DE10319420A1 - Deckelfolienreckeinrichtung - Google Patents
Deckelfolienreckeinrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE10319420A1 DE10319420A1 DE10319420A DE10319420A DE10319420A1 DE 10319420 A1 DE10319420 A1 DE 10319420A1 DE 10319420 A DE10319420 A DE 10319420A DE 10319420 A DE10319420 A DE 10319420A DE 10319420 A1 DE10319420 A1 DE 10319420A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging
- film
- packaging machine
- lidding
- troughs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B41/00—Supplying or feeding container-forming sheets or wrapping material
- B65B41/18—Registering sheets, blanks, or webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, mit der Verpackungsmulden mit einem Verpackungsgut gefüllt und mit einer Deckelfolie verschlossen werden, wobei die Verpackungsmulden taktweise entlang der Verpackungsmaschine bewegt werden und die Deckelfolie zu deren genauen Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt wird. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Siegeln einer Deckelfolie an Verpackungsmulden.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungsmaschine, mit der Verpackungsmulden mit einem Verpackungsgut gefüllt und mit einer Deckelfolie verschlossen werden, wobei die Verpackungsmulden taktweise entlang der Verpackungsmaschine bewegt werden und die Deckelfolie zu deren genauen Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt wird. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Siegeln einer Deckelfolie an Verpackungsmulden.
- Verpackungsgüter, insbesondere Lebensmittel, werden heutzutage immer öfter in Kunststoffverpackungen verpackt. Diese Kunststoffverpackungen bestehen aus einer sogenannten Verpackungsmulde, in die das Verpackungsgut eingefüllt wird und einer Deckelfolie, die an die Verpackungsmulde gesiegelt und mit der die Verpackungsmulde verschlossen wird. Diese Deckelfolien sind immer öfter mit Warenzeichen oder Produktinformationen bedruckt, so dass vor dem Siegeln eine exakte Positionierung des Druckbildes der Deckelfolie auf der Verpackungsmulde vorgenommen werden muss. Des weiteren ist es für ein ansprechendes Aussehen der Verpackung wünschenswert, wenn die Deckelfolie auf die Verpackungsmulde straft gespannt gesiegelt wird. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Druckbilder der Deckelfolie etwas kleiner sind als der zu versiegelnde Querschnitt der Verpackungsmulden, so dass die Deckelfolie vor dem Siegeln gedehnt (gereckt) werden muss.
- Derzeit erfolgt diese Dehnung durch den Vorzug der Verpackungsmulden, in dem das Abrollen der Deckelfolie kurz vor Beendigung des Vorzuges der Verpackungsmulden gestoppt wird. Diese Vorgehensweise hat jedoch den Nachteil, dass das Druckbild der Deckelfolie auf den Verpackungsmulden manchmal nicht hinreichend genau positioniert ist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Verpackungsmaschine, bzw. ein Verfahren zum Siegeln der Deckelfolie an Verpackungsmulden zur Verfügung zu stellen, bei dem die Druckbilder der bedruckten Deckelfolie sehr exakt auf die Verpackungsmulden positioniert und an diese gesiegelt werden können.
- Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Verpackungsmaschine, mit der Verpackungsmulden mit einem Verpackungsgut gefüllt und mit einer Deckelfolie verschlossen werden, bei der die Deckelfolie zu deren genauen Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt wird und die eine Reckeinrichtung aufweist, die nicht auf der Bewegung der Verpackungsmulden basiert.
- Es war für den Fachmann überaus erstaunlich und nicht zu erwarten, dass es mit der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine gelingt, die Druckbilder der Deckelfolie äußerst exakt auf die Verpackungsmulden zu siegeln. Die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine ist einfach und kostengünstig herzustellen und zu betreiben.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Reckeinrichtung ein Klemmmittel auf, mit dem die Deckelfolie so fixiert wird, dass sie gedehnt werden kann. Als Klemmmittel kommt jedes dem Fachmann bekannte Klemmmittel in Frage, mit dem die Fixierung der Deckelfolie schnell, reversibel und ohne deren Beeinträchtigung erfolgen kann. Beispielhaft sei hier nur ein aufblasbarer Schlauch genannt.
