DE10321869A1 - Handwerkzeugmaschine - Google Patents
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Abstract
Es wird ein Handwerkzeugmaschine, insbesondere ein Bohr- oder Schlaghammer, angegeben, die einen wechselbaren Werkzeughalter (13), ein den Werkzeughalter (13) auf seinem freien Ende (111) aufnehmendes Führungsrohr (11) und eine am Führungsrohr (11) angeordnete, manuell zu bedienende Verriegelungsvorrichtung (14) zum Festlegen des Werkzeughalters (13) am Führungsrohr (11) in einer vom Werkzeughalter (13) auf dem Führungsrohr (11) eingenommenen, definierten Verriegelungsposition aufweist. Zum Zwecke einer ergonomisch günstigen Einhandbedienung bei der Montage und Demontage des Werkzeughalters (13) ist der Verriegelungsposition des Werkzeughalters (13) eine Montageposition in Aufschieberichtung des Werkzeughalters (13) vorgeordnet, in der der Werkzeughalter (13) unverriegelt auf dem Führungsrohr (11) gehalten ist. Die Verriegelungsvorrichtung (14) weist mit ihrem Lösen aktivierbare Mittel auf, die den Werkzeughalter (13) aus seiner Verriegelungsposition in die Montageposition verschiebt (Fig. 1).
Description
- Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einen Bohr- oder Schlaghammer, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bei einer bekannten Handwerkzeugmaschine (
DE 28 20 128 A1 ) ist der Werkzeughalter einstückig mit einer Drehhülse verbunden, die drehbar auf dem Führungsrohr gelagert ist und mittels eines Drehantriebs in Rotation versetzt werden kann. Das Führungsrohr ist feststehend im Maschinengehäuse angeordnet und nimmt einen von einem Taumelantrieb in eine hin- und hergehende Axialbewegung versetzten Antriebskolben eines sog. Schlagwerks und einen Schlagkolben oder Döpper axial verschieblich auf. Zwischen dem Antriebskolben und dem Döpper ist ein Luftpolster eingeschlossen. Ist das Schlagwerk eingeschaltet, so beaufschlagt der Antriebskolben über das Luftpolster den Döpper, und dieser gibt seine Schlagenergie direkt auf das in dem Werkzeugshalter axial verschieblich und drehfest eingespannte Werkzeug ab. Ist zusätzlich der Drehantrieb eingeschaltet, so wird der Werkzeughalter in Rotation versetzt und durch diesen das Werkzeug auch gedreht. - Ein bekannter, wechselbarer Werkzeughalter für eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere für einen Bohr- und/oder Schlaghammer, (
DE 32 05 063 C2 ) ist mittels einer Verriegelungsvorrichtung direkt auf einer eine Dreh- und Hubbewegung ausführenden Antriebsspindel axial begrenzt verschieblich und drehfest festgelegt. Hierzu weist der Werkzeughalter einen auf die Antriebsspindel aufschiebbaren Endbereich auf, der über ein Keilwellenprofil in Drehmitnahme mit der Antriebsspindel steht. In diesem Endbereich ist mindestens eine Radialbohrung angeordnet, in der eine Kugel als Verriegelungskörper radial verschieblich angeordnet ist. Die Kugel greift in eine in der Antriebsspindel ausgebildete umlaufende Längsnut ein und verriegelt den Werkzeughalter mit Axialspiel gegen Abziehen in Achsrichtung. Eine dem Einspannen des Werkzeugs in dem Werkzeugshalter dienende Schiebehülse übergreift die Kugel und blockiert deren radiale Verschiebung. Wird die Schiebehülse manuell mit Kraft zum vorderen Ende hin verschoben, so gibt sie die mindestens eine Kugel frei und der Werkzeughalter kann bei verschoben gehaltener Schiebehülse vom Führungsrohr abgezogen werden. - Bei einer bekannten Handwerkzeugmaschine mit einem drehbar im Maschinengehäuse gelagerten Führungsrohr und einem auf das Führungsrohr auf dessen aus dem Maschinengehäuse vorstehenden Endbereich aufsetzbaren, wechselbaren Werkzeughalter (Boschhammer Typ Nr. 0611 249 700) weist der das Führungsrohr übergreifende Endabschnitt des Werkzeughalters vier um 90° Drehwinkel gegeneinander versetzt angeordnete Radialbohrungen auf, in denen jeweils eine einen Verriegelungskörper darstellende Kugel radial verschieblich einliegt und gegen Herausfallen aus der Radialbohrung gesichert ist. In Verriegelungsposition des Werkzeughalters liegen die Kugeln in Mulden ein, die um gleiche Drehwinkel versetzt in das Führungsrohr eingearbeitet sind. Eine drehverschieblich gehaltene Schiebehülse übergreift mit einem radial nach innen vorspringenden Ringsteg die Kugeln und verhindert dadurch jegliche Radialverschiebung der Kugel. Erst wenn die Schiebehülse durch eine Dreh-/Schiebebewegung in Richtung Maschinengehäuse nach hinten manuell verbracht wird, gibt der Ringsteg die Kugeln frei, und der Werkzeughalter kann bei verschoben gehaltener Schiebehülse von dem Führungsrohr abgenommen werden.
