DE10241748B4 - Filterelement - Google Patents

Filterelement Download PDF

Info

Publication number
DE10241748B4
DE10241748B4 DE2002141748 DE10241748A DE10241748B4 DE 10241748 B4 DE10241748 B4 DE 10241748B4 DE 2002141748 DE2002141748 DE 2002141748 DE 10241748 A DE10241748 A DE 10241748A DE 10241748 B4 DE10241748 B4 DE 10241748B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leg
fold
filter element
filter
pack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE2002141748
Other languages
English (en)
Other versions
DE10241748A1 (de
Inventor
Bernd Bauer
Steffan Trnetschek
Thorsten Keibel
Gabriele Busse
Wolfgang Hanisch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Helsa Automotive GmbH and Co KG
Original Assignee
Helsa Werke Helmut Sandler GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helsa Werke Helmut Sandler GmbH and Co KG filed Critical Helsa Werke Helmut Sandler GmbH and Co KG
Priority to DE10262057A priority Critical patent/DE10262057A1/de
Priority claimed from DE10262057A external-priority patent/DE10262057A1/de
Publication of DE10241748A1 publication Critical patent/DE10241748A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10241748B4 publication Critical patent/DE10241748B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2279/00Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/50Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for air conditioning

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack (12), wobei an mindestens einer zur Faltung parallelen Stirnseite (14) des Faltenpacks (12) ein Versteifungselement (16) vorgesehen ist, das einen ersten Schenkel (22) und einen zweiten Schenkel (24) aufweist, wobei der zweite Schenkel (24) zum ersten Schenkel (22) zurückgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schenkel (22) mit der stirnseitigen Endfalte (26) des Faltenpacks (12) fest verbunden ist, und daß der zweite Schenkel (24) mit dem ersten Schenkel (22) vollflächig fest verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack, wobei an mindestens einer zur Faltung parallelen Stirnseite des Faltenpacks ein Versteifungselement vorgesehen ist, das einen ersten Schenkel und einen zweiten Schenkel aufweist, wobei der zweite Schenkel zum ersten Schenkel zurückgebogen ist.
  • Derartige Filterelemente kommen bei Lüftungsanlagen, Klimaanlagen oder dergl. zur Anwendung. Insbesondere kommen derartige Filterelemente als Innenraumfilter für Kraftfahrzeuge zur Anwendung.
  • Ein Filterelement der eingangs genannten Art ist aus der DE 195 12 678 C1 bekannt. Bei diesem bekannten Filterelement ist das Verstärkungselement mit einem wurzelzeichenförmigen Querschnittsprofil mit einem V-förmigen Dichtungsprofilabschnitt und einem Versteifungsbalkenabschnitt ausgebildet. Der V-förmige Dichtungsprofilabschnitt weist einen ersten und einen zweiten Schenkel auf, die voneinander V-förmig beabstandet sind. Von dem der Stirnseite des Faltenpacks zugewandten ersten Schenkel steht anströmseitig der Verstärkungsbalkenabschnitt weg, der mit den mindestens zwei letzten stirnseitigen anströmseitigen Faltenkanten des Filterpacks verbunden ist. Die Befestigung des jeweiligen stirnseitigen Dichtungs- und Versteifungselementes erfolgt bei diesem bekannten Filterelement also durch die Verbindung des Verstärkungsbalkenabschnittes mit den mindestens zwei letzten stirnseitigen anströmseitigen Faltenkanten des zick-zack-förmig gefalteten Filterpacks.
  • Aus der DE 43 23 523 A1 ist ein Filterelement bekannt, das unter anderem an der jeweiligen Stirnseite des Faltenpacks ein abgewinkelt profiliertes Rahmenteil aus Kunststoff, d.h. ein formstabiles Rahmenteil, aufweist, dessen längerer Schenkel die Stirnseite des Faltenpacks abdeckt und dessen kürzerer Schenkel auf dem zugehörigen Endabschnitt des Faltenpacks aufliegt und mit dem Faltenpack verschweißt ist. Der jeweilige längere Schenkel des formstabilen, abgewinkelt profilierten Rahmenteiles ist mit einem Schaumstoff als Dichtmaterial beschichtet. Diese Schaumstoffbeschichtung weist zwar einen ersten und einen zweiten Schenkel auf, wobei der zweite Schenkel zum ersten Schenkel zurückgebogen ist, und wobei der erste Schenkel an der stirnseitigen Endfläche des Faltenpacks anliegt, ein Versteifungselement im Sinne der vorliegenden Erfindung bildet diese Schaumstoffbeschichtung jedoch nicht. Außerdem ist dort der zweite Schenkel mit dem ersten Schenkel des Schaumstoffstreifens nicht vollflächig fest verbunden, vielmehr ist zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel des Schaumstoffstreifens der lange Schenkel des formstabilen Rahmenteiles eingefügt.
