DE2523190A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FILLED ELECTRICAL CABLES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF FILLED ELECTRICAL CABLES

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DE2523190A1
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Germany
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strand
filler material
chamber
temperature
components
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Withdrawn
Application number
DE19752523190
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German (de)
Inventor
Piero Lavezzari
Antonio Portinari
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Pirelli and C SpA
Original Assignee
Pirelli SpA
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Publication date
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/30Drying; Impregnating
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/32Filling or coating with impervious material
    • H01B13/322Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
    • H01B13/323Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head

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Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDTDR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C GERNHARDT

Mönchen HamburgMonks Hamburg

2000 HAMBURG 50, 23. Mai 19752000 HAMBURG 50, May 23, 1975

KONIGSTRASSE 28 TELEFON: 3812 33 TELEGRAMME: KARPATENT TELEX: 212979 KARP DKONIGSTRASSE 28 TELEPHONE: 3812 33 TELEGRAMS: CARPATENT TELEX: 212979 KARP D

V.26 653/75 12/HhV.26 653/75 12 / Hh

Industrie Pirelli S.p.A. Mailand (Italien)Industry Pirelli S.p.A. Milan (Italy)

Verfahren und Vorrichtung für die Herstellung von gefüllten elektrischen Kabeln.Method and device for the manufacture of filled electrical Cable.

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von elektrischen Kabeln, insbesondere Fernmeidekabein derjenigen Art, die einen Strang aus mehreren einzeln isolierten Leitern aufweist, der in einem undurchlässigen Maatel eingeschlossen ist, wobei ein wasserundurchlässiges Material in den Zwischenräumen in dem Strang und zwischen dem Strang und dem Mantel vorgesehen ist. Kabel dieser Art werden üblicherweise als vollständig gefüllte Kabel bezeichnet.The invention relates to the manufacture of electrical cables, particularly remote control cables of those Kind, which has a strand of several individually insulated conductors, which is in an impermeable Maatel is enclosed, with a water-impermeable material in the interstices in the strand and between the strand and the jacket is provided. Cables of this type are commonly referred to as fully-filled cables designated.

Bekanntlich weist ein vollständig gefülltes Kabel einen Strang aus mehreren leitenden Elementen auf, die mit Kunststoffmaterial isoliert sind, beispielsweise mitAs is known, a completely filled cable has a strand of several conductive elements which are insulated with plastic material, for example with

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BANK: DEUTSCHE BANK AG, HAMBURG (BLZ 20070000), KONTO NR. «5/18823 > POSTSCHECK: HAMBURG 142846-205BANK: DEUTSCHE BANK AG, HAMBURG (BLZ 20070000), ACCOUNT NO. «5/18823 > POST CHECK: HAMBURG 142846-205

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Polyäthylen. Der Strang ist diejenige Gruppe, die erhalten ist durch Zusammenfügen von in geeigneter Weise isolierten einzelnen leitenden Elementen, von Paaren von Elementen, von Vierergruppen von Elementen, von Dreiergruppen von Elementen und dergleichen, wobei die Gruppe durch Strangbildung aus einzeln isolierten Drähten dargestellt ist.Polyethylene. The strand is that group which is obtained by joining together suitably isolated individual conductive elements, pairs of elements, groups of four elements, groups of three elements and the like, the group being represented by stranding of individually insulated wires.

In der Praxis können zwei Strangarten erwähnt werden, uinö zwar der sogenannte konzentrische Strang, der aus mehreren Lagen aus leitenden Elementen gebildet ist, die um die Achse des Stranges konzentrisch übereinander angeordnet sind, während die andere Art der sogenannte gruppierte Strang ist, der gebildet ist, indem Bündel aus leitenden Elementen zu einem Strang gebildet werden. Diese Bündel können ihrerseits konzentrisch oder in Gruppen gebildet sein.In practice, two types of cord can be mentioned, including the so-called concentric cord, which consists of several Layers of conductive elements are formed, which are arranged concentrically one above the other around the axis of the strand, while the other type is the so-called grouped strand, which is formed by adding bundles of conductive elements to it be formed into a strand. These bundles can in turn be formed concentrically or in groups.

Die Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren und eine dafür verwendbare Vorrichtung zum Füllen eines gruppierten Stranges oder Gruppenstranges großer Ausbildung eines vollständig gefüllten Kabels mit einem wasserundurchlässigen Material,The invention relates in particular to a method and a device which can be used therefor for filling a grouped Strand or group strand large formation of a completely filled cable with a water-impermeable Material,

Es ist bekannt, daß das wasserundurchlässige Materialt welches in die im Inneren des Stranges vorhandenen Räume und in den Raum zwischen dem Strang und dem Mantel eingeführt wird, hauptsächlich dazu dient, das Eintreten von Wasser entlang des Kabels in den Raum innerhalb des Mantels zu verhindern in dem Fall, in welchem der Mantel reißt. Das Füllmaterial ist derart, daß es bei normaler Temperatur nicht das Bestreben hat, entlang des Kibels zu wandern, und derart, daß es gleichzeitig die erforderlichen relativen Gleitbewegungen der Leiter ermöglicht, die sich aus Biegungen ergeben, die während der Herstellung oder der Installation des Kabels hervorgerufen werden.It is known that the water-impermeable material t which is introduced into the spaces present inside the cord and into the space between the cord and the jacket serves mainly to prevent the entry of water along the cable into the space inside the jacket in the event that the coat breaks. The filler material is such that at normal temperature it does not tend to migrate along the kibble and such that it simultaneously allows the necessary relative sliding movements of the conductors resulting from bends during manufacture or installation of the cable be evoked.

In der Praxis besteht das Füllmaterial aus bei Raumtemperatur halbfesten Substanzen, die zufolge ihrer nicht homogenen Natur bei steigender Temperatur keinen echten Schmelzpunkt haben, sondern ihren physikalischen ZustandIn practice, the filling material consists of substances that are semi-solid at room temperature, which, according to them, are not homogeneous nature do not have a real melting point when the temperature rises, but their physical state

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innerhalb eines kleinen Temperaturbereichs, allgemein
von 15 C, ändern und allmählich vom halbfesten Zustand
in den flüssigen Zustand übergehen. Bekanntlich wird für diese Substanzen der Ausdruck "Tropfpunkt" verwendet, der die Temperatur anzeigt, bei welcher die betrachtete Substanz während der Erwärmung zu erweichen beginnt und
Tropfen gebildet werden. Dieser Tropfpunkt ist durch den ASTM D 566-42-Standardtest bestimmt.
within a small temperature range, generally
from 15 C, change and gradually from the semi-solid state
pass into the liquid state. As is known, the term "dropping point" is used for these substances, which indicates the temperature at which the substance under consideration begins to soften during heating and
Drops are formed. This drop point is determined by the ASTM D 566-42 standard test.