- Vorteile der Erfindung
- Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass der Wechsel, d. h. die Montage und Demontage des Werkzeughalters, auch Wechselfutter genannt, mittels Einhandbedienung möglich ist. Der Bediener hält mit der Führungshand die Maschine, und mit der anderen Hand kann er den Werkzeughalter von der Maschine abnehmen oder an die Maschine ansetzen. Das Ansetzen erfolgt durch einfaches Aufschieben des Werkzeughalters auf das Führungsrohr, wobei bei Erreichen der Verriegelungsposition die Verriegelungsvorrichtung automatisch aktiviert wird und den Werkzeughalter drehfest und axial unverschieblich am Führungsrohr festlegt. Zum Abnehmen des Werkzeughalters von der Maschine muss die Verrieglungsvorrichtung zuvor einhändig gelöst werden, wodurch der Werkzeughalter automatisch in die unverriegelte Montageposition auf dem Führungsrohr verschoben wird, in der er am Führungsrohr gegen Abfallen gesichert ist. Nun kann der Bediener die Schiebehülse loslassen und mit derselben Hand den Werkzeughalter durch manuelles Greifen entweder abziehen oder erneut verriegeln, je nachdem in welche Richtung er den Werkzeughalter verschiebt. Ein erneutes Lösen der Verriegelungsvorrichtung oder ein Halten der Verriegelungsvorrichtung in ihrer Deaktivierungsstellung ist nicht erforderlich. Selbst wenn der Bedienende den in Montageposition befindlichen Werkzeughalter weder abzieht noch erneut verriegelt, ist eine Fehlfunktion ausgeschlossen, da beim Ansetzen des in den Werkzeughalter eingespannten Werkzeugs an die Bearbeitungsstelle der Werkzeughalter über die auf das Werkzeug ausgeübte Andruckkraft aus der Montageposition in die Verriegelungsposition verschoben und hier von der Verriegelungsvorrichtung automatisch verriegelt wird.
- Die axiale Bedienrichtung des Werkzeughalters und der Verriegelungsvorrichtung beim Wechsel des Werkzeughalters ist ergonomisch optimal. Das Entriegeln des Werkzeughalters durch eine Verschiebebewegung in Richtung des Bedieners ist gut verständlich und erleichtert die Handhabung. Darüber hinaus sind bei abgenommenem Werkzeughalter die am Führungsrohr angeordneten Bauteile der Verriegelungsvorrichtung leicht montierbar und im Falle eine Reparatur oder des Recycelns auch wieder gut demontierbar.
- Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Werkzeughalter in seinem das Führungsrohr übergreifenden Bereich in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt angeordnete, radial begrenzt verschieblich und axial unverschieblich gehaltene Verriegelungskörper auf. Am Führungsrohr sind in der Verriegelungsposition des Werkzeughalters eine gleiche Anzahl von die Verriegelungskörper axial unverschieblich aufnehmenden Taschen und in der Montageposition eine gleiche Anzahl von jeweils einen Verriegelungskörper aufnehmenden Einwölbungen vorgesehen. Die Einwölbungen sind an die begrenzt radiale Verschieblichkeit der Verriegelungskörper so angepasst, dass letztere mit einer geringen, aber noch ausreichenden radialen Anpresskraft in den Einwölbungen einliegen, so dass ein Abfallen des Werkzeughalters sicher ausgeschlossen ist. Grundsätzlich ist es ausreichend, nur einen Verriegelungskörper und entsprechend nur eine Tasche und eine vorgelagerte Einwölbung vorzusehen.
