DE1030409B - Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables - Google Patents

Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables

Info

Publication number
DE1030409B
DE1030409B DE1953P0009541 DEP0009541A DE1030409B DE 1030409 B DE1030409 B DE 1030409B DE 1953P0009541 DE1953P0009541 DE 1953P0009541 DE P0009541 A DEP0009541 A DE P0009541A DE 1030409 B DE1030409 B DE 1030409B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strand
stranded wire
filling
wires
conductor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1953P0009541
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pirelli and C SpA
Original Assignee
Pirelli SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pirelli SpA filed Critical Pirelli SpA
Priority to DE1953P0009541 priority Critical patent/DE1030409B/en
Publication of DE1030409B publication Critical patent/DE1030409B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32Filling or coating with impervious material
    • H01B13/322Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
    • H01B13/323Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

Es ist bekannt, daß lange Tiefseekabel für TeIephonie- und Telegraphiezwecke mit einem Kupferleiter hergestellt werden, der im allgemeinen aus einer Litze von ausgeglühtem Kupfer mit einem Gesamtquerschnitt von etwa 4 bis 15 mm2 von verschiedenartiger Form besteht und der mit einer Schicht aus Guttapercha oder einem synthetischen thermoplastischen Dielektrikum von geeigneten physikalischen und chemischen Eigenschaften isoliert ist.It is known that long submarine cables for telephony and telegraphy purposes are made with a copper conductor which generally consists of a strand of annealed copper with a total cross-section of about 4 to 15 mm 2 of various shapes and that with a layer of gutta-percha or a synthetic thermoplastic dielectric is insulated from suitable physical and chemical properties.

Der so isolierte Leiter hat einen Durchmesser von etwa 7 bis 13 mm und ist von einer Umhüllung aus schraubenförmig aufgewickelten, mit Tannin getränkten Juteschnüren umgeben, auf die eine Bewehrung -us verzinkten, ebenfalls schraubenförmig aufgewickelten Stahldrähten aufgebracht ist. Für die Bewehrung von Tiefseekabeln werden gewöhnlich 16 bis 20 solcher Stahldrähte verwendet, deren jeder einen Durchmesser von etwa 2,5 mm besitzt. Auf das Ganze ist schließlich eine äußere Hülle aus Textilmaterial oder mit Teer imprägnierter Jute aufgebracht. The conductor insulated in this way has a diameter of approximately 7 to 13 mm and is encased Surrounded by helically wound jute cords soaked with tannin, on which a reinforcement -us galvanized, also helically wound steel wires is applied. For the Armoring of deep-sea cables is usually used 16 to 20 such steel wires, each of which has a diameter of about 2.5 mm. Finally, there is an outer cover made of textile material on top of the whole or jute impregnated with tar.

Bei Tiefseekabeln kann der Kupferleiter sowohl aus einer nach ihrer Verseilung gewalzten oder gestauchten Litze, deren äußere Drähte ein von dem ursprünglich kreisförmigen abweichendes Profil haben, als auch aus einer Liitze üblicher Art bestehen, deren Drähte durchweg kreisförmiges Profil besitzen. Die erste Leiterart hat den Vorteil eines größeren Querschnitts bei gleichen radialen Abmessungen.In the case of deep-sea cables, the copper conductor can be either rolled or compressed after being stranded Stranded wire, the outer wires of which have a profile that differs from the originally circular one, as also consist of a strand of the usual type, the wires of which have a circular profile throughout. the The first type of conductor has the advantage of a larger cross section with the same radial dimensions.

Der Vorteil der Verwendung verseilter Leiter an Stelle eines Einzelleiters ist offensichtlich der, daß die aus Einzeldrähten verseilten Leiter viel biegsamer als ein Einzelleiter sind und daß sie daher bei gleichen Verformungen weniger stark beansprucht werden. Überdies bieten sie eine größere Sicherheit im Betrieb, weil ihre Stromleitung auch dann gewährleistet ist, wenn ein oder mehrere Drähte reißen.Obviously, the advantage of using stranded conductors instead of a single conductor is that the conductors stranded from individual wires are much more flexible than a single conductor and that they are therefore the same Deformations are less stressed. They also offer greater operational safety, because their current conduction is guaranteed even if one or more wires break.

