DE1039422B

DE1039422B - Drafting system for drawing up a fiber fleece on a spinning machine

Info

Publication number: DE1039422B
Application number: DEG18610A
Authority: DE
Inventors: Louis Francois Guimbretiere; Eugene Jean Sorez; Andre Georges Pollet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-12-22
Filing date: 1955-12-17
Publication date: 1958-09-18
Also published as: FR1117278A; GB814253A; BE543661A; US2938241A; CH329328A

Description

Streckwerk zum Hochverziehen eines Faservlieses an einer Spinnmaschine Die Erfindung betrifft ein Streckwerk zum Hochverziehen eines Faservlieses an einer Spinnmaschine, bei dem aufeinanderfolgend nur ein kleiner Teil der Breite der Front des dem Streckwerk vorgelegten Faservlieses ergriffen wird, in einer Tiefe, die einem Bruchteil der mittleren Länge der Fasern entspricht, wobei die Enden der Fasern das Ende des vorgelegten Vlieses sind, die so ergriffenen Fasern herausgezogen und die herausgezogenen Fasern oder Faserbündel mit einer teilweisen Überdeckung wieder in Form einer fortlaufenden Lunte vereinigt werden und bei der die Streckvorrichtung ein Zahnzylinder ist, auf dessen Oberfläche Zähne derart verteilt sind, daß die Gesamtheit der Zähne, wenn sie auf eine und dieselbe Erzeugende des Zylinders zusammengezogen wird, die gesamte Breite des zu verziehenden Vlieses ausfüllt, wobei die Zähne am Umfang des Zylinders auf eine annähernd regelmäßige Weise verteilt sind und der Zahnzylinder mit einem Gegendruckorgan mit weicher Oberfläche zusammenwirkt, das mit einer dem Zahnzylinder gleichen Umfangsgeschwindigkeit bewegt wird, wobei ferner der freie Rand des vorgelegten Vlieses durch eine Zubringervorrichtung mit mäßiger Streckung den Klemmpunkten des Zahnzylinders mit dem Gegendruckorgan zugeführt wird.Drafting system for drawing up a fiber fleece on a spinning machine The invention relates to a drafting system for drawing up a fiber fleece on a Spinning machine in which successively only a small part of the width of the front of the fiber fleece presented to the drafting system is gripped at a depth which corresponds to a fraction of the mean length of the fibers, the ends of the fibers the end of the presented fleece are pulled out and the so gripped fibers the extracted fibers or fiber bundles with a partial overlap again be united in the form of a continuous fuse and in which the stretching device is a tooth cylinder, on the surface of which teeth are distributed in such a way that the The entirety of the teeth when they are drawn together on one and the same generatrix of the cylinder fills the entire width of the fleece to be drawn, with the teeth on Circumference of the cylinder are distributed in an approximately regular manner and the Tooth cylinder cooperates with a counter-pressure member with a soft surface that is moved at a peripheral speed equal to that of the tooth cylinder, and furthermore the free edge of the submitted fleece by a feeder device with moderate Stretching is fed to the clamping points of the toothed cylinder with the counter-pressure element.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Hochv erziehe:i eines Faservlieses bekannt, bei dem in Aufeinanderfolge auf einen kleinen Bruchteil der Breite der Front eines Faservlieses und mit einer Tiefe, die gleich einem Bruchteil der mittleren Länge der Fasern ist, dic das Ende des Vlieses bildenden Enden der Fasern ergriffen werden. Die so ergriffenen Fasern werden aus dem Vlies herausgezogen und die so ausgezogenen Fasern oder Faserpakete mit einer teilweisenüberd.ekkung wieder derart gruppiert, daß sie in Form einer Luntevereinigtwerden. Die Feinheit (Nummer) der erhaltenen Lunte ergibt sich aus der Nummer des vorgelegten Faservlieses unter Berücksichtigung der durch das Streckwerk vorgenommenen Vliesteilung und des durch das Streckwerk ausgeübten Verzuges in der Längsrichtung. Bekannt sind ebenfalls Vorrichtungen zum Durchführen dieses Verfahrens, insbesondere eine solche, bei der die Streckvorrichtung ein Zahnzylinder ist, auf dessen Oberfläche Zähne derart verteilt sind, daß die Gesamtheit der Zähne, wenn sie auf eine und dieselbe Erzeugende des Zylinders zusammengezogen wird, die gesamte Breite des zu verziehenden Vlieses ausfüllt, wobei die Zähne am Umfang des. Zylinders auf eine annähernd regelmäßige Weise verteilt sind und der Zahnzylinder mit einem Gegendruckorgan mit weicher Oberfläche zusammen wirkt, das mit einer dem Zahnzylinder gleichen Umfangsgeschwindigkeit bewegt wird, und wobei ferner der freie Rand des vorgelegten Vlieses durch eine Zubringervorrichtung mit mäßiger Streckung der Erzeugenden der Berührung der Zähne mit dem Gegendruckorgan zugeführt wird.It is already a device for pulling up: i a fiber fleece known in which in succession to a small fraction of the width of the Front of a nonwoven fabric and with a depth equal to a fraction of the middle The length of the fibers is grasped by the ends of the fibers forming the end of the batt will. The fibers thus gripped are pulled out of the fleece and the so pulled out fibers or fiber packets with a partial covering again like this grouped so that they are united in the form of a fuse. The fineness (number) of the The fuse obtained results from the number of the submitted fiber fleece, taking into account the fleece division made by the drafting system and that by the drafting system applied distortion in the longitudinal direction. Devices are also known for Carrying out this method, in particular one in which the stretching device is a tooth cylinder, on the surface of which teeth are distributed in such a way that the The entirety of the teeth when they are drawn together on one and the same generatrix of the cylinder fills the entire width of the fleece to be drawn, with the teeth on Circumference of the. Cylinder are distributed in an approximately regular manner and the Tooth cylinder interacts with a counter-pressure element with a soft surface, which is moved at a peripheral speed equal to the tooth cylinder, and wherein furthermore, the free edge of the presented fleece by a feeder device moderate extension of the generatrix of the contact between the teeth and the organ of the counter-pressure is fed.

