DE10247384A1

DE10247384A1 - Leiteinrichtung für Bogen und/oder Bahnen in Trocknersystemen

Info

Publication number: DE10247384A1
Application number: DE2002147384
Authority: DE
Inventors: Armin Schneider; Edwin Schneider
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-10-08
Filing date: 2002-10-08
Publication date: 2004-04-22

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leiteinrichtung für Bogen und/oder Bahnen in Trocknersystemen, insbesondere an Druckmaschinen mit Hochstapelauslegern. DOLLAR A Ausgehend von den bestehenden Nachteilen des Standes der Technik hinsichtlich des unkontrollierbaren Auftretens von thermischen Verwerfungen der Leitbleche durch hohe Temperaturdifferenzen, insbesondere bei der Anwendung der Leitbleche an den für den Strahlungstrockner geeigneten Einbauorten, die keine plane Bogenleitebene ermöglichen, besteht die zu lösende Aufgabe in der Schaffung einer derartigen Leiteinrichtung, die universell an den jeweiligen Einsatzort des Strahlungstrockners anpassbar ist und dabei thermische Verwerfungen technisch kontrolliert und verhindert werden können. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass das Führungssystem körperlich so ausgebildet ist, dass es an den Krümmungsverhältnissen des zur Verfügung stehenden Trocknungsraumes angepasst wird und die Temperaturverhältnisse zwischen den Baugruppen des Trocknersystems mittels Sensoren erfasst und auf der Grundlage der erfassten Werte die Kühleinrichtung von einer Steuereinrichtung so gesteuert wird, dass über die Kühleinrichtung Temperaturdifferenzen ausgeglichen und durch eine den auftretenden Temperaturverhältnissen angepasste Anordnung der Leiteinrichtung im Trocknungsraum eine optimale Trocknung erreicht wird.

Description

Die Efindung betrifft eine Leiteinrichtung für Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen, insbesondere für Trocknersysteme an Druckmaschinen mit Hochstapelauslegem. Bekannt ist nach der EP 0 743178 A2 eine Leiteinrichtung für bedruckte Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen, die insbesondere für die Trocknung in Druckmaschinen geschaffen wurde. Bogen und/ oder Bahnen werden entlang der Leitfläche der Leiteinrichtung mittels eines berührungslosen Führungssystemes geführt und dabei steht das berührungslose Führungssystem mit einem Kühlmittelsystem in Funktionsverbindung. Mit dieser Lösung wird der mechanische Verzug der Leiteinrichtung während des Trocknungsprozesses verhindert und so Beschädigungen der Bedruckstoffe während des Transportes vermieden. Innerhalb des Kühlmittelsystemes kommen vorzugsweise unter dem Leitblech angeordnete wasserleitende Kühlschlangen zur Anwendung, die der überhöhten Erwärmung der Leiteinrichtung durch den Stahlungstrockner entgegenwirken. Die Anordnung dieser Kühlschlangen erfolgt dabei so, dass im Leitblech eingebrachte Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen ausgespart werden. Der gegenüber der Leiteinrichtung angeordnete Strahlungstrockner erzeugt unterschiedliche Wärmeniveaus entlang der Transportrichtung auf der den Kühlschlangen abgewandten Seite des Leitbleches. Durch entsprechend hohe Temperaturdifferenzen kann es zu Ablösungen der Kontaktstellen zwischen dem Leitblech und den Kühlschlangen kommen, die wiederum zu qualitätsmindernden thermischen Verwerfungen führen. Um diesem Nachteil entgegenzuwirken, ist die Leiteinrichtung aus zwei Blechen unterschiedlicher Dicke aufgebaut, aus einem Bogenleitblech und einem dünneren Leitblech. Mittels eines Drucksystemes wird das Kühlmittel, vorzugsweise Wasser, in die Kühlkanäle gedrückt und so bewirkt, dass eine Wölbung des dünneren Leitbleches hervorgerufen wird. Dabei entstehen Hohlkörper, die sich analog der Schweißkontur ausbilden. Der mechanische Verzug der Leitbleche wird so verrigert. Nachteilig an dieser Leiteinrichtung ist jedoch das nach wie vor unkontrollierte Auftreten von thermischen Verwertungen durch hohe Temperaturdifferenzen. Insbesondere das Auftreten unkontrollierbarer Verwerfungen der Leitbleche bei der Anwendung der Leiteinrichtung an den für den Strahlungstrockner geigneten Einbauorten, die keine plane Bogenleitebene ermöglichen.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb in der Schaffung einer derartigen Leiteinrichtung, die universell an den jeweiligen Einsatrort des Strahlungstrockners anpassbar und dabei Verwerfungen technisch kontrolliert und durch geeignete technische Mittel verhindert werden können. Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 beschriebenen technischen Merkmale der erfindungsgemäßen Leiteinrichtung. Vorteilhafte Weiterbildungen der Leiteinrichtung werden mit den in den Patentansprüchen 2 bis 4 beschriebenen technischen Merkmalen erreicht. Vorteilhaft wird durch die Erfassung der Temperaturverhältnisse an den Leitflächen der Leiteinrichtung mittels Temperatursensoren drohende thermisch hervorgerufenen Verwerfungen rechtzeitig erkannt und die Kühleinrichtung über die Steuereinrichtung entsprechend gesteuert und so den unterschiedlichen Wärmeniveaus entgegengewirkt. Dadurch, dass die unterhalb der Leiteinrichtung angeordnete Kühltaschen bei dieser Lösung entlang der Transportrichtung in verschiedene separat gesteuerte Bereiche unterteilt und gesteuert, also das Kühlmittel von jeweils mehreren nebeneinander angeordneten Kühltaschen gemeinsam von einer Drucksteuereinheit gesteuert wird, kann den unterschiedlichen Wärmeniveaus gezielter entgegengewirkt werden. Eine angepasste Kontrolle des Temperaturverlaufes wird durch die Temperatursensoren erreicht. Einen zentralen Überblick erhält man durch eine Integration der Anzeige des Temperaturverlaufes und der Temperaturdifferenzen innerhalb des ohnehin vorhandenen Steuerpultes der Maschine. Extremwertbildungen können zudem optisch und/ oder akustisch signalisiert werden.