  • Die DE 100 13 301 A1 beschreibt ein Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack, wobei an der jeweiligen, zur Faltung des Faltenpacks parallelen Stirnseite desselben ein Verstärkungselement vorgesehen ist. Das Verstärkungselement weist einen Dichtungsabschnitt und einen Versteifungsabschnitt auf, die miteinander einen stumpfen Winkel einschließen. Der Versteifungsabschnitt ist an mindestens zwei endseitigen Faltenkaten des Filterpacks befestigt. Der Dichtungsabschnitt steht von der stirnseitigen Endfläche des Faltenpacks unter einem spitzen Winkel weg.
  • Aus der EP 0 721 792 A1 ist ein Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack bekannt, um den ein formstabiles abgewinkelt profiliertes Rahmenelement aus Polyurethan umläuft. Das Rahmenelement ist außenseitig mit einem Dichtungswulst aus Polyurethan versehen, wobei sich die Härte des Polyurethanmaterials des Rahmenelementes von der Härte des Polyurethanmaterials des Dichtungswulstes unterscheidet.
  • Die DE 40 39 286 C2 offenbart einen plattenförmigen Filtereinsatz aus zick-zack-förmig gefaltetem Bahnmaterial mit an den Längsseiten des gefalteten Faltenpacks verschlossenen Falten. Jeweils mindestens die letzten beiden außenseitigen Falten des gefalteten Faltenpacks sind zur Versteifung des Faltenpacks miteinander verbunden. Diese Verbindung kann durch eine Verschweißung erfolgen. Insbesondere bei relativ breiten Filterelementen und/oder bei der Verwendung eines dünnen Filtermediums für den gefalteten Faltenpack kann die Stabilität dieser Filterelemente Mängel aufweisen.
  • Aus der DE 43 44 505 A1 ist ein Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack bekannt, das eine Verstärkung aufweist. Die Verstärkung dieses bekannten Filterelementes ist von einer in einer Falte an deren Faltkanten eingeschlossenen Leiste gebildet, wobei der Verschluß durch Verschweißen des Filterbahnmaterials des Faltenpacks mit sich selbst gebildet ist. Die Verstärkungsleiste liegt vorzugsweise in der letzten Falte des Filterelements. Das Filterbahnmaterial des zick-zack-förmig gefalteten Filterpacks umschlingt die Verstärkungsleiste vollständig. Das Ende des Filterbahnmaterials ist mit einer benachbarten Faltenkante des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks verschweißt. Infolge der Verschweißung ist bspw. dieses zuletzt genannte Filterelement für sogenannte Kombinationsfilter, d.h. für kombinierte Partikel- und Adsorberfilter nur sehr bedingt geeignet, da sich mehrlagige Filtermedien mit wenigstens einer Partikelfilterschicht und wenigstens einer Adsorberschicht miteinander kaum bzw. nicht verschweißen lassen.
  • Aus der EP 0 759 319 B1 ist ein Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack bekannt, das insbesondere für Fahrzeugkabinen-Luftfilter vorgesehen ist, und das mit Seitendichtungen an den Längsseiten und mit Enddichtungen an den in Faltrichtung liegenden stirnseitigen Enden der Falten des Faltenpacks versehen ist. Die an den stirnseitigen Enden der Falten vorgesehenen Enddichtungen sind jeweils von einer U-Profilleiste mit senkrecht zum Faltenpack ausgerichtetem U-Schlitz sowie in den U-Schlitz eingesteckter, klemmfrei und unverspannt liegender innseitiger Halbfalte, oder mehreren Endfalten gebildet. Die Stirnseiten der U-Profilleisten sind mit den an den Stirnseiten vorgesehenen Seitendichtungen verbunden. Diese U-Profilleisten gewährleisten zwar eine ausreichende Stabilität des Filterelementes, sie sind jedoch in ihrer Herstellung relativ teuer. Außerdem bedingt die Montage und Befestigung dieser U-Profilleisten am zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack einen nicht zu vernachlässigenden Aufwand.