Die als Füllmaterial verwendeten Substanzen bestehen aus mikrokristallinen Erdöl- bzw. Petroleumwachsen, deren Gemischen mit Ölen — üblicherweise als Erdölgele oder Erd— ölgelees (petroleum gellies) bezeichnet -, oder aus Olefin— polymerisaten geringen Molekulargewichts.The substances used as filler material exist from microcrystalline petroleum or petroleum waxes, their mixtures with oils - usually as petroleum gels or petroleum Oil jellies (petroleum gellies), or made from olefin polymers of low molecular weight.

Bei der Herstellung der vollständig gefüllten Kabel stellt der Arbeitsvorgang des Füllens des Kabelstranges
mit dem Füllmaterial den kritischsten Schritt dar, da es notwendig ist, zu gewährleisten, daß das Füllmaterial alle Hohlräume die zwischen den leitenden Elementen vorhanden sind, so vollständig wie möglich füllt.
In the manufacture of completely filled cables, there is the operation of filling the cable harness
with the filler material is the most critical step as it is necessary to ensure that the filler material fills as completely as possible any voids present between the conductive elements.

Es sind verschiedene Techniken zum Ausführen dieses Arbeitsvorganges bei Kabeln mit Stranggruppen großer Bildung bekannt. Die bekannten Techniken umfassen Techniken zum Füllen der genannten Räume während der Strangbildung der Gruppen oder an dem bereits gebildeten Strang, und
sie basieren allgemein darauf, die Imprägnierung dadurch auszuführen, daß das flüssige Füllmaterial unter Druck aufgebracht wird.
Various techniques are known for performing this operation on cables having a large formation. The known techniques include techniques for filling said spaces during the formation of the strands or on the strand already formed, and
they are generally based on carrying out the impregnation by applying the liquid filler material under pressure.

Bei bekannten Fülltechniken, bei denen das Füllen
während der Strangbildung erfolgt, ist es bekannt, daß
die Komponenten des Stranges getrennt durch eine Eintritts— form hindurch zugeführt werden, die mit Löchern versehen ist, die um die Achse der Form verteilt und in einer Anzahl entsprechend der Anzahl der Strangkomponenten vorgesehen sind. Die Strangkomponenten werden durch die Löcher der Form hindurch in eine dichte zylindrische Kammer geführt, in
In known filling techniques in which the filling
occurs during strand formation, it is known that
the components of the strand are fed separately through an entry mold provided with holes distributed around the axis of the mold and provided in a number corresponding to the number of strand components. The strand components are fed through the holes of the mold into a tight cylindrical chamber, in

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welcher das flüssige Füllmedium unter einem Druck umlaufen gelassen wird, der höher als der Atmosphärendruck ist, und zwar in einer Richtung entgegengesetzt zu der Richtung der Einführung der Strangkomponenten, die ihre Bewegung fortsetzen. Die Strangkomponenten treten durch eine andere Form aus der dichten zylindrischen Kammer aus, wo sie zusammengefügt und gleichzeitig zu einem Strang gebildet werden.which the liquid filling medium is circulated under a pressure which is higher than atmospheric pressure, and although in a direction opposite to the direction of introduction of the strand components which continue to move. The strand components exit the sealed cylindrical chamber through a different shape, where they are joined together and at the same time be formed into a strand.

Die beiden Formen, welche die Enden der dichten zylindrischen Kammer begrenzen, werden zweckmäßig gekühlt, um soweit wie möglich zu verhindern, daß das flüssige Füllmaterial durch die Löcher in den Formen hindurch ausleckt.The two shapes that delimit the ends of the tight cylindrical chamber are expediently cooled to the extent that to prevent the liquid filler material from leaking through the holes in the molds as much as possible.

Die genannten Techniken sind vom Standpunkt der zu erhaltenden Imprägnierung aus gesehen zufriedenstellend, sie sind jedoch allgemein nicht vielseitig im Hinblick auf eine Verwendung mit Kabeln verschiedener Größen und Bildung, da genaue Abmessungen mit Bezug auf die zu einem Strang zu bildenden Komponenten für die komplizierten Formen erforderlich sind, welche die Enden der unter Druck stehenden Kammer abschließen. The techniques mentioned are satisfactory from the point of view of the impregnation to be obtained, they however, are generally not versatile in terms of use with cables of various sizes and configurations precise dimensions with reference to the components to be formed into a strand are required for the complex shapes which close the ends of the pressurized chamber.

Bei den Techniken, bei denen das Füllen an dem bereits gebildeten Strang ausgeführt wird, kann der Füllvorgang sowohl an der Strangbildungsstraße als auch an der Straße ausgeführt werden, an der die endgültigen oder letzten Schutzelemente aufgebracht werden. In allen Fällen weist die verwendete Vorrichtung eine zylindrische Kammer auf, in der- das flüssige Füllmaterial umlaufen gelassen wird und die an den beiden Enden durch zwei gekühlte Formen abgeschlossen ist, durch welche der zu imprägnierende Strang hindurchgeht. Diese Vorrichtungen sind vielseitiger als die zuvor genannten Vorrichtungen, und zwar zufolge der Tatsache, daß die die Kammern unter Druck abschließenden Formen einfacher ersetzt oder ausgetauscht werden können.In the techniques in which the filling is carried out on the already formed strand, the filling process can be both on the string formation line as well as on the road on which the final or final protective elements be applied. In all cases, the device used has a cylindrical chamber in which the liquid filling material is allowed to circulate and which is closed at both ends by two cooled molds, through which the strand to be impregnated passes. These devices are more versatile than the previously mentioned devices, by virtue of the fact that the molds closing the chambers under pressure are more easily replaced or exchanged can be.

Die oben beschriebenen Systeme zum Füllen des bereits gebildeten Stranges können bequem bei irgendeiner Strangart angewendet werden, unabhängig von dessen Bildung. Es istThe systems described above for filling the already formed strand can conveniently be used on any type of strand applied regardless of its formation. It is

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jedoch festgestellt worden, daß sie für Stränge sehr geeignet sind, die aus einer relativ kleinen Anzahl von Elementen gebildet sind, wobei dann das Füllmaterial den ganzen Strang füllt. Wenn jedoch der Strang große Bildung hat (z. B. aus vielen und/oder großen Stranggruppen oder -komponenten gebildet ist) und insbesondere wenn der Strang ein gruppierter Strang oder Gruppenstrang ist, sind die erhaltenen Ergebnisse nicht sehr zufriedenstellend.however, they have been found to be very useful for strands composed of a relatively small number of elements are formed, in which case the filler material fills the entire strand. However, if the strand has great formation (e.g. B. is formed from many and / or large strand groups or components) and especially if the strand is a is grouped strand or group strand, the results obtained are not very satisfactory.