- Des weiteren weist die Reckeinrichtung vorzugsweise ein Verschiebemittel auf, mit dem das Klemmmittel so verschoben werden kann, dass sich die Deckelfolie in der gewünschten Länge dehnt. Vorzugsweise ist das Verschiebemittel stufenlos einstellbar.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine eine Fotozelle auf, mit der Druckmarken, die jeweils zwischen zwei Druckbildern angeordnet sind, erkannt werden.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Deckelfolie auf einer Folienrolle aufgerollt, die wiederum auf einem Rollenhalter gelagert ist. Die Deckelfolie wird vorzugsweise durch einen Tänzer gespannt.
- Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Siegeln einer Deckelfolie an Verpackungsmulden, die taktweise entlang einer Verpackungsmaschine bewegt werden, bei dem die Deckelfolie zu deren genauen Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt und dann gesiegelt wird und bei dem die Dehnung der Deckelfolie nicht unter zur Hilfenahme der Bewegung der Verpackungsmulden erfolgt.
- Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass die Druckbilder auf der Deckelfolie sehr exakt auf den Verpackungsmulden positioniert werden können. Das Verfahren ist einfach und kostengünstig durchzuführen.
- Vorzugsweise wird die Deckelfolie an mindestens einer Verpackungsmulde fixiert, besonders bevorzugt gesiegelt und die Deckelfolie mit dem taktweisen Vorzug der Verpackungsmulde von einer Folienrolle abgerollt und sobald der Vorzug der Verpackungsmulde beendet ist, von einem Klemmmittel fixiert, gedehnt und dann gesiegelt.
- In einer besonders bevorzugten Ausführungsform wird während des Abrollens der Deckelfolie die Ist-Position von Druckmarken verfasst. Die so ermittelte Ist-Position wird mit einer Soll-Position verglichen und basierend auf dem Vergleich wird das Maß der Dehnung (Reckung) der Deckelfolie ermittelt. Um zu vermeiden, dass die Folie überdehnt wird, wird dass Maß der maximalen Dehnung durch die Folienrezeptur begrenzt.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand der
1 und2 erläutert. Diese Erläuterungen sind lediglich beispielhaft und schränken den allgemeinen Erfindungsgedanken nicht ein. -
1 zeigt eine Deckelfolienreckeinrichtung mit einer Fotozelle und einer Reckeinrichtung mit Wegvorgabe. -
2 zeigt eine Deckelfolienreckeinrichtung mit einer verschiebbaren Fotozelle. -
1 zeigt die erfindungsgemäße Verpackungsmaschine (nur teilweise dargestellt), insbesondere die Reckeinrichtung und Siegelung. Die Verpackungsmulden1 werden entlang der mit Pfeil12 gekennzeichneten Transportrichtung auf der Verpackungsmaschine transportiert. Der Fachmann versteht, dass in der Papierebene mehrere Verpackungsmulden hintereinander angeordnet sein können. In der Siegelkammer14 wird die Deckelfolie2 auf die jeweils in der Siegelkammer befindlichen Verpackungsmulden1' gesiegelt. Dafür wird das untere Siegelwerkzeug15 , wie durch den Doppelpfeil dargestellt, hoch und runter gefahren, so dass die Deckelfolie2 unter Temperatur- und Druckeinfluss an die Verpackungsmulden1' gesiegelt wird. Sobald der Siegelvorgang abgeschlossen ist, werden die Verpackungsmulden weiter transportiert. Da die Deckelfolie mit den Verpackungsmulden1' verbunden ist, wird bei dem Vorschub der Verpackungsmulden die Deckelfolie2 von der Folienrolle9 , die auf dem Rollenhalter10 angeordnet ist, abgerollt. Während des Abrollvorgangs wird die Ist-Position der Druckmarken8 , die sich auf der Deckelfolie befinden und jeweils ein Druckbild begrenzen, ermittelt und in einer zentralen Steuereinheit die Differenz zwischen dem Ist-Wert und einem vorgegebenen Soll-Wert gebildet. Diese Differenz ist sodann das Maß für die Recklänge, das sich aus der Differenz zwischen Ist- und Sollwert ergibt. Nachdem der Vorzug der Verpackungsmulden beendet ist, wird das Klemmmittel5 , das in dem vorliegenden Fall ein aufblasbarer Schlauch ist, aktiviert, das die Deckelfolie2 fixiert. Anschließend wird die Deckelfolie mit dem Verschiebemittel6 um das errechnete Maß gereckt (gedehnt). Dafür wird das Verschiebemittel entgegen der Laufrichtung der Deckelfolie verschoben. Das