- Die Verschiebemittel zum Verbringen des Werkzeughalters aus der Verriegelungsposition in die Montageposition mit Lösen der Verriegelungsvorrichtung weisen gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung eine vorgespannte Feder auf, die sich einerseits am Werkzeughalter und andererseits am Führungsrohr abstützt.
- Zeichnung
- Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
-
1 und2 jeweils ausschnittweise einen Bohrhammer mit angesetztem Werkzeughalter im Halbschnitt gemäß einem ersten und zweiten Ausführungsbeispiel, wobei der Werkzeughalter in der oberen Schnitthälfte in seiner Montageposition und in der unteren Schnitthälfte in seiner Verriegelungsposition dargestellt ist. - Der in
1 ausschnittweise im Längsschnitt dargestellte Bohrhammer als Ausführungsbeispiel für eine allgemeine Handwerkzeugmaschine weist ein Maschinengehäuse10 auf, in dem ein Führungsrohr11 mittels Radiallager12 drehbar angeordnet ist. Das Führungsrohr11 ist im vorderen, aus dem Maschinengehäuse10 vorstehenden Endbereich111 im Durchmesser reduziert, der zum Aufnehmen eines Werkzeughalters13 dient. Der Werkzeughalter13 ist an sich bekannt und kann beispielsweise zur Aufnahme eines sog. SDS plus-Werkzeugs ausgebildet sein. Ein solches Werkzeug und ein Werkzeughalter zum Einspannen dieses Werkzeugs ist in derDE 25 51 125 C2 beschrieben, so dass hier nicht näher darauf eingegangen wird. - Im Führungsrohr
11 ist ein Schlagkolben oder Döpper14 eines hier nicht dargestellten Schlagwerks axial verschieblich geführt, der von einem hin- und hergehenden Antriebskolben beaufschlagt wird und seine Schlagenergie auf das begrenzt axial verschieblich im Werkzeughalter13 eingespannte Werkzeug überträgt. Am Führungsrohr11 greift außerdem noch ein Drehantrieb an, der das Führungsrohr11 in Rotation zu versetzen vermag. Ein Ausführungsbeispiel für einen Drehantrieb und ein Schlagwerk ist in derDE 28 20 128 A1 beschrieben. - Der Werkzeughalter
13 ist auf dem Führungsrohr11 wechselbar aufgesetzt und mittels einer Verriegelungsvorrichtung14 in seiner Verriegelungsposition auf dem Führungsrohr11 axial im wesentlichen unverschieblich und drehfest festgelegt. Die Verriegelungsposition des Werkzeughalters13 ist in der unteren Schnitthälfte der1 dargestellt. Gewechselt wird der Werkzeughalter13 bei Verschleiß oder bei Austausch eines Werkzeughalters13 z.B. für ein SDS plus-Werkzeug gegen einen anderen Werkzeughalter13 z.B. für einen normalen Bohrer. - Um das Wechseln des Werkzeughalters
13 ergonomisch zu gestalten und insbesondere eine einhändige Bedienung beim Wechselvorgang zu ermöglichen ist auf dem Führungsrohr11 eine Montageposition für den Werkzeughalter13 vorgesehen, in der der Werkzeughalter13 unverriegelt auf dem Führungsrohr11 sitzt und gegen Abfallen gehalten ist. In diese Montageposition wird der Werkzeughalter13 bei Lösen der Verriegelungsvorrichtung14 automatisch durch dann wirksam werdende Verschiebemittel verbracht. Hierzu trägt der Werkzeughalter13 in seinem den Endbereich111 des Führungsrohrs11 übergreifenden, im Durchmesser vergrößerten Endabschnitt131 mindestens einen Verriegelungskörper15 , und im Endbereich111 des Führungsrohrs11 ist mindestens eine Tasche16 vorgesehen, in die der Verriegelungskörper15 in der Verriegelungsposition des Werkzeughalters13 eintaucht und dadurch eine drehfeste und axial unverschiebliche Verbindung zwischen dem Führungsrohr11 und dem Werkzeughalter13 herstellt. Für die Montageposition des Werkzeughalters13 ist auf dem Führungsrohr11 mindestens eine Einwölbung17 eingearbeitet, in die der Verriegelungskörper15 mit