  • Ein plattenförmiger Filtereinsatz mit Endkantenverstärkung und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen plattenförmigen Filtereinsatzes ist in der DE 199 63 088 A1 beschrieben. Dieser bekannte plattenförmige Filtereinsatz ist insbesondere für den Innenraum eines Fahrzeuges vorgesehen, er weist einen zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack auf, wobei die Filterbahn des Faltenpacks an den Stirnseiten, die sich an den Enden vom Falten befinden, für das zu filternde Gas dicht verschlossen ist. In der den Faltenpack abschließenden Endfalte ist ein Versteifungselement angebracht. Das Versteifungselement weist eine Leiste auf, die mit einer Kante der Endfalte, die gleichzeitig den Rand der zick-zack-förmig gefalteten Bahn des Faltenpacks bildet, in direkter Verbindung steht. Die das Versteifungselement bildende Leiste weist außerdem mindestens eine Lasche auf, die außen an der besagten Endfalte anliegt und diese nur teilweise abdeckt. Die Lasche und die Außenseite der Endfalte sind mit einem Band verklebt. An der genannten Leiste ist vorzugsweise ein Schwert angebracht, das in den an die Endfalte angrenzenden Faltenzwischenraum hineinragt. Außerdem bedingt auch hier die Montage der Leiste am zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack einen nicht zu vernachlässigenden Aufwand.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Filterelement der eingangs genannten Art mit einer Versteifung an mindestens einer zur Faltung des Faltenpacks parallelen Stirnseite zu schaffen, die einfach und kostengünstig realisierbar ist und die eine gewünschte Formstabilität besitzt.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Filterelement der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der erste Schenkel des Versteifungselementes mit der stirnseitigen Endfalte des Faltenpacks fest verbunden ist, und daß der zweite Schenkel mit dem ersten Schenkel vollflächig fest verbunden ist. Das Versteifungselement besteht zweckmäßigerweise aus einem textilen Material. Die Befestigung des Versteifungselementes an der zugehörigen stirnseitigen Endfalte des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks kann mittels einer Klebeverbindung erfolgen. Alternativ kann die Befestigung des Versteifungselementes durch eine Verschweißung erreicht werden.
  • Die quer zu der Faltung des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks verlaufenden Längsseiten des Faltenpacks weisen im allgemeinen eine ausreichende Steifigkeit auf, da die Falten und deren V-förmige Anordnung zur Stabilität beitragen und der jeweiligen Längsseite eine entsprechend hohe Biegesteifigkeit verleihen. Anders sind die Verhältnisse bei den parallel zu den Faltenkanten verlaufenden Stirnseiten des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks, da die Stabilität der Endfalten in vielen Fällen – insbesondere bei relativ breiten Filterelementen oder wenn es sich bei dem Filtermedium des Filterpacks um ein Partikelmaterial handelt, oftmals nicht ausreichend ist. Hier schafft die Erfindung mit dem Versteifungselement mit dem ersten und dem zweiten Schenkel, wobei der erste Schenkel mit der stirnseitigen Endfalte des Faltenpacks verbunden ist und der zweite Schenkel zum ersten Schenkel zurückgebogen und mit dem ersten Schenkel vollflächig fest verbunden ist, Abhilfe.
  • Wenn oben von einer gemeinsamen Biegekante zwischen erstem und zweitem Schenkel des Versteifungselementes die Rede ist, so versteht es sich, daß das Versteifungselement im Bereich der besagten Biegekante zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel nicht nur umgebogen oder angeritzt und umgebogen ausgebildet sein kann, sondern daß der erste und der zweite Schenkel auch voneinander getrennte Teile sein können.
  • Durch die beiden miteinander vollflächig fest verbundenen Schenkel des Versteifungselementes ergibt sich die jeweils gewünschte Steifigkeit des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks entlang der entsprechenden, zur Faltung des Faltenpacks parallelen Stirnseite. Die Versteifung kann hierbei durch Wahl des geeigneten Werkstoffes und seiner Dicke wunschgemäß eingestellt werden.
  • Die Verbindung des zweiten mit dem ersten Schenkel kann durch eine Verklebung oder durch eine Verschweißung erfolgen. Die Verbindung des zweiten mit dem ersten Schenkel erfolgt zweckmäßigerweise in der gleichen Technologie wie die Verbindung des ersten Schenkels mit der zugehörigen stirnseitigen Endfalte des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks des erfindungsgemäßen Filterelementes.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Filterelement kann der erste Schenkel eine Höhenabmessung aufweisen, die der Höhenabmessung der zugehörigen stirnseitigen Endfalte des Faltenpacks entspricht. Der zweite Schenkel des Versteifungselementes kann eine dem ersten Schenkel entsprechende Höhenabmessung aufweisen. Desgleichen ist es möglich, daß der zweite Schenkel des Versteifungselementes eine Höhenabmessung aufweist, die kleiner ist als die Höhenabmessung des ersten Schenkels. Auf diese Weise ist die jeweils gewünschte Biegesteifigkeit des Filterelementes wunschgemäß einstellbar.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Filterelement ist es auch möglich, daß der zweite Schenkel materialeinstückig mit einem dritten Schenkel ausgebildet ist, der zur Hauptfläche des Filterpacks zurückgebogen an einer zur stirnseitigen Endfalte des Faltenpacks benachbarten Faltenkante des Faltenpacks befestigt ist. Auf diese Weise kann die Steifigkeit weiter erhöht werden.