Verschiebemittel wird in dem vorliegenden Fall durch einen Schrittmotor oder Servomotor angetrieben. Da die Deckelfolie in der Reckeinrichtung4 fixiert ist, wird sie gedehnt (gereckt). Sobald die Dehnung der Deckelfolie abgeschlossen ist, d. h. die Deckelfolie exakt über den jeweiligen Verpackungsmulden platziert ist, erfolgt die Siegelung in der vorgeschriebenen Weise. Nachdem der Siegelvorgang beendet ist, wird das Klemmmittel5 wieder gelöst und das Verschiebemittel6 in seine Ausgangsposition zurückgebracht. Die Bewegung des Verschiebemittels ist durch den Doppelpfeil symbolisiert. - Bei der Verarbeitung einer neuen Deckelfolie, wird das Verfahren wie folgt modifiziert. Zunächst wird das Druckbild der Oberfolie möglichst exakt auf die Unterfolie bzw. die darin tiefgezogenen Verpackungsmulden angelegt und dann mittels einer Messung der Abstand zwischen der Fotozelle
7 und der Referenzdruckmarke8' ermittelt. Dieser Abstand ist der sogenannte Soll-Wert, der beispielsweise über ein Bedienpult an eine zentrale Steuerungseinheit übermittelt wird. Danach wird die Maschine eingeschaltet und die Deckelfolie2 an die Verpackungsmulde1' gesiegelt. Bei jedem Vorzug, der die Verpackungsmulden aufweisenden Unterfolie wird die an diese Verpackungsmulden gesiegelte Deckelfolie abgerollt und mit der Fotozelle7 die Ist-Position der Druckmarken ermittelt. Die Differenz der Soll-Position zur Ist-Position ist das Maß für die jeweilige Recklänge. Sollte die benötigte Recklänge die für das Material zulässige maximale Recklänge überschreiten, so wird die Reckung der Deckelfolie auf diese maximale Recklänge beschränkt. Für die Reckung wird die Oberfolie nach beendetem Vorzug mittels des Klemmmittels5 fixiert und das Verschiebemittel6 entsprechend der vorgegebenen Recklänge entgegen der Folienlaufrichtung verschoben. Der ermittelte Soll-Wert wird in die Rezeptur der Folie bzw. des Produktes zu dieser Folie in der Maschine abgespeichert. - Bei einem Wechsel der Deckelfolie wird lediglich die Folie in die Verpackungsmaschine eingelegt und die entsprechende Rezeptur und damit der Sollwert aus einer zentralen Steuereinheit geladen. Nach dem Maschinenstart wird das Druckbild nunmehr von dem System durch Bestimmung der Druckmarken-Ist-Position und anschließender Reckung automatisch und äußerst exakt auf der Unterfolie bzw. den dazugehörigen Verpackungsmulden positioniert. Die maximale Recklänge pro Reckung ist auch hierbei begrenzt, um ein Reißen der Deckelfolie zu vermeiden. Diese maximale Recklänge ist ebenfalls Teil der gespeicherten Rezeptur.
-
2 zeigt eine Deckelfolienreckeinrichtung gemäß1 , nur dass in dem vorliegenden Fall die Fotozelle die Fotozelle verschiebbar gelagert ist, was durch den Doppelpfeil dargestellt ist. Des weiteren verfügt die Reckeinrichtung gemäß2 nicht über ein Verschiebemittel mit Wegvorvorgabe sondern ein Verschiebemittel mit einer Positionsabschaltung. Ansonsten gelten die Ausführungen zu1 . - Wie berteits erläutert ist die Fotozelle in und gegen die Folienlaufrichtung verschiebbar. Mittel der in vorliegenden Fall manuellen Verschiebung der Fotozelle wird die Sollposition der Druckmarke für die jeweilige Folienart eingestellt. Die Fotozelle registriert zunächst einmal, ob beim Folienvorzug eine Druckmarke an der Fotozelle vorbeigelaufen ist. Nach Abschluss des Vorzugs reckt die Reckeinrichung
4 die Deckelfolie2 so lange bis die Fotozelle7 die vorbeigelaufene Druckmarke wieder erkennt. In dem vorliegenden Fall wird die Reckeinrichtung4 von einem Zylinder (nicht dargestellt) angetrieben, dem keine Wegvorgabe gegeben werden kann. Bei erkannter Druckmarke wird der Reckvorgang beendet und die Folie durch Siegelung an den Verpackungsmulden fixiert. Wird die Druckmarke nicht erkannt, wird der volle zur Verfügung stehende Hub des Zylinders ausgeführt. - Diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung eignet sich insbesondere für Antriebe der Reckeinrichtung
4 ohne Wegvorgabe, wie beispielsweise Zylinder. - Alle zu der erfindungsgemäßen Vorrichtungen gemachten Ausführungen gelten analog für das erfindungsgemäße Verfahren und umgekehrt.