geringer radialer Anpresskraft einzufallen vermag. Die Einwölbung17 ist in Aufschieberichtung des Werkzeughalters13 auf das Führungsrohr11 der Tasche16 axial unmittelbar vorgelagert. In einer bevorzugten Ausführungsform sind jeweils mehrere, beispielsweise vier, um gleiche Drehwinkel zueinander versetzt angeordnete Verriegelungsköper15 , Taschen16 und Einwölbungen17 vorgesehen. Die Verriegelungskörper15 sind in Wanddurchbrüchen des Endabschnitts131 des Werkzeughalters13 axial unverschieblich aufgenommen und gegen radiales Herausfallen nach außen gesichert. In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel sind die Verriegelungskörper15 als Kugeln18 und die Taschen16 als Radialbohrungen ausgeführt. Das radiale Herausfallen der Kugeln18 aus dem Radialbohrungen19 ist durch eine Ringscheibe20 verhindert, die mittels eines Sicherungsrings21 auf dem Endabschnitt131 des Werkzeughalters13 festgelegt ist und sich an die Kugeln18 so anlegt, dass diese in den Radialbohrungen19 ein gewisses Radialspiel besitzen. Die Einwölbungen17 sind in ihrer Kontur den Kugeln18 angepasst, und in der Montagestellung liegen die Kugeln18 mit wenig Vorspannung durch die Ringscheibe20 in den Einwölbungen17 ein. - Die Verriegelungsvorrichtung
14 ist am Führungsrohr11 festgelegt und weist u. a. eine Schiebehülse22 auf, die einen radial nach innen vorspringenden Ringsteg23 trägt. Die Schiebehülse22 ist auf einem am Führungsrohr11 befestigten Führungselement24 axial verschieblich geführt und übergreift mit ihrem dem Maschinengehäuse10 zugekehrten Ende das Maschinengehäuse10 . Das Führungselement24 ist als einstückiges Kunststoffspritzteil gefertigt und weist eine auf dem Führungsrohr11 axial unverschieblich festgelegten Ring25 und eine Mehrzahl vom Ring25 axial abstehender Arme26 auf, die an ihrem freien Ende jeweils einen in Umfangsrichtung vorspringenden Rasthaken27 tragen. Die Rasthaken27 bilden einen vorderen Anschlag für den Verschiebeweg der Schiebehülse22 . Der Ringsteg23 der Schiebehülse22 übergreift radial einen Sperring28 der Verriegelungsvorrichtung14 , der außen von den Armen26 des Führungselements24 axial verschieblich geführt ist. Zwischen dem Sperring28 und dem Ring25 des Führungselements24 stützt sich eine Schraubendruckfeder30 ab, die den Sperring28 gegen den Ringsteg23 der Schiebehülse22 anlegt, so dass wiederum der Ringsteg23 gegen die Rasthaken27 gedrückt wird. In dieser Verriegelungsposition der Verriegelungsvorrichtung14 liegt der Sperring28 auf den Erriegelungskörpern15 bzw. den Kugeln18 auf, die in die Taschen16 im Führungsrohr11 eingetaucht sind und verhindert jegliche radiale Verschiebung der Verriegelungskörper15 bzw. der Kugeln18 . - In der Verriegelungsvorrichtung
14 sind Verschiebemittel integriert, welche mit Lösen der Verriegelungsvorrichtung14 automatisch aktiviert werden und den Werkzeughalter13 in die Montageposition verschieben, in welcher dann die Verriegelungskörper15 bzw. Kugeln18 in die Einwölbungen17 eingreifen. Im Ausführungsbeispiel der1 weisen diese Mittel eine zylindrische Druckfeder29 auf, die sich am Sperring28 und am Führungsrohr11 abstützt. Das eine Widerlager der Druckfeder29 am Führungsrohr11 wird von einer Sicherungsscheibe31 , die in einer in das Führungsrohr11 eingearbeiteten Ringnut einliegt und den Ring25 des Führungselements24 gegen eine im Führungsrohr11 ausgebildete Radialschulter verspannt, und das andere Widerlager der Druckfeder29 von dem Topfboden eines Federtopfes32 gebildet, der mit einer zentralen Öffnung den Endabschnitt131 des Werkzeughalters13 übergreift und an einer im Endabschnitt131 ausgebildeten Radialschulter132 anliegt. - Die Montage und Demontage des Werkzeughalters
