich unter Freilassung eines Hohlraumes zur Aufnahme der Faserbänder oben nahezu schließen. Die spannungsfreie Zone zwischen den auf Zug und Druck beanspruchten Zonen während des Umlaufes um eine mit einer Rille 7 versehenen Wenderolle 8 verläuft bei einem solchen Schlauch nach dem Hauptpatent ungefähr entlang der Linie A-B, während die Zone stärkster Biegebeanspruchung beim Spreizen beim Umlauf um die Wenderolle 8 wie auch an einer Faserbandaufnahmestelle entlang der Linie C-D liegt, wobei die Schlauchwände 10 und 11 in die in F i g. 1 strichpunktiert gezeichnete Lage gedrängt werden. Es erhellt, daß die Zone größter Biegebeanspruchung hier mit einer Zone großer Zugbeanspruchung zusammenfällt, wodurch sich die durch die Erfahrung bestätigte Rißbildung erklärt. The running surface of the hose 6 according to the main patent consists of a textile fabric 9 'on which the base 9 (Fig. 1) is vulcanized. the narrow base goes above into two side walls 10 and 11, which are released a cavity for receiving the slivers at the top almost close. The tension-free Zone between the zones exposed to tension and compression during the cycle a turning roller 8 provided with a groove 7 runs in such a hose according to the main patent approximately along the line A-B, while the zone is strongest Bending stress when spreading when rotating around the turning roller 8 as well as on one Sliver take-up point lies along the line C-D, the tube walls 10 and 11 in the in FIG. 1 position shown in dash-dotted lines. It illuminates that the zone of greatest bending stress here with a zone of great tensile stress collapses, which explains the cracking confirmed by experience.
Vom oberen Ende der verbreiterten Basis 9 a der erfindungsgemäßen Ausführungsform nach Fig. 2 gehen leicht nach außen und oben verlaufende, im Querschnitt sich nach außen vermindernde Stützlappen 18 und 19 aus, die oben leicht nach innen geneigte Stützflächen 22 und 23 bilden. Öffnet sich nun der Schlauch 6, z. B. zur Aufnahme oder Abgabe eines Faserbandes, so legen sich die Seitenwändel0 und 11 des Schlauches 6 auf die Stützflächen 22 und 23 der Lappen und erhalten so die gewünschte Unterstützung. Die Stützlappen 18 und 19 haben zur Folge, daß die Seitenwände 10 und 11 sich weit weniger nach unten biegen und damit ihre Biegespannung erheblich reduziert wird. Obwohl die gewichtsbelastete Walze 5 (F i g. 3) den Schlauch 6 gegenüber früher (vgl. F i g. 1) weit weniger zu spreizen vermag, verschlechtert sich die Führung der Faserbänder 2 in keiner Weise. From the upper end of the widened base 9 a of the invention Embodiment according to FIG. 2 go slightly outwards and upwards, in cross section outwardly diminishing support tabs 18 and 19, which are slightly inward at the top form inclined support surfaces 22 and 23. Now opens the hose 6, z. B. to Taking up or releasing a sliver, the Seitenwändel0 and 11 of the Hose 6 on the support surfaces 22 and 23 of the tabs and thus get the desired Support. The support tabs 18 and 19 have the consequence that the side walls 10 and 11 bend far less downwards and thus their bending stress is considerable is reduced. Although the weight-loaded roller 5 (FIG. 3) opposite the hose 6 earlier (see FIG. 1) able to spread far less, the worsened Guide the slivers 2 in no way.
In Fig.4 ist eine weitere Abwandlung der Schlauchform nach der Erfindung wiedergegeben. In Figure 4 is a further modification of the tube shape according to the invention reproduced.
In der Medialebene dieses Schlauches erhebt sich von der Basis 9 a aus eine Stützwulst 20, deren Breite etwa gleich ihrer Höhe gewählt ist, damit beim Umlauf um eine Wenderolle (nicht gezeigt) diese nicht nach der einen oder anderen Seite umkippt, sondern jederzeit in der Medialebene bleibt. An einer Faserbandaufnahmestelle mit Tragrolle 21 stützt sich da- her die Belastungswalze 5 dreifach ab; auf die Seitenwände 10 und 11 wird jedoch nur ein kleiner Druck ausgeübt, da die Stützwulst 20 praktisch nicht zusammengedrückt wird, so daß die Seitenwände 10 und 11 erheblich entlastet sind und nur noch an den Wenderollen (nicht gezeigt) voll beansprucht werden.In the medial plane of this tube rises from the base 9 a from a support bead 20, the width of which is selected to be approximately equal to its height, so that when Circulation around a turning roller (not shown) this one or the other Page tips over, but remains in the medial plane at all times. At a sliver take-up point with support roller 21 is supported forth the loading roller 5 three times; on the side walls 10 and 11, however, only a small amount of pressure is exerted, since the support bead 20 is practical is not compressed, so that the side walls 10 and 11 are considerably relieved and are only fully used on the turning rollers (not shown).
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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FR921136A FR82928E (en) | 1963-01-11 | 1963-01-11 | Device for the transport of fiber ribbons |
Publications (1)
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DE1189896B true DE1189896B (en) | 1965-03-25 |
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ID=8794512
Family Applications (1)
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FR (1) | FR82928E (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990003930A1 (en) * | 1988-10-11 | 1990-04-19 | Niumech Engineering Pty. Ltd. | Improvements in tubular belt conveyors |
EP0652168A1 (en) * | 1993-11-09 | 1995-05-10 | Bridgestone Corporation | Return pipe conveyer |
DE19702223A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-07-30 | Max Kettner Gmbh & Co Kg I K | Delivery device for plastic bottles with collars at neck |
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-
1962
- 1962-12-01 DE DEM54988A patent/DE1189896B/en active Pending
-
1963
- 1963-01-11 FR FR921136A patent/FR82928E/en not_active Expired
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EP1127790A1 (en) * | 2000-02-22 | 2001-08-29 | Tremark Technologies Inc. | Machine for canning soft material comprising a shaping belt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR82928E (en) | 1964-05-08 |
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