DE10310697A1

DE10310697A1 - Sheet feeder has stack stop grid and flap shaft forming functional unit which is movable in sheet feeder at right angles to transporting direction and/or pivotable around straight line extending perpendicularly to transporting direction

Info

Publication number: DE10310697A1
Application number: DE2003110697
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dipl.-Ing. Nagel (FH); Norbert Sommer; Guntram Dipl.-Ing. Diem
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2003-03-12
Filing date: 2003-03-12
Publication date: 2004-09-23

Abstract

The sheet feeder comprises a stacking plate (3), a sheet separator, and a stack stop grid (7) upon which lies the sheet stack by its front side. The stack stop grid and a flap shaft (14) connected to it, together form a functional unit which is movable in the sheet feeder at right angles to the transporting direction (11) and/or pivotable around a straight line (A) extending perpendicularly to the transporting direction. Between the stack stop grid and the stacking grid is a connection enabling a lifting and lowering movement and guiding the movement of the stack stop grid.

Description

Die Erfindung betrifft einen Bogenanleger mit einer einen Bogenstapel tragenden Stapelplatte, die durch Zugmittel heb- und senkbar ist, mit einem Bogentrenner zum Vereinzeln der Bogen und Fördern in eine Transportrichtung, mit einem in Transportrichtung vorn liegenden Stapelanschlaggitter, an dem der Bogenstapel mit seiner Vorderseite anliegt, mit einer sich im oberen Bereich an das Stapelanschlaggitter anschließenden Klappenwelle und mit einer die Bogen zu einer verarbeitenden Maschine transportierenden Fördereinrichtung, die Mittel zum Erfassen der Lage der Bogen aufweist.The invention relates to a sheet feeder with a stacking plate carrying a stack of sheets, which is pulled by traction means can be raised and lowered, with a sheet separator for separating the Bow and funding in a transport direction, with one in front in the transport direction Stacking fence on which the sheet stack with its front with one in the upper area against the stacking fence subsequent Valve shaft and with a the bow to a processing machine transporting conveyor, has the means for detecting the position of the sheet.

Derartige Bogenanleger sind in bogenverarbeitenden Maschinen allgemein üblich. Bei diesen Bogenanlegern wird mit Hilfe eines Bogenstapels, der auf einer an Zugmitteln angeordneten Stapelplatte ruht und mit seiner Vorderseite an einem ortsfesten Stapelanschlaggitter anliegt, vereinzelt. Dazu sind am Bogentrenner Trennsauger, die an einem Trennsaugerträger, und Transportsauger, die an einem Transportsaugerträger angeordnet sind, vorgesehen. Die Trennsauger führen eine Hubbewegung aus, erfassen in einer unteren Position den jeweils obersten Bogen des Bogenstapels und heben den Bogen bei der Rückbewegung vom Bogenstapel ab. Durch Unterblasen des obersten Bogens wird dieser vom Folgebogen über die gesamte Fläche getrennt und so vereinzelt. Der vereinzelte Bogen wird an die eine translatorische Bewegung ausführenden Transportsauger übergeben, die den Bogen in Transportrichtung zu einer Fördereinrichtung führen. Die Fördereinrichtung transportiert den Bogen in Transportrichtung und mit der Vorderkante gegen in die Bahn der Bogen bewegbare Vordermarken, wodurch der Bogen nach der Vorderkante ausgerichtet wird. Nachfolgend wird der Bogen mit der Seitenkante gegen einen Seitenanschlag geführt und damit nach der Seitenkante ausgerichtet.Such sheet feeders are in sheet processing Machines common. With these sheet feeders, with the help of a sheet stack, the rests on a stacking plate arranged on traction means and with it Isolated on the front against a stationary stacking fence. For this purpose there are separating suction cups on the sheet separator, those on a suction cup holder, and Transport suction devices, which are arranged on a transport suction device support, are provided. Guide the suction cups a lifting movement, grasp the uppermost in a lower position Sheet of the sheet stack and lift the sheet when moving back from the stack of sheets. By blowing in the top sheet, it is removed from the Follow-up sheet about the entire area separated and so isolated. The isolated sheet is attached to one performing translational movement Hand over vacuum cleaner, which lead the sheet in the transport direction to a conveyor. The Conveyor transports the sheet in the transport direction and with the leading edge against front marks which can be moved in the path of the sheet, whereby the sheet is aligned with the leading edge. Below is the bow with the side edge against a side stop and thus aligned with the side edge.