Die Erfindung bezweckt, einen Gruppenstrang großer Bildung zu schaffen und diesen Strang vollständig mit dem Füllmaterial unter Druck zu füllen, ohne daß sich die oben genannten Nachteile ergeben, und ohne daß besonders komplizierte Ausrüstung verwendet und besonders komplizierte Arbeitsschritte angewendet werden.The aim of the invention is to create a group strand of large formation and to complete this strand with the filler material to fill under pressure without the above-mentioned disadvantages and without being particularly complicated Equipment used and particularly complicated work steps applied.

Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Bildung eines Gruppenstranges, der aus Elementen langgestreckter Gestalt und unbestimmter Länge gebildet ist, und zum gleichzeitigen Füllen der in dem Strang vorhandenen Zwischenräume mit einem wasserundurchlässigen und elektrisch isolierenden Füllmaterial, und zwar bei der Herstellung eines gefüllten elektrischen Kabels. Das Verfahren umfaßt das gleichzeitige und kontinuierliche Einführen der Komponenten des Stranges in eine dichte zylindrische Kammer, in der das Füllmaterial in einer Richtung umlaufen gelassen wird, die zu der Richtung des Durchtritts der Strangkomponenten entgegengesetzt ist, und zwar bei einer Temperatur, die wenigstens um 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmediums liegt, und bei einem Druck, der höher als der Atmosphärendruck ist. Weiterhin werden die Strangkomponenten im Strangzustand bzw. als Strang aus der Kammer abgezogen. Gemäß der Erfindung ist ein solches Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß die Strangkomponenten Seite an Seite durch eine Eintrittsform hindurch in die dichte zylindrische Kammer geführt werden, in der Kammer voneinander getrennt werden und danach wiederum zusammengefügt und zu einem Strang gebildet werden, der auf diese Weise er-Accordingly, the invention provides a method for Formation of a group strand, which is formed from elements of elongated shape and indefinite length, and for the simultaneous filling of the gaps present in the strand with a water-impermeable and electrically insulating filler material in the manufacture of a filled electrical cable. The method includes the simultaneous and continuously introducing the components of the strand into a sealed cylindrical chamber in which the filler material is rotated in a direction opposite to the direction of passage of the strand components is, at a temperature which is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filling medium, and at a pressure higher than atmospheric pressure. Furthermore, the strand components are in the strand state or as Strand withdrawn from the chamber. According to the invention, such a method is characterized in that the strand components Are passed side by side through an entry mold into the sealed cylindrical chamber, in the chamber from each other are separated and then put together again and formed into a strand, which in this way

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haltene Strang durch eine Austrittsform hindurch aus der Kammer herausgeführt wird, und der Strang direkt in Füllmaterial geführt wird, welches auf einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über seiner Tropfpunkttemperatur liegt, und auf Atmosphärendruck gehalten wird. Der Strang wird darauffolgend auf bekannte Weise auf eine Temperatur gebracht, die um wenigstens 5° C unterhalb der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, wobei gleichzeitig die den Strang imprägnierende Schicht oder Lage aus Füllmaterial geglättet und egalisiert wird.hold strand through an exit mold from the Chamber is led out, and the strand is led directly into filler material, which is at a temperature that is at least 5 ° C above its dropping point temperature, and maintained at atmospheric pressure. The strand is then brought to a temperature in a known manner at least 5 ° C below the dropping point temperature of the filler material, at the same time the layer or layer of filler material impregnating the strand is smoothed and equalized.

Wie bereits angedeutet, ist ein Verfahren gemäß der Erfindung besonders geeignet zur Anwendung an einem Strang, der Gruppen großer Bildung aufweist, bei welcher insbesondere für die Gruppen mehr als 25 Paare erforderlich sind. Insbesondere sind die Komponenten der Gruppen durch eine Anzahl von Paaren gebildet, die zwischen 50 und iOO liegt.As already indicated, a method according to the invention is particularly suitable for use on a strand, the groups have a high level of education, in which more than 25 pairs are required, especially for the groups. In particular, the components of the groups are formed by a number of pairs ranging between 50 and 100.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung, die zur Ausführung des oben beschriebenen Verfahrens geeignet ist.Another object of the invention is a device for carrying out the method described above suitable is.

Die Vorrichtung umfaßt eine dichte zylindrische Kammer, die mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung versehen ist, durch welche hindurch Füllmaterial mit einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, eingeführt und unter einem Druck, der höher als der Atmosphärendruck liegt, abgegeben wird. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin folgende Teile aufweist:The device comprises a sealed cylindrical chamber which is provided with an inlet and an outlet opening is through which filler material at a temperature which is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filler material is introduced and discharged at a pressure higher than atmospheric pressure. The device is characterized in that it also has the following parts:

Eine Eintrittsform, die ggf. um ihre Achse drehbar ist und die zu der Kammer gleichachsig angeordnet und mit einem Loch versehen ist, in welchem die Strangkomponenten einander angenähert und dann Seite an Seite in die Kammer eingeführt werden,An entry form, which is optionally rotatable about its axis and which is arranged coaxially to the chamber and with a Hole is provided in which the strand components are brought together and then inserted side by side into the chamber will,

eine Austrittsform, die gleichachsig zur Eintrittsform angeordnet und mit einem Loch versehen ist, in welchem die Strangkomponenten zusammengefügt und zu einem Strang gebildet und dann in Form eines Stranges aus der Kammer entferntan exit form which is coaxially arranged to the entry form and is provided with a hole in which the Strand components assembled and formed into a strand and then removed from the chamber in the form of a strand

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werden,will,

wenigstens ein kreisförmiges Spreizelement, welches in der Kammer an einer Stelle zwischen der Eintrittsform und der Austrittsform senkrepht angeordnet ist, ggf. um seine Achse drehbar ist, gleichachsig zu den Formen angeordnet ist und mit um die Achse verteilten Löchern versehen ist, deren jedes für den Durchgang einer Strangkomponente vorgesehen ist,at least one circular expansion element, which is in the chamber at a point between the entrance shape and the exit mold is arranged vertically, possibly rotatable about its axis, arranged coaxially to the molds and is provided with holes distributed around the axis, each of which for the passage of a strand component is provided,