  • Das jeweilige Versteifungselement kann zur Ausbildung des ersten Schenkels und des zweiten Schenkels sowie gegebenenfalls des dritten Schenkels einfach entsprechend gefaltet oder geritzt sein. Desgleichen können die Schenkel durch eine Prägung oder durch Umbiegen bestimmt sein.
  • Die Biegesteifigkeit bzw. Stabilität der Stirnseiten des erfindungsgemäßen Filterelementes kann beispielsweise auch dadurch eingestellt bzw. erhöht werden, daß zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel ein Kleber vorgesehen wird, der im erstarrten Zustand die Biegesteifigkeit der zur Faltung des Faltenpacks parallelen Stirnseite entsprechend erhöht. Desweiteren ist es möglich, die Biegesteifigkeit des Filterelementes an den zur Faltung des Faltenpacks parallelen Stirnseiten durch die jeweils zur Anwendung gelangende Klebermenge in einem bestimmten Wertebereich wunschgemäß einzustellen.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Filterelement ist es außerdem möglich, zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel des stirnseitigen Versteifungselementes ein Profilleistenelement vorzusehen. Bei einem Filterelement der zuletzt genannten Art kann das Profilleistenelement eine Längenabmessung aufweisen, die mindestens der halben Länge des ersten und des zweiten Schenkels des zugehörigen Versteifungselementes entspricht oder die an die Längenabmessung des ersten und des zweiten Schenkels des Versteifungselementes angepaßt ist.
  • Das Profilleistenelement ist in bezug auf die Höhenerstreckung des ersten Schenkels des Versteifungselementes vorzugsweise mittig vorgesehen.
  • Erfindungsgemäß kann das Profilleistenelement aus einem formstabilen steifen Material oder aus einem formstabilen, zumindest teilweise elastischem Material bestehen. Bei einem Profilleistenelement aus einem zumindest teilweise elastischen Material kann dieses beispielsweise aus einem 2K-Material (= Zwei-Komponenten-Material) bestehen. Hierbei kann in einem Formwerkzeug zuerst in einen ersten Formhohlraum ein steifes Material eingebracht werden, wonach dann in einen daran angrenzenden zweiten Formhohlraum – in an sich bekannter Weise – ein anderes, beispielsweise elastischeres Kunststoffmaterial eingebracht wird, das sich im Formwerkzeug mit dem ersten Material verbindet. Diese Technologie ist auch als Zwei- oder Mehrkomponenten-Technologie" an sich bekannt.
  • Das Profilleistenelement kann im zugehörigen stirnseitigen Versteifungselement des erfindungsgemäßen Filterelementes formschlüssig, kraftschlüssig und materialschlüssig vorgesehen sein. Insbesondere ein Profilleistenelement aus einem formstabilen und zumindest teilweise elastischem Material weist den Vorteil auf, daß neben der gewünschten Versteifungsfunktion eine gewünschte Dichtfunktion – beispielsweise gegenüber der Wandung eines Filtergehäuses, in dem das erfindungsgemäße Filterelement angeordnet wird – erreicht wird. Bei einem Profilleistenelement der zuletzt genannten Art ist es möglich, ein formstabiles Leistenteilelement mit einem elastischen Leistenteilelement zum Profilleistenelement zu verbinden. Einfach und preisgünstig ist ein solches Profilleistenelement in 2K-Technologie realisierbar. Ein solches Profilleistenelement kann beispielsweise in einem Spritzgußverfahren oder in einem Extrusionsverfahren realisiert werden. Das jeweilige Profilleistenelement kann im zugehörigen Versteifungselement festgeklebt oder mittels einer Schweißverbindung fixiert sein.
  • Am zweiten Schenkel des Versteifungselementes des erfindungsgemäßen Filterelementes kann außenseitig ein Dichtungselement angebracht sein. Bei diesem Dichtungselement kann es sich beispielsweise um ein Profilelement aus einem Kunststoffschaummaterial, wie beispielsweise einem PUR-Schaum, handeln.
  • Ein Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Filterelementes bzw. erfindungswesentlichen Einzelheiten desselben sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben.
  • Es zeigen:
  • 1 eine Ansicht einer Ausbildung des Filterelementes in einer Draufsicht,
