DE1028535B

DE1028535B - Fuellkoerperkolonne

Info

Publication number: DE1028535B
Application number: DEF21420A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Leister; Dipl-Ing Rudolf Schneider
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1952-04-25
Filing date: 1952-04-25
Publication date: 1958-04-24

Description

Füllkörperkolonne Die Erfindung betrifft Füllkörperkolonnen, insbesondere für Hochvakuum, bei denen der Dampf oder das Gas quer zur Rieseirichtung der Flüssigkeit und die Flüssigkeit stufenweise von einer Füllkörperschicht zur anderen gleitet werden, wobei die Flüssigkeit mehrmals über dieselbe Fiillkörperschicht gepumpt wird.
Die Erfindung hat den Zweck, die Schwierigkeiten zu beheben, die beim Hochvakuumbetrieh derartiger Kolonnen dadurch auftreten, daß die infolge der geringen Dampfdichten sehr großen Dainpfvolumina zwecks Einhaltung eines möglichst geringen Druckverlustes so große Kolonneuquerschnitte erfordern, daß eine gleichmäßige Benetzung der Füllkörperschicht mit den unter diesen Verhältnissen anfallenden sehr geringen Rückflußmengen nicht mehr möglich ist.
Dieser empfindliche Nachteil, der die Verwendung der Füllkörperkolonnen für Hochvakuuinbetrieb bisher unmöglich machte, wird nunmehr behoben, wenn gemäß der Erfindung die Füllkörperschicht in einem ringförmigen, drehbaren Siebkorb angeordnet ist, dessen nach außen geneigte Seitenwand mit einer Auffangrinne versehen ist, von der eine feststehende Leitung ausgeht, die durch die Füllkörperschicht geschleuderte und in der Rinne aufgefangene Flüssigkeit auf die innere Seitenwand des Siebkorbes zurückführt.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einer schematisch dargestellten Ausführungsform beispielsweise erläutert. Ein nach oben konisch ausgebildeter Raschigringkorb 1 der auf einer vertikalen Achse 2 befestigt ist, wird in Ltmdrehung versetzt.
I)ie Flüssigkeit, die sich in der Rinne 3 des Korbmaiitels sammelt, wird durch ein feststehendes, an der Kolonnenwand i befestigtes Rohr 5, dessen Öffnung 6 in die Rinne 3 hineinragt, aufgefangen, zur Nlitte des Bodens geleitet und durch Öffnungen 7 gegen die innere Siebwand 8 des umlaufenden Korbes gespritzt; sie durchwandert die Raschigringschicllt 9 quer zur Strömungsrichtullg des Dampfes und wird je nach der Drehgeschwindigkeit des Korbes zu einem mehr oder weniger großen Teil an den Korbmantel geschleudert, wo sie infolge der Zentrifugalkraft wieder nach oben in die Ringrinne 3 gelangt.
Nuf diese Weise wird die Flüssigkeitsmenge mehrmals auf die rotierende Raschigschicht aufgegeben und kann sich mehrmals mit dem vorbeigeführten Dampf austauschen. Die vom Rohr 5 nicht aufge- fangene Flüssigkeit läuft an der Wand herunter und wird durch den Ring 10 dem nächsten darunterliegenden Korb zugeleitet.
Statt der Raschigringschichten können auch andere Vorrichtungen gewählt werden, die die Flüssigkeit zu einer möglichst großen Fläche ausbreiten und den Austausch mit dem dariiberstreichenden Dampfgemisch ermöglichen.
Die oben beschriebenen Vorrichtungen sind auch mit Vorteil geeignet zur Durchführung von Reaktionen zwischen Gas- und Flüssigkeitsphase, bei der feste, in der Flüssigkeit in Aufschwemmung befindliche Kontakte benutzt werden.

Claims

PATENTANSPRUCH Füllkörperkolonne. insbesondere für Hochvakuum, bei der der Dampf oder das Gas quer zur Rieselrichtung der Flüssigkeit und die Flüssigkeit stufenweise von einer Füllkörperschicht zur anderen geleitet werden, wobei die Flüssigkeit mehrmals über dieselbe Füllkörperschicht gepumpt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörperschicht (9) in einem ringförmigen, drehbaren Siebkorb (1) angeordnet ist. dessen nach außen geneigte Seitenwand mit einer Auffangrinne (3) versehen ist, von der eine feststehende Leitung (5) ausgeht, die die durch die Füllkörperschicht geschleuderte und in der Rinne aufgefangene Flüssigkeit auf die innere Seitenwand (8) des Siebkorbes (1) zurückführt.