DE1021829B - Vorrichtung zum Entfernen von Sauerstoffspuren aus Gasgemischen - Google Patents

Vorrichtung zum Entfernen von Sauerstoffspuren aus Gasgemischen

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DE1021829B DEB33863A DEB0033863A DE1021829B DE 1021829 B DE1021829 B DE 1021829B DE B33863 A DEB33863 A DE B33863A DE B0033863 A DEB0033863 A DE B0033863A DE 1021829 B DE1021829 B DE 1021829B
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Alfred Horace Cockett
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British Oxigen Ltd
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Description

DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Spuren von Sauerstoff aus Gasgemischen, insbesondere solchen, die Wasserstoff, Stickstoff, Argon enthalten.
Es ist bekannt, daß Sauerstoff spuren aus solchen Gasen bei Temperaturen über 150° durch Umsetzung mit Manganoxyd entfernt werden können, das durch Reduktion von Mangandioxyd mittels Wasserstoff bei 400° erhalten wird.
In bestimmten Fällen ist die Anwendung solch hoher Temperaturen unerwünscht, z. B. dann, wenn es erforderlich ist, sofort kleine Mengen von sauerstofffreiem Stickstoff oder Argon aus Flaschengas, das Spuren von Sauerstoff enthält, herzustellen, um beispielsweise als Kalibrierungsgas für einen Sauer-.stoffanalysator Verwendung zu finden.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß sogar bei normalen Raumtemperaturen Manganoxyd gleichfalls wirksam ist, um Sauerstoff spur en aus den genannten Gasen zu entfernen, wenn man das zu reinigende Gas in besondere Vorrichtungen leitet, in denen die Raumgeschwindigkeit nicht zu hoch werden kann.
Die bevorzugte Form der Vorrichtung zum Entfernen von Spuren von Sauerstoff aus Gasgemischen besteht aus einer beiderseitig zugeschmolzenen, Manganoxyd enthaltenden Glaspatrone, die auswechselbar und gasdicht in einer mit Gasein- und -auslaß versehenen Metallhülse untergebracht ist, wobei die Glaspatrone Verschluß stellen aufweist, welche durch eine Muffe bzw. einen Ring abbrechbar sind.
Bei dieser Vorrichtung kann in der Metallhülse am Gasauslaßende eine Feder untergebracht werden, die nach Zerbrechen der Verschlußstellen die Glaspatrone gasdicht gegen eine Dichtung drückt.
Außerdem kann die Metallhülse ein Schauglas aufweisen, durch welches der Verbrauch des Manganoxyds überwacht werden kann.
Die Erfindung soll nun an Hand der Zeichnung näher erläutert werden.
Mit 1 ist eine metallische Hülse von zylindrischer Form bezeichnet, die an dem einen Ende mit einem Gaseinlaß 2 versehen ist. Das andere Ende der Hülse 1 ist offen, innen und außen bei 3 bzw. 4 mit einem Gewinde und entsprechenden Gewinden an einer inneren Abschlußmuffe 5 und einem Endstücke versehen. In der Hülsenwand in der Nähe des offenen Endes befindet sich ein Gasauslaß 7.
Innerhalb der Hülse 1 ist eine geschlossene Glaspatrone 8 untergebracht, die an jedem Ende abgerundet und mit Manganoxyd 9 gefüllt ist. Diese Patrone befindet sich innerhalb der Hülse in beweglichem Gleitsitz, so daß sie in leichter Weise durch das offene Vorrichtung zum Entfernen
von Sauerstoffspuren aus Gasgemischen
Anmelder:
The British Oxygen Company Limited,
London
Vertreter: Dipl.-Ing. C. H. Huss, Patentanwalt,
Garmisch-Partenkirchen, Rathausstr. 14
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 7. Januar 1954
Alfred Horace Cockett, London,
ist als Erfinder genannt worden
Ende der Hülse eingeführt und entfernt werden kann, wenn der Verschlußring 5 und das Endstück 6 entfernt sind.
Das Ende der Patrone 8 in der Nähe des Gaseintritts 2 ist mit einem zerbrechlichen Seitenarm 10, welcher auf einem erhöhten Ring 11 aufliegt, der an der Endwand der Hülse 1 gebildet ist, versehen.
Zwischen der Endwand der Hülse 1 und dem abgerundeten Ende der Patrone 8 ist eine Druckfeder 12 untergebracht, deren Funktion später erklärt werden wird.
Das entgegengesetzte Ende der Patrone in der Nähe des Gasauslasses 7 ist mit einem geschlossenen Abfüllrohr 13 versehen, von welchem aus ein zweiter zerbrechlicher Seitenarm 14 ausgeht. Dieser kann abgebrochen werden, wenn eine rohrförmige Muffe 15, die von der inneren Fläche des Endstückes 6 ausgeht, bewegt wird.