Als Mittel zum Erfassen der Lage des Bogens ist der Fördereinrichtung in bekannter Weise eine Schrägbogenkontrolle zugeordnet. Außerdem ist zum Erfassen der Seitenkante des Bogens eine Seitenkantenkontrolle vorgesehen.As a means of grasping the situation the bow is the conveyor in a known manner, an inclined sheet inspection assigned. Besides, is a side edge check to detect the side edge of the sheet intended.

Wird durch die Schrägbogenkontrolle eine tendenzielle Schräglage der einlaufenden Bogen erfasst, ist es bekannt, den Transportsaugerträger oder den Trennsaugerträger entsprechend der Schräglage der Bogen um eine lotrechte Achse geringfügig zu verdrehen und damit die Bogen rechtwinklig zur Transportrichtung auszurichten ( DE 100 01 325 A1 ). Dadurch kommt es vor allem bei der Verarbeitung großformatiger Bogen dazu, dass bei einer geringfügigen Schrägbogenkorrektur bereits im Bereich der Bogenvorderkante ein solcher seitlicher Versatz auftritt, dass eine exakte Ausrichtung nach der Seitenkante nicht mehr realisierbar ist, was zu Fehlanlagen und damit zur Minderung der Produktivität der Gesamt maschine führt. Außerdem ist es bei großformatigem und dünnem bogenförmigen Material nicht möglich, durch eine Bogendrehung an der Hinterkante eine absolute Genauigkeit der Lage der aufeinanderfolgenden Bogen zu realisieren. Dadurch kommt es zu Mängeln bei der Bogenankunft an den Vordermarken bezüglich der Bogenschräglage, was zur Minderung der Qualität und der Produktivität der Gesamtmaschine führt.If the inclined sheet control detects a tendency of the incoming sheets to be inclined, it is known to slightly twist the transport suction support or the suction cup according to the inclined position of the sheets about a vertical axis and thus to align the sheets at right angles to the transport direction ( DE 100 01 325 A1 ). As a result, especially when processing large-format sheets, there is a slight lateral offset in the area of the leading edge of the sheet in the event of a slight inclined sheet correction such that an exact alignment to the side edge can no longer be achieved, which leads to incorrect installations and thus to a reduction in the productivity of the Overall machine leads. In addition, with large-format and thin sheet-like material, it is not possible to achieve an absolute accuracy of the position of the successive sheets by rotating the sheet at the rear edge. This leads to defects in the arrival of the sheets on the front marks with respect to the slanted position, which leads to a reduction in the quality and productivity of the overall machine.

Aus der DE 32 10 943 A1 ist es bekannt, die an den Vordermarken ankommenden Bogen vor der Seitenausrichtung bezüglich ihrer Seitenlage zu erfassen und bei Abweichungen von einer Soll-Lage einen an der Stapelplatte angreifenden Stellmotor anzusteuern. Der Stellmotor verschiebt die Stapelplatte und damit den Bogenstapel quer zur Transportrichtung, bis die Soll-Lage der an den Vordermarken anlegenden Bogen hinsichtlich ihrer Seitenlage realisiert ist.From the DE 32 10 943 A1 it is known to detect the sheets arriving at the front marks prior to the lateral alignment with regard to their lateral position and to actuate a servomotor engaging the stacking plate in the event of deviations from a desired position. The servomotor moves the stacking plate and thus the stack of sheets transversely to the transport direction until the desired position of the sheets bearing on the front marks is achieved with regard to their lateral position.