13 erfolgt wie folgt:
Zur Montage wird der Werkzeughalter13 mit seinem Endabschnitt131 auf den Endbereich111 des Führungsrohrs11 aufgeschoben, bis die Kugeln18 in Montageposition des Werkzeughalters13 in den Einwölbungen17 liegen. Durch weiteres Verschieben in Richtung Maschinengehäuse10 stoßen die Kugeln18 an den Sperring28 an, der so weit zurückgeschoben wird, bis die Kugeln18 in der Verrieglungsposition des Werkzeughalters13 in die Taschen16 eintauchen. In diesem Moment wird der Sperring28 von der Schraubendruckfeder30 wieder nach vorn zur Anlage an dem Ringsteg23 der Schiebehülse22 verschoben. In dieser Verriegelungsposition liegt der Sperring28 auf den Kugeln18 auf und blockiert deren Radialverschiebung, so dass die Kugeln18 nicht aus den Taschen16 austauchen können und die Verriegelung zwischen Führungsrohr11 und Werkzeughalter13 zuverlässig erhalten bleibt (untere Schnitthälfte in1 ). Die Verriegelung wird bei der Montage also durch einfaches, einhändiges Aufschieben des Werkzeughalters13 auf das Führungsrohr11 automatisch herbeigeführt. Die Maschine kann mit der anderen Hand gehalten werden. - Zur Demontage wird die Schiebehülse
22 in Richtung Maschinengehäuse10 nach hinten verschoben. Der Ringsteg23 an der Schiebehülse22 nimmt dabei den Sperring28 mit, wie dies in der oberen Schnitthälfte der1 dargestellt ist. Durch das Verschieben des Sperrrings28 werden einerseits die Kugeln18 freigegeben und andererseits die Druckfeder29 und die Schraubendruckfeder30 gespannt. Wird nunmehr die Schiebehülse22 freigegeben, so schiebt die Druckfeder29 den Werkzeughalter13 in1 nach links, wobei die Kugeln18 aus den Taschen16 in Folge der nunmehr gegebenen radialen Verschiebbarkeit austreten und in die Einwölbungen17 in der Montageposition einfallen. Die Druckfeder29 ist so ausgelegt, dass die Kugeln18 nicht durch Federkraft aus den Einwölbungen17 ausgeschoben werden. Die sich ebenfalls entspannende schraubende Druckfeder30 drückt den Sperring28 und die Schiebehülse22 bis zum Anschlag des Ringstegs23 der Schiebehülse22 an den Rasthaken27 des Führungselements24 . Der Werkzeughalter13 liegt nunmehr entriegelt zur Abnahme von dem Führungsrohr11 bereit. Schiebt der Bedienende den Werkzeughalter13 wieder in1 nach rechts, so wird der Werkzeughalter13 wieder wie vorstehend beschrieben automatisch verriegelt. Zieht der Bedienende den Werkzeughalter13 in1 nach links so wird der Werkzeughalter13 vom Führungsrohr11 abgezogen. Das Betätigen der Schiebehülse22 und das Abziehen des Werkzeughalters13 aus seiner Montageposition erfolgt nacheinander mit der gleichen Hand, während die andere Hand die Maschine hält. Die Demontage des Werkzeughalters13 kann also wiederum einhändig durchgeführt werden. - Bei dem in
2 ausschnittweise dargestellten Ausführungsbeispiel des Bohrhammers mit Werkzeughalter13 ist die Verriegelungsvorrichtung14 insoweit abgewandelt, als die getrennte Funktion der beiden Druckfedern29 und30 in der Verriegelungsvorrichtung14 gemäß1 von einer einzigen Kegelfeder34 übernommen wird. Das Stirnende des den Endbereich111 des Führungsrohrs11 übergreifenden Endabschnitts131 des Werkzeughalters13 ist mit einem Konus133 versehen. Die Kegelfeder34 liegt mit ihrem durchmessergrößeren Federende am Sperring28 und mit ihrem durchmesserkleinerem Ende an einer im Führungsrohr11 ausgebildeten weiteren Radialschulter113 an. Konus133 und Kegelfeder34 sind so aufeinander abgestimmt, dass in der in2 in der unteren Schnitthälfte dargestellten Verriegelungsposition des