wenigstens einen thermostatisch gesteuerten Tank, in welchem das Füllmaterial auf einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, und auf atmosphärischem Druck gehalten ist und welcher an einer seiner Wände der zylindrischen Kammer zugeordnet ist und an dieser Wand und an der gegenüberliegenden Wand unter der Füllhöhe des Füllmaterials mit einem Loch versehen ist, welches einen Durchmesser hat, der annähernd gleich dem Durchmesser des aus der Kammer abgezogenen Stranges ist und welches gleichachsig zu dem Loch der Austrittsform angeordnet ist. Der Tank ist seinerseits in an sich bekannter Weise an dem Loch, welches in seiner Wand, die der der Kammer zugeordneten Wand gegenüberliegt, vorhanden ist, mit einem Ende eines Rohres verbunden, welches mit Mitteln versehen ist, damit es auf einer Temperatur gehalten werden kann, die um wenigstens 5 C unter der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt. Das andere Ende des Rohres ist frei, und das Rohr hat einen Durchmesser, der höchstens 2 mm größer als der Durehmesser des hindurchtretenden Stranges ist, so daß dieses Rohr das Mittel zum Glätten und Egalisieren der den Strang imprägnierenden Füllmaterialschicht darstellt.at least one thermostatically controlled tank in which the filler material is at a temperature that is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filler material, and is maintained at atmospheric pressure and which is assigned to one of its walls of the cylindrical chamber and to this wall and to the opposite Wall below the level of the filling material is provided with a hole which has a diameter that is approximately is equal to the diameter of the strand withdrawn from the chamber and which is arranged coaxially with the hole of the exit mold. For its part, the tank is better known per se Way on the hole which is present in its wall opposite the wall associated with the chamber, connected to one end of a tube which is provided with means to keep it at a temperature can, which is at least 5 C below the dropping point temperature of the filler material. The other end of the pipe is free, and the tube has a diameter that is at most 2 mm larger than the diameter of the strand passing through it, so that this tube represents the means for smoothing and leveling the layer of filler material impregnating the strand.

Die oben beschriebene Vorrichtung umfaßt weiterhin in Zuordnung zu der dichten zylindrischen Kammer und an der Eintrittsform einen Behälter zum Sammeln von Füllmaterial, welches ggf. aus dem Loch der Form austritt. Der Behälter ist an seiner Wand, die der Wand gegenüberliegt, mittels welcher er der dichten zylindrischen Kammer zugeordnet ist,The apparatus described above further comprises in association with the sealed cylindrical chamber and on the Entry form a container for collecting filler material, which may emerge from the hole in the form. The container is on its wall opposite the wall by means of which it is associated with the tight cylindrical chamber,

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mit einer Platte versehen, die ggf. um ihre Achse drehbar ist und die mit um die Achse verteilten Löchern versehen ist. Jedes der Löcher dient für den Durchtritt einer Strangkomponente. provided with a plate which can optionally be rotated about its axis and which is provided with holes distributed around the axis is. Each of the holes is used for a strand component to pass through.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung und an Hand der Herstellung eines gefüllten elektrischen Fernmeldekabels beispielsweise erläutert. Die einzige Figur stellt in Draufsicht eine Vorrichtung gemäß der Erfindung dar.The invention is explained below with reference to the drawing and to the production of a filled electrical Telecommunication cable, for example, explained. The single figure shows a device according to the invention in plan view represent.

Die Vorrichtung bestimmt eine im wesentlichen geradlinige Bewegungsbahn A-A' für den kontinuierlichen Durchgang der Strangkomponenten in ihrer Längsrichtung, insbesondere von Gruppen großer Bildung. Die Vorrichtung umfaßt eine im wesentlichen zylindrische dichte Kammer 1, in der das flüssige Füllmaterial unter Druck in einer Richtung umläuft, die zu der Richtung des Durchtritts der Strangkomponenten entgegengesetzt ist. Für diesen Zweck ist die zylindrische Kammer 1 mit einer Öffnung 2 für den Eintritt des unter Druck stehenden Füllmaterials, und mit einer Öffnung 3 für den Austritt des Füllmaterials versehen. Das Füllmaterial wird getrennt auf eine Temperatur erhitzt, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt. Vorzugsweise ist das Füllmaterial ein Gemisch aus Vaseline und Paraffin, die allgemein auf eine Temperatur von 95 bis 100 C erhitzt werden und deren Tropfpunkt· bei etwa 90° C liegt.The device defines a substantially rectilinear trajectory A-A 'for continuous passage of the strand components in their longitudinal direction, especially of groups of large formation. The device includes a substantially cylindrical sealed chamber 1 in which the liquid filling material circulates under pressure in one direction, which is opposite to the direction of passage of the strand components. For this purpose it is cylindrical Chamber 1 with an opening 2 for the entry of the pressurized filling material, and with an opening 3 provided for the exit of the filler material. The filler material is heated separately to a temperature that is around is at least 5 ° C above the drop point temperature of the filler material. The filler material is preferably a mixture made of petroleum jelly and paraffin, which are generally heated to a temperature of 95 to 100 C and their dropping point · at is about 90 ° C.

Die Kammer i weist an ihrem gemäß der Zeichnung linken Ende eine Eintrittsform 4 auf, die mit einem durchgehenden Loch 5 versehen ist, durch welches hindurch die einzelnen Strangkomponenten in die Kammer 1 eintreten, wobei sie gleichzeitig einander angenähert werden derart, daß ein mit 6 bezeichnetes Gebilde erhalten wird. Die einzelnen Strangkomponenten, d.h. die Gruppen großer Bildung, können von üblichen Vereinigungsformen kommen, die stromauf der Vorrichtung angeordnet und in der Zeichnung nicht dargestellt sind;The chamber i has at its left end according to the drawing on an entry form 4 with a continuous Hole 5 is provided through which the individual strand components enter the chamber 1, whereby they at the same time are approached to one another in such a way that a structure denoted by 6 is obtained. The individual string components, i.e., the groups of great education, may come from common forms of association that are upstream of the device are arranged and not shown in the drawing;

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sie können jedoch auch von Abzugsvorrichtungen (nicht dargestellt) abgezogen werden, auf denen die Strangkomponenten in einem getrennten Arbeitsvorgang zuvor gebildet wurden. Bevor die Strangkomponenten oder Gruppen die Eintrittsform k erreichen, gehen sie durch einen Behälter 7 hindurch, der zu der zylindrischen Kammer i gleichachsig angeordnet ist und dessen Funktion darin besteht, flüssiges Füllmaterial zu sammeln, welches aus der Eintrittsform h ausfließt.however, they can also be withdrawn from withdrawal devices (not shown) on which the strand components were previously formed in a separate operation. Before the strand components or groups reach the entry form k , they pass through a container 7 which is arranged coaxially with the cylindrical chamber i and whose function is to collect liquid filler material which flows out of the entry form h .

