DE2338894A1 - METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELECTRICAL CABLES - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ELECTRICAL CABLESInfo
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Description
NWÄ'-JENWÄ'-JE
DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT
30. 7,30. 7,
Neue Tel. Nr. 381233 New Tel. No.New Tel. No. 38123 3 New Tel. No.
Tel. No. 331233Tel. No. 331233
. Telex: 212979 karpd. Telex: 212979 karpd
W. 25959/73 8/RuW. 25959/73 8 / Ru
Industrie Pirelli S.p.A. Mailand (Italien)Industry Pirelli S.p.A. Milan (Italy)
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elektrischer Kabel.Method and device for manufacturing electrical cables.
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von elektrischen Kabeln, insbesondere von PernraeIdekabeln, die eine aus mehreren einzelnen isolierten leitenden Elementen bestehende Litze aufweisen, welche in eine undurchlässige Hülle eingeschlossen ist und die in den Hohlräumen, die in der Litze und zwischen ihr und der Hülle vorhanden sind, mit einem wasserundurchlässigen Medium versehen ist. Kabel dieser Art sind allgemein als "vollgefüllte Kabel" bekannt, und sie werden nachstehend auch als solche bezeichnet.The invention relates to the manufacture of electrical cables, in particular PernraeIdekabel, which have a stranded wire consisting of several individual insulated conductive elements, which encased in an impermeable sheath and those in the cavities that are in the braid and between her and the shell are present, is provided with a water-impermeable medium. Cables of this type are commonly known and hereinafter referred to as "full cables".
Eine Art eines solchen vollgefüllten Kabels enthält eine Litze aus mehreren leitenden Elementen, dieOne type of such a fully-filled cable contains a strand of several conductive elements, the
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mit einem Kunststoff, beispielsweise Polyäthylen, j isoliert sind. Die "Litze" bildet das durch Zusammen- : führen zweckentsprechend isolierter einzelner Leiter erhaltene Bündel oder die Leiterpaare, -Dreier, -Vierer usw., die durch Verseilen einzeln isolierter Drähte erhalten sind. In der Praxis können zwei Litzenarten vorgesehen sein, von denen die eine Art als "konzentrische Litze" bezeichnet wird, weil sie aus mehreren Schichten leitender Elemente gebildet ist, die konzentrisch übereinander um die Achse der Litze angeordnet sind, während die andere Art als "Einheitstypen"-Litze bezeichnet wird, die durch Verseilen von Bündeln leitender Elemente gebildet ist, wobei diese Bündel ihrerseits konzentrisch oder in Gruppen angeordnet sein können.with a plastic, such as polyethylene, j are insulated. The "strand" is the by aggregation: lead bundle or appropriately insulated individual conductors obtained the conductor pairs, -Dreier, -Vierer etc., designated individually by stranding insulated wires are obtained. In practice, two types of strands may be provided, one type being referred to as "concentric strand" because it is made up of several layers of conductive elements arranged concentrically one above the other around the axis of the strand, while the other type is called "unit types "-Litz is referred to, which is formed by stranding bundles of conductive elements, which bundles in turn can be arranged concentrically or in groups.
Die Hohlräume, die innerhalb der Litze und zwischen ihr und der Hülle vorhanden sind, sind mit einem wasserundurchlässigen Medium gefüllt, das hauptsächlich dazu bestimmt ist, im Falle eines Bruches der Hülle das Eindringen von Wasser in das Innere der Hülle und der Litze zu verhindern. Das Füllmedium ist ein solches, welches bei normalen Temperaturen nicht daa Bestreben hat, längs des Kabels zu wandern, und welches gleichzeitig die notwendigen relativen Gleitbewegungen der Leiter zufolge von Biegungen zuläßt, die während der Herstellung und der Verlegung des Kabels stattfinden.The cavities that are present within the braid and between it and the sheath are sealed with a water-impermeable Medium filled, which is mainly intended to prevent penetration in the event of a rupture of the envelope to prevent water from entering the interior of the sheath and braid. The filling medium is one which at normal temperatures there is no striving lengthways of the cable, and which at the same time results in the necessary relative sliding movements of the ladder of bends that take place during manufacture and installation of the cable.
Dieses Füllmaterial besteht praktisch aus bei Raumtemperatur halbfesten Substanzen, die auf Grund ihrer nicht-homogenen Natur keinen Schmelzpunkt bei einem bestimmten Temperaturwert haben, sondern ihren physikalischen Zustand innerhalb eines begrenzten Temperaturbereichs von im allgemeinen etwa 15° ändern, wobei sie aus dem halbfesten Zustand allmählich in den flüssigen Zustand übergehen. In bekannter Weise wird daher für diese Substanzen auf den sogenannten "Tropfpunkt" Bezug genommen, der dieThis filling material consists practically of substances that are semi-solid at room temperature, due to their non-homogeneous nature do not have a melting point at a certain temperature value, but their physical one Change state within a limited temperature range of generally about 15 °, turning them out of the semi-solid Gradually change to the liquid state. In a known manner, therefore, is used for these substances referred to the so-called "dropping point" which the
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Temperatur angibt, bei welcher die betreffende Substanz während der Erhitzung zu erweichen beginnt und Tropfen entstehen läßt. Dieser "Tropfpunkt" wird nach "dem ASTM D 566-42-Test bestimmt.Indicates the temperature at which the substance in question begins to soften during heating and drops can arise. This "dropping point" is determined according to the "ASTM D 566-42 test.