Dieser bekannten Vorrichtung haften noch gewisse Nachteile an, die darin bestehen, daß die Fasern nicht einwandfrei ergriffen und abgezogen werden und daß an der Zahnwalze bzw. an deren Zähnen Fasern in unerwünschter Weise hängenbleiben. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtung zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, da.ß das Gegeiidruckorgan aus einer Walze besteht, die am Umfang mit einem Überzug aus einer elastischen Masse, beispielsweise Kautschuk, versehen ist.This known device still adhere to certain disadvantages, the consist in the fact that the fibers are not properly grasped and pulled off and that fibers get caught in an undesirable manner on the toothed roller or on its teeth. The invention is based on the problem of the disadvantages of the known device to avoid. The invention consists in that the counterpressure element consists of a roller consists, on the circumference with a coating of an elastic mass, for example Rubber.

Im weiteren Verfolg des Erfindungsgedankens kann das Gegendruckorgan aus einer Manschette aus einem elastischen Material bestehen, die über mehrere Walzen gezogen ist. Es ist dabei zweckmäßig, die Zahnwalze als Trommel aus Flußeisen oder gleichartigem Material auzubilden, in welche Nägel aus Spezialstahl gesenkt sind, deren Köpfe die Zähne bilden. Die Zahnwalze kann nach einer anderen Ausführung an ihrem Umfang eine schraubenförmige Rille haben, in die ein Stahlband mit Greifer bildenden Zähnen eingelegt ist.In the further pursuit of the inventive concept, the counter-pressure element consist of a sleeve made of an elastic material that extends over several rollers is pulled. It is useful to use the toothed roller as a drum made of fluoro iron or to create similar material in which nails made of special steel are countersunk, whose heads form the teeth. The toothed roller can after another Execution on their circumference have a helical groove in which a steel band is inserted with teeth forming grippers.

Weitere Merkmale und Einzelheiten sind in den Ausführungsbeispielen beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 im Schnitt eine schematische Ansicht eines Ausführungsbeispieles des Streckwerkes gemäß der Erfindung, Fig.2 einen Detailschnitt, der den Zahnzylinder und seine Wirkungsweise zeigt, Fig.3 einen Schnitt längs III-III der Fig. 1, Fig. 4 eine schematische Ansicht eines entsprechenden Schnittes in Fig. 1 für eine zweite Ausführungsform, Fig. 5 im Schnitt eine Detailansicht des Teiles mit starkem Verzug im Ausführungsbeispiel von Fig.4. Fig. 6 im Schnitt die Ansicht des Ansaugteiles der Ausführungsform von Fig.4. Fig.7 einen Schnitt längs VII-VII in Fig.6. Fig.8 eine schematische Draufsicht auf den Verziehteil gemäß einer dritten Ausführungsform, Fig.9 eine schematische Draufsicht einer vierten Ausführungsform, Fig. 10 eine schematische Draufsicht einer fünften Ausführungsform, Fig. 11 eine Draufsicht auf einen Zahnzylinder nach der ersten Ausführungsform, Fig. 12 eine Draufsicht auf einen Zahnzylinder, der eine Abwandlung der Fig. 11 darstellt, Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines Teiles des metallischen Bandes, das in die Nut am Zylinderkörper der Fig. 12 hineingewickelt ist.Further features and details are in the exemplary embodiments described and shown in the drawings. It shows Fig. 1 in section schematic view of an embodiment of the drafting system according to the invention, FIG. 2 shows a detailed section showing the tooth cylinder and its mode of operation, FIG. 3 a section along III-III of FIG. 1, FIG. 4 is a schematic view of a corresponding one Section in Fig. 1 for a second embodiment, Fig. 5 in section a detailed view of the part with severe distortion in the embodiment of Figure 4. 6 in section the view of the suction part of the embodiment of Figure 4. 7 shows a section along VII-VII in Fig. 6. FIG. 8 is a schematic plan view of the warping part according to FIG a third embodiment, FIG. 9 a schematic plan view of a fourth Embodiment, FIG. 10 a schematic plan view of a fifth embodiment, 11 is a plan view of a tooth cylinder according to the first embodiment, FIG. 12 shows a plan view of a tooth cylinder which is a modification of FIG Fig. 13 is a perspective view of part of the metallic band, which is wound into the groove on the cylinder body of FIG.