  • 2 einen Schnitt entlang der Schnittlinie B-B durch das Filterelement gemäß 1,
  • 3 eine der 2 ähnliche Schnittdarstellung zur Verdeutlichung eines ein Profilleistenelement aufweisenden Versteifungselementes, und
  • 4a-4f diverse Ausbildungen von Profilleistenelementen eines Versteifungselementes eines erfindungsgemäßen Filterelementes.
  • 1 zeigt in einer Ansicht von oben ein Filterelement 10 mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack 12 aus einem bahnförmigen Filtermedium, bei dem es sich um einen Partikelfilter und/oder um einen Sorptionsmittelfilter handeln kann.
  • An den beiden voneinander abgewandten, zur Faltung des Faltenpacks 12 parallelen Stirnseiten 14 des Faltenpacks 12 ist jeweils ein Versteifungselement 16 vorgesehen. An den zur Faltung des Faltenpacks 12 quer orientierten Längsseiten 18 des Faltenpacks 12 ist jeweils ein streifenförmiges Dichtungselement 20 befestigt.
  • Wie aus 2 ersichtlich ist, weist das jeweilige Versteifungselement 16 einen ersten Schenkel 22 und einen zweiten Schenkel 24 auf, die eng benachbart zusammengefaltet sind. Der erste Schenkel 22 des Versteifungselementes 16 ist mit der stirnseitigen Endfalte 26 des Faltenpacks 12 großflächig fest verbunden.
  • Der zum ersten Schenkel 22 zurückgebogene zweite Schenkel 24 des stirnseitigen Versteifungselementes 16 ist mit dem ersten Schenkel 22 vollflächig mittels eines Klebers 28 fest verbunden.
  • Der erste und der zweite Schenkel 22 und 24 des stirnseitigen Versteifungselementes 16 weisen jeweils eine Höhenabmessung auf, die der Höhenabmessung der zugehörigen Endfalte 26 des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks 12 entspricht.
  • Mit der Bezugsziffer 20 ist in 2 auch das entsprechende längsseitige Dichtungselement des Filterelementes 10 bezeichnet.
  • Bei dem stirnseitigen Versteifungselement 16 ist der zweite Schenkel 24 materialeinstückig mit einem dritten Schenkel 34 ausgebildet, der zur entsprechenden Hauptfläche 36 des zick-zack-förmig gefalteten Faltenpacks 12 zurückgebogen und an einer zur stirnseitigen Endfalte 26 benachbarten Faltenkante 38 des Faltenpacks 12 fixiert ist.
  • 3 zeigt einen stirnseitigen Abschnitt eines Filterelementes 10, wobei zwischen dem ersten Schenkel 22 und dem zweiten Schenkel 24 des stirnseitigen Versteifungselementes 16 ein Profilleistenelement 40 vorgesehen ist. Das Profilleistenelement 40 weist einen kreisabschnittförmigen Querschnitt auf, wie er auch in 4f verdeutlicht ist.
  • In 4a bis 4f sind diverse Querschnittsformen von Profilleistenelementen 40 verdeutlicht. Die 4a zeigt ein Profilleistenelement 40 mit einem kreisförmigen Vollquerschnitt. 4b verdeutlicht ein Profilleistenelement 40 mit einem kreisringförmigen Querschnitt, d.h. ein rohrförmiges Profilleistenelement 40. 4c verdeutlicht ein Profilleistenelement 40 mit einem rechteckigen Abschnitt großen Längen- zu Breitenverhältnisses und mit einem Ansatz 42, der von der einen Seite des rechteckigen Abschnittes mittig wegsteht. Demgegenüber verdeutlicht die 4d ein Profilleistenelement 40 mit einem einfachen rechteckigen Querschnitt großen Längen- zu Breitenverhältnisses.
  • 4e zeigt ein Profilleistenelement 40 mit einem Ansatz 42. Der Ansatz 42 weist ein halbkreisringförmiges Querschnittsprofil auf. Der Ansatz 42 gemäß 4e kann wie der Ansatz 42 gemäß 4c mit dem verbleibenden Profilleistenelement 40 materialeinstückig beispielsweise in einer an sich bekannten 2K-Technologie realisiert sein. Dabei kann der Ansatz 42 aus einem elastischen Material bestehen, während das verbleibende Profilleistenelement 40, d.h. seine rechteckige Basis großen Längen- zu Breitenverhältnisses aus einem steifen Material besteht.
  • 4f verdeutlicht – wie bereits ausgeführt worden ist – ein Profilleistenelement 40 mit einem kreisabschnittförmigen Vollquerschnittsprofil.
  • 10
    Filterelement
    12
    Filterpack (von 10)
    14
    Stirnseiten (von 12)
    16
    Versteifungselement (an 14)
    18
    Längsseite (von 12)
    20
    Dichtungselement (an 18)
    22
    erster Schenkel (von 16)
    24
    zweiter Schenkel (von 16)
    26
    Endfalte (bei 14 von 12)
    28
    Kleber (zwischen 22 und 24)
    30
    Biegekante (von 16)
    32
    Randabschnitt (von 16)
    33
    Randabschnitt (von 16)
    34
    dritter Schenkel (von 12)
    36
    Hauptfläche (von 12)
    38
    Faltenkanten (von 12)
    40
    Profilleistenelement (zwischen 22 und 24)
    42
    Ansatz (von 40)