-
- 1, 1'
- Verpackungsmulde
- 2
- Deckelfolie
- 3
- Verpackungsmulde
- 4
- Reckeinrichtung
- 5
- Klemmmittel
- 6
- Verschiebemittel
- 7
- Photozelle
- 8, 8'
- Druckmarken, Referenzdruckmarke
- 9
- Folienrolle
- 10
- Rollenhalter
- 11
- Tänzer
- 12
- Transportrichtung
- 13
- Rollen
- 14
- Siegelkammer
- 15
- Unteres Siegelwerkzeug
Claims (10)
- Verpackungsmaschine, mit der Verpackungsmulden (
3 ) mit einem Verpackungsgut gefüllt und mit einer Deckelfolie (2 ) verschlossen werden, wobei die Verpackungsmulden taktweise entlang der Verpackungsmaschine bewegt werden und die Deckelfolie (2 ) zu deren genauen Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt wird, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Reckeinrichtung (4 ) aufweist, die nicht auf der Bewegung der Verpackungsmulden basiert. - Verpackungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reckeinrichtung ein Klemmittel (
5 ) für die Deckelfolie und ein Verschiebemittel (6 ) aufweist. - Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Fotozelle (
7 ) aufweist, die Druckmarken (8 ) erkennt. - Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelfolie als Folienrolle (
9 ) auf einem Rollenhalter (10 ) gelagert ist. - Verpackungsmaschine nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelfolie (
2 ) durch einen Tänzer (11 ) spannbar ist. - Verfahren zum Siegeln einer Deckelfolie (
2 ) an Verpackungsmulden (1 ), die taktweise entlang einer Verpackungsmaschine bewegt werden und bei dem die Deckelfolie (2 ) zu deren genauer Positionierung auf den Verpackungsmulden gedehnt und dann gesiegelt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Dehnung der Deckelfolie nicht unter Zuhilfenahme der Bewegung der Verpackungsmulden erfolgt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelfolie an mindestens einer Verpackungsmulde fixiert, die Deckelfolie (
2 ) mit der Bewegung der Verpackungsmulden (1 ) von einer Folienrolle (9 ) abgerollt, von dem Klemmmittel (5 ) fixiert, gedehnt und dann gesiegelt wird. - Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass während des Abrollens der Deckelfolie die Istposition von Druckmarken (
8 ) erfasst wird. - Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass aufgrund der Differenz zwischen Istposition und Sollposition das Maß der Dehnung ermittelt wird.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Maß der Dehnung aufgrund der Folienrezeptur begrenzt wird.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10319420A DE10319420A1 (de) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | Deckelfolienreckeinrichtung |
DE502004001910T DE502004001910D1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
US10/554,467 US20070056252A1 (en) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Cover film stretching device |
PL04729426T PL1620317T3 (pl) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Urządzenie do rozciągania folii pokrywającej |
DK04729426T DK1620317T3 (da) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Lågfoliestrækapparat |
ES04729426T ES2299834T3 (es) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Dispositivo de estirado de pelicula de recubrimiento. |
CNA200480011405XA CN1860063A (zh) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | 覆盖薄膜拉伸设备 |
EP04729426A EP1620317B1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
AT04729426T ATE344184T1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
PCT/EP2004/004394 WO2004096645A1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
NO20054978A NO20054978L (no) | 2003-04-29 | 2005-10-26 | Strekkanordning for pakningsfilm |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10319420A DE10319420A1 (de) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | Deckelfolienreckeinrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10319420A1 true DE10319420A1 (de) | 2004-11-18 |
Family
ID=33305047
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10319420A Withdrawn DE10319420A1 (de) | 2003-04-29 | 2003-04-29 | Deckelfolienreckeinrichtung |
DE502004001910T Expired - Fee Related DE502004001910D1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE502004001910T Expired - Fee Related DE502004001910D1 (de) | 2003-04-29 | 2004-04-26 | Deckelfolienreckeinrichtung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070056252A1 (de) |
EP (1) | EP1620317B1 (de) |
CN (1) | CN1860063A (de) |
AT (1) | ATE344184T1 (de) |
DE (2) | DE10319420A1 (de) |
DK (1) | DK1620317T3 (de) |
ES (1) | ES2299834T3 (de) |
NO (1) | NO20054978L (de) |