Ein gasdichter Verschluß zwischen der Hülse 1 und der Patrone 8 wird durch eine ringförmige Dichtung 16 erreicht, die zwischen dem abgerundeten Ende der Patrone 8 in der Nähe des Gasauslasses 7 und dem inneren Ende der Innenmuffe 5 angeordnet ist. Eine zweite ringförmige Dichtung 17 ist zwischen dem Ende der Hülse 1 und einer Randleiste 18, die von der inneren Oberfläche des Endstückes 6 gebildet wird, angeordnet, wodurch ein gasdichter Verschluß zwischen der Hülse 1 und dem Endstück 6 gebildet wird.
Die innere Muffe 5 besitzt eine Anzahl Öffnungen 19, um den Durchgang des Gases aus dem Zwischenraum innerhalb der Muffe 5 zu dem Gasauslaß 7 zu
70S 847/3C3
ermöglichen, wobei der Spielraum zwischen der äußeren Oberfläche der Muffe 5 und der inneren Wand der Hülse 1 ausreichend ist, um einen Gasdurchgang, sogar wenn keine der Öffnungen 19 mit der Öffnung des Auslasses 7 zusammenfällt, zu ermöglichen.
Zur festen Lagerung des Manganoxyds innerhalb der Patrone 8 sind an jedem Ende der Manganoxydpackung Pfropfen 20 aus Glaswolle oder ähnlichem gasdurchlässigem Material eingesetzt.
Ein gasdichtes Fenster 21 verschließt die eine Seite der Hülse 1, um die Beobachtung der Manganoxydpackung 9 zu ermöglichen.
Bei Inbetriebnahme sind das Endstück 6 und die Muffe 5 nicht miteinander verschraubt, und die verschlossene Patrone wird in die Hülse 1 eingepaßt, bis der Seitenarm 10 mit dem erhöhten Ring 11 in Berührung gekommen ist. Anschließend wird die Dichtung 16 eingebracht und die Muffe 5 eingeschraubt und fest angezogen, bis dadurch der Seitenarm 10 durch den Druck auf den Ring 11 abgebrochen wird. Um das Abbrechen zu erleichtern, kann der Seitenarm 10 an der beabsichtigten Brechstelle mit einer Feile angeritzt werden, bevor die Patrone 8 in die Hülse 1 eingeschoben wird. Die auf diese Weise erzeugte Öffnung in der Patrone bildet den Gaseinlaß. Wenn der Seitenarm 10 abgebrochen worden ist, wird der Druck der Dichtung 16 zwischen der Patrone 8 und der Muffe 5 durch den Druck der Feder 12 aufrechterhalten.
Das Endstück 6 wird dann an dem Ende der Hülse eingeschraubt, bis der zweite Seitenarm 14 durch den Druck, der von der Kante der emporstrebenden Muffe 15 ausgeübt wird, abgebrochen wird. Das Endstück wird gänzlich eingeschraubt, bis der Druck auf die Dichtung 17 einen gasdichten Verschluß zwischen dem Endstück 6 und der Hülse 1 bildet.
Das unreine Gas, das die Hülse 1 durch den Gaseinlaß 2 betritt, wird jetzt gezwungen, durch die öffnung im Seitenarm 10 durch das Manganoxyd 9, das in der Patrone enthalten ist, hindurchzuströmen. Das gereinigte Gas verläßt die Patrone 8 durch die im Seitenarm 14 gebildete Öffnung und geht von dem Innern der Muffe 5 durch die öffnungen 19 zu Gasauslaß 7.
In dem Maße, wie Sauerstoff aus dem unreinen Gas entfernt wird, wird das graue Manganoxyd in der Patrone 8 fortschreitend zum braunen Mn3O4 umgewandelt, wobei die Reaktionszone in jedem Augenblick durch eine scharfe Trennung dieser Farben angezeigt wird. Bei Betrachtung der Stellung dieser Umwandlungszone durch das Fenster 21 kann das Ausmaß der Erschöpfung des Manganoxyds festgestellt werden.
Das erschöpfte Manganoxyd kann gewünschtenfalls durch Umsetzung mit Wasserstoff bei 400° C regeneriert werden.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE:
1. Vorrichtung zum Entfernen von Spuren von Sauerstoff aus Gasgemischen, dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe aus einer beiderseitig zugeschmolzenen, Manganoxyd enthaltenden Glaspatrone (8) besteht, die auswechselbar und gasdicht in einer mit Gasein- und -auslaß (2, 7) versehenen Metallhülse (1) untergebracht ist, wobei die Glaspatrone (8) Verschlußstellen (10, 14) aufweist, welche durch die Muffe (15) bzw. Ring (11) abbrechbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in der Metallhülse (I)- am Gasauslaßende angebrachte Feder (12), die nach Zerbrechen der Verschlußstelle (10) die Glaspatrone (8) gasdicht gegen die Dichtung (16) drückt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallhülse (1) ein Schauglas (21) aufweist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 847/303 12.57
DEB33863A 1954-01-07 1954-12-23 Vorrichtung zum Entfernen von Sauerstoffspuren aus Gasgemischen Pending DE1021829B (de)

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