Das Streckwerk, das in Fig. 1 dargestellt ist, enthält einen Zubringerteil A, einen Verziehteil B und einen Teil C zum Verdichten der Fasern.The drafting system, which is shown in Fig. 1, contains a feed part A, a drafting part B and a part C for compacting the fibers.

Diese Maschine behandelt ein grobes Faserband 1 von großer Dicke (grobe Nummer), um es in eine feine Lunte 2 (Vorgarn) von geringer Dicke (feine Nummer) umzuwandeln. Die feine Lunte wird anschließend verdrillt. Das Band 1 wird durch ein Transportband 3 geführt, das über die Rollen 4, 5, 6, 7 und 8 läuft. Eine Druckwalze 9 drückt das Band l gegen das Transportband 3 auf die Unterwalze 4. Die Belastungsvorrichtung für die Druckwalze 9 besteht aus einem Hebe110 und einer einstellbaren Feder 11. Das Band läuft dann unter einer Druckwalze 12 und unter einer weiteren Druckwalze 13 hindurch.This machine treats a coarse sliver 1 of great thickness (coarse number) to convert it into a fine sliver 2 (roving) of small thickness (fine number). The fine fuse is then twisted. The belt 1 is guided by a conveyor belt 3 which runs over the rollers 4, 5, 6, 7 and 8. A pressure roller 9 presses the belt 1 against the conveyor belt 3 on the lower roller 4. The loading device for the pressure roller 9 consists of a lifting device 110 and an adjustable spring 11. The belt then runs under a pressure roller 12 and under another pressure roller 13.

Das Transporthand 3 wird durch die Unterwalze 6 mitgenommen und durch eine Bandandrückwalze 14. Ein Hebel 15, der der Wirkung einer Druckfeder 16 unterworfen ist, preßt das Transportband 3 gegen die Unterwalze 6 und verhindert somit einen Riemenschlupf. Vor dem Einlauf in die Streckvorrichtung läuft das Band zwischen zwei Führungswalzen 17 und 18 hindurch über eine Platte 19 in den keilförmigen Spalt zwischen einer Verzugstrommel 20 und Manschette 22 ein.The transport hand 3 is taken along by the lower roller 6 and through a tape pressure roller 14. A lever 15 which is subjected to the action of a compression spring 16 is, the conveyor belt 3 presses against the lower roller 6 and thus prevents a Belt slip. Before entering the stretching device, the tape runs between two guide rollers 17 and 18 through a plate 19 into the wedge-shaped gap between a drafting drum 20 and sleeve 22.

Die eigentliche Verzugsvorrichtung (Teil B) besteht aus einer Verzugstrommel 20, die mit Zähnen 21 versehen ist. Diese Verzugstrommel ist in ihren Einzelheiten in den Fig. 11 bis 13 dargestellt. Die Verzugstrommel 20 wirkt mit einer Manschette 22 aus dickem und geschmeidigem Kautschuk zusammen, vorzugsweise aus verhältnismäßig weichem oder entsprechendem Kautschuk, die über eine Anordnung von drei Walzen 23, 24 und 25 gleitet. Eine angetriebene Druckwalze 26, die mit der Innenwalze 25 zusammenwirkt, nimmt die Manschette mit einer Umfangsgeschwindigkeit mit, die gleich oder etwas über der Umfangsgeschwindigkeit der Zahntrommel 20 liegt.The actual drafting device (part B) consists of a drafting drum 20, which is provided with teeth 21. This drafting drum is in its details shown in Figs. 11-13. The drafting drum 20 acts with a sleeve 22 composed of thick and pliable rubber, preferably of proportionately soft or equivalent rubber, which has an arrangement of three rollers 23, 24 and 25 slides. A driven pressure roller 26, which cooperates with the inner roller 25, takes the cuff with a peripheral speed that is the same or something is above the peripheral speed of the toothed drum 20.

Ein Exzenter 27, der auf einer Achse 28 befestigt ist, liegt auf einem frei tragenden Stück 29 an einer Krümmung an der Manschette 22 auf. Um eine Reibung zwischen dem Exzenter 27 und dem frei tragenden Stück 29 der Manschette 22 zu vermeiden., ist ein Ring 30 umlaufend um den einstellbaren Exzenter 27 herumgelegt. Durch Verdrehen des Exzenters 27 wird die Entfernung bzw. Auflage des Teiles 29 der Manschette auf der Platte 19 einstellbar.An eccentric 27, which is attached to an axis 28, rests on one cantilevered piece 29 at a curvature on the cuff 22. To a friction to avoid between the eccentric 27 and the cantilevered piece 29 of the sleeve 22., a ring 30 is placed circumferentially around the adjustable eccentric 27. By twisting of the eccentric 27 is the removal or support of the part 29 of the cuff the plate 19 adjustable.

Der Verdichtungsteil C enthält ein Laufriemchen 31, das, wie in Fig.3 gezeigt, mit quer gerichteten Langlöchern 32versehen sein kann. Für eine schmalere Lunte können die Langlöcher sich bis zur runden Form verkürzen.The compression part C contains a running belt 31 which, as in Fig.3 shown can be provided with transversely directed elongated holes 32. For a narrower one The elongated holes can be shortened to a round shape.