Claims (13)

  1. Filterelement mit einem zick-zack-förmig gefalteten Faltenpack (12), wobei an mindestens einer zur Faltung parallelen Stirnseite (14) des Faltenpacks (12) ein Versteifungselement (16) vorgesehen ist, das einen ersten Schenkel (22) und einen zweiten Schenkel (24) aufweist, wobei der zweite Schenkel (24) zum ersten Schenkel (22) zurückgebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schenkel (22) mit der stirnseitigen Endfalte (26) des Faltenpacks (12) fest verbunden ist, und daß der zweite Schenkel (24) mit dem ersten Schenkel (22) vollflächig fest verbunden ist.
  2. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schenkel (22) eine Höhenabmessung aufweist, die der Höhenabmessung der Endfalte (26) des Faltenpacks (12) entspricht.
  3. Filterelement nach nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (24) eine dem ersten Schenkel (22) entsprechende Höhenabmessung aufweist.
  4. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (24) eine Höhenabmessung aufweist, die kleiner ist als die Höhenabmessung des ersten Schenkels (22).
  5. Filterelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schenkel (24) materialeinstückig mit einem dritten Schenkel (34) ausgebildet ist, der zur Hauptfläche (36) des Faltenpacks (12) zurückgebogen an einer zur stirnseitigen Endfaltung (26) des Faltenpacks (12) benachbarten Faltenkante (38) des Faltenpacks (12) befestigt ist.
  6. Filterelement insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem ersten und dem zweiten Schenkel (22 und 24) ein Profilleistenelement (40) vorgesehen ist.
  7. Filterelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) eine Längenabmessung aufweist, die mindestens der halben Länge des ersten und zweiten Schenkels (22 und 24) des zugehörigen Versteifungselementes (16) entspricht oder an die Längenabmessung des Versteifungselementes (16) angepaßt ist.
  8. Filterelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) in bezug auf die Höhenerstreckung des ersten Schenkels (22) des Versteifungselementes (16) mittig vorgesehen ist.
  9. Filterelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) aus einem formstabilen steifen Material besteht.
  10. Filterelement nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) aus einem formstabilen, zumindest teilweise elastischen Material besteht.
  11. Filterelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) aus einem 2K-Material besteht.
  12. Filterelement nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilleistenelement (40) im Versteifungselement (16) form-, kraft- und materialschlüssig vorgesehen ist.
  13. Filterelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß am zweiten Schenkel (24) des Versteifungselementes (16) außenseitig ein Dichtungselement angebracht ist.
DE2002141748 2002-09-10 2002-09-10 Filterelement Expired - Lifetime DE10241748B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10262057A DE10262057A1 (de) 2002-09-10 2002-09-10 Filterelement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10262057A DE10262057A1 (de) 2002-09-10 2002-09-10 Filterelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10241748A1 DE10241748A1 (de) 2004-03-18
DE10241748B4 true DE10241748B4 (de) 2004-07-29