Werkzeughalters13 die Kegelfeder34 durch den Konus133 nach außen ausbauchend vorgespannt ist. Beim Zurückziehen der Schiebehülse22 zum Zwecke des Lösens der Verriegelungsvorrichtung14 wird die Kegelfeder34 vom Konus133 gelöst, wie dies in der oberen Schnitthälfte der2 zu sehen ist. Beim Loslassen der zurückgezogenen Schiebehülse22 entspannt sich die Kegelfeder34 und schiebt nicht nur den Sperring28 und die Schiebehülse22 bis zum Anschlag an die Rasthaken27 des Führungselements24 , sondern die Windungen der Kegelfeder34 streifen auch den Konus133 und schieben den Werkzeughalter13 nach vorn in dessen verriegelungsfreie Montageposition, in welcher die Verriegelungskörper15 bzw. Kugeln18 in den Einwölbungen17 auf dem Endbereich111 des Führungsrohrs11 einliegen. Im übrigen ist Aufbau und Funktion der Verriegelungsvorrichtung14 zum Werkzeughalterwechsel identisch wie zu1 beschrieben, so dass gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind und die Beschreibung der1 in gleicher Weise auf2 zutrifft. Der Werkzeughalter13 ist in der oberen Schnitthälfte der2 wiederum in seiner entriegelten Montageposition und in der unteren Schnitthälfte der2 in seiner Verriegelungsposition dargestellt.
Claims (13)
- Handwerkzeugmaschine, insbesondere Schlag- oder Bohrhammer, mit einem wechselbaren Werkzeughalter (
13 ), einem den Werkzeughalter (13 ) auf seinem freien Ende (111 ) aufnehmenden Führungsrohr (11 ) und mit einer am Führungsrohr (11 ) angeordneten, manuell zu bedienenden Verriegelungsvorrichtung (14 ) zum Festlegen des Werkzeughalters (13 ) am Führungsrohr (11 ) in einer vom Werkzeughalter (13 ) auf dem Führungsrohr (11 ) eingenommenen, definierten Verriegelungsposition, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungsposition eine Montageposition in Aufschieberichtung des Werkzeughalters (13 ) vorgeordnet ist, in der der Werkzeughalter (13 ) unverriegelt auf dem Führungsrohr (11 ) gehalten ist, und dass die Verriegelungsvorrichtung (14 ) mit ihrem Lösen aktivierbare Mittel zum Verschieben des Werkzeughalters (13 ) in die Montageposition aufweist. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalter (
13 ) in seinem das Führungsrohr (11 ) übergreifenden Endabschnitt (131 ) mindestens einen radial verschieblichen und axial unverschieblichen Verriegelungskörper (15 ) trägt und dass am Führungsrohr (11 ) in der Verriegelungsposition des Werkzeughalters (13 ) mindestens eine, den Verriegelungskörper (15 ) axial unverschieblich aufnehmende Tasche (16 ) und in der Montageposition des Werkzeughalters (13 ) mindestens eine, der Tasche (16 ) axial vorgelagerte, den Verriegelungskörper (15 ) aufnehmende Einwölbung (17 ) vorgesehen ist. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Verriegelungskörper (
15 ) in einem im Endabschnitt (131 ) des Werkzeughalters (13 ) vorgehaltenen Durchbruch aufgenommen und gegen Austreten aus dem Durchbruch gesichert ist. - Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 – 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebemittel eine in der Verriegelungsposition vorgespannte Feder (
30 ;34 ) aufweisen, die sich einerseits am Werkzeughalter (13 ) und andererseits am Führungsrohr (11 ) abstützt. - Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 – 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung (
14 ) einen Verriegelungsring (28 ), der in der Verriegelungsposition eine Radialverschiebung des mindestens einen Verriegelungskörpers (15 ) blockiert, und eine mit dem Verriegelungsring (28 ) gekoppelte, manuell betätigbare Schiebehülse (22 ) aufweist. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schiebehülse (