Bei der Herstellung von Tiefseekabeln müssen besondere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um zu vermeiden, daß mit Luft gefüllte Hohlräume zwischen den einzelnen Drähten der Litze oder zwischen der Litze und der Isolation vorhanden sind. Die Nachteile, die solche Lufttaschen verursachen können, sind bekannt, und der schwer stwiegende Nachteil ist das Eindringen von Wasser in die Litze im Fall einer Beschädigung der Isolation oder des Kabels. Weiterhin wird während des Verlegens des Kabels der Druck der in der Litze oder zwischen Litze und Isolation eingeschlossenen Luft erhöht, weil der auf der Außenseite des Kabels herrschende hydrostatische Druck das Bestreben hat, die Isolation in die an der Litzenoberfläche befindlichen Rillen hineinzudrücken, so1 daß das Volumen der Lufttaschen verringert wird. Infolge der Druckänderung in den Lufttaschen über die Länge Verfahren und Vorrichtung zum FüllenIn the manufacture of submarine cables, special precautions must be taken to avoid air-filled voids between the individual wires of the strand or between the strand and the insulation. The disadvantages which such air pockets can cause are well known and the most serious disadvantage is the ingress of water into the strand in the event of damage to the insulation or the cable. Furthermore, the cable, the pressure of the trapped in the braid, or between leads and insulating air is increased because the pressure prevailing on the outside of the cable hydrostatic pressure has the tendency to push in the insulation in the located on the strand surface grooves during installation, so 1 that the volume of the air pockets is reduced. As a result of the pressure change in the air pockets along the length, method and device for filling

der Zwischenräume zwischen den Drähtenthe spaces between the wires

der den Leiter bildenden Litzethe strand forming the conductor

von elektrischen Tiefseekabelnof deep-sea electrical cables

Anmelder:
Pirelli Societä per Azioni, Mailand (Italien)
Applicant:
Pirelli Societä per Azioni, Milan (Italy)

Vertreter: Dr.-Ing. E. Wiegand, München 9,Representative: Dr.-Ing. E. Wiegand, Munich 9,

und Dipl.-Ing. W. Niemann, Hamburg 1, Ballindamm 26,and Dipl.-Ing. W. Niemann, Hamburg 1, Ballindamm 26,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Italien vom 12. April 1952
Claimed priority:
Italy from April 12, 1952

des Kabels bewegt sich die Luft von den tieferen zu den höheren Stellen des Kabels. Diese Luft, die aus dem Kabelende an Deck des Verlegungssehiffes frei ausströmen kann, kann das Verbinden von Kabelenden sehr erschweren. Es kann auch der Fall eintreten, daß in einigen Teilen des zu verlegenden Kabels der dieser Luftbewegung entgegenwirkende Widerstand so hoch wird, daß Überdrücke auftreten, die zu einer Beschädigung der Isolation führen können.of the cable, the air moves from the lower to the higher parts of the cable. This air that out the end of the cable on the deck of the laying ship can flow out, the connection of cable ends can be very difficult. It can also happen that in some parts of the cable to be laid the one that counteracts this air movement Resistance becomes so high that overpressures occur, which lead to damage to the insulation can.

Wenn das Kabel zu Reparaturzwecken hochgeholt wird, kann die Anwesenheit von luftgefüllten Hohlräumen aus ähnlichen Gründen zu schwerwiegenden Nachteilen führen und sogar die Vorgänge des VerbindenS' auf dem Schiffsdeck unmöglich machen.If the cable is hauled up for repair, the presence of air-filled voids can occur for similar reasons lead to serious disadvantages and even the processes of connecting make impossible on the ship's deck.

Diese Nachteile sind bei Seekabeln, die mit Guttapercha oder Zusammensetzungen auf der Grundlage von Guttapercha isoliert sind, in weitem Maße dadurch behoben worden, daß die Oberfläche des Mitteldrahtes der Litze während des Verseilvorganges mit einer plastischen Masse überzogen wurde, um die inneren Zwischenräume der Litze während ihrer Herstellung teilweise auszufüllen, während bei der nachfolgenden Isolierung des Leiters die verbliebenen Zwischenräume vollständig mit Guttapercha ausgefüllt wurden.These disadvantages are with submarine cables that are based with gutta-percha or compositions isolated from gutta-percha, has been largely remedied by removing the surface of the central wire the strand was coated with a plastic mass during the stranding process, around which to partially fill the inner spaces of the strand during its manufacture, while during the subsequent Isolation of the conductor, the remaining spaces are completely filled with gutta-percha became.