Das Lauf riemchen erhält in seinem oberen Teil durch zwei Rollen 33 einen V-förmigen Querschnitt über einem Kasten 34 zum Ansaugen, so daß die Fasern 35, die durch die Zähne der Verzugstrommel 20 aus dem Vlies 1 herausgezogen werden, je nach der Länge det Löcher 32 zu einer breiteren oder schmaleren Lunte 2 verdichtet werden. Das Laufriemchen 31 läuft außerdem über die Walzen 36, 37 und 38, wobei die Innenwalze 37 andererseits mit einer Druckwalze 39 zusammenwirkt, um einen Klemmpunkt für die zusammenzudrehende Lunte zu schaffen. Die Lunte 2, die im Klemmpunkt aus dem Verdichtungsteil C heraustritt, läuft in einen bekannten Fadenführer (Schweineschwänzchen) 40 und wird dann mit Hilfe einer bekannten Spinnspindel gedreht und aufgewunden.The upper part of the barrel belt is provided by two rollers 33 a V-shaped cross-section over a box 34 for suction so that the fibers 35, which are pulled out of the fleece 1 by the teeth of the drafting drum 20, Depending on the length of the holes 32, it is compressed to form a wider or narrower fuse 2 will. The belt 31 also runs over the rollers 36, 37 and 38, wherein the inner roller 37, on the other hand, cooperates with a pressure roller 39 about a nipping point for the fuse to be twisted together. The fuse 2 that came out in the terminal point the compression part C emerges, runs into a known thread guide (pig's tail) 40 and is then rotated and wound up with the aid of a known spinning spindle.

Bei der oben beschriebenen Maschine ist die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 20 und der Manschette 22 wesentlich größer als die Umfangsgeschwindigkeit des Riemchens 31. Das Ende des Faservlieses, das zwischen der Platte 19 und dem frei tragenden Teil 29 der Manschette 22 ergriffen wird, ein Abgreifen, das nur die Wirkung hat, das Ende des Vlieses auszurichten, indem man ihm eine gelängte und dünne Form gibt, wird durch die Zähne 21 bearbeitet. Die herausstehenden Zähne 21 kommen mit der Manschette 22 in Berührung gemäß einer Erzeugenden, die vor der Berührungserzeugenden zwischen der Manschette und dein Zylinder 20 liegt; die Fasern, die sich an jedem Zahn befinden, werden also zwischen diesem und der Manschette ergriffen, ausgerichtet und zwischen der Manschette 22 und der Oberfläche der Trommel 20 mitgenommen. Infolge des »Benagens« des freien Randes des Vlieses durch die hervorstehenden Zähne der Trommel kann dieser niemals diejenige Erzeugende erreichen, nach der die Berührung zwischen der Manschette und der glatten Fläche der Trommel erfolgt. Es kann also jeweils immer nur ein Teil des Randes in der Breite des jeweils vorhandenen Zahnes ausgezogen werden. Die Zähne, die mit der Manschette 22 zusammenarbeiten, wirken wie einzelne Greifer, die bei jedem Umlauf einige Fasern mitnehmen, die am freien Ende des Vlieses ausgerissen sind. Diese Fasern verlassen dann die Verzugsvorrichtung B und gelangen auf das Laufriemchen 31. Im Mittelteil der Oberfläche des Laufriemchens 31 werden die Fasern zu einer Lunte verdichtet. Die Umdrehungsgeschwindigkeit des Laufriemchens 31 ist kleiner als die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel 20.In the machine described above, the peripheral speed is the drum 20 and the cuff 22 is substantially greater than the peripheral speed of the apron 31. The end of the nonwoven fabric between the plate 19 and the cantilevered part 29 of the cuff 22 is taken, a tapping that only has the effect of aligning the end of the fleece by lengthening it and thin shape is processed by the teeth 21. The protruding teeth 21 come into contact with the cuff 22 according to a generatrix that is before the Contact between the cuff and the cylinder 20 lies; the fibers, that are located on each tooth are between this and the cuff gripped, aligned and between the collar 22 and the surface of the drum 20 taken away. As a result of the "gnawing" of the free edge of the fleece by the protruding The teeth of the drum can never reach the generative after which the Contact between the sleeve and the smooth surface of the drum takes place. It can therefore only ever have a part of the edge in the width of the existing one To be extracted. The teeth that cooperate with the cuff 22 act like individual grippers that take some fibers with each cycle that are attached to the free end of the fleece are torn. These fibers then leave the drafting device B and get onto the tread belt 31. In the middle part of the surface of the tread belt 31 the fibers are compressed into a sliver. The speed of rotation of the The belt 31 is smaller than the peripheral speed of the drum 20.