Beim Verschieben der Stapelplatte quer zur Transportrichtung wird die Vorderseite des Bogenstapels, mit der der Bogenstapel an dem Stapelanschlaggitter anliegt, relativ zu dem gestellfesten Stapelanschlaggitter verschoben. Dadurch kann es zu Beschädigungen der Vorderkante der Bogen kommen, wodurch die Qualität und die Produktivität der Gesamtmaschine nachteilig beeinflusst wird.When moving the stacking plate transversely to the transport direction, the front of the sheet stack with which the stack of sheets rests against the stacking fence, relatively moved to the frame-fixed stacking fence. This can it damage the leading edge of the sheets come up, reducing the quality and the productivity the overall machine is adversely affected.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bogenanleger zu schaffen, mit dem unabhängig vom Format eine Schräglagen- und/oder Seitenlagenkorrektur realisiert werden kann, ohne die Qualität oder Arbeitsproduktivität der Gesamtmaschine nachteilig zu beeinflussen.The object of the invention is a To create sheet feeders that can be used to and / or side position correction can be realized without the quality or labor productivity of the overall machine to adversely affect.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Bogenanleger nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the task is performed by a Sheet feeder solved according to the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es möglich, eine Schräglagenkorrektur zu realisieren, bei der die Bogen in der Lage transportiert werden, in der diese vom Bogenstapel entnommen werden. Damit wird das Drehen und Schieben eines labilen, mit Hilfe eines strömenden Luftpolsters geführten Bogens vermieden, wodurch die Fördergenauigkeit des Bogenanlegers wesentlich erhöht wird.By the solution according to the invention it possible a skew correction to realize in which the sheets are transported in a position in which these are taken from the sheet stack. So that is turning and pushing an unstable sheet guided by means of a flowing air cushion avoided, which reduces the conveying accuracy of the sheet feeder increased significantly becomes.

Außerdem wird durch Vermeiden einer Relativbewegung zwischen dem Stapelgitter und der Vorderseite des Bogenstapels die Möglichkeit einer Beschädigung der Vorderkante von Bogen und damit von Fehlanlagen beseitigt.In addition, by avoiding a relative movement between the stacking grid and the front possibility of the sheet stack damage the leading edge of sheets and thus of incorrect systems eliminated.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is based on an embodiment explained in more detail.

In den zugehörigen Zeichnungen zeigenShow in the accompanying drawings

1 eine schematische Darstellung eines Bogenanlegers in der Seitenansicht, 1 a schematic representation of a sheet feeder in side view,

2 eine schematische Darstellung eines Stapelanschlaggitters, 2 1 shows a schematic illustration of a stack stop grid,

3 eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A in 1. 3 a sectional view taken along line AA in 1 ,

In 1 ist ein Bogenanleger 1 mit einem aus Bogen 5 bestehenden Bogenstapel 2, der auf einer Stapelplatte 3 ruht, die an Zugmitteln 4 angeordnet ist, welche mit einem Aufzug verbunden sind, dargestellt. Der Bogenstapel 2 liegt mit seiner Vorderseite 6 an einem Stapelanschlaggitter 7 an. Der Oberseite des Bogenstapels 2 ist ein Bogentrenner 8 zugeordnet. Vom Bogentrenner 8 sind eine Hubbewegung ausführende Trennsauger 9 und eine translatorische Bewegung in und entgegen einer Transportrichtung 11 ausführende Transportsauger 10 dargestellt. Die Trennsauger 9 sind in Abständen nebeneinander an einem sich quer zur Transportrichtung 11 erstreckenden Trennsaugerträger 12 und die Transportsauger 10 an einem Transportsaugerträger 13 angeordnet.In 1 is a sheet feeder 1 with a bow 5 existing stack of sheets 2 on a stacking plate 3 rests on traction devices 4 is arranged, which are connected to an elevator, shown. The stack of sheets 2 lies with its front 6 on a stacking fence 7 on. The top of the sheet stack 2 is a bow separator 8th assigned. From the bow separator 8th are suction cups that perform a lifting movement 9 and a translational movement in and against a transport direction 11 executive vacuum cleaner 10 shown. The separating vacuum 9 are spaced next to each other at a right angle to the direction of transport 11 extending suction cup holder 12 and the transport vacuum 10 on a vacuum cleaner carrier 13 arranged.