Seit der Verwendung von Polyäthylen als Isoliermaterial stellt jedoch das Ausfüllen der Zwischenräume in der Litze erneut ein Problem bei der Seekabelherstellung dar. Die bisher für die LitzenfüllungSince the use of polyethylene as an insulating material, however, it is the filling of the gaps in the strand again poses a problem in the manufacture of submarine cables. The previous one for the strand filling

809 527/345809 527/345

der mit Guttapercha isolierten Kabel verwendeten Zusammensetzungen waren Mischungen von Guttapercha und Teer oder Mischungen auf der Grundlage von Polyisobutylen und anderen Stoffen, wie z. B. Wachsen und Mineralölen von brauchbarer Konsistenz. Diese Zusammensetzungen waren jedoch hauptsächlich wegen ihrer physikalischen und elektrischen Eigenschaften nicht zur Verwendung mit Polyäthylen als Isoliermaterial geeignet, welches mittels eines Spritzvorganges bei einer Temperatur von 180 bis 220° C auf den Leiter aufzubringen ist. Dieses Material wird überdies stark beeinträchtigt (d.h., es bricht, selbst wenn es nur wenig gestreckt wird), sobald es mit verschiedenen Stoffen,-wie Mineralölen, organischen Estern, Seifen oder anderen zur Herabsetzung der Oberflächenspannung der Flüssigkeiten geeigneten Substanzen, in Berührung gebracht wird. Es war daher notwendig, Materialien zu finden, welche derartigen Temperaturen leicht standhalten und gleichzeitig die Polyäthylenisolation nicht beeinträchtigen. of the compositions used with gutta-percha insulated cables were mixtures of gutta-percha and tar or mixtures based on polyisobutylene and other substances, such as. B. Waxes and mineral oils of usable consistency. However, these compositions were primarily because of their physical and electrical properties Properties Not suitable for use with polyethylene as an insulating material, which by means of a Spraying process is to be applied to the conductor at a temperature of 180 to 220 ° C. This material is also severely compromised (i.e., it breaks even if it is only slightly stretched) once it with various substances, such as mineral oils, organic esters, soaps or others to reduce it the surface tension of the liquids suitable substances, is brought into contact. It was therefore necessary to find materials that could easily withstand such temperatures and at the same time not affect the polyethylene insulation.

Dieses Problem wurde von einigen Kabelherstellern durch die Verwendung von Zusammensetzungen gelöst, die Polyisobutylen und Polyäthylen zur Grundlage haben und insofern geeignet sind, als sie die auftretende Erhitzung aushalten können, ohne die Polyäthylenisolation in irgendeiner Weise zu beeinflussen. Jedoch treten beim Verlegen und Aufholen solcher Kabel in der Tiefsee oft erhebliche Schwierigkeiten auf, weil die Isolation am Leiter nicht hinreichend haftet. Bekanntlich ist eine gute Haftung zwischen dem Leiter und der Isolation wichtig, um das Kabel gegen das Verwerfen, d. h. gegen die Wirkung zu schützen, daß der Kupferleiter die Isolation durchbohrt und eine Ausbuchtung zwischen den Bewehrungsdrähten bildet, wenn das Kabel beim Aufholen aus der Tiefsee auf Deck gezogen und die Belastung von ihm weggenommen ist. Diese Erscheinung tritt hauptsächlich bei Kabeln auf, die mit Polyäthylen isoliert sind.This problem has been solved by some cable manufacturers through the use of compositions the polyisobutylene and polyethylene have as a basis and are suitable insofar as they occur Can withstand heating without affecting the polyethylene insulation in any way. However, when laying and catching up such cables in the deep sea, considerable difficulties often arise because the insulation does not adhere sufficiently to the conductor. It is well known that there is good adhesion between the conductor and the insulation are important to prevent the cable from warping, d. H. against the effect too Protect that the copper conductor pierces the insulation and a bulge between the reinforcement wires forms when the cable is pulled onto deck while catching up from the deep sea and the load is taken away from him. This phenomenon occurs mainly with cables made with polyethylene are isolated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Möglichkeit der Bildung von Hohlräumen in den Zwischenräumen zwischen den Drähten der Litze zu beseitigen und zugleich die Haftung zwischen der Isolation und der Litze zu verbessern.The invention has for its object to be the possibility of the formation of cavities in the Eliminate gaps between the wires of the braid and at the same time the adhesion between the insulation and to improve the braid.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Füllen der Zwischenräume zwischen den Drähten der den Leiter bildenden Litze von elektrischen Tiefseekabeln, die mit einem thermoplastischen Dielektrikum, wie Guttapercha oder Polyäthylen oder einer Zusammensetzung auf der Grundlage von Guttapercha bzw. Polyäthylen, zu isolieren sind. Bei dem genannten Verfahren wird erfindungsgemäß die vorgewärmte Litze bei ihrem Durchgang durch eine Füllkammer geöffnet und in die geöffnete Litze ein Füllmittel von gleicher oder im wesentlichen gleicher Art wie das als Isolation benutzte Dielektrikum unter Druck eingebracht. Dadurch, daß als Füllmittel ein Material von gleicher oder im wesentlichen gleicher Art wie das als Isolation benutzte Dielektrikum verwendet wird, haften Füll- und Isoliermaterial und damit Isolation und Litze sehr gut aufeinander.The invention relates to a method and a device for filling the spaces between the wires of the strand forming the conductor of submarine electrical cables, which are covered with a thermoplastic Dielectric such as gutta-percha or polyethylene or a composition based on Gutta-percha or polyethylene, are to be isolated. In the process mentioned, according to the invention preheated strand is opened as it passes through a filling chamber and inserted into the opened strand Fillers of the same or essentially the same type as the dielectric used as insulation below Pressure introduced. The fact that the filler is a material of the same or essentially the same The way in which the dielectric used as insulation is used, filler and insulation material adhere and so that insulation and braid fit together very well.

Das Einbringen des Füllmittels unter Druck in die Litze und das Überziehen der Litze mit dem thermoplastischen Dielektrikum kann entweder in getrennten Arbeitsvorgängen oder im gleichen Arbeitsvorgang erfolgen.Introducing the filler under pressure into the strand and coating the strand with the thermoplastic Dielectric can either be in separate operations or in the same operation take place.

In Weiterbildung der Erfindung weist die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens innerhalb der Füllkammer ortsfest angeordnete Rollen auf, welche die Litze biegen und dadurch öffnen, und eine die Füllkammer abschließende Matrize, durch welche die Litze aus der Füllkammer heraustritt und in welcher die geöffnete Litze in ihre ursprüngliche Gestalt zurückgebracht wird.In a further development of the invention, the device for carrying out the method according to the invention Stationarily arranged rollers inside the filling chamber, which bend the stranded wire and thereby open, and a die closing the filling chamber, through which the stranded wire out of the filling chamber emerges and in which the opened strand is returned to its original shape.

An Stelle der ortsfesten Rollen kann die Vorrichtung mit angetriebenen Rollen vorgesehen sein, deren Umfangsgeschwindigkeiten gleich der Geschwindigkeit der sich vorwärts, bewegenden Litze sind. An ίο Stelle der Rollen können bei der Vorrichtung auch Matrizen mit Bohrungen, die einen etwas größeren Durchmesser als die Litze haben und deren Mittelachsen parallel zueinander versetzt liegen, vorgesehen sein.Instead of the stationary rollers, the device can be provided with driven rollers, whose Circumferential speeds are equal to the speed of the forward moving strand. At ίο In place of the rollers, the device can also have dies with holes that have a slightly larger Have diameters than the stranded wire and whose central axes are offset parallel to one another, provided be.

Die Litze wird also, bevor sie in die Isoliermaschine läuft, durch eine andere ähnliche Maschine geführt, die entweder von der erstgenannten getrennt oder mit ihr vereinigt sein kann. Diese zweite Maschine ist derjenigen Maschinenart ähnlich, die normalerweise zum Isolieren von Leitern mittels eines Spritzvorgangs verwendet wird. Sie kann daher eine Überziehmaschine mit Zylindern oder mit Zylindern und einer Zahnradpumpe sein, oder sie kann zweckmäßigerweise von einer mit Schnecke arbeitenden Spritzmaschine wie beim unten erläuterten Ausführungsbeispiel gebildet werden. Für den genannten Zweck ist die Maschine mit der erwähnten Füllkammer versehen, die insbesondere dafür bestimmt ist, die Litze zu füllen.The strand is therefore passed through another similar machine before it runs into the insulation machine, which can either be separate from the former or be united with it. This second machine is similar to the type of machine normally used to isolate conductors by means of a spraying process is used. You can therefore be a coating machine with cylinders or with cylinders and a Be a gear pump, or it can expediently from an injection molding machine working with a screw are formed as in the embodiment explained below. For the stated purpose the machine is provided with the mentioned filling chamber, which is intended in particular for the strand to fill.

Der durch das Verfahren gemäß der Erfindung erzielte technische Vorteil besteht darin, daß die Zwischenräume des Leiters· nach der Verseilung statt während seiner Herstellung gefüllt werden können, und daher ist es möglich, die Kupferlitze vor der Füllung auszuglühen, um eine durch die Stauch- oder Walzvorgänge verursachte Härtung zu beseitigen. Ein anderer wesentlicher Vorteil liegt in der Möglichkeit, die Litze unmittelbar vor dem Füllvorgang auf eine Temperatur von 200° C und höher zu erhitzen, wodurch die Haftung zwischen der Kupferlitze und der Isolation beträchtlich verbessert wird.The technical advantage achieved by the method according to the invention is that the Interstices in the conductor can be filled after stranding instead of during its manufacture, and therefore it is possible to anneal the copper braid before the filling, in order to remove one through the upsetting or Eliminate hardening caused by rolling processes. Another major advantage is the ability to to heat the strand to a temperature of 200 ° C and higher immediately before the filling process, whereby the adhesion between the copper braid and the insulation is considerably improved.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example.

In Fig. 1 ist in schematischer Form eine Ausfüforungsform eines Maschinenkopfes wiedergegeben, der sich zum Füllen der Litze mit einem hochviskosen, thermoplastischen Material eignet. In Fig. 1 ist mit 1 der Zylinder einer Spritzmaschine bezeichnet, in welchen mittels einer Schnecke 2 das thermoplastische Material in die Füllkammer 8 gepreßt wird, durch welche die von einem durchbohrten Kern 6 geführte Litze 4 hmdurchläuf t.In Fig. 1 is an embodiment in schematic form of a machine head, which is used to fill the strand with a highly viscous, thermoplastic material is suitable. In Fig. 1, 1 denotes the cylinder of an injection molding machine, in which by means of a screw 2 the thermoplastic material is pressed into the filling chamber 8 through which the strand 4 guided by a pierced core 6 runs through.

Selbst wenn beträchtliche Drücke zur Verfügung stehen, ist es, sofern nicht besondere Maßnahmen getroffen werden, nicht gut möglich, zu erreichen, daß das hochviskose thermoplastische Material in die Zwischenräume der Litze vollkommen eindringt, besonders, wenn die Litze gestaucht oder gewalzt worden ist. Andererseits ist aber ein einwandfreies Füllen der Litze möglich, wenn sie nach der Erhitzung in dem Augenblick vorübergehend geöffnet wird, in welchem die Litze durch das unter hohem Druck stehende thermoplastische Material hindurchgeführt wird. Ein genügendes öffnen der Litzendrähte kann beispielsweise dadurch bewirkt werden, daß die vorerhitzte Litze über eine oder mehrere Rollen von zweckentsprechendem Durchmesser gebogen wird. In Fig. 1 sind drei ortsfeste Rollen 5 dargestellt, die dazu dienen, die Litze etwas zu biegen, wobei die Verseilung der einzelnen Drähte geöffnet wird. Es könneuEven when considerable pressures are available, it is, unless special measures are taken are not very possible to achieve that the highly viscous thermoplastic material in the Gaps between the strand penetrate completely, especially if the strand has been compressed or rolled is. On the other hand, however, a perfect filling of the braid is possible if after heating it in the moment the braid is temporarily opened by the under high pressure standing thermoplastic material is passed through. Sufficient opening of the stranded wires can be effected, for example, that the preheated strand over one or more rolls of appropriate diameter is bent. In Fig. 1, three stationary rollers 5 are shown, which for this purpose serve to bend the strand a little, whereby the stranding of the individual wires is opened. It can be new

auch zwei oder mehr als drei ortsfeste Rollen verwendet werden, und diese können gleichen oder verschiedenen Durchmesser haben, falls sie nur so angeordnet sind, daß das gewünschte Öffnen der Litze gewährleistet wird. Die Drähte werden danach in ihre ursprüngliche Lage dadurch zurückgeführt, daß die Litze durch eine Matrize 7 mit einem zylindrischen und einem konischen Teil hindurchgeführt wird, der in Fig. 2 in vergrößertem Maßstab wiedergegeben ist.two or more than three stationary rollers can also be used, and these can be the same or different Have diameter, if they are only arranged so that the desired opening of the braid is guaranteed. The wires are then returned to their original position in that the Strand is passed through a die 7 with a cylindrical and a conical part, the is shown in Fig. 2 on an enlarged scale.

Die Abmessungen (Länge und Durchmesser) des zylindrischen Teiles der Matrize 7 sind zweckmäßig entsprechend den Abmessungen der Litze zu wählen, weil sie für die Größe des Druckes entscheidend sind, welcher in der Kammer erforderlich ist, um die Litze vollkommen zu füllen und zu gewährleisten, daß der Polyäthylenüberzug, der in dem Leiter zurückbleibt, so dünn wie möglich, wird. Die Länge und der Winkel des konischen Teiles der Matrize sind ebenfalls in zweckentsprechender Weise zu wählen.The dimensions (length and diameter) of the cylindrical part of the die 7 are appropriate to choose according to the dimensions of the strand, because they are decisive for the size of the print, which is required in the chamber to completely fill the braid and to ensure that the Polyethylene coating that remains in the conductor becomes as thin as possible. The length and the angle of the conical part of the die are also to be selected appropriately.

Nachstehend werden einige Abmessungen beispielsweise angegeben, ohne die Erfindung darauf zu beschränken. Below are some dimensions for example indicated without restricting the invention thereto.

Es ist als zweckmäßig gefunden worden, für eine gewalzte Litze mit einem Außendurchmesser von 4,5 mm und einer Verseilschlaglänge von etwa 35 mm dem zylindrischen Teil der Matrize 7 eine Länge I2 von etwa 5 bis 7 mm und einen Durchmesser d von etwa 4,6 mm zu geben. Der konische Teil der Matrize kann für eine solche Litze eine Länge I1 von ungefähr 10 bis 15 mm haben und einen Winkel α von etwa 10° aufweisen.It has been found to be useful for a rolled strand with an outer diameter of 4.5 mm and a strand lay length of about 35 mm to give the cylindrical part of the die 7 a length I 2 of about 5 to 7 mm and a diameter d of about 4, 6 mm to give. For such a strand, the conical part of the die can have a length I 1 of approximately 10 to 15 mm and an angle α of approximately 10 °.

Weiterhin werden zweckmäßigerweise, ohne die Erfindung auf die folgenden Werte zu beschränken, bei dieser Litze mit den vorgenannten Eigenschaften für die Rollen und ihre Lagerung, wie in Fig. 3 veranschaulicht ist, nachstehende Werte gewählt:Furthermore, without restricting the invention to the following values, it is expedient to use in this strand with the aforementioned properties for the rollers and their storage, as illustrated in FIG the following values are selected:

D = 8 mm; I1 = 20 mm; B = 10 mm. D = 8 mm; I 1 = 20 mm; B = 10 mm.

Dabei ist D der Durchmesser der Rollen, I1 der gegenseitige Abstand der Rollenachsen in der Längsrichtung und B der gegenseitige Abstand der Rollenachsen in der Querrichtung des Litzendurchganges. D is the diameter of the rollers, I 1 is the mutual spacing of the roller axes in the longitudinal direction and B is the mutual spacing of the roller axes in the transverse direction of the heald passage.

Ein anderes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung, mit der das gleiche Ergebnis erzielt werden kann und die eine weitere Ausführungsform der Erfindung dar- 4^ stellt, ist in Fig. 4 wiedergegeben. Hier wird die Litze über nur zwei Rollen 9 gebogen, die einen beträchtlich größeren Durchmesser als die Rollen 5 des vorhergehenden Beispiels haben (etwa 50 mm). In diesem Fall werden die Rollen angetrieben und laufen mit einer Umfangsgeschwindigkeit um, die gleich der Geschwindigkeit ist, mit welcher sich die Litze vorwärts bewegt, so daß dadurch die Reibung infolge Rutschens der Litze herabgesetzt wird. Für die Abmessungen und das Arbeiten der Matrize 7 gilt das gleiche, was in bezug auf das vorhergehende Beispiel gesagt ist.Another embodiment of a device with which the same result can be achieved and a further embodiment of the invention provides DAR 4 ^, is shown in Fig. 4. Here the strand is bent over only two rollers 9, which have a considerably larger diameter than the rollers 5 of the previous example (about 50 mm). In this case the rollers are driven and rotate at a peripheral speed which is equal to the speed at which the heddle moves forward, so that the friction due to slipping of the heddle is thereby reduced. The same applies to the dimensions and the operation of the die 7 as was said in relation to the previous example.

Die vorstehenden Beispiele geben nur einige praktische Ausführungsformen wieder. Es können jedoch auch andere, ähnliche Ausführungsformen verwirklicht werden, die ebenfalls unter die Erfindung fallen, wie z. B. die in Fig. 5 wiedergegebene Ausführungsform, bei welcher das öffnen der Litze nach der Erhitzung durch Biegen beim Hindurchführen der Litze durch einen Satz von Matrizen 10 erfolgt, die hintereinander angeordnet und mit Bohrungen versehen sind, deren Durchmesser etwas größer als der Durchmesser der Litze ist, z. B. 7 mm beträgt, und deren Mittelachsen parallel zueinander versetzt liegen, wie dies in Fig. 5 veranschaulicht ist.The above examples show only a few practical embodiments. It can, however other, similar embodiments are also realized, which also fall under the invention, such as B. the embodiment shown in Fig. 5, in which the opening of the braid after heating by bending when passing the strand through a set of dies 10, one behind the other are arranged and provided with bores, the diameter of which is slightly larger than the diameter the strand is, e.g. B. 7 mm, and their central axes are offset parallel to each other, such as this is illustrated in FIG. 5.

Das Füllen der Litze kann gleichzeitig mit dem Aufbringen der äußeren Isolationshülle erfolgen, d. h., die Füllmaschine wird vor der Spritzmaschine oder einer anderen für das Aufbringen der Isolierung verwendeten Maschine angeordnet, weil auf diese Weise die Litze für beide Vorgänge nur einmal erhitzt zu werden braucht.The stranded wire can be filled at the same time as the outer insulation sheath is being applied; H., the filling machine is used before the injection molding machine or another for applying the insulation Machine arranged because in this way the strand is only heated once for both processes needs to be.

Das Aufbringen der Isolation kann aber auch getrennt vom Füllvorgang der Litze durchgeführt werden, jedoch soll in diesem Fall die vorher gefüllte Litze ein zweites Mal vorerhitzt werden, bevor sie durch die Spritzmaschine oder eine andere Isoliermaschine hindurchgeführt wird, um dadurch eine gute Haftung zwischen dem Füllmaterial und dem Isoliermittel zu gewährleisten.The insulation can also be applied separately from the strand filling process, however, in this case the previously filled strand should preheated a second time before going through the injection molding machine or some other insulating machine is passed through, thereby ensuring good adhesion between the filler material and the insulating means guarantee.

Weiterhin können die Füll- und Isoliervorgänge gleichzeitig auf einer einzigen Maschine bekannter Art zum Isolieren von Leitern mit thermoplastischen Materialien durchgeführt werden, wobei jedoch die Maschine mit einer Spezialkammer versehen sein muß, welche die notwendigen Einrichtungen enthält, um in einem Arbeitsgang das Füllen und Isolieren des verseilten Leiters zu bewirken.Furthermore, the filling and insulating processes can be carried out simultaneously on a single machine Kind of insulating conductors with thermoplastic materials can be carried out, but with the The machine must be provided with a special chamber which contains the necessary equipment, to fill and isolate the stranded conductor in one operation.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Füllen der Zwischenräume zwischen den Drähten der den Leiter bildenden Litze von elektrischen Tiefseekabeln, die mit einem thermoplastischen Dielektrikum, wie Guttapercha oder Polyäthylen oder einer Zusammensetzung auf der Grundlage von Guttapercha bzw. Polyäthylen, zu isolieren sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgewärmte Litze (4) bei ihrem Durchgang durch eine Füllkammer (8) geöffnet wird und in die geöffnete Litze ein Füllmittel von gleicher oder im wesentlichen gleicher Art wie das als Isolation benutzte Dielektrikum unter Druck eingebracht wird.1. Method of filling the spaces between the wires of the wires forming the conductor Strand of deep-sea electrical cables covered with a thermoplastic dielectric, such as gutta-percha or polyethylene or a composition based on gutta-percha or polyethylene, are to be insulated, characterized in that the preheated stranded wire (4) passes through a filling chamber (8) is opened and in the opened strand a filler of the same or substantially the same way as the dielectric used as insulation is introduced under pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbringen des Füllmittels unter Druck in die Litze (4) und das Überziehen der Litze mit dem thermoplastischen Dielektrikum in getrennten Arbeitsvorgängen erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the introduction of the filler under Pressure in the stranded wire (4) and the coating of the stranded wire with the thermoplastic dielectric in separate work processes. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbringen des Füllmittels unter Druck in die Litze (4) und das Überziehen der Litze mit dem thermoplastischen Dielektrikum in dem gleichen Arbeitsvorgang erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that the introduction of the filler under Pressure in the stranded wire (4) and the coating of the stranded wire with the thermoplastic dielectric in the same operation is carried out. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah-. rens nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch innerhalb der Füllkammer (8) ortsfest angeordnete Rollen (5), welche die Litze (4) biegen und dadurch öffnen, und eine die Füllkammer (8) abschließende Matrize (7), durch, welche die Litze (4) aus der Füllkammer heraustritt und in welcher die geöffnete Litze in ihre ursprüngliche Gestalt zurückgebracht wird.4. Device for carrying out the method. rens according to claim 1 to 3, characterized by rollers (5) which are fixedly arranged within the filling chamber (8) and which bend the stranded wire (4) and thereby open, and a die (7) closing off the filling chamber (8) through which the stranded wire (4) emerges from the filling chamber and in which the opened strand returns to its original shape is brought back. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch angetriebene Rollen (9), deren Umfangsgeschwindigkeiten gleich der Geschwindigkeit der sich vorwärts bewegenden Litze sind.5. Apparatus according to claim 4, characterized by driven rollers (9) whose peripheral speeds are equal to the speed of the advancing strand. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle von Rollen Matrizen (10) mit Bohrungen, die einen etwas größeren Durchmesser als die Litze (4) haben und deren Mittelachsen parallel zueinander versetzt liegen, vorgesehen sind.6. Apparatus according to claim 4, characterized in that matrices instead of rollers (10) with holes that have a slightly larger diameter than the stranded wire (4) and their Central axes are offset parallel to one another, are provided. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © «09 527/345 5.58© «09 527/345 5.58
DE1953P0009541 1953-04-09 1953-04-09 Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables Pending DE1030409B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1953P0009541 DE1030409B (en) 1953-04-09 1953-04-09 Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1953P0009541 DE1030409B (en) 1953-04-09 1953-04-09 Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1030409B true DE1030409B (en) 1958-05-22