Die einzelnen Strangkomponenten oder Gruppen werden durch eine kreisförmige Platte 8 hindurch in den Behälter 7 eingeführt, und die Platte 8 ist mit um ihre Achse verteilten Löchern versehen und ist gleichachsig zur Eintrittsform h angeordnet. Die Anzahl der Löcher in der Platte 8 entspricht der Anzahl von Strangkomponenten oder Stranggruppen, die in den Behälter 7 eingeführt werden sollen.The individual strand components or groups are introduced into the container 7 through a circular plate 8, and the plate 8 is provided with holes distributed around its axis and is arranged coaxially with the entry form h . The number of holes in the plate 8 corresponds to the number of strand components or strand groups to be introduced into the container 7.

In der zylindrischen Kammer 1 ist ein kreisförmiges Spreizelement 9 angeordnet, welches ebenfalls mit um seine Achse verteilten Löchern versehen und mit Bezug auf die zylindrische Kammer 1 gleichachsig angeordnet ist. Je eine Stranggruppe wird durch jedes der Löcher hindurchtreten gelassen, und auf diese Weise wird in dem unter Druck stehenden flüssigen Füllmaterial eine Trennung der Stranggruppen voneinander erzielt, wie dies in der Zeichnung angedeutet ist.In the cylindrical chamber 1, a circular expansion element 9 is arranged, which is also with around his Axis distributed holes provided and is arranged coaxially with respect to the cylindrical chamber 1. One per The strand group is allowed to pass through each of the holes, and in this way is in the pressurized liquid filler achieved a separation of the strand groups from one another, as indicated in the drawing is.

Die Platte 8 ist mit einem Sitz 81 versehen, in der in eindeutiger Stellung die Eintrittsform 4 und das Spreizelement 9 angeordnet sind, wenn sie zum Aufbauen der Fertigungsstraße von der zylindrischen Kammer i entfernt sind.The plate 8 is provided with a seat 8 1 in which the entry form 4 and the expansion element 9 are arranged in a unique position when they are removed from the cylindrical chamber i for building the production line.

Bei Fortsetzung ihrer Bewegung in der zylindrischen Kammer i treten die einzelnen Stranggruppen nach ihrem Durchtritt durch die Löcher des Spreizelementes 9 durch eine Aus— trittsform iO am anderen Ende der Kammer i hindurch aus. Die Austrittsform 10 ist mit einem Loch 11 versehen, in welchem die einzelnen Stranggruppen zusammengefügt und zu einem Strang gebildet werden, wodurch ein Strang 12 erhalten wird, der mitIf their movement continues in the cylindrical chamber i, the individual strand groups occur after they have passed through through the holes of the expansion element 9 through an exit form iO at the other end of the chamber i. the Exit mold 10 is provided with a hole 11 in which the individual strand groups are joined together and form a strand are formed, whereby a strand 12 is obtained, which with

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dem flüssigen Füllmaterial vollständig imprägniert ist. Das Loch il hat einen Durchmesser, der etwa dem Durchmesser des Stranges 12 entspricht, der durch das Loch il hindurchtritt. Insbesondere ist der Durchmesser des Loches ii höchstens 2 mm größer als der Durchmesser des Strangesis completely impregnated with the liquid filler material. The hole il has a diameter which is approximately the same as the diameter of the strand 12 which passes through the hole il. In particular is the diameter of the hole ii no more than 2 mm larger than the diameter of the strand

Die zylindrische Kammer 1 hat relativ kleine Abmessungen. Um die Stranggruppen mit dem Füllmaterial gemäß vorstehender Beschreibung zu füllen, ist es ausreichend, daß die Kammer eine Länge in der Größenordnung von einem halben Meter und einen Durchmesser in der Größenordnung von 20 cm hat. Diese Abmessungen sind jedoch hauptsächlich abhängig von der geometrischen Anordnung der Fertigungsstraße und der Arbeitsgeschwindigkeit der Fertigungsstraße.The cylindrical chamber 1 has relatively small dimensions. To the strand groups with the filler material according to the above To fill the description, it is sufficient that the chamber has a length of the order of half a length Meters and a diameter of the order of 20 cm. However, these dimensions are mainly dependent the geometric arrangement of the production line and the operating speed of the production line.

Der Kammer i ist ein thermostatisch gesteuerter Tank 13 zugeordnet, der das gleiche Füllmaterial enthält, wie es in der zylindrischen Kammer 1 enthalten ist, und zwar bei einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkt temperatur des Füllmaterials liegt, und bei atmosphärischem Druck. Der Tank 13 hat eine Größe, die etwa der Größe der zylindrischen Kammer 1 entspricht, und er ist an seiner der Austrittsform 10 benachbarten Wand mit einem Loch versehen, welches zu dem Loch il der Austrittsform 10 gleichachsig verläuft und durch welches hindurch der Strang 12 unmittelbar aus der Austrittsform 10 in den Tank 13 gelangt. Die Höhe des Füllmaterials in dem Tank 10 ist derart, daß das Loch in der der Austrittsform 10 benachbarten Wand des Tanks 13 sich vollständig unterhalb dieser Höhe, d.h. vollständig eingetaucht in das Füllmaterial befindet. Bei Fortsetzen seiner Bewegung gelangt der Strang 12 durch den Tank 13 hindurch und tritt durch das in der gemäß der Figur rechts liegenden Wand 15 des Tanks 13 befindliche Loch Ik hindurch in ein Rohr 16, welches auf einer Temperatur gehalten ist, die um wenigstens 5° C unter der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, und welches beispielsweise in einem Behälter 17 angeordnet ist, in welchem Flüssigkeit umlaufenThe chamber i is assigned a thermostatically controlled tank 13 which contains the same filler material as it is contained in the cylindrical chamber 1, at a temperature which is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filler material, and at atmospheric Pressure. The tank 13 has a size which corresponds approximately to the size of the cylindrical chamber 1, and it is provided on its wall adjacent to the outlet form 10 with a hole which is coaxial with the hole il of the outlet form 10 and through which the strand 12 passes directly passes from the outlet mold 10 into the tank 13. The height of the filling material in the tank 10 is such that the hole in the wall of the tank 13 adjacent to the outlet mold 10 is located completely below this height, ie completely immersed in the filling material. When its movement continues, the strand 12 passes through the tank 13 and passes through the hole Ik located in the wall 15 of the tank 13 on the right in the figure into a tube 16 which is kept at a temperature of at least 5 ° C is below the dropping point temperature of the filler material, and which is arranged, for example, in a container 17 in which liquid circulates

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gelassen wird, die sich auf der genannten Temperatur befindet. Das Rohr 16 hat ein freies Ende 18, welches in Richtung zur Außenseite des Behälters offen ist.is left, which is at the said temperature. The tube 16 has a free end 18, which in Direction to the outside of the container is open.