Im oberen Bereich ist an der Vorderseite 6 des Bogenstapels 2, als Fortsetzung des Stapelanschlaggitters 7, eine sich über die Breite des Bogenstapels 2 erstreckende Klappenwelle 14 angeordnet. Die Klappenwelle 14 kann innerhalb eines Arbeitstaktes aus einer lotrechten Lage entgegengesetzt dem Uhrzeigersinn und wieder zurück in die Ausgangslage geschwenkt werden. Der Klappenwelle 14 ist eine Fördereinrichtung 15 nachgeordnet. Die Fördereinrichtung 15 besteht aus einer permanent angetriebenen, sich über die Breite des Bogenstapels 2 erstreckende Transportwalze 16, die mit Taktrollen 17 korrespondiert. An die Transportwalze 16 schließt sich ein Leitblech 18 an, dem ein geneigter Bändertisch 19 nachgeordnet ist. Dem Bändertisch 19 schließt sich ein Anlegtisch 20 mit einer Seitenzieheinrichtung 21 an, in der eine die Lage der Seitenkante eines einlaufenden Bogens 5 erfassende Seitenkantenkontrolleinrichtung 22 integriert ist. Dem Anlegtisch 20 ist weiterhin eine Schrägbogenkontrolleinrichtung 23 zugeordnet und in ihrer Position am Anlegtisch 20 sind Vordermarken 24 dargestellt.The top is at the front 6 of the sheet stack 2 , as a continuation of the stacking fence 7 , one across the width of the sheet stack 2 extending valve shaft 14 arranged. The valve shaft 14 can be swiveled counterclockwise from a vertical position and back to the starting position within one work cycle. The valve shaft 14 is a funding agency 15 downstream. The conveyor 15 consists of a permanently driven, extending across the width of the sheet stack 2 extending transport roller 16 who with clock roles 17 corresponds. To the transport roller 16 a baffle closes 18 on which an inclined belt table 19 is subordinate. The conveyor table 19 a feed table closes 20 with a side pulling device 21 in which the position of the side edge of an incoming sheet 5 detecting side edge control device 22 is integrated. The feed table 20 is still an inclined sheet control device 23 assigned and in their position at the feed table 20 are front brands 24 shown.

Das Stapelanschlaggitter 7 besteht aus einem Rahmen 25, in dem in Abständen nebeneinander Anschlagleisten 26 vorgesehen sind, die fest mit dem Rahmen 25 verbunden sind. Das Stapelanschlaggitter 7 bildet mit der Klappenwelle 14 eine funktionelle Einheit. Dazu sind Lagerzapfen 27 der Klappenwelle 14 in mit dem Rahmen 25 verbundenen Lagern 28 aufgenommen und am Rahmen 25 ein Klappenwellenantrieb 29 vorgesehen, der mit einem Lagerzapfen 27 verbunden ist. Durch den Klappenwellenantrieb 29 wird die Klappenwelle 14 aus einer lotrechten Position, in der sie mit den Anschlagleisten 26 eine senkrechte Ebene bildet, im Arbeitstakt entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt und anschießend in die Ausgangsposition zurückgeführt.The stacking fence 7 consists of a frame 25 , in the stop strips next to each other at intervals 26 are provided that are fixed to the frame 25 are connected. The stacking fence 7 forms with the valve shaft 14 a functional unit. There are bearing pins 27 the valve shaft 14 in with the frame 25 connected camps 28 recorded and on the frame 25 a valve shaft drive 29 provided the one with a journal 27 connected is. Through the valve shaft drive 29 becomes the valve shaft 14 from a vertical position in which they are with the stop bars 26 forms a vertical plane, swiveled counterclockwise in the work cycle and then returned to the starting position.