Das in Fig. 4 dargestellte Beispiel enthält eine Zubringervorrichtung Ar, einen Hochverzugsteil Bi und einen Faserverdichtungsteil Cl. Der Vorverzugsteil A1 enthält ein Eingangswalzenpaar 41, 42, wobei die Oberwalze 42 mit Druck gegen die Unterwalze 41 anliegt. Die Bänder 43, die das zu verziehende Vlies bilden, werden von einer Zubringerspule 47 geliefert. Das Vlies läuft dann besonders im Falle von Wolle über eine Nadelwalze 45 zu einem Ausgangswalzenpaar 46, 47. Die Ausgangswalzen 46 und 47 werden mit einer Geschwindigkeit angetrieben, die höher ist als die der Eingangswalzen 41 und 42. Das Vlies erhält je nach der Natur der Fasern einen \ -orverzug von veränderlicher Größe. Der Vorverzug hat den Zweck, die Fasern aufzulösen und die Quergleichmäßigkeit zu verbessern. Der Hochverzugsteil Bi. der vergrößert in Fig. 5 dargestellt ist, enthält zwei Walzen 48 und 49, wobei die Walze 48 angetrieben ist und die Oberwalze 49 frei beweglich auf ihr aufliegt. Das vorverzogene Vlies läuft nach dem Austritt aus dem Ausgangswalzenpaar 46, 47 zwischen den beiden Walzen 48 und 49 ein. Ein sehr dünnes Unterriemchen 50 läuft um die Walze 48, ferner über ein? Rienichenspalinrolle 51. Eine Walze 52 drückt das Riemchen gegen die Walze 48. Das Riemchen ist über eine Brücke 53 geführt, die um eine Achse 54 schwenkbar ist und durch einen Hebel 55 unter der Wirkung einer Druckfeder 56 steht, die den Schnabel 57 der Platte nach unten zu bewegen bestrebt ist. Eine Durchzugswalze 58 liegt auf der Oberfläche des Vlieses und drückt dieses gegen das durch die Platte 53 gestützte Riemchen 50. Das Ende der Platte, d. h. ihr Schnabel 57, erhält dadurch einen entgegengesetzten Impuls, sich nach oben gegen die Druckwalze 59 anzulegen. Die Walze 59 ist an der Oberfläche mit einer Lage weichen Gummis verkleidet und wirkt mit der Zahntrommel 60 ähnlich wie die mit Bezug auf Fig. 1 oben beschriebene Zahntrommel 20 zusammen.The example shown in FIG. 4 contains a feeder device Ar, a high-draft part Bi and a fiber compression part Cl. The pre-drafting part A1 contains a pair of input rollers 41, 42, the upper roller 42 resting against the lower roller 41 with pressure. The tapes 43, which form the web to be drawn, are supplied from a supply reel 47. The fleece then runs, particularly in the case of wool, over a needle roller 45 to an output roller pair 46, 47. The output rollers 46 and 47 are driven at a speed which is higher than that of the input rollers 41 and 42. The fleece is given depending on the nature of the fibers have a \ -orverzug of variable size. The purpose of pre-drafting is to loosen the fibers and improve the transverse evenness. The high-draft part Bi., Which is shown enlarged in FIG. 5, contains two rollers 48 and 49, the roller 48 being driven and the top roller 49 resting on it in a freely movable manner. After exiting the pair of output rollers 46, 47, the pre-drawn fleece runs between the two rollers 48 and 49. A very thin sub-apron 50 runs around the roller 48, and also over a? Rienichen spinning roller 51. A roller 52 presses the apron against the roller 48. The apron is guided over a bridge 53 which is pivotable about an axis 54 and is under the action of a compression spring 56 by a lever 55, which follows the beak 57 of the plate strives to move down. A pull-through roller 58 lies on the surface of the fleece and presses it against the strap 50 supported by the plate 53. The surface of the roller 59 is covered with a layer of soft rubber and cooperates with the toothed drum 60 in a manner similar to that of the toothed drum 20 described above with reference to FIG. 1.

Der Verdichtungsteil oder der Teil Cl besteht aus einem Kautschuk- oder Gummilaufband 61, das entsprechend dein Laufriemchen 31 in der Mitte Perforationen hat. Dieses Laufriemchen läuft über eine Anzahl von Walzen 62, 63 und 64 und über einen Ansaugkasten 65, der gleichzeitig eine Führung für das Riemchen ist. Ein Oberriemchen 66, das um die Oberwalzen 67 und 68 herumläuft, liegt auf dem oberen Teil des Unterriemchens 61 in der Nähe seines Endes an. Der Austrittspunkt der Lunte 69 wirkt als Kletnmpunkt, bis ztt dem die an der Spindel erteilte Drehung höchstens gelangen kann. Wie in Fig. 6 vergrößert dargestellt ist, stellt die Nase des Ansaugkastens, d. h. der Teil davon, der sich dem Verzugswalzenpaar 59, 60 am nächsten befindet, zwischen den Punkten a und ä einen ansteigenden Teil 70 einer ebenen Fläche 71 dar, wobei der Teil 71 sich bis zu dem Oberriemchen 66 erstreckt. Außerdem ist eine Ablenkvorrichtung, die vorzugsweise durch ein Blech 72 dargestellt wird, über dem Unterriemchen 61 und in einem kleinen Abstand von diesem über dem Teil 71 bis unmittelbar vor der Oberriemchenwalze 67 angeordnet. Die Form des Bleches 72 ist im Schnitt näher aus der Fig.7 zu ersehen.The compression part or the part Cl consists of a rubber or rubber treadmill 61, which has perforations corresponding to your tread 31 in the middle Has. This tread runs over a number of rollers 62, 63 and 64 and over a suction box 65, which is also a guide for the apron. A top apron 66, which goes around the upper rollers 67 and 68, lies on the upper part of the lower apron 61 near its end. The exit point of the fuse 69 acts as a clipping point, until ztt that the rotation given to the spindle can reach at most. As in Fig. 6 is shown enlarged, represents the nose of the suction box, i. H. the Part of it that is closest to the pair of drafting rollers 59, 60, between the points a and ä represent a rising part 70 of a flat surface 71, where the part 71 extends as far as the upper apron 66. In addition, a deflection device is which is preferably represented by a metal sheet 72 above the sub-apron 61 and at a small distance from this above the part 71 until immediately before the Upper apron roller 67 arranged. The shape of the plate 72 is closer in section 7 can be seen.