Die als Püllmedium verwendeten Substanzen bestehen aus mikrokristallinen Erdölwachsen, Mischungen dieser Wachse mit ölen (gewöhnlich mit "Petroleumgallerte" bezeichnet) oder aus Olefinpolymerisaten von geringem Molekulargewicht.The substances used as the filling medium consist of microcrystalline petroleum waxes, mixtures of these Waxes with oils (usually called "petroleum jelly") or made from olefin polymers of minor Molecular weight.
In dem Verfahren zur Herstellung vollgefüllter Kabel stellt die Stufe des Füllens der Kabellitze mit dem Füllmedium die kritischste Phase dar, da sie gewährleisten muß, daß das Füllmedium sämtliche zwischen den leitenden Elementen bestehenden Hohlräume mögliehst vollkommen füllt.In the method of manufacturing fully filled cables, the step of filling the cable strand is included the filling medium is the most critical phase, as it must ensure that the filling medium all between the conductive elements existing cavities as completely fills as possible.
Zur Durchführung dieses Vorganges werden verschiedene herkömmliche Techniken angewendet; sie umfassen Fülltechniken, die entweder während der Verseilphase oder an der bereits gebildeten Litze ausgeführt werden. Die ersteren sind geeigneter zum Füllen von Litzen der konzentrischen Art, und sie beruhen auf dem Prinzip des Einspritzens von in flüssigem oder halbfestem Zustand befindlichem Füllmedium in der Stufe der Bildung jeder konzentrischen Schicht der Litze selbst."Various conventional techniques are used to perform this process; they include Filling techniques that are carried out either during the stranding phase or on the strand that has already been formed. the the former are more suitable for filling strands of the concentric type and are based on the principle of Injecting filling medium in liquid or semi-solid state in the step of forming each concentric layer of the strand itself. "
Die Fülltechniken, die an der bereits gebildeten Litze durchgeführt werden, beruhen dagegen auf dem Prinzip des Einspritzens von in flüssigem Zustand befindlichem Füllmedium in die Litze durch Anlegen von Druck und/oder durch vorherige Erzeugung von Vakuum.The filling techniques that are carried out on the already formed strand, on the other hand, are based on the principle the injection of filling medium in the liquid state into the stranded wire by applying pressure and / or by creating a vacuum beforehand.
Die vorstehend genannten Techniken, die in vieler Hinsicht zufriedenstellend sind, haben jedoch gewisse Nachteile. Diejenigen Techniken, die zum Füllen der LitzeHowever, the above techniques, which are satisfactory in many respects, have certain Disadvantage. Those techniques used to fill the braid
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in der Verseilphase angewendet werden, erfordern im allgemeinen eine komplizierte Apparatur, die mehrere voneinander unabhängige Einspritzvorrichtungen in einer Anzahl aufweist, die der Anzahl der Schichten der Litze entspricht, und ferner sind sie für in Gruppen zu bildende Litzen ungeeignet.are used in the stranding phase, generally require a complicated apparatus, several having independent injection devices in a number which corresponds to the number of layers of the braid and they are unsuitable for strands to be formed in groups.
Die Technik sum Füllen der bereits gebildeten Litze kann bei Litzen beliebiger Art angewendet werden, und zwar unabhängig von deren Bildung, vorausgesetzt, daß sie aus einer relativ kleinen Anzahl von Elementen bestehen, um zu ermöglichen, daß das Hillmedium die Litze vollständig füllt. Überdies wird diese Technik nur befolgt, wenn die als Füllmedium gewählte Substanz bei einer Temperatur aufgebracht werden kann, bei der sie sich nicht verfestigt, sobald sie einmal mit der Litze in Berührung gekommen ist, so daß sie demzufolge kein unregelmäßiges Füllen des Litzeninneren verursacht, wobei diese Temperatur in jedem Fall eine solche ist» daß keine Beschädigungen der Elemente der Litze verursacht werden.The technique of filling the already formed strand can be applied to strands of any type, and regardless of their formation, provided that they consist of a relatively small number of elements in order to to allow the hill medium to completely fill the strand. In addition, this technique is only followed if the substance selected as filling medium can be applied at a temperature at which it does not solidify, once it has come into contact with the braid, so that they consequently no irregular filling of the Inside the strand, this temperature being in any case such that no damage to the elements caused by the strand.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein vollständiges Füllen der irgendeine beliebige Struktur aufweisenden Litze eines Kabels der oben beschriebenen Art mit dem Füllmedium zu ermöglichen, ohne daß die obengenannten Nachteile verursacht werden und ohne daß besonders komplizierte Einrichtungen oder Arbeitsstufen anzuwenden sind.The present invention aims to completely fill the strand of any structure to enable a cable of the type described above with the filling medium without causing the above-mentioned disadvantages and without the need to use particularly complicated facilities or work stages.
Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung vollgefüllter elektrischer Kabel, bei welchem aus Komponenten langgestreckter Gestalt und unbegrenzter Länge ein verseiltes Gebilde erzeugt und gleichzeitig das verseilte Gebilde mit einem wasserundurchlässxgen und elektrisch isolierenden Füllmedium versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Verseilen der Komponenten zur Erzeugung des verseilten Gebildes entlang eines im wesentlichen längs-According to the invention is a method for producing fully filled electrical cables, in which from Components of elongated shape and unlimited length create a stranded structure and at the same time the stranded one Structure is provided with a water-impermeable and electrically insulating filling medium, characterized in that that the stranding of the components to produce the stranded structure along a substantially longitudinal
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verlaufenden Weges kontinuierlich durchgeführt wird, daß die Komponenten während dieser Verseilungsstufe in das Füllmedium eingetaucht werden, welches auf einer Temperatur gehalten wird, die um wenigstens 5° C höher als sein Tropfpunkt liegt, und daß das verseilte Gebilde nachfolgend auf eine Temperatur gebracht wird, die um wenigstens 5° C niedriger als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt, und ein gleichzeitiges Glätten und Kalibrieren der Schicht aus dem das verseilte Gebilde imprägnierenden Füllmedium bewirkt wird.running path is carried out continuously, that the components are immersed during this stranding stage in the filling medium, which is on a Temperature is maintained which is at least 5 ° C higher than its dropping point, and that the stranded structure is subsequently brought to a temperature which is at least 5 ° C lower than the dropping point of the filling medium and a simultaneous smoothing and calibration of the layer from which the stranded structure is made impregnating filling medium is effected.
In der vorliegenden Beschreibung kann der Ausdruck "Erzeugung eines verseilten Gebildes aus Komponenten langgestreckter Gestalt und unbegrenzter Länge" auf irgendeine der verschiedenen Verseilungsstufen eines Verfahrens zur Herstellung eines Kabels bezogen werden. Daher kann das verseilte Gebilde beispielsweise die endgültige Litze sein oder eine Gruppe, die zur Bildung der Litze verwendet wird, oder eine Untergruppe usw. darstellen. In entsprechender Weise können die Komponenten beispielsweise Gruppen oder Untergruppen, Vierer, Dreier, Paare, Einzeldrähte usw. bilden.In the present description, the expression "creating a stranded structure from components elongated shape and unlimited length "to any of the various stranding stages of a Process for the production of a cable. Therefore, the stranded structure, for example, the final Be a strand or a group used to form the strand, or a subgroup, etc. represent. In a corresponding manner, the components can, for example, groups or subgroups, fours, threes, Form pairs, single wires, etc.
In jedem Fall ist das Wesentliche der Erfindung in dem Umstand zu sehen, daß die miteinander zu verseilenden Komponenten in das flüssige Füllmedium vor, während und nach der Verseilungsphase eingetaucht werden, so daß eine vollkommene Imprägnierung erhalten wird.In any case, the essence of the invention is to be seen in the fact that the to be stranded together Components are immersed in the liquid filling medium before, during and after the stranding phase, so that a perfect impregnation is obtained.
Die Komponenten können an der Verseilstation bereits imprägniert (in einer analogen vorhergehenden Stufe oder gemäß einer anderen Imprägniermethode) oder unimprägniert ankommen. Im letzteren Fall ist es ratsam, daß die Komponenten eine relativ kleine Anzahl von Drähten aufweisen, damit das ihrer Verseilung vorangehende Eintauchen ausreicht, um sie zu imprägnieren.The components can already be impregnated at the stranding station (in an analogous preceding stage or according to another impregnation method) or arrive unimpregnated. In the latter case it is advisable that the Components have a relatively small number of wires to allow for immersion prior to stranding sufficient to impregnate them.
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Unabhängig von der Struktur der Komponenten erfolgt ihre Verseilung, während sie in das Füllmedium eingetaucht sind, mittels einer rotierenden Abzugsoder Sammeleinrichtung bekannter Art. Regardless of the structure of the components, they are stranded while they are in the filling medium are immersed, by means of a rotating extraction or collecting device of a known type.
Die Erfindung erstreckt sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung des oben beschriebenen Verfahrens .The invention also extends to an apparatus for carrying out the method described above .
Die Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt folgendes: a) wenigstens einen wärmeregulierten Behälter, welcher ein Füllmedium von einer Temperatur enthält, die um wenigstens rj° G höher als der Tropfpunkt des Püllmediums liegt, und welcher an wenigstens einer seiner Wände unterhalb des Spiegels des Füllmediums mit einer runden Platte versehen ist, die, wenn erforderlich, um ihre Achse drehbar ist und die um diese Achse herum angeordnete Löcher aufweist, deren jedes für den Durchgang einer Komponente bestimmt ist, wobei der Behälter ferner an der gegenüberliegenden Wand mit einem Ausgangsloch versehen ist, dessen Durchmesser ungefähr demjenigen des Gebildes entspricht, das aus den in dem Behälter verseilten Komponenten erzeugt wird, b> wenigstens eine die Komponenten zusammenführende Matrize, die innerhalb des Behälters angeordnet und in das Füllmedium ganz eingetaucht ist und die außerdem die Verseilungsstelle für die Komponenten bildet, undThe device according to the invention comprises the following: a) at least one thermally regulated container which contains a filling medium at a temperature which is at least r j ° G higher than the dropping point of the filling medium, and which on at least one of its walls below the level of the filling medium is provided with a round plate which, if necessary, is rotatable about its axis and which has holes arranged around this axis, each of which is intended for the passage of a component, the container further being provided with an exit hole on the opposite wall , the diameter of which corresponds approximately to that of the structure that is produced from the components stranded in the container, b> at least one die which brings the components together, which is arranged inside the container and completely immersed in the filling medium and which also forms the stranding point for the components , and
c) ein Rohr, das an seinem einen Ende mit dem Ausgangsloch in der Wand des Behälters verbunden und mit einer üblichen Einrichtung versehen ist, um es auf einer Temperatur zu halten, die um wenigstens 5° C niedriger als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt, wobei das Rohr, dessen anderes Ende freic) a tube which is connected at one end to the exit hole in the wall of the container and is provided with conventional means for keeping it at a temperature which is at least around 5 ° C lower than the dropping point of the filling medium, with the tube, the other end free
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ist, einen Durchmesser besitzt, der um' höchstens 2 mm größer als der Durchmesser des durch das Rohr hindurchgehenden verseilten Gebildes ist, so daß das Rohr eine Einrichtung zum Glätten und Kalibrieren der Schicht aus dem das verseilte Gebilde imprägnierenden Fullmedium darstellt.is, has a diameter around ' no more than 2 mm larger than the diameter of the stranded structure going through the tube is so that the pipe has a means for smoothing and calibrating the layer from the the full medium impregnating the stranded structure represents.