Der Rahmen 25 ist in einem oberen Schubgelenk 30 und in einem unteren Schubgelenk 31 aufgenommen. Das obere Schubgelenk 30 ist in einem oberen Drehgelenk 32 und das untere Schubgelenk 31 in einem unteren Drehgelenk 33 gelagert. Die Drehgelenke 32, 33 sind gestellfest im Bogenanleger 1 angeordnet. Der Verlauf der Drehachsen der Drehgelenke 32, 33 ist identisch mit einer senkrecht zu einer Maschinenmitte 34 und diese schneidende Gerade A.The frame 25 is in an upper thrust joint 30 and in a lower thrust joint 31 added. The upper thrust joint 30 is in an upper swivel 32 and the lower thrust joint 31 in a lower swivel 33 stored. The swivel joints 32 . 33 are frame-fixed in the sheet feeder 1 arranged. The course of the axes of rotation of the swivel joints 32 . 33 is identical to one perpendicular to a machine center 34 and this intersecting straight line A.

An einem der Schubgelenke 30, 31, im Ausführungsbeispiel am unteren Schubgelenk 31, ist ein Stellelement 35 vorgesehen, durch welches der Rahmen 25 quer zur Transportrichtung 11, geführt in den Schubgelenken 30, 31, verschoben werden kann. Außerdem ist an einem der Drehgelenke 32, 33, im Ausführungsbeispiel dem oberen Drehgelenk 32, eine Stelleinheit 36 vorgesehen. Mit Hilfe der Stelleinheit 36 ist es möglich, den Rahmen 25, geführt in den Drehgelenken 32, 33 in oder entgegensetzt dem Uhrzeigersinn um die Gerade A zu schwenken. Das dem Rahmen 25 eine Bewegung quer zur Transportrichtung 11 vermittelnde Stellelement 35 ist über eine nicht dargestellte Steuereinheit mit der Seitenkantenkontrolleinrichtung 22 und die dem Rahmen 25 schwenkende Stelleinheit 36 ist über die nicht dargestellte Steuereinheit mit der Schrägbogenkontrolleinrichtung 23 verbunden. Zwischen dem Stapelanschlaggitter 7 und der Stapelplatte 3 besteht eine Koppelung, durch die ermöglicht wird, dass einerseits die Stapelplatte 3 einer Hub- und Senkbewegung zum Nachführen des Bogenstapels 2 bzw. zur Übernahme eines neuen Bogenstapels 2, andererseits den Bewegungen des Stapelanschlaggitters 7 folgen kann. Die Kopplung ist im Ausführungsbeispiel gem. 3 so ausgebildet, dass die Stapelplatte 3 mittels Gleitführungen 37 mit dem Rahmen 25 in Wirkverbindung steht. Es ist auch möglich, dass die Gleitführung 37 mit einem oder mehreren Anschlagleisten 26 korrespondiert.On one of the push joints 30 . 31 , in the exemplary embodiment on the lower thrust joint 31 , is an actuator 35 provided by which the frame 25 transverse to the direction of transport 11 , guided in the push joints 30 . 31 , can be moved. It is also on one of the swivel joints 32 . 33 , in the exemplary embodiment the upper swivel joint 32 , an actuator 36 intended. With the help of the actuator 36 it is possible the frame 25 , guided in the swivel joints 32 . 33 in or counterclockwise to pivot straight line A. That the frame 25 a movement transverse to the direction of transport 11 mediating control element 35 is via a control unit, not shown, with the side edge control device 22 and the frame 25 pivoting actuator 36 is via the control unit, not shown, with the inclined sheet control device 23 connected. Between the stacking fence 7 and the stacking plate 3 there is a coupling that enables the stacking plate on the one hand 3 a lifting and lowering movement for tracking the sheet stack 2 or to take over a new sheet stack 2 , on the other hand the movements of the stacking fence 7 can follow. The coupling is gem in the embodiment. 3 designed so that the stacking plate 3 by means of sliding guides 37 with the frame 25 is in operative connection. It is also possible that the sliding guide 37 with one or more stop bars 26 corresponds.