PL (1) | PL1620317T3 (de) |
WO (1) | WO2004096645A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010012571A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Lemo Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum rapportgenauen Positionieren von mindestens zwei sich bewegenden Lagen aus Kunststofffolie |
WO2012116823A1 (de) | 2011-03-03 | 2012-09-07 | Gea Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschine zur herstellung von verpackungen aus bedruckten warenbahnen |
EP3950271A1 (de) | 2020-08-04 | 2022-02-09 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Folienklemmung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010048977A1 (de) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg | Tiefziehverpackungsmaschine und Verfahren zum Recken einer Folienbahn |
EP3456640B1 (de) * | 2014-12-05 | 2021-08-18 | GEA Food Solutions Germany GmbH | Rotationstänzer für eine verpackungsmaschine |
CN105966060A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-28 | 贵州劲瑞新型包装材料有限公司 | 一种薄膜上图案定位印刷系统及印刷方法 |
IT201700035537A1 (it) * | 2017-03-31 | 2018-10-01 | Fillshape Srl | Procedimento ed apparato per la fabbricazione di buste per contenitori alimentari di tipo doypack e simili. |
DE102019205171A1 (de) * | 2019-04-11 | 2020-10-15 | Syntegon Technology Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten einer Abdeckung einer Verpackung |
WO2020229355A1 (de) | 2019-05-10 | 2020-11-19 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Verpackungsmaschine ohne tänzer |
CN110239795A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-09-17 | 湖北鸭酷科技有限公司 | 一种用于包装的印刷片材定位方法 |
CN110239777B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-09-21 | 湖北周黑鸭食品工业园有限公司 | 一种包装容器的制备方法及包装容器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2021874A1 (de) * | 1970-05-05 | 1971-11-25 | Stranghoener Kg Maschinenfabri | Verpackungsmaschine |
DE3039616A1 (de) * | 1980-10-21 | 1982-05-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum registerhaltigen zusammenfuehren zweier kontinuierlich vorbewegter folienbahnen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1330729A (fr) * | 1961-07-28 | 1963-06-28 | Perfectionnements apportés aux machines à former des récipients clos par un couvercle doté d'une étiquette | |
US3374602A (en) * | 1965-08-18 | 1968-03-26 | Mahaffy & Harder Eng Co | Indicia registration method and apparatus |
US3555768A (en) * | 1968-02-26 | 1971-01-19 | Continental Can Co | Method and apparatus for handling and registering webs for forming packages |
US3762125A (en) * | 1971-03-17 | 1973-10-02 | Morrell & Co John | Film registration apparatus |
US4018028A (en) * | 1971-07-23 | 1977-04-19 | Societe D'application Plastique Mecanique Et Electronique, Plastimecanique S.A. | Arrangement for aligning heat-sealable lids on mating product-filled containers |
DE2254715C3 (de) * | 1972-11-09 | 1982-12-23 | Société d'Application Plastique, Mécanique et Electronique Plastimécanique S.A., Courbevoie | Verfahren zur Druckbildzentrierung bei Verpackungsmaschinen |
US6820399B2 (en) * | 2000-11-24 | 2004-11-23 | Cfs Germany Gmbh | Method and device for positioning a web of film of a packaging device |
US6843038B1 (en) * | 2003-08-21 | 2005-01-18 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for controlling zipper tension in packaging equipment |
-
2003
- 2003-04-29 DE DE10319420A patent/DE10319420A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-04-26 CN CNA200480011405XA patent/CN1860063A/zh active Pending
- 2004-04-26 DE DE502004001910T patent/DE502004001910D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-26 ES ES04729426T patent/ES2299834T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 AT AT04729426T patent/ATE344184T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-04-26 US US10/554,467 patent/US20070056252A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-26 PL PL04729426T patent/PL1620317T3/pl unknown
- 2004-04-26 EP EP04729426A patent/EP1620317B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-26 WO PCT/EP2004/004394 patent/WO2004096645A1/de active IP Right Grant
- 2004-04-26 DK DK04729426T patent/DK1620317T3/da active
-
2005
- 2005-10-26 NO NO20054978A patent/NO20054978L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2021874A1 (de) * | 1970-05-05 | 1971-11-25 | Stranghoener Kg Maschinenfabri | Verpackungsmaschine |