Nachstehend werden die Stufen des Verfahrens, in welchem das verseilte Gebilde erzeugt und gleichzeitig mit dem Füllmedium versehen wird, um ein Fernmeldekabel von der vollgefüllten Art gemäß der Erfindung zu erhalten, sowie die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert,The following are the steps of the process in which the stranded structure is produced and simultaneously is provided with the filling medium to obtain a telecommunication cable of the fully filled type according to the invention, as well as the device for carrying out the method explained with reference to the drawing, for example,
Fig. 1 ist eine schaubildliche Ansicht einer Vorrichtung gemtß der Erfindung, die beispielsweise dazu bestimmt ist, eine "Einheitstypen"-Litze zu bilden, in welcher jede Gruppe von der konzentrischen Art ist oder ihrerseits in Gruppen unterteilt ist.Fig. 1 is a perspective view of an apparatus according to the invention, intended for example to form a "unit type" strand, in which each group is of the concentric type or is in turn divided into groups.
Diese Vorrichtung bestimmt einen im wesentlichen geradlinigen Weg A-A1 für den kontinuierlichen Durchgang der Komponenten, insbesondere der Gruppen des Kabels, die in Längsrichtung verlaufen.This device defines a substantially straight path AA 1 for the continuous passage of the components, in particular the groups of the cable which run in the longitudinal direction.
Mit 1 ist ein Behälter bezeichnet, der ein Füllmediun 2 enthält. Dieses Medium, das bereits getrennt auf eine Temperatur erhitzt ist, die um wenigstens 5° C höher als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt3 wird in flüssigem Zustand durch eine Zufuhrleitung 3 hindurch in den Behälter 1 kontinuierlich eingeführt und in gesteuerter Weise durch eine Abgabeleitung 1J hindurch derart abgegeben, daß der Spiegel des Füllmediums in dem Behälter konstant bleibt.1 with a container is referred to, which contains a Füllmediun 2. This medium, which has already been heated separately to a temperature at least 5 ° C higher than the dropping point of the filling medium is 3 is continuously fed in a liquid state through a supply line 3 into the container 1 and in a controlled manner through a discharge pipe 1 J dispensed therethrough in such a way that the level of the filling medium in the container remains constant.
Ein bevorzugtes Füllmedium ist eine Petroleumgallerte, die allgemein auf eine Temperatur von etwa 9ο C erhitzt wird, während ihr Tropfpunkt bei 85° C liegt.A preferred filling medium is a petroleum jelly, which generally heats to a temperature of around 90 ° C while its dropping point is 85 ° C.
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An der .-Wand 5 des Behälters 1 ist eine runde Platte 6 angeordnet, die mit Löchern 7 in einer Anzahl versehen ist, welche der Anzahl der Gruppen 8 entspricht, die in den Behälter eingeführt werden sollen. Durch jedes Loch 7 geht eine Gruppe 8 hindurch. Die Gruppen kommen von in der Zeichnung nicht dargestellten normalen Matrizen, die stromauf des Behälters angeordnet sind. Wie bereits oben angedeutet, umfaßt jede dieser Gruppen eine reduzierte Anzahl von Drähten, um zu gewährleisten, daß das Füllmedium in das Innere der Gruppe vollständig eindringt.On the wall 5 of the container 1 is a round plate 6 arranged, which is provided with holes 7 in a number which corresponds to the number of groups 8 shown in FIG the container are to be inserted. A group 8 passes through each hole 7. The groups come from in normal dies, not shown in the drawing, which are arranged upstream of the container. As above indicated, each of these groups comprises a reduced number of wires to ensure that the filling medium completely penetrates the interior of the group.
Der Spiegel des Füllmediums in dem Behälter liegt in einer solchen Höhe, daß die Platte 6 sich vollständig unterhalb dieses Spiegels befindet. Innerhalb des Behälters ist eine in das Füllmedium vollständig eingetauchte Matrize 9 angeordnet, in welcher die Gruppen 8 zusammengeführt und in einer fTEinheitstypen"-Anordnung verseilt werden. Falls ihre Verseilung mittels einer rotierenden Abzugseinrichtung erfolgt, wird die Platte 6 um ihre Achse mittels einer umlaufenden Welle gedreht, die mit ihr verbunden ist und sich außerhalb des Behälters befindet.The level of the filling medium in the container is at such a height that the plate 6 is completely below this level. Within the vessel, a completely immersed in the filling die plate 9 is arranged, in which the groups merged 8 and are stranded in a fT units of type "arrangement. If carried out their stranding means of a rotating take-off device, the plate 6 is rotating about its axis by means of a Rotated shaft connected to it and located outside the container.
Die von diesen Gruppen gebildete Litze, die ihren Weg in dem flüssigen Füllmedium fortsetzt, tritt durch ein Loch 11 in der Wand 12 des Behälters hindurch in ein Rohr 13 ein, das auf einer Temperatur gehalten wird, die um 15° C niedriger als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt. Das Rohr 13 ist beispielsweise in einem Gefäß Ik angeordnet, in welchem eine Flüssigkeit von dieser Temperatur umläuft. Das freie Ende 15 des Rohres 13 mündet an der Außenseite des Gefäßes 14 aus.The strand formed by these groups, which continues its way in the liquid filling medium, enters a tube 13 through a hole 11 in the wall 12 of the container which is kept at a temperature 15 ° C. lower than the dropping point of the filling medium. The tube 13 is arranged, for example, in a vessel Ik in which a liquid at this temperature circulates. The free end 15 of the tube 13 opens out on the outside of the vessel 14.
Mit der Wand 5 des Behälters 1 ist ein Gefäß 16 zum Sammeln von aus den Löchern 7 der Platte 6 ausfliessendem Füllmedium verbunden. Dieses Gefäß 16, das mit einer Leitung 17 für die Abgabe des überschüssigen Füllmediums versehen ist, wird ebenso wie der Behälter 1 erhitzt gehalten, damit das Füllmedium im flüssigen Zustand verbleibt.With the wall 5 of the container 1 is a vessel 16 for collecting from the holes 7 of the plate 6 flowing out Filling medium connected. This vessel 16, which is provided with a line 17 for the discharge of the excess filling medium is, like the container 1, is kept heated so that the filling medium remains in the liquid state.
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Aus dem Gefäß 16 kann das überschüssige Füllmedium durch die Abgabeleitung 17 hindurch weggeführt und durch die Leitung 3 des Behälters 1.hindurch wieder in den Behälter eingeführt werden, und zwar mittels einer in Fig. 1 nicht dargestellten üblichen Verbindungseinrichtung.The excess filling medium can be discharged from the vessel 16 guided away through the delivery line 17 and through the line 3 of the container 1 be reintroduced into the container by means of a conventional one, not shown in FIG Connecting device.
Aus. Vereinfachungsgründen ist in Pig. I ein Wärmeaustauscher nicht dargestellt, welcher das Füllmedium in dem Behälter 1 auf der vorbestimmten Temperatur zu halten vermag, und ebenso zeigt Fig. 1 nicht die Heizeinrichtung an dem Sammelgefäß 16 und den Wärmeaustauscher, der das Rohr 13 auf der gewünschten Temperatur hält.The end. Simplification is in Pig. I a heat exchanger not shown, which the filling medium in the container 1 to the predetermined temperature can hold, and likewise FIG. 1 does not show the heating device on the collecting vessel 16 and the heat exchanger, which keeps the tube 13 at the desired temperature.
Der Behälter 1 hat relativ kleine Abmessungen. Um das Füllen der Gruppen mit dem Füllmedium in der oben beschriebenen Weise zu bewirken, genügt es in der Tat, daß der Behälter eine Länge in der Größenordnung von 5o cm und eine Höhe in der Größenordnung von 2o cm hat; diese Abmessungen sind jedoch hauptsächlich von der geometrischen Konfiguration der Leitung und von deren Geschwindigkeit abhängig.The container 1 has relatively small dimensions. Around the filling of the groups with the filling medium in the above To effect the manner described, it is in fact sufficient that the container has a length of the order of 50 cm and has a height of the order of 20 cm; however, these dimensions are mainly geometrical Configuration of the line and depending on its speed.
Jede durch das betreffende Loch 7 der runden Platte in den Behälter 1 eingeführte Gruppe kommt mit dem in dem Behälter in flüssigem Zustand befindlichen Füllmedium getrennt in Berührung, so daß eine vollkommene Imprägnierung aller Gruppen gleichzeitig erhalten wird, bevor sie in der innerhalb des Behälters angeordneten Matrize 9 zusammengeführt und miteinander verseilt werden. Die sich ergebende, aus der Matrize 9 austretende Litze Io bleibt noch in Berührung mit dem Füllmedium längs der Zone, die sich von der Matrize'zu der Wand des Behälters erstreckt, die mit dem Ausgangsloch 11 versehen ist.Each group introduced into the container 1 through the relevant hole 7 of the round plate comes with that in the Container in the liquid state filling medium separately in contact, so that a perfect impregnation of all groups is obtained at the same time before they are brought together in the die 9 arranged within the container and stranded together. The resulting strand Io emerging from the die 9 still remains in contact with the filling medium along the zone which extends from the die to the wall of the container, which with the exit hole 11 is provided.
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- Io -- Io -
Obwohl es nicht unbedingt notwendig ist, daß die genannte Zone weit ist, da die vollständige äußere Abdeckung der Litze auf einer minimalen Laufstrecke der Litze in Berührung mit dem flüssigem Füllmedium erhalten werden kann, ist es vorzuziehen, daß diese Laufstrecke etwa der Hälfte der Behälterlänge entspricht, um vor allem das Vorhandensein des Füllmediums an der Außenseite der gebildeten Litze zu gewährleisten. Daher wird die Matrize 9 im allgemeinen in der Mitte des Behälters 1 angeordnet.Although it is not absolutely necessary that the said zone be wide, since it has complete external coverage of the strand in contact with the liquid filling medium over a minimal distance of the strand it is preferable that this running distance is about half the container length to be before above all to ensure the presence of the filling medium on the outside of the strand formed. Hence the The die 9 is generally arranged in the center of the container 1.