In bekannter Weise liegt der Bogenstapel 2 auf der Stapelplatte 3 und mit der Vorderseite 6 an den Anschlagleisten 26 des Stapelgitters 7. Von den Trennsaugern 9 wird der jeweils oberste Bogen 5 des Bogenstapels 2 erfasst, von nicht dargestellten Bläsern unterblasen, damit vom Folgebogen getrennt, und nachfolgend von den Transportsaugern 10 übernommen. Danach wird der von den Transportsaugern 10 erfasste Bogen 5 in Transportrichtung 11 gefördert, wobei die Klappenwelle 14, getrieben durch den Klappenwellenantrieb 29 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird.The stack of sheets lies in a known manner 2 on the stacking plate 3 and with the front 6 on the stop bars 26 of the stacking grid 7 , From the vacuum cleaners 9 becomes the top sheet 5 of the sheet stack 2 recorded, under-blown by not shown blowers, thus separated from the following sheet, and subsequently from the transport suction cups 10 accepted. Then the transport vacuum cleaner 10 captured bow 5 in the direction of transport 11 promoted, the valve shaft 14 , driven by the valve shaft drive 29 is pivoted counterclockwise.

Der von den Transportsaugern 10 in Transportrichtung 11 geförderte Bogen 5 wird von den Taktrollen 17 gegen die Transportwalze 16 geführt und durch diese, nachdem der Bogen 5 von den Transportsaugern 10 freigegeben wurde, zum Bändertisch 19 transportiert. Der Bändertisch 19 führt den Bogen 5 auf den Anlegtisch 20 und mit der Bogenvorderkante gegen die in ihrer Position am Anlegtisch 20 befindlichen Vordermarken 24. Dabei wird die Ist-Lage der Vorderkante und die der Seitenkante von der Schrägbogenkontrolleinrichtung 23 bzw. von der Seitenkantenkontrolleinrichtung 22 erfasst und die Messdaten der Steuereinheit zugeführt. Bei Abweichungen der Ist-Lage der Vorderkante von einer Soll-Lage, einer parallelen Lage der Vorderkante zu einer durch die Schar der Vordermarken 24 gebildeten Anleglinie, wird von der Steuereinheit ein Signal generiert und der Stelleinheit 36 zugeführt. Durch dieses Signal wird die Stelleinheit 36 aktiviert und von dieser der Rahmen 25 und damit das Stapelanschlaggitter 7 verdreht. Da die Stapelplatte 3 mittels der am Rahmen 25 angreifenden Gleitführungen 37 mit dem Stapelanschlaggitter 7 verbunden und die Stapelplatte 3 an den Zugmitteln 4 angeordnet ist, folgt die Stapelplatte 3 und damit der Bogenstapel 2 der Drehung des Stapelanschlaggitters 7. Die Stelleinheit 36 führt, initiiert durch die Steuereinheit eine solche Drehung aus, dass die Schräglage der Vorderkante der Bogen 5 an den Vordermarken 24 kompensiert und die Soll-Lage realisiert wird.The one from the transport vacuums 10 in the direction of transport 11 sponsored bow 5 is from the clock roles 17 against the transport roller 16 passed and through this after the arch 5 from the vacuum cleaners 10 was released to the conveyor table 19 transported. The conveyor table 19 leads the bow 5 on the feed table 20 and with the leading edge of the sheet against the position of the feed table 20 front brands 24 , The current situation the leading edge and that of the side edge of the inclined sheet control device 23 or from the side edge control device 22 recorded and the measurement data supplied to the control unit. If the actual position of the leading edge deviates from a target position, a parallel position of the leading edge to one caused by the coulter of the leading marks 24 formed line, a signal is generated by the control unit and the actuator 36 fed. With this signal the control unit 36 activated and from this the frame 25 and thus the stacking fence 7 twisted. Because the stacking plate 3 by means of the on the frame 25 attacking sliding guides 37 with the stacking fence 7 connected and the stacking plate 3 on the traction means 4 is arranged, the stacking plate follows 3 and with it the stack of sheets 2 the rotation of the stacking fence 7 , The control unit 36 performs, initiated by the control unit such a rotation that the inclined position of the leading edge of the sheet 5 on the front brands 24 compensated and the target position is realized.