Family

ID=32602453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002141748 Expired - Lifetime DE10241748B4 (de) 2002-09-10 2002-09-10 Filterelement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10241748B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2463009B1 (de) 2010-12-08 2019-04-03 Mann + Hummel GmbH Filteranordnung

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10320260C5 (de) * 2003-03-17 2008-09-11 Helsa-Automotive Gmbh & Co. Kg Filter für eine Filteraufnahme, insbesondere für eine in einem Kraftfahrzeug vorgesehene Filteraufnahme
DE10324681B4 (de) * 2003-05-30 2016-06-09 Mann+Hummel Innenraumfilter Gmbh & Co. Kg Filterelement
DE202004021497U1 (de) 2004-07-01 2008-07-10 Carl Freudenberg Kg Filterelement und Filteranordnung
DE102005010120A1 (de) * 2005-03-02 2006-09-07 Carl Freudenberg Kg Luftfilteranordnung einer Kraftfahrzeug-Innenraum-Belüftungsanlage
DE202007004794U1 (de) 2007-03-30 2008-07-31 Mann + Hummel Gmbh Filterelement
DE102013222469A1 (de) * 2013-11-06 2015-05-07 Mahle International Gmbh Plattenfilterelement
DE102019102104A1 (de) 2019-01-29 2020-07-30 Carl Freudenberg Kg Filterelement, Filteranordnung mit einem solchen Filterelement und Verwendung der Filteranordnung