Die Litze läuft in Berührung mit dem flüssigem Füllmedium durch den hinteren Teil des Behälters hindurch und tritt aus diesem durch das Loch 11 in der Wand 12 aus, um in das Rohr 13 einzutreten. Das Loch 11 ist gleichachsig zu der Ausgangsöffnung der Matrize 9 angeordnet und hat einen Durchmesser, der ungefähr gleich dem Durchmesser der Litze ist; in der Praxis ist der Lochdurchmesser um höchstens 2 mm größer als der Durchmesser der Litze. Analog hat das Rohr 13 einen Durchmesser von diesen Abmessungen.The strand runs through the rear part of the container and in contact with the liquid filling medium exits this through the hole 11 in the wall 12 to enter the tube 13. The hole 11 is coaxial to the outlet opening of the die 9 and has a diameter which is approximately equal to the diameter of the Strand is; in practice, the hole diameter is at most 2 mm larger than the diameter of the stranded wire. Analogue the tube 13 has a diameter of these dimensions.
Der Durchgang der Litze durch das Rohr 13, der praktisch in Berührung mit der Rohrwandung erfolgt, die sich auf einer Temperatur befindet, welche um 15° C niedriger als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt, ruft infolgedessen eine Temperaturverminderung in dem Füllmedium hervor, die zu seinem raschen übergang aus dem flüssigen Zustand in den halbfesten Zustand führt. Die Länge des Rohres 13 entspricht angenähert der Länge des Behälters 1, so daß die Litze, wenn sie aus dem Rohr an dessen freiem Ende 15 austritt, mit einem vollständig halbfesten Medium gefüllt ist und kein Füllmedium aus der Litze herauslecken kann. Ferner wird die Litze während dieses Durchganges an jeder Stelle gleichförmig mit Füllmedium bedeckt, so daß beim Austritt ä der Litze aus dem Rohr die äußere Füllmediumschicht vollkommen geglättet und kalibriert ist und die AußenflächeThe passage of the strand through the tube 13, which is practically in contact with the tube wall, which is at a temperature which is 15 ° C lower than the dropping point of the filling medium, causes a temperature reduction in the filling medium, which leads to its leads to rapid transition from the liquid state to the semi-solid state. The length of the tube 13 corresponds approximately to the length of the container 1, so that the cord, when it emerges from the tube at its free end 15, is filled with a completely semi-solid medium and no filling medium can leak out of the cord. Further, the strand at any point during this passage uniformly covered with filling medium, so that upon exit of the strand from the tube like the outer Füllmediumschicht is completely smoothed and calibrated and the outer surface
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der Litze vollständig umschließt.completely encloses the strand.
Demzufolge ist die Litze sowohl innen als auch außen mit dem Püllmedium vollständig imprägniert und fertig für die nachfolgenden Verarbeitungsstufen zur Herstellung des betreffenden Fernmeldekabels.As a result, the braid is completely impregnated with the purging medium both inside and outside ready for the subsequent processing stages for the manufacture of the telecommunications cable in question.
Fig. 2 ist eine schaubildliche Ansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung, die insbesondere dazu bestimmt ist, eine Litze der konzentrischen Art zu bilden und sie gleichzeitig vollständig mit dem Füllmedium zu versehen.Fig. 2 is a perspective view of a device according to the invention, particularly intended to do so is to form a strand of the concentric type and at the same time completely close it with the filling medium Mistake.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 2, die wie die vorhergehend beschriebene einen im wesentlichen geradlinigen Weg B-B1 für den kontinuierlichen Durchgang der längsverlaufenden Komponenten bestimmt, weist einen wärmeregulierten Behälter 18 auf, der das Füllmedium von einer Temperatur enthält, die um wenigstens 5° C höher als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt.. Der Behälter 18 ist an einer seiner Wände mit einer runden Platte 19 und in seinem Inneren mit zwei runden Platten 2o und 21 versehen, wobei die Platten 19» 2o und 21 sämtlich unterhalb des Spiege-ls des Füllmediums in dem Behälter 18 angeordnet sind. Innerhalb des Behälters befinden sich ferner drei Matrizen 22, 23 und 24, von denen die beiden ersten Matrizen 22 und 23 an den Platten 2o bzw. 21 angeordnet sind, während die dritte Matrize 24 stromab der Platte 21 angeordnet ist.The device according to FIG. 2, which, like the one previously described, defines a substantially straight path BB 1 for the continuous passage of the longitudinal components, has a thermally regulated container 18 which contains the filling medium at a temperature which is at least 5 ° C. higher than the dropping point of the filling medium. The container 18 is provided on one of its walls with a round plate 19 and in its interior with two round plates 20 and 21, the plates 19, 20 and 21 all being below the level of the filling medium are arranged in the container 18. Inside the container there are also three dies 22, 23 and 24, of which the two first dies 22 and 23 are arranged on the plates 2o and 21, respectively, while the third die 24 is arranged downstream of the plate 21.