Die oben beschriebene Maschine arbeitet folgendermaßen: Das oder die Bänder 43, welche zwischen den Eingangswalzen 41 und 42 herangeführt werden (Fig. 4), erhalten zwischen diesen und den Ausgangswalzen 46 und 47 einen Vorverzug, der besonders in dem Falle einer Zuführung mehrerer nebeneinanderliegender Bänder den Zweck hat, das Vlies in der Querrichtung zu v ergleichmäßigen. Das Vlies wird durch das Riemchen 50 mitgenommen und durch den Schnabel 57 gegen die Oberfläche der Druckwalze 59 gelegt. Dieser Druck ist hinreichend, um die Vorspannung, die dem Vlies durch die vorangehenden Vorrichtungen gegeben ist, aufrechtzuerhalten, aber ist nicht ausreichend, um eine Mitnahme von Fasern zwischen Schnabel 57 und Druckwalze 59 erfolgen zu lassen. Der freie Rand des Vlieses wird vielmehr durch die Zähne, die von der Trommel 60 getragen werden, ergriffen, und zwar zwischen diesen Zähnen und der weichen Ummantelung der Walze 59. Infolgedessen werden die zwischen den Zähnen und der Walze 69 ergriffenen Fasern aus dem Vlies herausgerissen und zu der Verdichtungsvorrichtung transportiert. Die Fasern, die beim Teil 70 ankommen, werden durch das Laufband 61 mitgenommen. Wenn sie an der Ablenkvorrichtung 72 ankommen, nimmt der Luftstrom, der unter der Ablenkungsvorrichtung 72 in Richtung auf die Perforationen des Laufbandes 61 vorhanden ist, die Fasern nach dessen perforierter Mittre mit. Die Fasern vereinigen sich in der Mitte des Laufbandes 61 in Form einer Lunte 69, die dann in bekannter Weise zu einem Faden verdreht wird.The machine described above works like this: That or that Belts 43, which are fed between the input rollers 41 and 42 (Fig. 4), get between these and the output rollers 46 and 47 a pre-draft, the especially in the case of a supply of several strips lying next to one another The purpose is to even out the fleece in the transverse direction. The fleece is through the strap 50 taken along and through the beak 57 against the surface of the pressure roller 59 laid. This pressure is sufficient to cope with the pre-tension exerted by the fleece the foregoing devices are given, but are not sufficient to prevent fibers being entrained between the beak 57 and the pressure roller 59 to be done. The free edge of the fleece is rather through the teeth, which carried by the drum 60, gripped between these teeth and the soft covering of the roller 59. As a result, the between the teeth and the roller 69 gripped fibers torn out of the fleece and to the compaction device transported. The fibers that arrive at part 70 are passed through the treadmill 61 taken away. When they arrive at the deflector 72, the airflow decreases, that under the deflector 72 towards the perforations of the treadmill 61 is present, the fibers according to its perforated middle with. Unite the fibers in the middle of the treadmill 61 in the form of a fuse 69, which is then known in Way is twisted into a thread.

Eine weitere Ausführungsform für den Hochverzug ist in der Fig.8 dargestellt. Sie enthält ein dünnes Zuführriemchen 73 mit einer Riemchenwalze 74 zur Mitnahme, einen Führungszylinder 75, eine Riemchenumlenkschiene 76, eine Riemchenspannrolle 77 sowie Riemchenandrückwalzen 78 und 79. Die Umlenkschiene 76 ist bei der Zahntrommel 80 angebracht, die entsprechend der Zahntrommel 20 ausgeführt ist, und liegt zwischen dieser und einem Oberriemchen 81. Das Oberrietnchen 81 führt infolgedessen das Band bis aal die Ausziehlinie, die sich direkt an der Berührungserzeugenden der Zähne mit dem Oberriemchen 81 befindet. Das Oberriemchen 81 wird an die Zahntrommel 80 durch eine dem oben beschriebenen Zylinder 59 (Fig. 6) entsprechende Druckwalze 82 mit einem weichen Überzug 83 angedrückt. Das Oberriemchen 81 wird durch zwei Umlenkwalzen 84 und 85 geführt, wobei die Walze 84 sich über dem Unterriemchen 73 befindet, so daß das Band geglättet wird. Die Walze 85 befindet sich über dem Laufband 86 des Verdichtungsteiles, das mit dem mit Bezug auf Fig.6 beschriebenen Laufband 61 übereinstimmt. Die Wirkungsweise des Laufbands entspricht derjenigen der Laufbänder 34 bzw. 61 (vgl. Fig. 1 und 4).Another embodiment for high distortion is shown in FIG. It contains a thin feed belt 73 with an apron roller 74 for taking along, a guide cylinder 75, an apron deflection rail 76, an apron tensioning roller 77 and apron pressure rollers 78 and 79. The guide rail 76 is at the toothed drum 80 attached, which is designed according to the toothed drum 20, and is between this and a Oberriemchen 81. The Oberrietnchen 81 consequently leads the tape up eel the draw line, which is directly at the contact making of the teeth with the upper apron 81 is located. The upper apron 81 is attached to the toothed drum 80 by a pressure roller corresponding to the cylinder 59 (Fig. 6) described above 82 pressed with a soft cover 83. The upper apron 81 is through two Deflection rollers 84 and 85 out, the roller 84 above the lower apron 73 so that the tape is smoothed. The roller 85 is located above the treadmill 86 of the compression part, which is connected to the treadmill described with reference to FIG 61 matches. The mode of operation of the treadmill corresponds to that of the treadmills 34 and 61 (see FIGS. 1 and 4).