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4323523A1 (de) * 1993-07-14 1995-01-19 Knecht Filterwerke Gmbh Filterelement aus zick-zack-förmig gefaltetem Filterbahnmaterial
DE4344505A1 (de) * 1993-12-24 1995-06-29 Knecht Filterwerke Gmbh Zick-zack-förmig gefaltetes Filterelement
EP0721792A1 (de) * 1995-01-16 1996-07-17 TECNOCAR S.r.l. Luftfilter für Fahrzeugabteile mit zwei Polyurethanträgern mit unterschiedlicher Härte und Verfahren zur Herstellung dieses Filters
DE19512678C1 (de) * 1995-04-07 1996-11-21 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz
EP0759319B1 (de) * 1995-08-18 1999-10-20 Knecht Filterwerke Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE4039286C2 (de) * 1990-12-08 2000-11-23 Mahle Filtersysteme Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz für insbesondere Gasfilter
DE19963088A1 (de) * 1999-12-24 2001-06-28 Mhb Filtration Gmbh & Co Kg Plattenförmiger Filtereinsatz mit Endkantenverstärkung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10013301A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-27 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4039286C2 (de) * 1990-12-08 2000-11-23 Mahle Filtersysteme Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz für insbesondere Gasfilter
DE4323523A1 (de) * 1993-07-14 1995-01-19 Knecht Filterwerke Gmbh Filterelement aus zick-zack-förmig gefaltetem Filterbahnmaterial
DE4344505A1 (de) * 1993-12-24 1995-06-29 Knecht Filterwerke Gmbh Zick-zack-förmig gefaltetes Filterelement
EP0721792A1 (de) * 1995-01-16 1996-07-17 TECNOCAR S.r.l. Luftfilter für Fahrzeugabteile mit zwei Polyurethanträgern mit unterschiedlicher Härte und Verfahren zur Herstellung dieses Filters
DE19512678C1 (de) * 1995-04-07 1996-11-21 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz
EP0759319B1 (de) * 1995-08-18 1999-10-20 Knecht Filterwerke Gmbh Plattenförmiger Filtereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19963088A1 (de) * 1999-12-24 2001-06-28 Mhb Filtration Gmbh & Co Kg Plattenförmiger Filtereinsatz mit Endkantenverstärkung und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10013301A1 (de) * 2000-03-17 2001-09-27 Freudenberg Carl Fa Filtereinsatz

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2463009B1 (de) 2010-12-08 2019-04-03 Mann + Hummel GmbH Filteranordnung

Also Published As

Publication number Publication date
DE10241748A1 (de) 2004-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1134014B2 (de) Filtereinsatz
DE19528670C2 (de) Flexibler, durch zu reinigende Luft nicht nennenswert verformbarer Faltenfiltereinsatz
EP1736228B1 (de) Filterelement
EP3485958B1 (de) Filterelement
EP3071313B1 (de) Filterelement mit filterbalg
EP1946811A1 (de) Filterelement
EP1894610A1 (de) Flexibles Filterelement
DE3929159A1 (de) Dichtprofilleiste
EP2094370B2 (de) Filtermodul mit einem kompressiblen und selbstausdehnenden filterelement, und verfahren
DE10241748B4 (de) Filterelement
DE102004005904B4 (de) Rohrförmiger Faltenfilter
EP2397211B1 (de) Innenraumluftfilterelement, Filteraufnahme, Filteranordnung und Verfahren zum Herstellen des Innenraumluftfilterelements
DE102004034302A1 (de) Faltenfiltereinsatz
DE102004054246A1 (de) Anordnung für ein plattenförmiges Filterelement in einem Gasfiltergehäuse
DE10138880B4 (de) Flexibler Filter
DE102017219009A1 (de) Filterverbund zum Verbau in einem Fahrzeug
EP1275428B1 (de) Flexibler Filter
DE4117550A1 (de) Plattenfilter aus zick-zack-foermig gefaltetem bahnenmaterial
DE4323522A1 (de) Filterelement aus zick-zack-förmig gefaltetem Filterbahnmaterial
EP0727246A1 (de) Filter für die Luft des Innenraums eines Fahrzeugs
DE10235122B3 (de) Flexibler Filter
DE10249577A1 (de) Filterelement
WO2008119410A1 (de) Filteranordnung
DE10262057A1 (de) Filterelement
DE10237022B4 (de) Filtereinsatz

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HELSA-AUTOMOTIVE GMBH & CO. KG, 95482 GEFREES, DE

R071 Expiry of right