Für die Einfachheit der Darstellung ist der Wärmeaustauscher, mittels welchem das Rohr 16 auf der gewünschten Temperatur gehalten werden kann, in der Zeichnung nicht dargestellt. For simplicity of illustration, the heat exchanger by means of which the tube 16 is on the desired Temperature can be maintained, not shown in the drawing.

Das Loch ±h in dem Tank 13 und das Rohr 16, die gleichachsig zueinander liegen, haben einen Durchmesser, der annähernd dem Durchmesser des Stranges 12 entspricht. In der Praxis übersteigt der Durchmesser des Loches Ik und des Eohres 16 den Durchmesser des Stranges 12 um höchstens 2 mm.The hole ± h in the tank 13 and the tube 16, which are coaxial to one another, have a diameter which approximately corresponds to the diameter of the strand 12. In practice, the diameter of the hole Ik and the ear 16 exceeds the diameter of the strand 12 by at most 2 mm.

Beim Durchtritt des Stranges 12 durch das Rohr 16, bei welchem der Strang 12 sich praktisch in Berührung mit der Wand des Rohres 16 befindet, das auf einer Temperatur gehalten ist, die um wenigstens 5 C unter der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, ergibt sich daher in dem Füllmaterial ein Temperaturabfall, woraus sich wiederum eine schnelle Umwandlung vom flüssigen Zustand zum halbfesten Zustand ergibt. Die Länge des Rohres 16 entspricht annähernd der Länge des Tanks 13, so daß der Strang 12 beim Austritt aus dem freien Ende 18 des Rohres 16 eine vollständige halbfeste Füllung hat, ohne daß Füllmaterial aus dem Strang 12 auslecken kann. Weiterhin wird der Strang während seines Durchganges in irgendwelchen Vertiefungen, Zwischenräumen oder dergleichen mit dem Füllmaterial gleichmäßig überzogen, so daß der Strang 12 bei seinem Austritt um seine gesamte Außenfläche herum mit Füllmaterial umgeben ist, welches vollkommen geglättet und egalisiert ist.When the strand 12 passes through the tube 16, at which of the strand 12 is practically in contact with the wall of the tube 16, which is maintained at a temperature which is at least 5 C below the dropping point temperature of the filler material, there is therefore a temperature drop in the filler material, which in turn results in a results in rapid conversion from the liquid state to the semi-solid state. The length of the tube 16 corresponds approximately the length of the tank 13, so that the strand 12 has a complete semi-solid filling when it emerges from the free end 18 of the tube 16, without any filler material from the strand 12 can leak. Furthermore, the strand becomes in any recesses or spaces during its passage or the like covered with the filler material evenly, so that the strand 12 when it emerges around its entire The outer surface is surrounded around with filler material, which is completely smoothed and leveled.

Das Ergebnis besteht darin, daß trotz der großen Bildung der Stranggruppen der Strang sowohl innen als auch außen vollständig mit Füllmaterial gefüllt ist, und der Strang ist demgemäß für nachfolgende Verarbeitungsstufen für die Herstellung des betreffenden Fernmeldekabels bereit.The result is that, in spite of the large formation of the strand groups, the strand is complete both internally and externally is filled with filler material, and the strand is accordingly ready for subsequent processing stages for manufacture of the telecommunication cable in question.

Das Verfahren der Bildung des Gruppenstranges bei gleich-The process of forming the group strand with the same

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zeitigem Füllen des Stranges mit Füllmaterial, welches den Gegenstand der Erfindung bildet, kann ausgeführt werden, indem die Strangbildung aus den Gruppen mittels eines Drehabzugssystems oder mittels eines Drehaufnahme- oder Aufwickelsystems ausgeführt wird.timely filling of the strand with filler material, which forms the subject of the invention, can be carried out, by forming the strands from the groups by means of a rotary take-off system or by means of a rotary pick-up or Winding system is carried out.

Wenn es gewünscht wird, den Strang durch Drehaufwickelung zu bilden, hat die oben beschriebene Vorrichtung eine solche Ausführung, daß die kreisförmige Platte 8, die im Behälter 7 vorhanden ist, die Eintrittsform 4, das Spreizelement 9 und die Austrittsform iO stillstehen.When it is desired to form the strand by twist-winding, the apparatus described above has one such a design that the circular plate 8, which is present in the container 7, the entry form 4, the expansion element 9 and the exit form stand still.

Wenn es stattdessen gewünscht wird, den Strang durch Drehabwicklung zu bilden, steht die Austrittsform 10 still, während alle anderen genannten Bauteile sich drehen. Für diesen Zweck sind bei der beschriebenen Vorrichtung das Spreizelement 9, die Eintrittsform h und die kreisförmige Platte 8 durch eine Mehrzahl von Wellen miteinander verbunden, die ihrerseits mittels eines Zahnriemens mit einer Hauptantriebswelle verbunden sind, die stromauf der Vorrichtung Drehung eines Gestells oder Käfigs hervorruft, der die Spulen trägt, auf deren jede eine Stranggruppe gewickelt ist.If, instead, it is desired to form the strand by rotary unwinding, the exit mold 10 stands still while all of the other components mentioned rotate. For this purpose, in the device described, the expansion element 9, the entry form h and the circular plate 8 are connected to one another by a plurality of shafts, which in turn are connected by means of a toothed belt to a main drive shaft that causes a frame or cage to rotate upstream of the device, who carries the bobbins, on each of which a strand group is wound.

Wie bereits erwähnt, ist das oben beschriebene Verfahren besonders geeignet für die Herstellung eines Stranges mit Gruppen großer Bildung, wobei vollkommenes Füllen mit dem Füllmaterial gewährleistet ist. Das Verfahren umfaßt weiterhin einfache Arbeitsschritte, zu deren Ausführung eine vergleichsweise einfache Vorrichtung benötigt wird. Insbesondere werden nachstehende Vorteile durch die Erfindung erzielt;As already mentioned, the method described above is particularly suitable for the production of a strand with Groups of large formation, ensuring complete filling with the filler material. The method further includes simple work steps, for the execution of which a comparatively simple device is required. In particular the following advantages are achieved by the invention;

Die Stranggruppen werden in aneinander angenäherter Lage in die zylindrische Kammer 1, die unter Druck stehendes flüssiges Füllmaterial enthält, durch das Loch 5 der Eintrittsform k hindurch eingeführt. Daher ist das Auslecken von Füllmaterial beträchtlich verringert im Vergleich zu dem Auslecken, welches auftritt, wenn die Stranggruppen, wie es gewöhnlich ausgeführt wird, in die Kammer 1The groups of strands are introduced into the cylindrical chamber 1, which contains pressurized liquid filling material, through the hole 5 of the entry mold k , in a position close to one another. Therefore, the leakage of filler material is considerably reduced compared to the leakage which occurs when the strand groups enter the chamber 1, as is usually done

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einzeln durch eine Form hindurch zugeführt werden, die mit einer Anzahl von Löchern entsprechend der Anzahl der Stranggruppen versehen ist. Durch die Erfindung wird weiterhin ein Arbeiten ermöglicht, selbst wenn die Form nicht gekühlt wird.individually fed through a mold with a number of holes corresponding to the number of strand groups is provided. The invention also enables work to be carried out even if the mold is not cooled.

Durch Verwendung der Eintrittsform k mit einem einzigen Loch 5 sind die Arbeitsvorgänge einfacher und schneller ausführbar, die für einen Austausch erforderlich sind, um die Vorrichtung von Zeit zu Zeit an den Durchmesser von Strang— gruppen anzupassen, die zu einem Strang gebildet und mit Füllmaterial gefüllt werden sollen.By using the entry form k with a single hole 5, the operations that are required for an exchange can be carried out more easily and quickly in order to adapt the device from time to time to the diameter of strand groups which are formed into a strand and filled with filler material should be.

Es ist bekannt, daß, um die Einstellung zu erhalten, die Löcher der Eintrittsform gewöhnlich von Zeit zu Zeit mit zylindrischen Elementen versehen sind, die axial in zwei Hälften unterteilt sind und einen Durchmesser haben, der dem Durchmesser der Stranggruppen annähernd entspricht, die durch die Löcher hindurchgehen sollen, um ein Ausfließen von unter Druck stehendem Füllmaterial, welches sich in der zylindrischen Kammer 1 befindet, soweit wie möglich zu verhindern.It is known that, in order to maintain the setting, the holes of the entry form are usually used from time to time cylindrical elements are provided which are axially divided into two halves and have a diameter that approximately corresponds to the diameter of the groups of strands that are to pass through the holes in order to prevent to prevent pressurized filling material, which is located in the cylindrical chamber 1, as far as possible.

Der praktische Vorteil der Verwendung einer Eintritts— form k mit einem einzigen Loch 5 mit Bezug auf die üblicherweise verwendete Eintrittsform mit mehreren Löchern ist somit offensichtlich.The practical advantage of using an entry form k with a single hole 5 with respect to the commonly used entry form with several holes is thus evident.

Die Trennung der Stranggruppen voneinander im Inneren der zylindrischen Kammer i durch den Durchtritt durch tile Löcher im Spreizelement 9 hat zur Folge, daß die Stranggruppen einzeln mit dem unter Druck stehenden flüssigen Füllmaterial in Berührung kommen, so daß eine vollständige Imprägnierung jeder Stranggruppe erhalten wird, bevor die Stranggruppen in der Austrittsform 10 zusammengefügt und zu einem Strang gebildet werden.The separation of the strand groups from one another inside the cylindrical chamber i through the passage through tile Holes in the expansion element 9 has the consequence that the strand groups individually with the pressurized liquid filler material come into contact so that complete impregnation of each strand group is obtained before the strand groups are assembled in the outlet mold 10 and formed into a strand.

Das Vorhandensein des thermostatisch gesteuerten Tanks 13, der flüssiges Füllmaterial unter Atmosphärendruck enthält, an einer Stelle zwischen der zylindrischen Kammer 1 und dem Kühlrohr i6 führt dazu, daß dieses Element in Berührung mit einer Zone gebracht wird, in der das FüllmaterialThe presence of the thermostatically controlled tank 13 containing liquid filling material under atmospheric pressure, at a point between the cylindrical chamber 1 and the cooling tube i6 results in this element in contact is brought to a zone in which the filler material

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sich nicht unter Druck befindet. Hierdurch wird die Abmessung des Kühlrohres 16 mit Bezug auf den Strang 12 weniger kritisch, Wenn der Tank 13 nicht vorhanden wäre, wäre es notwendig, ein Rohr zu verwenden, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Stranges sehr genau entspricht. Alternativ müßte ein Kühlsystem, welches dem Rohr zugeordnet ist, verwendet werden, welches viel intensiver ist als ein Kühlsystem mit einfachem Wasserumlauf, um Auslecken von Füllmaterial zu verhindern.is not under pressure. As a result, the dimension of the cooling tube 16 with respect to the strand 12 less critical, if the tank 13 were not present, it would be necessary to use a pipe, the diameter of which corresponds very precisely to the diameter of the strand. Alternatively, a cooling system would have to be assigned to the pipe is used, which is much more intense than a simple water circulation cooling system to prevent leakage To prevent filler material.

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Claims (3)

PatentansprücheClaims 1 ./Verfahren zur Bildung eines Gruppenstranges, der aus Stranggruppenkomponenten langgestreckter Gestalt und unendlicher Länge gebildet ist, und zum gleichzeitigen Füllen von Zwischenräumen in dem Strang mit einem wasserundurchlässigen und elektrisch isolierenden Füllmaterial, für die Herstellung eines gefüllten elektrischen Kabels, wobei das Verfahren kontinuierliches und gleichzeitiges Einführen der Strangkomponenten in eine dichte zylindrische Kammer umfaßt, in welcher das Füllmaterial in einer Richtung entgegengesetzt zu der Richtung des Durchtritts der Strangkomponenten unter einer Temperatur, die um wenigstens 5 C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, und unter einem Druck, der höher als der Atmosphärendruck ist, umlaufen gelassen wird, und wobei die Strangkomponenten in Strangform aus der Kammer herausgeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangkomponenten Seite an Seite in die dichte zylindrische Kammer geführt werden, in der Kammer voneinander getrennt und danach wiederum zusammengebracht und zu einem Strang gebildet werden, der erhaltene Strang hinter der Kammer direkt in Füllmaterial geführt wird, welches auf einer Temperatur, die wenigstens um 5 C- höher als die Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials ist, und unter Atmosphärendruck gehalten wird, der Strang darauffolgend in an sich bekannter Weise auf eine Temperatur, die um wenigstens 5° C unter der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, gebracht wird und gleichzeitig die den Strang imprägnierende Füllmaterialschicht geglättet und egalisiert wird.1 ./Procedure for the formation of a group line, the is formed from strand group components of elongated shape and infinite length, and at the same time Filling gaps in the strand with a waterproof one and electrically insulating filling material, for the production of a filled electrical cable, the method continuously and simultaneously introducing the strand components into a dense cylindrical Comprises chamber in which the filler material in a direction opposite to the direction of passage of the strand components below a temperature which is at least 5 C above the dropping point temperature of the filler material, and is circulated under a pressure higher than atmospheric pressure, and wherein the strand components in Strand form are led out of the chamber, characterized in that the strand components side by side in the tight cylindrical chamber are guided, separated from each other in the chamber and then brought together again and are formed into a strand, the strand obtained is guided directly into filler material behind the chamber, which at a temperature which is at least 5 C higher than the dropping point temperature of the filler material, and below Atmospheric pressure is maintained, the strand subsequently in a manner known per se to a temperature that is at least 5 ° C below the dropping point temperature of the filler material lies, is brought and at the same time the layer of filler material impregnating the strand is smoothed and leveled. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangkomponenten in an sich bekannter Weise durch Drehabwickeln oder Drehaufwickeln zu einem Strang gebildet werden.2. The method according to claim i, characterized in that the strand components by in a known manner Rotary unwinding or rotary winding into a strand are formed. 3. Vorrichtung zur Herstellung eines Gruppenstranges aus Strangkomponenten langgestreckter Gestalt und urendlicher3. Device for producing a group strand from strand components of elongated shape and more primitive 509851/0749509851/0749 2523125231 Länge, bei gleichzeitigem Füllen von in dem Strang befindlichen Zwischenräumen mit einem wasserundurchlässigen und elektrisch isolierenden Füllmaterial, zur Herstellung eines gefüllten elektrischen Kabels, mit einer dichten zylindrischen Kammer, die mit einer Eintritts- und einer Austrittsöffnung versehen ist, durch welche hindurch Füllmaterial mit einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, eingeführt und mit einem Druck, der höher als der Atmosphärendruck ist, eingeführt und abgegeben wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine Eintrittsform (4), die gegebenenfalls um ihre Achse drehbar ist und die zu der dichten zylindrischen Kammer (l) gleichachsig angeordnet und mit einem Loch (5) versehen ist, in welchem die Strangkomponenten einander angenähert und dann Seite an Seite in die Kammer eingeführt werden, eine Austrittsform (iO), die zu der Eintrittsform gleichachsig angeordnet und mit einem Austrittsloch (li) versehen ist, in welchem die Strangkomponenten zusammengefügt und zu einem Strang gebildet und dann in Form eines Stranges (12) aus der Kammer entfernt werden, wenigstens ein kreisförmiges Spreizelement (9), welches in der Kammer an einer Stelle zwischen der Eintrittsform und der Austrittsform senkrecht und gleichachsig zu den Formen angeordnet, gegebenenfalls um seine Achse drehbar und mit Löchern versehen ist, die um die Achse des Spreizelementes verteilt sind und deren jedes für den Durchtritt einer Strangkomponente vorgesehen ist, und wenigstens ein thermostatisch gesteuerter Tank (i^) vorgesehen sind, der Füllmaterial einer Temperatur, die um wenigstens 5° C über der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, und unter Atmosphärendruck enthält und der an einer seiner Wände der zylindrischen Kammer zugeordnet und an dieser Vand und der gegenüberliegenden Wand jeweils mit einem unter der Höhe des Füllmaterials in dem Tank liegenden Loch versehen ist, dessen Durchmesser etwa gleich dem Durchmesser des aus der Kammer herausgeführten Stranges (12) ist und das zu demLength, with simultaneous filling of those in the strand Interstices with a water-impermeable and electrically insulating filler material for the production of a filled electrical cable, with a tight cylindrical chamber which is provided with an inlet and an outlet opening, through which filling material with a temperature which is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filler material, introduced and with a Pressure which is higher than atmospheric pressure is introduced and released, characterized in that an inlet form (4), which can optionally be rotated about its axis and which is coaxial with the sealed cylindrical chamber (1) arranged and provided with a hole (5) in which the strand components approach each other and then side by side Side to be introduced into the chamber, an exit form (iO), which is coaxial with the entry form and is provided with an exit hole (li) in which the Strand components joined together and formed into a strand and then removed from the chamber in the form of a strand (12) are, at least one circular expansion element (9), which in the chamber at a point between the inlet shape and the outlet shape perpendicular and coaxial to the Shapes arranged, optionally rotatable about its axis and provided with holes around the axis of the expansion element are distributed and each of which is provided for the passage of a strand component, and at least one thermostatically controlled tank (i ^) are provided, the filler material a temperature which is at least 5 ° C above the dropping point temperature of the filler material, and below Contains atmospheric pressure and assigned to one of its walls of the cylindrical chamber and to this Vand and the opposite wall is provided with a hole below the level of the filling material in the tank, the diameter of which is approximately equal to the diameter of the strand (12) led out of the chamber and that of the 509851/0749509851/0749 Loch (ll) der Austrittsform (lO) gleichachsig angeordnet ist, und daß der Tank seinerseits in an sich bekannter Weise an dem Loch, welches in derjenigen Wand von ihm, die der der Kammer zugeordneten Wand gegenüberliegt, gebildet ist, mit einem Ende eines Rohres (16) verbunden ist, das mit Mitteln versehen ist, um es auf einer Temperatur zu halten, die um wenigstens 5 C unter der Tropfpunkttemperatur des Füllmaterials liegt, dessen anderes Ende (18) frei ist und das einen Durchmesser hat, der den Durchmesser des durch es hindurchgehenden Stranges um höchstens 2 mm überschreitet, so daß das Rohr die Einrichtung zum Glätten und Egalisieren der den Strang imprägnierenden Füllmaterialschicht darstellt.Hole (ll) of the exit shape (lO) arranged coaxially is, and that the tank in turn in a known manner at the hole which is in that wall of it, which is opposite to the wall associated with the chamber is formed is connected to one end of a tube (16) which is provided with means for keeping it at a temperature to maintain, which is at least 5 C below the dropping point temperature of the filler, the other The end (18) is free and has a diameter which is at most the diameter of the strand passing through it Exceeds 2 mm, so that the tube is the device for smoothing and leveling the impregnating strand Represents filler material layer. k. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der dichten zylindrischen Kammer (l) zugeordnet an der Eintrittsform (4) ein Behälter (7) zum Sammeln von Füllmaterial, welches gegebenenfalls aus dem Loch (5) der Eintritt sfonn ausfließt, vorgesehen ist, der an seiner Wand, die der der dichten zylindrischen Kammer zugeordneten Wand gegenüberliegt, eine gegebenenfalls drehbare Platte (8) aufweist, die mit um ihre Achse verteilten Löchern versehen ist, deren jedes für den Durchtritt einer Strangkomponente dient. k. Device according to claim 3, characterized in that a container (7) for collecting filling material, which optionally flows out of the hole (5) of the inlet form, is provided on the inlet mold (4), assigned to the tight cylindrical chamber (1) has on its wall, which is opposite the wall associated with the tight cylindrical chamber, an optionally rotatable plate (8) which is provided with holes distributed around its axis, each of which serves for the passage of a strand component. 509851/0749509851/0749 Leers'eiteBlank page
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0692634A1 (en) 1994-07-16 1996-01-17 Pierburg Gmbh Rotary piston pump
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