22 ) einen den Verriegelungsring (28 ) übergreifenden Ringsteg (23 ) aufweist, der bei unbetätigter Schiebehülse (22 ) durch eine den Verriegelungsring (28 ) beaufschlagende Federkraft an einem Axialanschlag (27 ) anliegt und durch Verschieben der Schiebehülse (22 ) den Verriegelungsring (28 ) gegen die Federkraft mitnimmt. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Anschlag (
27 ) an einem die Schiebehülse (22 ) führenden Führungselement (24 ) ausgebildet ist, das auf dem Führungsrohr (11 ) befestigt ist. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das vorzugsweise als Kunststoffspritzteil gefertigte Führungselement (
24 ) einen auf dem Führungsrohr (11 ) axial unverschieblich festgelegten Ring (25 ) und eine Mehrzahl vom Ring (25 ) axial abstehender Arme (26 ) aufweist, die an ihrem freien Ende jeweils einen Rasthaken (27 ) tragen, und dass der Anschlag für den Ringsteg (23 ) der Schiebehülse (22 ) von den Rasthaken (27 ) gebildet ist. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die am Werkzeughalter (
13 ) angreifende Feder als zylindrische Druckfeder (29 ) ausgebildet ist, die sich an einer am Führungsrohr (11 ) gehaltenen Sicherungsscheibe (31 ) und an einem eine zentrale Öffnung aufweisenden Boden eines Federtopfes (32 ) abstützt, der seinerseits an einer am Werkzeughalter (13 ) ausgebildeten Radialschulter (132 ) anliegt, und dass die den Verriegelungsring (28 ) beaufschlagende Federkraft von einer Schraubendruckfeder (30 ) abgeleitet ist, die sich am Ring (25 ) des Führungselements (24 ) und am Verriegelungsring (28 ) abstützt. - Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalter (
13 ) an seinem dem Führungsrohr (11 ) zugekehrten freien Ende einen Konus (133 ) trägt, dass die am Werkzeughalter (13 ) angreifende Feder als Kegelfeder (34 ) ausgebildet ist, die mit ihrem durchmessergrößeren Federende an dem Ringsteg (23 ) der Schiebehülse (22 ) und mit ihrem durchmesserkleineren Federende an dem Führungsrohr (11 ) anliegt, und dass der Konus (133 ) und die Federform der Kegelfeder (34 ) so aufeinander abgestimmt sind, dass in der Verriegelungsposition die Kegelfeder (34 ) durch den Konus (133 ) nach außen ausbauchend vorgespannt ist. - Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 3 – 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Verriegelungskörper (
15 ) als Kugel (18 ) und der mindestens eine Durchbruch im Endabschnitt (131 ) des Werkzeughalters (13 ) als Radialbohrung (19 ) ausgebildet ist und dass die Kugel (18 ) mittels einer auf dem Werkzeughalter (13 ) festgelegten Ringscheibe (20 ) in der Radialbohrung (19 ) mit axialem Spiel fixiert ist. - Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 – 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsrohr (
11 ) in einem Maschinengehäuse (10 ) , vorzugsweise drehbar gelagert, aufgenommen ist und endseitig aus dem Maschinengehäuse (10 ) vorsteht und dass die Schiebehülse (22 ) das freie Ende des Maschinengehäuses (10 ) übergreift. - Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 2 – 11, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Verriegelungskörper (
15 ) und Durchbrüche im Endabschnitt (131 ) des Werkzeughalters (13 ), die um vorzugsweise gleiche Drehwinkel gegeneinander versetzt sind, und eine gleiche Anzahl von Taschen (16 ) und den Taschen (16 ) axial vorgelagerte Einwölbungen (17 ) im Endbereich (111 ) des Führungsrohrs (11 ) vorgesehen sind, die wiederum um die gleichen Drehwinkel gegeneinander versetzt sind.
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