Die in den Behälter 18 einzuführenden Komponenten 25 bestehen aus Einzeldrähten oder aus Paaren, Priem oder ] Vierern solcher Drähte, und sie kommen in diesem Fall von in der Zeichnung nicht dargestellten Zufuhrtrommeln, die stromab des Behälters 18 angeorndet sind. Die Komponenten 25 treten durch entsprechende Löcher der runden Platte 19 hindurch in den Behälter 18 ein und werden in aufeinanderfolgenden Stufen in den Matrizen mittels einer in derThe components 25 to be introduced into the container 18 consist of individual wires or of pairs, prie m or fours of such wires, and in this case they come from supply drums (not shown in the drawing) which are arranged downstream of the container 18. The components 25 enter the container 18 through corresponding holes in the round plate 19 and are in successive stages in the dies by means of a
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Zeichnung nicht dargestellten rotierenden Sammeleinrichtung zusainmengeführt und verseilt, welche stromab der ganzen Vorrichtung angeordnet ist.Drawing not shown rotating collecting device brought together and stranded, which downstream the whole device is arranged.
Einige der in den Behälter 18 eingeführten Komponenten 25 werden in der Matrize 22 zusammengeführt, um später die zentrale Schicht der Litze zu bilden. Inzwischen laufen die anderen Komponenten aus den Löchern der PlatteSome of the components 25 introduced into the container 18 are brought together in the die 22 for later to form the central layer of the braid. Meanwhile the other components run out of the holes in the plate
19 direkt durch die Löcher der Platte 2o hindurch, und einige von ihnen werden in der zweiten Matrize 23 zusammengeführt, um eine auf der zentralen Schicht liegende Schicht zu bilden, während die aus den Löchern der Platte19 directly through the holes in the plate 2o, and some of them are brought together in the second die 23, to form a layer overlying the central layer, while that of the holes in the plate
20 austretenden restlichen Komponenten direkt durch die Löcher der Platte 21 hindurchlaufen und in der dritten Matrize 2*1 zusammengeführt werden, um die letzte Schicht der Litze zu bilden. Die Litze weist daher drei aus den Komponenten bestehende konzentrische Schichten auf, die vollständig mit Füllmedium gefüllt sind.20 exiting remaining components directly through the Holes of the plate 21 run through and merge in the third die 2 * 1 to form the last layer to form the strand. The strand therefore has three concentric layers consisting of the components, the are completely filled with filling medium.
Auch in diesem Fall weist der Behälter l8 Abmessungen auf, die von der geometrischen Konfiguration der Leitung und deren Geschwindigkeit abhängen.In this case too, the container has 18 dimensions which depend on the geometric configuration of the line and its speed.
Analog zu dem, was oben in bezug auf Fig. 1 gesagt ist, tritt die so gebildete Litze, die ihre Längsbewegung fortsetzt, aus dem Behälter l8 durch ein Ausgangsloch in der hinteren Behälterwand hindurch in ein Rohr 27 ein, dessen Durchmesser um höchstens 2 mm größer als der Durchmesser der Litze ist. Das Bohr 27 wird auf einer Temperatur gehalten, die um wenigstens 5° C niedriger als der Tropfpunkt des Füllmediums liegt, wobei es beispielsweise in einem Gefäß 28 angeordnet ist, in welchem eine Flüssigkeit von der genannten Temperatur umläuft.Analogously to what was said above with reference to FIG. 1, the strand thus formed occurs its longitudinal movement continues, from the container l8 through an exit hole in the rear container wall through into a tube 27, the diameter of which is at most 2 mm larger than the diameter of the strand. The drill 27 is at a temperature kept at least 5 ° C lower than the dropping point of the filling medium, it being arranged, for example, in a vessel 28 in which a liquid circulates from the said temperature.
Daher wird auch in diesem Fall die Litze bei ihrem Durchgang durch das Rohr 27 mit dem jetzt in halbfestem Zustand befindlichen Füllmedium gleichförmig bedeckt, so daß die Litze, wenn sie aus dem freien Ende 29 des RohresTherefore, in this case, too, the stranded wire is now semi-rigid as it passes through the tube 27 with the State of the filling medium is covered uniformly, so that the stranded wire when it comes out of the free end 29 of the tube
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27 austritt, eine vollkommen geglättete und kalibrierte äußere Püllmediumschicht aufweist und in ihrem Inneren vollständig mit Füllmedium gefüllt ist.27 emerges, has a completely smoothed and calibrated outer layer of Püllmediumschicht and in its interior is completely filled with filling medium.
Mit dem Behälter 18 ist ein erhitztes Gefäß 3o zum Sammeln von Füllmedium verbunden, welches aus den Löchern der Platte 19 ausfließt. Dieses Gefäß 3o weist eine Abgabeleitung 31 für die Abgabe des überschüssigen Füllmediums auf, welches, wie bereits in Verbindung mit Fig. 1 erwähnt, wieder in den Behälter 18 zurückgeführt werden kann. In Fig. 2 ist der Wärmeaustauscher nicht dargestellt, der das Füllmedium in dem Behälter 18 auf der genannten Temperatur zu halten vermag, und ebenso sind die an dem Sammelgefäß 3o vorgesehene Heizeinrichtung und der Wärmeaustauscher nicht dargestellt, welcher das Rohr 27 auf der gewünschten Temperatur zu halten vermag.With the container 18, a heated vessel 3o for collecting filling medium is connected, which from the Holes in the plate 19 flows out. This vessel 3o has a discharge line 31 for the discharge of the excess filling medium, which, as already in connection with 1 mentioned, can be returned to the container 18 again. In Fig. 2 the heat exchanger is not shown, which is able to keep the filling medium in the container 18 at said temperature, and likewise the heating device provided on the collecting vessel 3o and the heat exchanger, which the Pipe 27 is able to keep at the desired temperature.