Bei der in Fig. 9 beschriebenen Ausführungsform wird das Faservlies über eine Walzenanordnung 87, 88 und 89 mitgenommen und bis an die Ausziehlinie durch eine Druckrolle 90 und eine kufenförmige Platte 91 geführt, die um eine Achse 92 schwingend befestigt ist und der Wirkung einer Druckfeder 93 unterworfen ist, die den freien Rand der Platte 91 gegen den Zylinder 89 anzulegen bestrebt ist. Die untere Fläche oder die Auflagefläche der Platte 91 hat eine Krümmung, die entgegengesetzt zu der Krümmung des nutzbaren Sektors des Zylinders 89 ist. Indem das Band so in Spannung gehalten wird, bald auf der unteren Fläche, bald auf der oberen Fläche, vermeidet man die Bildung eines Wulstes, wenn es sich in der Verzugsvorrichtung befindet.In the embodiment described in FIG. 9, the fiber fleece is Taken over a roller arrangement 87, 88 and 89 and up to the pull-out line guided by a pressure roller 90 and a skid-shaped plate 91, which about an axis 92 is attached to swing and is subject to the action of a compression spring 93, which strives to apply the free edge of the plate 91 against the cylinder 89. The lower surface or the bearing surface of the plate 91 has a curvature which is opposite to the curvature of the useful sector of the cylinder 89. By making the tape so in Tension is held, now on the lower surface, now on the upper surface, one avoids the formation of a bead when it is in the drafting device is located.

Die Verzugsvorrichtung ist ebenso wie die unten beschriebene. Indessen ist die Zahntrommel 94 oben, die Gegendruckwalze mit dem weichen Überzug 95 unten angeordnet. Das Transportriemchen 96 zum Transport der Fasern durch den Verdichtungsteil läuft zwischen der Zahntrommel 94 und dem Gegendruckzylinder 95.The drafting device is like the one described below. In the meantime the toothed drum 94 is at the top, the counter-pressure roller with the soft cover 95 at the bottom arranged. The transport belt 96 for transporting the fibers through the compression part runs between the toothed drum 94 and the impression cylinder 95.

Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform liegt auf einer starken, mit Rollen versehenen Zubringerwalze 97 ein dünnes Oberriemchen 98, dessen Spannung durch eine zylindrische Spannrolle 99 gehalten wird, wobei das Zubringen des Vlieses 100 zwischen der Unterwalze 97 und dem dünnen Riemchen 98 erfolgt. Beim Ausgang der Unterwalze 97 läuft das Rieinchen 98 unter einer kufenförmigen Platte 101 entlang, deren untere Fläche eine Krümmung hat, die entgegengesetzt der der Unterwalze 97 ist. Diese Platte 101 ist um eine Achse 102 schwingbar und trägt zwischen zwei Wandungen 103 auf ihrer Oberseite eine kleine Rolle 104. Zwischen der Rolle 104 und der Spannrolle 99 läuft das Riemchen 98 über eine konvexe Führungswalze 105. Das Riemchen läuft unter der kleinen Rolle 104, die an der Platte 101 befestigt ist und zwingt so durch ihre Spannung die Platte 101, sich mit ihrem freien Rand gegen das Riemchen 98 zu legen.In the embodiment shown in FIG. 10, a thin upper apron 98 lies on a strong feeder roller 97 provided with rollers, the tension of which is held by a cylindrical tensioning roller 99, the web 100 being fed between the lower roller 97 and the thin apron 98. At the exit of the lower roller 97, the Rieinchen 98 runs under a runner-shaped plate 101 , the lower surface of which has a curvature which is opposite to that of the lower roller 97. This plate 101 is pivotable about an axis 102 and carries a small roller 104 on its upper side between two walls 103. Between the roller 104 and the tensioning roller 99, the apron 98 runs over a convex guide roller 105. The apron runs under the small roller 104, which is fastened to the plate 101 and thus forces the plate 101 by its tension to lie with its free edge against the apron 98.