Family

ID=589211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1953P0009541 Pending DE1030409B (en) 1953-04-09 1953-04-09 Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1030409B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2438533A1 (en) * 1973-08-15 1975-02-27 Western Electric Co METHOD OF MANUFACTURING A STRANDED CABLE CORE AND MATERIAL JOINT FOR USE IN SUCH A PROCESS

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2438533A1 (en) * 1973-08-15 1975-02-27 Western Electric Co METHOD OF MANUFACTURING A STRANDED CABLE CORE AND MATERIAL JOINT FOR USE IN SUCH A PROCESS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112018003824B4 (en) PRODUCTION METHOD FOR INSULATED ELECTRICAL WIRE AND INSULATED ELECTRICAL WIRE
DE69410263T2 (en) THIN CABLE, IN PARTICULAR OPTICAL FIBERS, MANUFACTURING METHOD AND DEVICE FOR A RELATED CABLE
DE2338894A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELECTRICAL CABLES
DE2060268A1 (en) Process for the production of an extruded coating on a continuously moving forward core or strand
DE1271800B (en) Method for producing a telecommunication cable consisting of stranded individual conductors
DE2739065A1 (en) COMPOSED TAPE OF INDEPENDENT LENGTH, ESPECIALLY AS A SHIELDING FOR ENERGY CABLES
DE2229949A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING INSULATED ELECTRICAL CABLES AND WIRES
DE1030409B (en) Method and device for filling the gaps between the wires of the strand forming the conductor of electrical deep-sea cables
DE2542532A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A COVERING COMPOSED OF THERMOPLASTIC MATERIALS FOR LONG STRETCHED GOOD
DE2255473B2 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONTINUOUS COATING OF A CORE WITH RUBBER OR PLASTIC
DE2358246A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELECTRICAL CABLES AND WIRES WITH EXTRUDED COVER
DE519228C (en) Method and apparatus for coating a core, e.g. B. the conductor, an electrical cable with a tough (viscous) material
DE2514033A1 (en) Ropes and cables with large section strand - which is twisted in long lengths in alternate directions, easily accessible for branching
DE1106385B (en) Process for the production of twisted telecommunication cable core groups, in particular star fours, with foam-insulated cores
DE2802127C2 (en)
DE2149227C3 (en) Electrical insulating tape for thermal insulation of an electrical cable
DE2150195A1 (en) Method and device for manufacturing electrical cables
AT314635B (en) Process for the production of longitudinally watertight telecommunication cables with plastic-insulated cores
DE2457178A1 (en) Seal coating metal cable conductors - by applying powdered or granular polymer to preheated surface and subsequently drawing or rolling
AT207917B (en) Process for the color coding of the insulating sheath of electrical conductors and devices for carrying out this process
DE2127496A1 (en) Electric cables - plastics insulated against humidity
DE2726767C2 (en) Method and apparatus for producing cables from twisted wires with insulation
DE515123C (en) Procedure for changing the size of the mean service capacity value of airspace cables
AT156551B (en) Electric cable for the transmission of wide frequency bands.
DE899380C (en) Process for the production of power cables, especially high voltage cables