Weicht die Ist-Lage der Seitenkante des Bogens 5 von einer Soll-Lage ab, wird entsprechend von der Steuereinheit ein Signal generiert und dem Stellelement 35 zugeführt. Durch dieses Signal wird das Stellelement 35 aktiviert und von diesem der Rahmen 25 und damit das Stapelanschlaggitter 7 quer zur Transportrichtung 11 verschoben, wobei die Stapelplatte 3 dieser Bewegung folgt, bis die Bogen 5 in der Soll-Lage von der Seitenkantenkontrolleinrichtung 22 erfasst werden.Deviates the actual position of the side edge of the sheet 5 from a target position, a signal is generated accordingly by the control unit and the control element 35 fed. The control element is activated by this signal 35 activated and from this the frame 25 and thus the stacking fence 7 transverse to the direction of transport 11 moved, the stacking plate 3 this movement follows until the bow 5 in the desired position from the side edge control device 22 be recorded.

Im Ausführungsbeispiel wurde das Stapelanschlaggitter 7 und die Klappenwelle 14 mit Hilfe des Rahmens 25 als funktionelle Einheit ausgebildet. Der Rahmen 25 ist dreh- und schiebbar im Bogenanleger 1 gelagert. Es ist auch möglich, um ein Ausrichten des Bogenstapels 2 und damit die Lage der Bogen 5 auf dem Anlegtisch 20 beeinflussen zu können, den Rahmen 25, wie im Ausführungsbeispiel nach 2, schwenkbar auszugestalten und die Anschlagleisten 26 im Rahmen 25 quer zur Transportrichtung 11 verschiebbar vorzusehen. Dabei wird die Stapelplatte 3 mittels der Gleitführungen 37 einer oder mehreren Stapelanschlagleisten zugeordnet und damit die Stapelplatte 3 mit dem Stapelanschlaggitter 7 gekoppelt. Zum Beeinflussen der Schrägbogenlage der Bogen 5 wird dann der Rahmen 5 verschwenkt, während bei einer Veränderung der Seitenkantenlage die Anschlagleisten 26 in ihrer Gesamtheit verschoben werden.In the exemplary embodiment, the stacking fence was 7 and the valve shaft 14 with the help of the frame 25 trained as a functional unit. The frame 25 can be rotated and pushed in the sheet feeder 1 stored. It is also possible to align the stack of sheets 2 and thus the location of the bow 5 on the feed table 20 to be able to influence the frame 25 , as in the embodiment 2 , swivel design and the stop bars 26 as part of 25 transverse to the direction of transport 11 slidable. The stacking plate 3 by means of the sliding guides 37 assigned to one or more stacking stop bars and thus the stacking plate 3 with the stacking fence 7 coupled. To influence the angular position of the arch 5 then becomes the frame 5 pivoted while the stop strips when changing the side edge position 26 be moved in their entirety.

11: Bogenanlegersheet feeder
22: Bogenstapelsheet pile
33: Stapelplattestacking plate
44: Zugmitteltraction means
55: Bogenarc
66: Vorderseitefront
77: StapelanschlaggitterStack stop grid
88th: Bogentrennersheet separator
99: Trennsaugersuction separator
1010: Transportsaugertransport sucker
1111: Transportrichtungtransport direction
1212: TrennsaugerträgerSeparating sucker carrier
1313: TransportsaugerträgerTransport sucker carrier
1414: Klappenwelleflap shaft
1515: FördereinrichtungConveyor
1616: Transportwalzetransport roller
1717: Taktrollesynchronizing roller
1818: Leitblechbaffle
1919: Bändertischbelt table
2020: Anlegtischfeed table
2121: SeitenzieheinrichtungPage puller
2222: SeitenkantenkontrolleinrichtungSide edge control device
2323: SchrägbogenkontrolleinrichtungMisaligned sheet control device
2424: Vordermarkefront lay
2525: Rahmenframe
2626: Anschlagleistestop bar
2727: Lagerzapfenpivot
2828: Lagercamp
2929: KlappenwellenantriebValve shaft drive
3030: oberes Schubgelenkupper sliding joint
3131: unteres Schubgelenklower sliding joint
3232: oberes Drehgelenkupper swivel
3333: unteres Drehgelenklower swivel
3434: Maschinenmittemachine center
3535: Stellelementactuator
3636: Stelleinheitactuator
3737: Gleitführungslide
AA: GeradeJust

Claims

Sheet feeder with a stacking plate carrying a sheet stack, which can be raised and lowered by traction means, with a sheet separator for separating the sheets and conveying in a transport direction, with a stack stop grille lying in front in the transport direction, against which the sheet stack rests with its front side, with one in the upper region of the flap shaft adjoining the stack stop grid and with a conveyor device which transports the sheets to a processing machine and has means for detecting the position of the sheets, characterized in that the stack stop grid ( 7 ) and the valve shaft ( 14 ) are designed as a functional unit and the functional unit in the sheet feeder ( 1 ) transverse to the transport direction ( 11 ) movable and / or by a direction perpendicular to the transport direction ( 11 ) straight line (A) arranged pivotably and between the stacking fence ( 7 ) and the stacking plate ( 3 ) one of these, which enables a lifting and lowering movement, the movements of the stacking fence ( 7 ) subsequent connection is provided.

Sheet feeder according to claim 1, characterized in that the straight line (A) is a machine center ( 34 ) cuts.

Sheet feeder according to claim 1, characterized in that the stack stop grid ( 7 ) from a frame ( 25 ), in which the front ( 6 ) of the sheet stack ( 2 ) facing stop bars ( 26 ) arranged and with the frame ( 25 ) the valve shaft ( 14 ) receiving bearings ( 28 ) and a damper shaft drive ( 29 ) are connected.

Sheet feeder according to claim 1, characterized in that the frame ( 25 ) in an upper thrust joint ( 30 ) and a lower thrust joint ( 31 ) is mounted and the upper thrust joint ( 30 ) in an upper swivel joint ( 32 ) and the lower thrust joint ( 31 ) in a lower swivel joint ( 33 ) is included.

Sheet feeder according to claim 1 and 4, characterized in that the rotary joints ( 32 . 33 ) are fixed to the frame.

Sheet feeder according to claim 1 and 4, characterized in that one of the rotary joints ( 32 . 33 ) a rotation of the frame ( 25 ) implementing control unit ( 36 ) assigned.

Sheet feeder according to claim 1 and 4, characterized in that one of the sliding joints ( 30 . 31 ) the frame ( 25 ) transverse to the transport direction ( 11 ) Actuating element ( 35 ) assigned.

Sheet feeder according to claim 1, 4, 6 and 7, characterized in that the actuating unit ( 36 ) via a control unit with an inclined sheet control device ( 23 ) and the control element ( 35 ) via the control unit with a side edge control device ( 22 ) connected is.

Sheet feeder according to claim 1, characterized in that the stack stop grid ( 7 ) from a frame ( 25 ), in which the front ( 6 ) of the sheet stack ( 2 ) facing stop bars ( 26 ) are slidably guided and with the frame ( 25 ) the valve shaft ( 14 ) receiving bearing ( 28 ) as well as with the valve shaft drive ( 29 ) are connected.

Sheet feeder according to claim 1, characterized in that the frame ( 25 ) in an upper swivel joint ( 32 ) and in a lower swivel joint ( 33 ) is stored and the stop bars ( 26 ) as part of ( 25 ) in its entirety across the direction of transport ( 11 ) are slidably arranged.

Sheet feeder according to claim 1 and 3, characterized in that the connection between the stacking plate ( 3 ) and stacking fence ( 7 ) as at least one on the frame ( 25 ) attacking sliding guide ( 37 ) is trained.