Fig. 3 ist eine schaubildliche Ansicht einer Vorrichtung, mittels welcher gemäß der Erfindung eine "Einheitstypen"-Litze gebildet werden kann, in der jede Gruppe von konzentrischer Art ist und eine große Anzahl von Drähten aufweist, und mittels welcher die Litze gleichzeitig mit dem Füllmedium gefüllt werden kann.Fig. 3 is a perspective view of a device by means of which, according to the invention, a "Unit type" strand can be formed in each Group is of concentric type and has a large number of wires, and by means of which the braid can be filled with the filling medium at the same time.
Die Vorrichtung gemäß Fig. 3 weist drei wärmeregulierte Behälter 32, 33 und 3^ auf, die parallel angeordnet sind und deren jeder mit dem vorstehend beschriebenen Behälter 18 identisch ist. Die Komponenten, die in jeden Behälter durch die Löcher der betreffenden runden Platte an der Vorderwand des Behälters eintreten, werden in dem Behälter verseilt, um eine konzentrische Gruppe zu bilden. Diese Komponenten, die aus einzeln isolierten Drähten oder Paaren, Dreiern oder Vierern solcher Drähte bestehen, kommen von in der Zeichnung nicht dargestellten Zufuhrtrommeln, die stromauf jedes Behälters ange-The device according to FIG. 3 has three thermally regulated containers 32, 33 and 3 ^, which are arranged in parallel and each of which is identical to the container 18 described above. The components, which enter each container through the holes in the respective round plate on the front wall of the container, are stranded in the container to form a concentric group. These components, which consist of individually insulated wires or pairs, threes or fours of such wires, come from not shown in the drawing Feed drums located upstream of each container
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ordnet sind. Die Komponenten treten in den betreffenden Behälter ein und werden in aufeinanderfolgenden Phasen in drei Matrizen zusammengeführt und verseilt, die in das flüssige Füllmedium vollständig eingetaucht sind, so daß an den Ausgängen 35 bzw. 36, 37 der mit den Behältern verbundenen Kühlrohre jeweils eine aus einem zentralen Kern und zwei konzentrischen Schichten der Komponenten bestehende Gruppe erhalten wird, die mit in halbfesten! Zustand befindlichem Füllmedium vollständig gefüllt ist und auf ihrer Außenfläche eine vollkommen geglättete und kalibrierte Schicht aus dem Füllmedium trägt. Die drei Gruppen werden ihrerseits in einen wärmeregulierten Behälter 38 laufen gelassen,, welcher mit dem oben in Verbindung mit Fig. 1 beschriebenen Behälter 1 identisch ist und mit Bezug auf die Behälter 32, 33 und 34 in Reihe angeordnet ist. In dem Behälterare arranged. The components enter the container in question and are in successive phases merged and stranded in three matrices that are completely immersed in the liquid filling medium, so that at the outputs 35 and 36, 37 with the Cooling tubes connected to each other, one consisting of a central core and two concentric layers of the containers Components existing group is obtained that with in semi-fixed! State of the filling medium completely is filled and on its outer surface a completely smoothed and calibrated layer of the filling medium wearing. The three groups are in turn run into a thermally regulated container 38, which is identical to the container 1 described above in connection with Fig. 1 and with respect to the containers 32, 33 and 34 arranged in series. In the container
38 werden die konzentrischen Gruppen, während sie in38 become the concentric groups while in
das flüssige Füllmedium eingetaucht sind, in einer Matrizethe liquid filling medium are immersed in a die
39 zusammengeführt und in einer Einheitstypen-Anordnung verseilt. Die sich ergebende Litze läuft anschließend durch ein Kühlrohr ko hindurch; sie ist daher bei ihrem Austritt aus dem freien Ende 41 des Rohres 4o vollständig mit in halbfestem Zustand befindlichem Füllmedium gefüllt, und sie trägt auf ihrer Außenfläche eine vollkommen geglättete und lalibrierte Schicht des Füllmediums.39 brought together and stranded in a unit type arrangement. The resulting strand then runs through a cooling tube ko ; it is therefore completely filled with filling medium in the semi-solid state when it emerges from the free end 41 of the tube 4o, and it has a completely smoothed and calibrated layer of the filling medium on its outer surface.
Die vorstehend beschriebene Vorrichtung ist außer mit der obengenannten Einrichtung für die Zufuhr der Komponenten ferner mit einer rotierenden Sammeleinrichtung versehen, welche stromab der ganzen Vorrichtung angeordnet ist und welche sowohl den Gruppen als auch der Litze die Verseilungsdrehung erteilt.The device described above is except with the above-mentioned device for the supply of Components also with a rotating collection device provided, which is arranged downstream of the whole device and which both the groups and the strand Stranding twist granted.
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Es sei bemerkt, daß die Erfindung nicht auf die beschriebenen AusfUhrungsbeispiele beschränkt ist, sondern auch jede andere abgewandelte Ausführungsform umfaßt, die auf dem oben erläuterten erfinderischen Konzept beruht.It should be noted that the invention is not limited to the exemplary embodiments described, but also any other modified embodiment which is based on the inventive concept discussed above.
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