DE3039616A1 (de) * | 1980-10-21 | 1982-05-19 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zum registerhaltigen zusammenfuehren zweier kontinuierlich vorbewegter folienbahnen |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010012571A1 (de) * | 2010-03-23 | 2011-09-29 | Lemo Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum rapportgenauen Positionieren von mindestens zwei sich bewegenden Lagen aus Kunststofffolie |
WO2012116823A1 (de) | 2011-03-03 | 2012-09-07 | Gea Cfs Germany Gmbh | Verpackungsmaschine zur herstellung von verpackungen aus bedruckten warenbahnen |
DE102011012983A1 (de) | 2011-03-03 | 2014-02-13 | CFS Germany GmbH, Niederlassung CFS Wallau | Verpackungsmaschine zur Herstellung von Verpackungen aus bedruckten Warenbahnen |
DE102011012983B4 (de) | 2011-03-03 | 2023-06-22 | Gea Food Solutions Germany Gmbh | Verpackungsmaschine zur Herstellung von Verpackungen aus bedruckten Warenbahnen |
EP3950271A1 (de) | 2020-08-04 | 2022-02-09 | MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG | Folienklemmung |
DE102020209819A1 (de) | 2020-08-04 | 2022-02-10 | Multivac Sepp Haggenmüller Se & Co. Kg | Folienklemmung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070056252A1 (en) | 2007-03-15 |
EP1620317A1 (de) | 2006-02-01 |
ATE344184T1 (de) | 2006-11-15 |
CN1860063A (zh) | 2006-11-08 |
DK1620317T3 (da) | 2007-03-26 |
NO20054978L (no) | 2005-10-26 |
WO2004096645A1 (de) | 2004-11-11 |
DE502004001910D1 (de) | 2006-12-14 |
EP1620317B1 (de) | 2006-11-02 |
ES2299834T3 (es) | 2008-06-01 |
PL1620317T3 (pl) | 2007-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19824797B4 (de) | Beutelherstellungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Folienbeutel | |
EP0345474B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Extrusionsblasformen eines Hohlkörpers | |
DE10319420A1 (de) | Deckelfolienreckeinrichtung | |
CH650461A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen, fuellen und verschliessen von packungen. | |
DE102011108178B4 (de) | Foliendrucksystem, Verpackungsmaschine und Verfahren zum positionsgenauen Bedrucken einer Kunststofffolie | |
EP1988369A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Anzeigen von Messwerten sowie Schrumpftunnel für eine Verpackungsmachine bzw. Verpackungsmachine mit einer solchen Vorrichtung | |
DE19646721C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen wurstartiger Produkte mit schlauch- oder beutelförmiger Verpackungshülle | |
DE102005044537B3 (de) | Thermoformmaschine und Verfahren zum lagegenauen Transportieren einer Folienbahn in dieser Thermoformmaschine | |
WO2019219967A1 (de) | Verfahren zur steuerung der lage der warenbahnkante | |
EP1528976B1 (de) | Verpackung, zuschnitt für dieselbe und verfahren zu deren herstellung | |
DE2254715B2 (de) | Verfahren zur Druckbildzentrierung bei Verpackungsmaschinen | |
DE19618769C1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen einer Deckfolie auf eine eingeformte Behälter aufweisende Bodenfolie | |
EP2635493B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur mehrfachabfüllung hochviskoser materialien | |
DE102017125077A1 (de) | Tiefziehverpackungsmaschine und Verfahren zum Betreiben einer Tiefziehverpackungsmaschine | |
EP3013694B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von zuschnitten für eine innenumhüllung einer zigarettengruppe | |
EP1160167A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren von Deckelfolie auf Verpackungsmulden | |
DE19816605C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Platinen für Kraftfahrzeug-Kennzeichenschilder | |
DE3042709A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum registerhaltigen aufbringen einer deckfolienbahn auf eine behaelterfoermige aufnahmen enthaltende folienbahn waehrend der kontinuierlichen vorbewegung beider folienbahnen | |
DE102006050675A1 (de) | Verpackungsmaschine mit einem Mittel zum Kühlen einer Folienbahn vor dem Tiefziehen | |
DE2507296B2 (de) | Verfahren zum steuern von funktionen eines thermoformautomaten und thermoformautomat zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE19904146A1 (de) | Vorrichtung zum Längen einer Deckfolienbahn in einer Thermoformanlage | |
DE3912054A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von durch deckfolien abgedeckten behaeltern | |
DE102004011311A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum dichten Verschließen von becherförmigen Behältern mit einer Folie | |
DE1511531C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Her stellen und Füllen von Verpackungsbehal tern aus Kunststoffolien | |
DE102018104426A1 (de) | Schweisseinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |