DE1028536B - Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen

Info

Publication number
DE1028536B
DE1028536B DEJ12723A DEJ0012723A DE1028536B DE 1028536 B DE1028536 B DE 1028536B DE J12723 A DEJ12723 A DE J12723A DE J0012723 A DEJ0012723 A DE J0012723A DE 1028536 B DE1028536 B DE 1028536B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
divided
reflux
reflux ratio
condensate
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEJ12723A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Hans Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Original Assignee
Jenaer Glaswerk Schott and Gen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jenaer Glaswerk Schott and Gen filed Critical Jenaer Glaswerk Schott and Gen
Priority to DEJ12723A priority Critical patent/DE1028536B/de
Priority to FR1190289D priority patent/FR1190289A/fr
Priority to GB219658A priority patent/GB862274A/en
Publication of DE1028536B publication Critical patent/DE1028536B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/008Liquid distribution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/42Regulation; Control
    • B01D3/4205Reflux ratio control splitter

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Einstellung und Konstanthaltung des Rückflußverhältnisses in Rektifiziersäulen. Bei derartigen Verfahren erfolgt die Rückfluß regelung meist über die Kühlwassertemperatur des Dephlegmators. In vielen Fällen und besonders bei kleineren Apparaturen aus Glas arbeitet man jedoch ohne Dephlegmator. Hier wird die gesamte im Kondensator anfallende Kondensatmenge in einer Rückflußvorrichtung im vorausbestimmten Verhältnis geteilt, so daß ein Teil des Kondensates als Produkt aus der Apparatur entnommen wird, während der übrige Teil als Rücklaufmenge in die Verstärkersäule zurückgeleitet wird. Für die Einstellung und Regelung des Rücklaufverhältnisses sind nun verschiedene Konstruktionen bekanntgeworden und zur Anwendung gekommen.
Die bekannten Verfahren bestehen meist darin, daß man durch Einstellen eines Hahnes die aus der Apparatur auszutragende Produktmenge begrenzt, während das übrige Kondensat als Rücklauf dient. Da nun die gesamte im Kondensator anfallende Kondensatmenge besonders bei kleineren Apparaturen erheblichen Schwankungen unterworfen ist, so ist eine Konstanthaltung des eingestellten Rücklaufverhältnisses nach solchem Verfahren schwer zu erreichen. Ein anderes bekanntes Verfahren besteht darin, daß die gesamte Kondensatmenge in bestimmten Zeitabschnitten als Produkt die Apparatur verläßt, während sie in den Zwischenzeiten ganz als Rücklauf dient. Die Teilung den Kondensates erfolgt dann nicht mehr kontinuierlich, sondern in Zeitintervallen. Durch dieses Verfahren wurde auch eine elektromagnetische Steuerung bekannt und in Anwendung gebracht. Sie besteht darin, daß die gesamte Kondensatmenge in. einen senkrecht und pendelnd aufgehängten Trichter geleitet wird. Am Trichter ist ein Eisenkern angebracht, welcher von einem außerhalb des Kolonnenrohrschusses angebrachten Elektromagneten angezogen werden kann. Hierbei pendelt der Trichter von der Rückflußstellung in die Ausflußstellung. Mittels eines geeigneten Schaltwerkes werden dann die Abflußbzw. Rückflußzeiten so eingestellt, daß sich das gewünschte Rückflußverhältnis ergibt. Dieses Verfahren ermöglicht, wie bereits erwähnt, kein kontinuierliches Aufgeben der Rückflußmenge auf die Kolonne. Das Rückflußverhältnis pendelt fortwährend zwischen Null und unendlich. Die verstärkende Wirkung der Rektifiziersäule ist infolgedessen auch fortwährend Schwankungen unterworfen, welche um so stärker werden, je größer die Zeitintervalle sind.
Durch das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung werden die geschilderten Mangel auf vorteilhafte Weise vermieden.
Verfahren und Vorrichtung
zur Einstellung des Rückflußverhältnisses
in Rektifizierkolonnen
Anmelder:
Jenaer Glaswerk Schott & Gen.,
Mainz,. Hattenbergstr. 10
Dr.-Ing. Hans Weber, Mainz-Gonsenheim,
ist als Erfinder genannt worden
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht darin, daß das gesamte Kondensat in eine bestimmte Anzahl kleiner Flüssigkeitsstrahle geteilt wird, welche dann durch eine Auffangvorrichtung in zwei Flüssigkeitsströme vom gewünschten Mengenverhältnis geteilt und als Rektifizierrückfluß bzw. als Produkt weitergeleitet werden.
Als Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung können erfindungsgemäß eine mit Bohrungen versehene, ringförmige Mulde und eine unter dieser angeordnete, durch eine Scheidewand in zwei Abteilungen geteilte, mit zwei Abflußrohren versehene, schwenkbar ausgebildete Rinne dienen. An Hand der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in einem Ausführungsbeispiel schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, und zwar
Fig. 1 in Seitenansicht teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Aufsicht der Fig. 1 im Schnitt A-A.
Das gesamte im Kondensator anfallende Kondensat sammelt sich wie üblich in einem ringförmigen Raum 1. Dieser ringförmige Raum 1 ist erfindungsgemäß als Mulde ausgebildet und mit einer Reihe von Löchern 2 versehen. Unter der Mulde 1 und den Löchern 2 ist eine im gleichen Kreisbogen gekrümmte Rinne 3 angeordnet. Die Rinne 3 ist mit einer Scheidewand 4 ausgestattet, so daß sie hierdurch in zwei Abteilungen geteilt wird. Diese beiden Abteilungen sind mit je einem Abflußrohr versehen. Das Abflußrohr 5 ist abgewinkelt und radial nach der Kolonnenachse hingeführt und in dem Produktableitungsrohr 6
809 507/351
drehbar gelagert. Dadurch ist die Rinne 3 unterhalb der Mulde 1 schwenkbar angeordnet.
Die andere Abteilung der Rinne 3 ist mit dem Abflußrohr 7 verbunden und übernimmt den Rücklauf des Kondensates nach der Kolonnenmitte. An der Außenwand der Kolonne ist ein Premanetmagnet oder ein Elektromagnet 8 an dem Verbindungsflansch 9 befestigt. Den Magnetpolen gegenüber ist an der Rinne 3 ein Stück aus magnetischem Material, beispielsweise Weicheisen 10 befestigt. Auf diese Weise kann durch Verschieben des Magneten 8 um die Achse der Kolonne die Rinne 3 von außen bewegt werden.
Die Rinne 3 läßt sich so einstellen, daß ihre Scheidewand 4 zwischen zwei Löchern 2 steht. Dadurch kann das gesamte Kondensat im jeweils eingestellten Verhältnis geteilt werden, so daß Produkt und Rücklauf kontinuierlich aus den beiden Rinnenabteilungen ablaufen können. Sind beispielsweise in der Mulde 1 einundzwanzig Löcher 2 vorgesehen, so lassen sich folgende Rücklauf Verhältnisse einstellen: ; 20: 1; 19:2; 18:3; 17:4; 16:5; 15:6; usw.
Alle Teile der Vorrichtung, welche mit dem die Kolonne durchfließenden Medium in Berührung kommen, sind vorteilhaft aus Glas oder anderen chemisch weitgehend resistenten Werkstoffen hergestellt.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Einstellung und Konstanthaltung des Rückflußverhältnisses in Rektifiziersäulen, dadurch gekennzeichnet, daß das gesamte Kondensat in eine bestimmte Anzahl kleiner Flüssigkeitsstrahle geteilt wird, welche dann durch eine Auffangvorrichtung in zwei Flüssigkeitsströme vom gewünschten Mengenverhältnis geteilt und als Rektifizierrückfluß bzw. als Produkt weitergeleitet werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit Löchern (2) versehene, ringförmige Mulde (1) und eine unter dieser angeordnete, durch eine Scheidewand (4) in zwei Abteilungen geteilte, mit zwei Abflußrohren (5 und 7) versehene, schwenkbar ausgebildete Rinne (3).
In Betracht gezogene Druckschriften:
»Analytical Chemistry«, 1947, S. 122.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 809 507/351 4.58
DEJ12723A 1957-01-22 1957-01-22 Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen Pending DE1028536B (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ12723A DE1028536B (de) 1957-01-22 1957-01-22 Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen
FR1190289D FR1190289A (fr) 1957-01-22 1958-01-20 Procédé et dispositif pour le réglage du rapport de rétrogadation dans une rectification
GB219658A GB862274A (en) 1957-01-22 1958-01-22 Process and apparatus for controlling the rectification reflux ratio

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEJ12723A DE1028536B (de) 1957-01-22 1957-01-22 Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1028536B true DE1028536B (de) 1958-04-24

Family

ID=7199152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEJ12723A Pending DE1028536B (de) 1957-01-22 1957-01-22 Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE1028536B (de)
FR (1) FR1190289A (de)
GB (1) GB862274A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3366552A (en) * 1964-01-17 1968-01-30 Q V F Ltd Refluxing apparatus with adjustable head
DE4211931C1 (en) * 1992-04-09 1993-09-02 Julius Montz Gmbh, 4010 Hilden, De Precisely adjustable liq. flow divider - for partial liq. recycle to countercurrent column

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH663727A5 (de) * 1982-07-28 1988-01-15 Contraves Ag Vorrichtung zur aufteilung einer rieselnden substanz.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3366552A (en) * 1964-01-17 1968-01-30 Q V F Ltd Refluxing apparatus with adjustable head
DE4211931C1 (en) * 1992-04-09 1993-09-02 Julius Montz Gmbh, 4010 Hilden, De Precisely adjustable liq. flow divider - for partial liq. recycle to countercurrent column

Also Published As

Publication number Publication date
GB862274A (en) 1961-03-08
FR1190289A (fr) 1959-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1519587A1 (de) Austauschboden in Rektifiziersaeulen
DE1121588B (de) Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten
DE1028536B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Rueckflussverhaeltnisses in Rektifizierkolonnen
DE486647C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser und anderen Verunreinigungen aus Mineraloel, anderen OElen, ihren Nebenprodukten o. dgl.
DE920179C (de) Abwasserverteiler in Klaeranlagen
DE2255469C2 (de) Strömungsanzeiger
DE1584911C3 (de) Verfahren zur biologischen Reinigung von Abwasser mittels Scheibentauchtropfkörpern und Kläranlage zur Durchführung des Verfahrens
DE3011339C2 (de) Verfahren zur Reinigung der Röhren eines Kraftwerkskondensators und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2235196A1 (de) Vorrichtung zur steuerung des fluessigkeitszuflusses zu einer chromatographischen saeule
DE624276C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen oder Extrahieren von nicht oder nur teilweise mischbaren Fluessigkeiten im Gegenstrom
DE1584975A1 (de) Einrichtung zum Eintragen von Gasen in Fluessigkeiten
DE903264C (de) Einrichtung zur Behandlung von Fluessigkeiten mit ultravioletten Strahlen
DE636663C (de) Schmierpresse mit Handhebel
DE448795C (de) Fuer Kochgefaesse bestimmter, mit Steigrohr versehener trichterfoermiger UEbergusseinsatz
DE898217C (de) Anordnung zur Veraenderung der mit einer magnetischen Elektronenlinse erzielbaren Vergroesserungen
AT391879B (de) Vorrichtung zum abschrecken von langem, zylindrischen haertegut
DE1442909C3 (de) Tauchkappe für Gaszufuhrungsstutzen in Kolonnenboden von Stoffaustauschkolonnen
DE1489660A1 (de) Vorrichtung zur Betaetigung Neutronen absorbierender Stangen in Kernreaktoren
AT16241B (de) Vorrichtung zum Auspressen und Auslaugen der Hopfentreber und ähnlicher Materialien.
DE518611C (de) Auseinandernehmbare elektrische Bestrahlungseinrichtung, insbesondere fuer Fruchtsaefte, mittels ultravioletten Lichtes
DE957719C (de) Vorrichtung zum Eindampfen bzw. Einkochen von Zuckermassen
AT59740B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schlichten (Fräsen) von flachen Metallstangen.
DE873687C (de) Extraktionsvorrichtung
DE503993C (de) Verfahren zur Ausfuehrung chemischer oder physikalischer Arbeitsweisen, bei denen Abscheidungen an den Gefaesswandungen vermieden oder entfernt werden sollen
AT114109B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abdestillieren von Lösungsmitteln.