Die Hochverzugsvorrichtung ist so wie die in Fig. 9 beschriebene. Sie besteht aus einer Zahntrommel 94, einer Gegendruckwalze mit weichem Überzug 95 und einem Transportband 96.The high drafting device is like that described in FIG. It consists of a toothed drum 94, a counter-pressure roller with a soft coating 95 and a conveyor belt 96.

Die Zahntrommel 106, die in Fig. 11 dargestellt ist, enthält Zähne 107, die auf ihrer Oberfläche schraubenförmig verteilt sind. Die Abmessung der Zähne 107, ihre Verteilung auf der Schraubenlinie und der Schritt der SchraubenIinie sind so, daB, wenn man diese Zähne auf ein und derselben Erzeugenden zurückführt, sie übereinandergreifen und die gesamte Breite der Trommel 106 überdecken.The toothed drum 106 shown in Fig. 11 contains teeth 107, which are distributed helically on their surface. The dimension of the teeth 107, their distribution on the helix and the pitch of the helix so that if these teeth are traced back to one and the same generator, they overlap and cover the entire width of the drum 106.

Die Zähne können an der Oberfläche des Zylinders auf verschiedene Arten hergestellt sein, z. B. durch eine klassische Bearbeitung, indem man von der Luppe ausgeht. Es ist gleichfalls möglich, die Trommel aus einem schmiedbaren Metall herzustellen und darin Stahlnägel einzusenken, deren Köpfe sodann geschliffen werden, um Zähne zu bilden. Die Zähne können gleichfalls aus Anschlägen bestehen, die in Unterbringungsstellen eingesetzt werden, die auf einem glatten Zylinder vorgesehen sind.The teeth can be different on the surface of the cylinder Kinds be made, e.g. B. by means of a classic editing by taking from the Luppe goes out. It is also possible for the drum to be made of a malleable metal manufacture and sink steel nails into them, the heads of which are then ground, to form teeth. The teeth can also consist of stops that are in Housing locations are used, which are provided on a smooth cylinder are.

Die Trommel 108, die in Fig. 12 dargestellt ist, ist eine Abwandlung der obigen Ausführung. Sie enthält eine Rille 109, die schraubenförmig auf der Peripherie der Trommel eingeschnitten ist. Diese Rille 109 nimmt ein in der Fig. 13 dargestelltes Stahlband 110 auf mit Zähnen 111, die Greifer bilden und in einem solchen Abstand angeordnet sind, daß, wenn das Band 110 in die Rille 109 gewickelt wird, die Verteilung der Zähne 111 an der Oberfläche der Trommel 108 ebenso wie die der Zähne 107 an der Oberfläche der Trommel 106 ist, d. h. daß sie übergreifen und die gesamte Breite der Trommel 108 überdecken, wenn sie sich auf ein und derselben Erzeugenden befinden.The drum 108 shown in Fig. 12 is a modification of the above embodiment. It includes a groove 109 which is cut helically on the periphery of the drum. This groove 109 receives a steel band 110 shown in Fig. 13 with teeth 111 which form grippers and are arranged at such a distance that, when the band 110 is wound in the groove 109, the distribution of the teeth 111 on the surface of the drum 108 is just like that of the teeth 107 on the surface of the drum 106, that is to say that they overlap and cover the entire width of the drum 108 when they are on one and the same generating line.

Bei den oben angegebenen Ausführungsbeispielen können zahlreiche Abwandlungen vorgenommen werden, ohne daß der Bereich der vorliegenden Erfindung verlassen wird.Numerous modifications can be made to the exemplary embodiments given above can be made without departing from the scope of the present invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drafting device for pulling up a fiber fleece on a spinning machine, in which only a small part of the width of the front of the fiber fleece placed in front of the drafting device is gripped to a depth that corresponds to a fraction of the average length of the fibers, with the ends of the Fibers are the end of the submitted fleece, the fibers thus gripped are pulled out and the extracted fibers or fiber bundles are reunited with a partial cover in the form of a continuous sliver and in which the stretching device is a tooth cylinder, on the surface of which teeth are distributed in such a way that the Totality of teeth. when it is pulled together on one and the same generatrix of the cylinder, the entire width of the fleece to be drawn fills, the teeth are distributed on the circumference of the cylinder in an approximately regular manner and the tooth cylinder cooperates with a counter-pressure element with a soft surface, which with one of the Tooth cylinder is moved at the same circumferential speed, furthermore the free edge of the submitted fleece is fed to the clamping points of the toothed roller with the counter-pressure element by a feeder device with moderate stretching, characterized in that the counter-pressure element consists of a roller (59). which is provided on the circumference with a coating (61) made of an elastic mass, for example rubber (Fig. 4 to 7).

2. drafting system, characterized in that the counter-pressure member from a sleeve (22) made of an elastic material, which is drawn over several rollers (23 to 25), there is (Fig. 1 and 2).

3. Drafting system according to claims 1 and 2, characterized in that the toothed roller is a drum (106) is made of fluoro iron or similar material, in the nails (107) made of special steel are lowered, the heads of which form the teeth (Fig. 11).

4. Drafting system according to Claims 1 and 2, characterized in that the toothed roller (108) has a helical groove (109) on its circumference, into which a steel belt (110) with teeth (111) forming the gripper is wound ( Figures 12 and 13). Documents considered: French Patent No. 1 044 932.