Nachfolgend soll die erfindungsgemäße Leiteinrichtung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt die dort dargestellte einzige Figur die schematische Anordnung der Leiteinrichtung mit den Temperatursensoren und den Steuerbaugruppen für das Kühlmittel. Die Leiteinrichtung besteht bei dieser beispielsweisen Ausführungsform aus einem Bogenleitblech 1 in dem Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen 2 mittels eines Laserschweißverfahrens eingebracht wurden. Den unteren abschließenden Teil der Leiteinrichtung bildet das Leitblech 5. Im Zusammenwirken mit dem Axiallüfter 4 werden die Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen 2 als Blas/Saugeinrichtung innerhalb des Führungssystemes genutzt. Je nach Anwendungsfall kann auch das an sich bekannte elektrostatische Haltesytem, bestehend aus den Elektroden 9 und 10, zur Anwendung kommen. Unterhalb des Bogenleitbleches 1 sind die Kühltaschen 3 angeschweißt. Der an das Bogenleitblech 1 angrenzenden Berührungsfläche der jeweiligen Kühltasche 3 ist ein Temperatursensor 6,7,8 zugeordnet. Die Temperatursensoren 6,7,8 dienen zur Erfassung der Temperaturdifferenzen zwischen dem Bogenleitblech 1 und den Kühltaschen 3 sowie zwischen den jeweiligen nebeneinander angeordneten Kühltaschen 3. Die Temperatursensoren 6,7,8 können punktuell angeordnet sein oder sich über die Breite des Bogenleitbleches 1 entlang der Verbindungslinie der Kühltaschen 3 erstrecken. Die Temperaturwerte der für einen festgelegten Bereich (Anzahl Kühltaschen) zugeordneten Temperatursensoren 6,7,8 werden der Steuereinrichtung 11 zugeleitet. Die Auswertung der gemessenen Temperaturwerte innerhalb der Steuereinrichtung 11 erfolgt derart, dass bei der Überschreitung eines vorgegebenen Toleranzwertes eine Änderung des Kühlmitteldruckes erfolgt, bis der Temperaturwert wieder innerhalb des Toleranzbereiches liegt. Während der körperlichen Anpassung des Leitbleches an die reale Gegebenheit des zur Verfügung stehenden Trocknerraumes der Maschine, unter Erfassung des während der körperlichen Anpassung enstehenden Wärmegefälles auf der Oberfläche der Leiteinrichtung, wird bei der Gestaltung die Effektivität der Leiteinrichtung erhöht. Die separate Steuerung der in Bereiche mit mehreren Kühltaschen 3 unterteilte Kühleinrichtung wird von den Drucksteuereinrichtunaen 12.13.14 vorgenommen. Bei Erreichung von Extremwerten über den Toleranzbereich hinaus erfolgt eine optische und/ oder akustische Signalisierung.

1: Bogenleitblech
2: Lufteintritts- und Luftaustrittsöffnungen
3: Kühltasche
4: Axialventilator
5: Leitblech
6: Temperatursensor
7: Temperatursensor
8: Temperatursensor
9: Elektrode
10: Elektrode
11: Steuereinrichtung
12: Drucksteuereinheit
13: Drucksteuereinheit
14: Drucksteuereinheit

Claims

Leiteinrichtung für bedruckte Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen mit einem zur Führung der bedruckten Bedruckstoffe dienendes und vorzugsweise ein Leitblech aufweisendes berührungsloses Führungssystem und einer zur Kühlung des Führungssystemes dienenenden Kühleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungssystem körperlich so ausgebildet ist, dass es an den Krümmungsverhältnissen des zur Verfügung stehenden Trocknungsraumes angepasst wird und die Temperaturverhältnisse zwischen den Baugruppen des Trocknersystemes mittels Sensoren erfasst und auf der Grundlage der erfassten Werte die Kühleinrichtung von einer Steuereinrichtung (11) so gesteuert wird, dass über die Kühleinrichtung Temperaturdifferenzen, durch die thermische Verwertungen der Leiteinrichtung hervorgerufen werden, ausgeglichen und durch eine den auftretenden Temperaturverhältnissen angepasste Anordnung der Leiteinrichtung im Trocknungsraum eine optimale Trocknung erreicht wird.
Leiteinrichtung für bedruckte Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den den Strahlungstrocknem gegenüberliegende Leitfläche der Leiteinrichtung Temperatursensoren (6;7;8) zugeordnet sind, die mit der die Kühleinrichtung steuernde Steuereinrichtung (11) verbunden sind.
Leiteinrichtung für bedruckte Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb vorgegebener Bereiche entlang der Transportrichtung unterhalb der Leiteinrichtung Temperatursensoren (6;7;8) angeordnet sind und diese bereichsweise angeordneten Temperatursensoren (6;7;8) über die Steuereinrichtung (11) das Kühlmittel in den Kühltaschen (3) innerhialb der vorgegebenen Bereiche steuernde Drucksteuereinheiten (12;13;14) zugeordnet sind.
Leiteinrichtung für bedruckte Bogen und/ oder Bahnen in Trocknersystemen nach den Patentansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (11) innerhalb des zentralen Steuerpultes der Druckmaschine angeordnet ist.